CN104390355A - 固体换热气化器 - Google Patents

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CN104390355A CN201410553605.3A CN201410553605A CN104390355A CN 104390355 A CN104390355 A CN 104390355A CN 201410553605 A CN201410553605 A CN 201410553605A CN 104390355 A CN104390355 A CN 104390355A
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万光会
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Abstract

本发明公开了一种固体换热气化器,由进液管、换热管、出气管、固态传热介质、电加热管、防爆接线盒和外壳组成;其中换热管的入口与进液管连接,换热管的出口与出气管连接,换热管设置于固态传热介质内,换热管呈蛇形,其外表面与固态传热介质完全、充分接触,电加热管将固态传热介质包裹在内,并与防爆接线盒连接,置于外壳内。本发明将换热管放置于固态传热介质中,利用固态传热介质进行换热,克服了传统水浴气化设备利用水来作为传热介质的换热模式的缺点,大幅度提高了所需介质气体的温度,整体结构简单,使用方便,换热效率高,适用范围广,可广泛应用于极度缺水和寒冷地区。

Description

固体换热气化器
技术领域
本发明专利涉及一种换热气化器,尤其是涉及一种固体换热气化器。
背景技术
在现有技术中,换热气化器一般采用水浴式和空浴式两种换热模式,其中,水浴式气化器在极度缺水和低温的环境中,对温度为零下196摄氏度左右的液态介质进行加热气化时,会存在缺水和水浴结冰的问题,容易造成设备损坏,其输出气体亦不能达到60摄氏度以上的要求;空浴式气化器也只能得到比室温低10摄氏度的气体,两者均不能满足得到高温气体的要求,适用范围较小,换热效率低,不易大规模推广。
发明专利内容
本发明专利针对现有技术的不足,提供了一种固体换热气化器。
为实现以上目的,本发明专利采用的技术方案是:
一种固体换热气化器由进液管、换热管、出气管、固态传热介质、电加热管、防爆接线盒和外壳组成;其中换热管的入口与进液管连接,换热管的出口与出气管连接,换热管设置于固态传热介质内,换热管呈蛇形,其外表面与固态传热介质完全、充分接触,电加热管将固态传热介质包裹在内,并与防爆接线盒连接,置于外壳内。
本发明专利通过将多根换热管设置于固态传热介质内,并由多根电加热管将固态传热介质包裹,形成固态换热系统,由于传热介质为固态,以及电加热管能提供足够的热量,从而能够在无水条件下得到100摄氏度以上的高温气体,突破了传统模式下气化后的高温气体无法达到60摄氏度的瓶颈,整体具有结构简单,使用方便,热交换效率高等优点。
附图说明
图1为本发明专利剖视结构图;
具体实施方式:
如图1所示,一种固体换热气化器由进液管1、换热管2、出气管3、固态传热介质4、电加热管5、防爆接线盒6和外壳7组成;多根换热管2以相同姿态平行放置在固态传热介质4中,其外表面与固态传热介质4充分接触,便于传热,多根换热管2的多个入口彼此连通后与进液管1连接,多个出口彼此连通后与出气管3连接,形成多个气化管道,多根电加热管5将固态传热介质4包裹,充分接触,并与防爆接线盒6连接,置于外壳7内,形成固态换热系统;实施时,将电加热管5通过防爆接线盒6连接外部电源进行预热,经过一段时间后,将液态低温介质由进液管1输入换热管2,换热管2将接收到的由电加热管5通过固态传热介质4传来的热量与液态低温介质进行热交换,这样,液态低温气体在换热管2内流动的过程中不断被加热并逐步气化,最终在出气管3处得到所需要的过热态的介质气体。
其中换热管2呈蛇形,进一步增加了液态低温介质与换热管2的换热面积,大大提高了热交换效率。
本发明专利将换热管放置于固态传热介质中,利用固态传热介质进行换热,克服了传统水浴气化设备利用水来作为传热介质的换热模式的缺点,大幅度提高了所需介质气体的温度,整体结构简单,使用方便,换热效率高,适用范围广,可广泛应用于极度缺水和寒冷地区。

Claims (3)

1.固体换热气化器,由进液管、换热管、出气管、固态传热介质、电加热管、防爆接线盒和外壳组成;其特征在于:换热管的入口与进液管连接,换热管的出口与出气管连接,换热管设置于固态传热介质内,换热管呈蛇形,其外表面与固态传热介质完全、充分接触,电加热管将固态传热介质包裹在内,并与防爆接线盒连接,置于外壳内。
2.根据权利要求1所述的固体换热气化器,其特征在于:所述换热管呈蛇形,并可设置多根。
3.根据权利要求1所述的固体换热气化器,其特征在于:所述电加热管可设置多根。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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