CN104399388B

CN104399388B - 化工树脂的自动分散装置

Info

Publication number: CN104399388B
Application number: CN201410715732.9A
Authority: CN
Inventors: 宋小林
Original assignee: Nanolubtech Wuxi Sci and Tech Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Hao Jiang new material Co., Ltd.
Priority date: 2014-11-29
Filing date: 2014-11-29
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2034-11-29
Also published as: CN104399388A

Abstract

本发明涉及一种化工树脂的自动分散装置，该装置包括借助支撑柱安装于底座上的锥盘，锥盘与支撑柱的上端铰接；锥盘的内锥面中心固连有树脂桶安装座，树脂桶安装座的侧面带有树脂桶安装槽，树脂桶安装槽的下端带有开口，于所述开口下方的锥盘上装置有缓冲垫；所述锥盘的外锥面带有导轨，锥盘的外表面上部转动装置有锁扣，锁扣的端部带有扣紧树脂桶底边缘的扣缘；支撑柱固连有位于锥盘下方的从动轮，从动轮与一侧的主动轮啮合，主动轮由底座一侧的支座上的电机驱动，所述从动轮的上表面装置有支撑导杆，支撑导杆的上端带有与所述导轨配合的支撑导球。

Description

化工树脂的自动分散装置

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及树脂的初步分散装置。

背景技术

工业生产中，液体树脂一般以桶装的形式存放，当存放一段时间后，树脂会发生沉淀，使用时需要将树脂进行初步搅拌均匀。现有桶装树脂的初步搅拌方式是人工开盖后进行手工搅拌，其劳动强度较高，并且搅拌效率低、树脂分散不均匀。

申请人于同日申请了名称为“化工树脂用锥盘自动分散装置”的专利，其通过锥盘的上下摇摆盘旋转动实现对树脂的初步分散，解决了上述问题，但其还存在树脂桶的固定不牢靠、树脂桶浮动时的硬碰撞问题。

发明内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种化工树脂的自动分散装置，其结构简单、分散效果好、工作稳定、可靠性高。

本发明所采用的技术方案如下：

一种化工树脂的自动分散装置，该装置包括借助支撑柱安装于底座上的锥盘，锥盘与支撑柱的上端铰接；锥盘的内锥面中心固连有树脂桶安装座，树脂桶安装座的侧面带有树脂桶安装槽，树脂桶安装槽的下端带有开口，于所述开口下方的锥盘上装置有缓冲垫；所述锥盘的外锥面带有导轨，锥盘的外表面上部转动装置有锁扣，锁扣的端部带有扣紧树脂桶底边缘的扣缘；支撑柱固连有位于锥盘下方的从动轮，从动轮与一侧的主动轮啮合，主动轮由底座一侧的支座上的电机驱动，所述从动轮的上表面装置有支撑导杆，支撑导杆的上端带有与所述导轨配合的支撑导球。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述树脂桶安装座带有下端大、上端小的锥形结构。

所述导轨沿着锥盘的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部及中部的内缩弧部。

所述支撑柱的上端装置有铰球，铰球与锥盘下表面固连的铰接柱铰接。

所述底座与从动轮之间装置有多根平衡柱，平衡柱的上端带有与从动轮下表面的环槽配合的平衡支撑球。

所述锥盘的周缘上表面转动装置有挡板，挡板的内侧面带有贯通其上端的放置槽。

所述树脂桶安装槽的上部带有导向部，导向部的上端带有限位斜部。

所述缓冲垫通过两支撑垫块与锥盘固连。

本发明的有益效果如下：

本发明通过电机带动锥盘上下摇摆盘旋转动，对树脂桶内的树脂进行初步分散，其效果好、效率高；本发明的结构设计合理、工作可靠、稳定；树脂桶在缓冲垫的缓冲作用下，实现软浮动，防止硬碰撞，降低噪音，保护效果好。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的局部立体结构图。

图3为本发明的另一局部立体结构图。

图4为本发明的锥盘的立体结构图。

图5为本发明的锥盘的主视图。

图6为图5的仰视图。

图中：1、锥盘；110、扩张弧部；111、内缩弧部；2、树脂桶安装座；21、树脂桶安装槽；211、导向部；212、限位斜部；3、挡板；31、放置槽；4、底座；5、支撑柱；6、铰球；7、铰接柱；8、电机；9、支座；10、主动轮；12、支撑导杆；121、支撑导球；13、从动轮；131、环槽；14、平衡柱；141、平衡支撑球；15、锁扣；151、扣缘；16、缓冲垫；17、支撑垫块。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实施例的化工树脂的自动分散装置，该装置包括借助支撑柱5安装于底座4上的锥盘1，锥盘1与支撑柱5的上端铰接：支撑柱5的上端装置有铰球6，铰球6与锥盘1下表面固连的铰接柱7铰接；锥盘1的内锥面中心固连有树脂桶安装座2，树脂桶安装座2带有下端大、上端小的锥形结构，其侧面分别带有树脂桶安装槽21，树脂桶安装槽21的下端带有开口，于开口下方的锥盘1上装置有缓冲垫16，缓冲垫16通过两支撑垫块17与锥盘1固连；树脂桶安装槽21的上部带有导向部211，导向部211的上端带有限位斜部212。

如图5、图6所示，锥盘1的外锥面带有导轨，导轨沿着锥盘1的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部110及中部的内缩弧部111；支撑柱5固连有位于锥盘1下方的从动轮13，从动轮13与一侧的主动轮10啮合，主动轮10由底座4一侧的支座9上的电机8驱动，从动轮13的上表面装置有支撑导杆12，支撑导杆12的上端带有与导轨配合的支撑导球121。

如图2、图3所示，底座4与从动轮13之间装置有多根平衡柱14，平衡柱14的上端带有与从动轮13下表面的环槽131配合的平衡支撑球141；平衡柱14及平衡支撑球141用于防止从动轮13转动过程中失去平衡，提高工作的可靠性。

如图1、图4所示，锥盘1的周缘上表面转动装置有挡板3，挡板3的内侧面带有贯通其上端的放置槽31，放置槽31与树脂桶安装槽21之间装置树脂桶。

如图1所示，锥盘1的外表面上部转动装置有锁扣15，锁扣15的端部带有扣紧树脂桶底边缘的扣缘151；树脂桶装置于锥盘1后，通过锁扣15扣紧，防止在旋转过程中树脂桶脱离锥盘1。

本发明使用时，将多个树脂桶放入锥盘1中，树脂桶的下端与树脂桶安装座2侧面的树脂桶安装槽21抵接，下端的下表面紧靠于缓冲垫16上，其上端置于放置槽31中，转动锁扣15将树脂桶底端的边缘扣紧；启动电机8，主动轮10带动从动轮13转动，从动轮13上的支撑导杆12与导轨配合，带动锥盘1上下摇摆盘旋转动，从而对树脂桶内的树脂进行初步分散，其效果好、效率高；锥盘1在摇摆过程中，树脂桶在缓冲垫16的缓冲作用下，于导向部211中浮动，并通过限位斜部212限位，实现软浮动，防止硬碰撞，降低噪音，保护树脂桶。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种化工树脂的自动分散装置，其特征在于：该装置包括借助支撑柱（5）安装于底座（4）上的锥盘（1），锥盘（1）与支撑柱（5）的上端铰接；锥盘（1）的内锥面中心固连有树脂桶安装座（2），树脂桶安装座（2）的侧面带有树脂桶安装槽（21），树脂桶安装槽（21）的下端带有开口，于所述开口下方的锥盘（1）上装置有缓冲垫（16）；所述锥盘（1）的外锥面带有导轨，所述导轨沿着锥盘（1）的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部（110）及中部的内缩弧部（111）；锥盘（1）的外表面上部转动装置有锁扣（15），锁扣（15）的端部带有扣紧树脂桶底边缘的扣缘（151）；支撑柱（5）固连有位于锥盘（1）下方的从动轮（13），从动轮（13）与一侧的主动轮（10）啮合，主动轮（10）由底座（4）一侧的支座（9）上的电机（8）驱动，所述从动轮（13）的上表面装置有支撑导杆（12），支撑导杆（12）的上端带有与所述导轨配合的支撑导球（121）；

所述树脂桶安装座（2）带有下端大、上端小的锥形结构；所述支撑柱（5）的上端装置有铰球（6），铰球（6）与锥盘（1）下表面固连的铰接柱（7）铰接。

2.如权利要求1所述的化工树脂的自动分散装置，其特征在于：所述底座（4）与从动轮（13）之间装置有多根平衡柱（14），平衡柱（14）的上端带有与从动轮（13）下表面的环槽（131）配合的平衡支撑球（141）。

3.如权利要求1所述的化工树脂的自动分散装置，其特征在于：所述锥盘（1）的周缘上表面转动装置有挡板（3），挡板（3）的内侧面带有贯通其上端的放置槽（31）。

4.如权利要求1所述的化工树脂的自动分散装置，其特征在于：所述树脂桶安装槽（21）的上部带有导向部（211），导向部（211）的上端带有限位斜部（212）。

5.如权利要求1所述的化工树脂的自动分散装置，其特征在于：所述缓冲垫（16）通过两支撑垫块（17）与锥盘（1）固连。