CN203863439U - 无心磨床用料架 - Google Patents

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CN203863439U CN201420257037.8U CN201420257037U CN203863439U CN 203863439 U CN203863439 U CN 203863439U CN 201420257037 U CN201420257037 U CN 201420257037U CN 203863439 U CN203863439 U CN 203863439U
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虞旦平
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Wuxi City Flying Elephant Precision Machine Tool Manufacturing Co Ltd
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Wuxi City Flying Elephant Precision Machine Tool Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于机加工设备领域,涉及磨削装置部件,具体地说是一种无心磨床用料架,包括安装板及设置于安装板旁边的托架,在安装板上固定有气缸、第一座,导柱沿竖直方向设置于第一座的安装孔中;气缸的活塞杆端固定设有横臂,横臂靠近导柱一侧下端与立臂相连接,所述立臂下端连接有轴承座,所述轴承座通过其上开设的通孔套设于导柱上;所述横臂另一侧连接有提料直臂。本实用新型产品针对现有技术中,一些不能用全自动设备加工的零件而特别开发设计,使用本实用新型产品能有效避免在磨削区上料,从而大大增加操作人员的安全防护等级,保证操作人员的人身安全。

Description

无心磨床用料架
技术领域
本实用新型属于机加工设备领域,涉及磨削装置部件,具体地说是一种无心磨床用料架。
背景技术
在工业生产过程中,常常需要对工件进行磨削加工,磨削砂轮在高速旋转时,将工件直接放置于加工区是一件风险很大的事,常常会闹出事故,造成人身财产安全。而一些采用特殊防护措施的精密磨床,其造价又太高,且很多零件也只需要进行一般等级的磨削加工,且有一些零件不能采用现有全自动磨床进行加工,针对这种情况如果能开发出一种结构简单、造价低廉、又能满足上述要求的设备则一定会有较大市场。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的无心磨床用料架,使用该料架能有效避免操作人员直接将双手防止于磨削区的情况,从而大大增加安全性。
按照本实用新型提供的技术方案:一种无心磨床用料架,特征在于:包括安装板及设置于安装板旁边的托架,在安装板上固定有气缸、第一座,导柱沿竖直方向设置于第一座的安装孔中;气缸的活塞杆端固定设有横臂,横臂靠近导柱一侧下端与立臂相连接,所述立臂下端连接有轴承座,所述轴承座通过其上开设的通孔套设于导柱上;所述横臂另一侧连接有提料直臂,在所述提料直臂下端垂直连接有提料横臂,在提料横臂的滑槽中设置有两个脚座,在每个所述脚座上均固定一个料钩;在所述托架顶面设置有磨削砂轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述提料横臂上还连接有第二座,在第二座的下端固定有定位板;托架顶面对应于所述定位板的下方固定设有定位支承。
作为本实用新型的进一步改进,所述脚座通过紧固螺栓连接于提料横臂的滑槽中。
作为本实用新型的进一步改进,所述提料直臂上连接有筋板。
作为本实用新型的进一步改进,所述气缸的活塞杆与横臂连接处的上、下表面分别套设有球面垫圈。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型产品针对现有技术中,一些不能用全自动设备加工的零件而特别开发设计,使用本实用新型产品能有效避免在磨削区上料,从而大大增加操作人员的安全防护等级,保证操作人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,包括安装板1、第一座2、夹紧圈3、轴承座4、盖5、立臂6、横臂7、导柱8、提料横臂9、筋板10、第二座11、定位板12、料钩13、脚座14、提料横臂15、定位支承16、托架17、螺栓18、气缸19、球面垫圈20、磨削砂轮21等。
如图1所示,本实用新型一种无心磨床用料架,包括安装板1及设置于安装板1旁边的托架17,在安装板1上固定有气缸19、第一座2,导柱8沿竖直方向设置于第一座2的安装孔中,在导柱8与第一座2相结合的端面处通过紧固螺钉连接有夹紧圈3,夹紧圈3将导柱8固定住;气缸19的活塞杆端固定设有横臂7,横臂7靠近导柱8一侧下端与立臂6相连接,所述立臂6下端连接有轴承座4,所述轴承座4通过其上开设的通孔套设于导柱8上;所述横臂7另一侧连接有提料直臂9,在所述提料直臂9下端垂直连接有提料横臂15,在提料横臂15的滑槽中设置有两个脚座14,在每个所述脚座14上均固定一个料钩13;在所述托架17顶面设置有磨削砂轮21。
所述提料横臂15上还连接有第二座11,在第二座11的下端固定有定位板12;托架17顶面对应于所述定位板12的下方固定设有定位支承16。
所述脚座14通过紧固螺栓18连接于提料横臂15的滑槽中。
所述提料直臂9上连接有筋板10。在轴承座4与导柱8相连接的上下端面通过螺栓分别紧固连接有盖5。
所述气缸19的活塞杆与横臂7连接处的上、下表面分别套设有球面垫圈20,通过球面垫圈20实现自定位作用。
本实用新型的工作过程如下:启动气缸19,活塞杆带动提料横臂15向上移动,至上料工位时气缸19停止,将待加工工件放置于提料横臂15下端料钩13上,随后气缸19带动提料横臂15下移,直至待加工工件置于托架17上的磨削砂轮21处,此时工件端部通过定位支承16定位。
为尽量适应不同规格零件,本产品中的脚座14设置为可移动式,具体是在提料横臂15上开设出回型槽,将脚座14通过螺栓连接于回型槽中,可以通过松紧螺栓来调节脚座14的位置。

Claims (5)

1.一种无心磨床用料架,其特征在于:包括安装板(1)及设置于安装板(1)旁边的托架(17),在安装板(1)上固定有气缸(19)、第一座(2),导柱(8)沿竖直方向设置于第一座(2)的安装孔中;气缸(19)的活塞杆端固定设有横臂(7),横臂(7)靠近导柱(8)一侧下端与立臂(6)相连接,所述立臂(6)下端连接有轴承座(4),所述轴承座(4)通过其上开设的通孔套设于导柱(8)上;所述横臂(7)另一侧连接有提料直臂(9),在所述提料直臂(9)下端垂直连接有提料横臂(15),在提料横臂(15)的滑槽中设置有两个脚座(14),在每个所述脚座(14)上均固定一个料钩(13);在所述托架(17)顶面设置有磨削砂轮(21)。
2.如权利要求1所述的无心磨床用料架,其特征在于:所述提料横臂(15)上还连接有第二座(11),在第二座(11)的下端固定有定位板(12);托架(17)顶面对应于所述定位板(12)的下方固定设有定位支承(16)。
3.如权利要求1所述的无心磨床用料架,其特征在于:所述脚座(14)通过紧固螺栓(18)连接于提料横臂(15)的滑槽中。
4.如权利要求1所述的无心磨床用料架,其特征在于:所述提料直臂(9)上连接有筋板(10)。
5.如权利要求1所述的无心磨床用料架,其特征在于:所述气缸(19)的活塞杆与横臂(7)连接处的上、下表面分别套设有球面垫圈(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Effective date of abandoning: 20160413

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