CN208214437U - 一种厨具加工用刨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种厨具加工用刨床，包括机床、刨刀机构和夹持机构；所述夹持机构包括托板，所述托板可滑动的安装在所述机床的主轴上，所述托板上设有用于夹持厨具的夹具，所述托板上设有平行于机床的主轴的靠模，所述靠模的路径与厨具的外形相适配；所述刨刀机构包括电机、成型刀和滚轮，所述电机的输出轴与成型刀连接，所述电机通过滚轮架设在所述靠模上；所述托板的进给方向垂直于电机的输出轴。本实用新型加工效率高、生产周期短，可以实现勺子、铲子等厨具的自动化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种厨具加工用刨床。
背景技术
汤勺、锅铲等厨具是必不可少的厨房用具，现有技术中对汤勺和锅铲的加工方式复杂、成型速度慢且产品周期较长，生产效率过低。基于此，提供一种加工效率高的厨具加工用刨床是十分必要的。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的厨具加工用刨床。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种厨具加工用刨床，包括机床、刨刀机构和夹持机构；
所述夹持机构包括托板，所述托板可滑动的安装在所述机床的主轴上，所述托板上设有用于夹持厨具的夹具，所述托板上设有平行于机床的主轴的靠模，所述靠模的路径与厨具的外形相适配；
所述刨刀机构包括电机、成型刀和滚轮，所述电机的输出轴与成型刀连接，所述电机通过滚轮架设在所述靠模上；
所述托板的进给方向垂直于电机的输出轴。
在可选实施例中，所述机床上设有第一气缸，所述第一气缸的气压杆与所述托板连接。
在可选实施例中，所述机床上设有第二气缸，所述第二气缸的气压杆与所述电机连接。
在可选实施例中，所述夹持机构还包括第三气缸，所述夹具包括固定板和活动板，所述固定板固定在托板上，所述第三气缸安装在托板上，所述第三气缸的气压杆与活动板连接。
在可选实施例中，所述成型刀的刀头的形状为平刀、凸形刀或凹形刀。
在可选实施例中，所述刨刀机构还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述成型刀的外部。
在可选实施例中，所述夹具包括相对于机床的主轴对称布置的第一夹持件和第二夹持件，所述刨刀机构相对于机床的主轴对称布置在托板的两侧，所述成型刀包括第一刨刀和第二刨刀，所述第一刨刀位于第一夹持件上方，所述第二刨刀位于第二夹持件上方。
在可选实施例中，所述机床上设有光轴，所述托板的底部设有与所述光轴相适配的滑动连接块。
在可选实施例中，所述机床相对于主轴的两侧分别设有翼板，所述刨刀机构安装在所述翼板上，所述翼板的一端与机床铰接。
本实用新型的有益效果在于：提供一种厨具加工用刨床，包括机床、刨刀机构和夹持机构；利用夹持机构固定外设的厨具，在通过刨刀机构对厨具进行刨削，加工效率高、生产周期短，可以实现勺子、铲子等厨具的自动化加工。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的厨具加工用刨床的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的厨具加工用刨床的侧视图；
图3所示为本实用新型实施例的厨具加工用刨床的主视图；
标号说明：
1-机床；11-第一气缸；12-第二气缸；
2-刨刀机构；21-电机；22-成型刀；23-滚轮；
3-夹持机构；31-托板；32-夹具；33-靠模；34-第三气缸；
35-固定板；36-活动板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：先利用夹持机构固定外设的厨具，在通过刨刀机构对厨具进行刨削。
请参照图1至图3所示，本实用新型的一种厨具加工用刨床，包括机床、刨刀机构和夹持机构；
所述夹持机构包括托板，所述托板可滑动的安装在所述机床的主轴上，所述托板上设有用于夹持厨具的夹具，所述托板上设有平行于机床的主轴的靠模，所述靠模的路径与厨具的外形相适配；
所述刨刀机构包括电机、成型刀和滚轮，所述电机的输出轴与成型刀连接，所述电机通过滚轮架设在所述靠模上；
所述托板的进给方向垂直于电机的输出轴。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：使用时，先将厨具的粗胚放入夹具中，开启电机后，成型刀一边转动一边根据滚轮在靠模上移动而改变高度，刨刀的刨削方向与托板的进给方向相同，可以根据材料的特性来设计夹具的形状，如竹材的刨削方式应该顺其纤维和纹路的方向，这样既能保证加工质量，又能提高效率。
进一步的，所述机床上设有第一气缸，所述第一气缸的气压杆与所述托板连接。
从上述描述可知，第一气缸用以驱动托板，保证托板行程稳定且精确，提高了加工质量。
进一步的，所述机床上设有第二气缸，所述第二气缸的气压杆与所述电机连接。
从上述描述可知，第二气缸用以控制电机的升降，即控制成型刀的升降，当厨具粗胚的材质的纤维方向一定，成型刀的工作方式应当为去程抬刀待作业、回程作业，或者是回程抬刀待作业、去程作业，这样可以防止材料崩边、翻卷，保证了加工质量。
进一步的，所述夹持机构还包括第三气缸，所述夹具包括固定板和活动板，所述固定板固定在托板上，所述第三气缸安装在托板上，所述第三气缸的气压杆与活动板连接。
从上述描述可知，固定板和活动板组成共同构成形状与厨具粗胚相同的夹具，第三气缸用以控制活动板与固定板之间的间隙，便于厨具的装卸。
进一步的，所述成型刀的刀头的形状为平刀、凸形刀或凹形刀。
从上述描述可知，成型刀的侧壁外形与其刀头的形状一致，这样设计可以节省材料并保证刀头的稳定，平刀可以用于平铲、平把的加工，凸形刀用于加工厨具上的凹面，同理，凹形刀用于加工厨具上的凸面，根据加工需要自主选择成型刀以及刀头之间组合使用可以进一步缩短加工周期、提高加工效率。
进一步的，所述刨刀机构还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述成型刀的外部。
从上述描述可知，防护罩起到防误触、防溅射的作用。
进一步的，所述夹具包括相对于机床的主轴对称布置的第一夹持件和第二夹持件，所述刨刀机构相对于机床的主轴对称布置在托板的两侧，所述成型刀包括第一刨刀和第二刨刀，所述第一刨刀位于第一夹持件上方，所述第二刨刀位于第二夹持件上方。
从上述描述可知，设置两个夹具并对应设置两个刨刀，可根据厨具的正反面的形状来选择不同的成型刀以及不同的加工路径，若将刨刀分别置于同一个夹具的相对两侧，并相应改变靠模的位置和形状，则可以同时对厨具粗胚的正反两面进行加工。
进一步的，所述机床上设有光轴，所述托板的底部设有与所述光轴相适配的滑动连接块。
从上述描述可知，光轴与滑动连接块配合使用，便于托板在机床上运动。
进一步的，所述机床相对于主轴的两侧分别设有翼板，所述刨刀机构安装在所述翼板上，所述翼板的一端与机床铰接。
从上述描述可知，通过在机床的两侧分别设置翼板，使刨刀机构的安装结构更稳定，控制更灵活。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种厨具加工用刨床，包括机床1、刨刀机构2和夹持机构3；
所述夹持机构3包括托板31，所述托板31可滑动的安装在所述机床1的主轴上，所述托板31上设有用于夹持厨具的夹具32，所述托板31上设有平行于机床1的主轴的靠模33，所述靠模33的路径与厨具的外形相适配；
所述刨刀机构2包括电机21、成型刀22和滚轮23，所述电机21的输出轴与成型刀22连接，所述电机21通过滚轮23架设在所述靠模33上；
所述托板31的进给方向垂直于电机21的输出轴。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例二为：一种厨具加工用刨床，包括机床1、刨刀机构2和夹持机构3；
所述夹持机构3包括托板31，所述托板31可滑动的安装在所述机床1的主轴上，所述托板31上设有用于夹持厨具的夹具32，所述托板31上设有平行于机床1的主轴的靠模33，所述靠模33的路径与厨具的外形相适配；
所述刨刀机构2包括电机21、成型刀22和滚轮23，所述电机21的输出轴与成型刀22连接，所述电机21通过滚轮23架设在所述靠模33上；
所述托板31的进给方向垂直于电机21的输出轴。
所述机床1上设有第一气缸11，所述第一气缸11的气压杆与所述托板31连接。所述机床1上设有第二气缸12，所述第二气缸12的气压杆与所述电机21连接。所述夹持机构3还包括第三气缸34，所述夹具32包括固定板35和活动板36，所述固定板35固定在托板31上，所述第三气缸34安装在托板31上，所述第三气缸34的气压杆与活动板36连接。所述成型刀22的刀头的形状为平刀、凸形刀或凹形刀。所述刨刀机构2还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述成型刀22的外部。所述夹具32包括相对于机床1的主轴对称布置的第一夹持件和第二夹持件，所述刨刀机构2相对于机床1的主轴对称布置在托板31的两侧，所述成型刀22包括第一刨刀和第二刨刀，所述第一刨刀位于第一夹持件上方，所述第二刨刀位于第二夹持件上方。所述机床1上设有光轴，所述托板31的底部设有与所述光轴相适配的滑动连接块。所述机床1相对于主轴的两侧分别设有翼板，所述刨刀机构2安装在所述翼板上，所述翼板的一端与机床1铰接。
综上所述，本实用新型提供的一种厨具加工用刨床，包括机床、刨刀机构和夹持机构；利用夹持机构固定外设的厨具，在通过刨刀机构对厨具进行刨削，加工效率高、生产周期短，可以实现勺子、铲子等厨具的自动化加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种厨具加工用刨床，其特征在于，包括机床、刨刀机构和夹持机构；
所述夹持机构包括托板，所述托板可滑动的安装在所述机床的主轴上，所述托板上设有用于夹持厨具的夹具，所述托板上设有平行于机床的主轴的靠模，所述靠模的路径与厨具的外形相适配；
所述刨刀机构包括电机、成型刀和滚轮，所述电机的输出轴与成型刀连接，所述电机通过滚轮架设在所述靠模上；
所述托板的进给方向垂直于电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述机床上设有第一气缸，所述第一气缸的气压杆与所述托板连接。
3.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述机床上设有第二气缸，所述第二气缸的气压杆与所述电机连接。
4.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述夹持机构还包括第三气缸，所述夹具包括固定板和活动板，所述固定板固定在托板上，所述第三气缸安装在托板上，所述第三气缸的气压杆与活动板连接。
5.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述成型刀的刀头的形状为平刀、凸形刀或凹形刀。
6.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述刨刀机构还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述成型刀的外部。
7.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述夹具包括相对于机床的主轴对称布置的第一夹持件和第二夹持件，所述刨刀机构相对于机床的主轴对称布置在托板的两侧，所述成型刀包括第一刨刀和第二刨刀，所述第一刨刀位于第一夹持件上方，所述第二刨刀位于第二夹持件上方。
8.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述机床上设有光轴，所述托板的底部设有与所述光轴相适配的滑动连接块。
9.根据权利要求1所述的厨具加工用刨床，其特征在于，所述机床相对于主轴的两侧分别设有翼板，所述刨刀机构安装在所述翼板上，所述翼板的一端与机床铰接。
Priority Applications (1)
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| CN201820781422.0U CN208214437U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种厨具加工用刨床 |
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| CN201820781422.0U Active CN208214437U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种厨具加工用刨床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676701A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-26 | 湖南银山竹业有限公司 | 一种竹餐具加工方法及装置 |
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2018
- 2018-05-24 CN CN201820781422.0U patent/CN208214437U/zh active Active
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