CN104389040B - 轻质gmt板专用聚丙烯短纤维加工工艺 - Google Patents

轻质gmt板专用聚丙烯短纤维加工工艺 Download PDF

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Abstract

轻质GMT板专用聚丙烯短纤维加工工艺,其特征在于其工艺步骤为:混料;加热熔融;纺丝:将过滤后的熔体通过纺丝机纺成纤维,再经过上油;卷曲;热定型;切断;打包。优点:本发明改变了传统的聚丙烯短纤维牵引时需将纤维进行拉伸的工艺,改为牵引不拉伸,用此工艺生产的聚丙烯短纤维加工的GMT板,收缩率小于1%,可以减小板材的切边,降低成本,能更好的控制板材的尺寸,减少报废率,同时板材的颜色不会变黄。

Description

轻质GMT板专用聚丙烯短纤维加工工艺
技术领域
本项发明涉及纤维加工方法领域。
背景技术
玻璃纤维增强热塑性复合板是以纤维为增强材料,热塑性树脂为基体,通过加温、加压制成复合板,简称GMT板。纤维一般使用丙纶短纤维,现有丙纶短纤维的加工工艺为,工艺步骤为:
A.混料:将聚丙烯与抗氧剂搅匀;
B.加热熔融:将上述搅匀的混合物输入螺杆挤出机内加热熔融,然后过滤;
C.纺丝:将过滤后的熔体通过纺丝机纺成纤维丝,再经过上油;
D.慢牵:熔体通过纺丝机纺成纤维丝后,纤维丝通过导丝辊至牵引机进行慢牵,
E.快牵:快牵的线速度大于慢牵,使纤维拉伸;
F.卷曲:将拉伸过的纤维经过卷曲机卷曲;
G.热定型:将经过卷曲后的纤维置入热定型烘箱内,进行热定型;
H.切断:将热定型的纤维经切断机切断成短纤维;
I.打包:将已切断好的短纤维经风送系统进入打包机中打成一定规定尺寸形状的成品包。
现有丙纶短纤维的加工工艺生产的丙纶短纤维在轻质GMT板中,加热成型后易出现颜色发黄,尺寸收缩很大(大于5%)。
发明内容
本发明的目的就是针对目前现有丙纶短纤维的加工工艺生产的丙纶短纤维在轻质GMT板中,加热成型后易出现颜色发黄,尺寸收缩很大(大于5%)之不足,板面易产生褶皱,不光滑,报废率高,而提供轻质GMT板专用聚丙烯短纤维加工工艺。
工艺步骤为:
A混料:将聚丙烯与抗氧剂搅匀;
B.加热熔融:将上述搅匀的混合物输入螺杆挤出机内加热熔融,然后过滤;
C.纺丝:将过滤后的熔体通过纺丝机纺成纤维,再经过上油;
D.卷曲:将纤维丝经过卷曲机卷曲;
E.热定型:将经过卷曲后的纤维置入热定型烘箱内,进行热定型;
F.切断:将热定型的纤维经切断机按不同客户要求切断成不同长度的短纤维;
G.打包:将已切断好的短纤维经风送系统进入打包机中,打包。
它还有牵引工序,熔体通过纺丝机纺成纤维后,经过上油的纤维通过导丝辊至牵引机进行首次牵引,首次牵引时纤维丝不拉伸,首次牵引后的纤维丝再进入卷曲工序。
它还有再次牵引工序,首次牵引后的纤维进行再次牵引工序,再次牵引时纤维不拉伸,首次牵引和再次牵引的线速度相等,经再次牵引工序后的纤维丝再进入卷曲工序。
本发明的优点:
本发明改变了传统的聚丙烯短纤维牵引时需将纤维进行拉伸的工艺,改为牵引不拉伸,用此工艺生产的聚丙烯短纤维加工的GMT板,收缩率小于1%,可以减小板材的切边,降低成本,能更好的控制板材的尺寸,减少报废率,同时板材的颜色不会变黄。理论依据是:丙纶短纤维在牵伸过程中,沿纤维拉伸方向上受到较大的力,所以其内部有一定的应力。一旦加热,分子链段开始活动,由于有内应力,分子会收缩,故沿纤维拉伸方向,会有收缩的现象,所以在聚丙烯短纤维生产加工过程中,可以通过降低拉伸比到1.0,即不拉伸,那么纤维在拉伸方向的内应力就很小,当再次高温加工时,由于内应力很小,所以做成的GMT板材发生的收缩率就低。
具体实施方式
实施例1:
其工艺步骤为:
A.混料:将熔融指数为20-30g/10min99.6%的聚丙烯颗粒(牌号:Z30S产地:中国石油化工股份有限公司荆门分公司)与0.4%的颗粒状抗氧剂(型号为复合抗氧剂B215)通过计量装置进入挤出机料仓,充分的搅拌均匀;
B.加热熔融:将上述搅匀的混合物输入螺杆挤出机内加热熔融,挤出机设定压力为:105±5MPa,温度为:一区245℃、二区295±5℃、三区300±5℃、四区305±5℃、五区310±5℃、六区315±5℃、七区315±5℃、八区315±5℃、九区315±5℃,然后将熔体过滤去杂;
C.纺丝成型:过滤后熔体输入组件中,在温度245±5℃条件下喷成丝,从喷丝板出来后的丝,经过温度为25±3℃环吹风冷却成型,再经过前上油,形成纤维丝;
D.首次牵引:熔体通过纺丝机纺成纤维丝后,纤维上油后通过导丝辊至牵引机进行首次牵引;
E.再次牵引:首次牵引后的纤维进行再次牵引工序,再次牵引时纤维不拉伸,首次牵引和再次牵引牵的的线速度相等。牵引线速度计算方式如下:以计量泵80cc,转速为10rpm,喷丝板孔为74000孔,系数为10.11,牵线速度(m/min)=10(rpm)x10.11÷产品所需的线密度(dtex)。
F.卷曲:将牵引后的纤维经过卷曲机卷曲;
G.热定型:将经过卷曲后的纤维置入热定型烘箱内;
实施例2:
在实施例1基础上省去再次牵引工序。
实施例3:
在实施例1基础上省去首次牵引工序和再次牵引工序。

Claims (1)

1.轻质GMT板专用聚丙烯短纤维加工工艺,其特征在于其工艺步骤为:
A.混料:将聚丙烯与抗氧剂搅匀;
B.加热熔融:将上述搅匀的混合物输入螺杆挤出机内加热熔融,然后过滤;
C.纺丝:将过滤后的熔体通过纺丝机纺成纤维,再经过上油;
D.卷曲:将纤维丝经过卷曲机卷曲;
E.热定型:将经过卷曲后的纤维置入热定型烘箱内,进行热定型;
F.切断:将热定型的纤维经切断机按不同客户要求切断成不同长度的短纤维;
G.打包:将已切断好的短纤维经风送系统进入打包机中,打包;
它还有牵引工序,熔体通过纺丝机纺成纤维后,经过上油的纤维通过导丝辊至牵引机进行首次牵引,首次牵引时纤维丝不拉伸,首次牵引后的纤维丝再进入卷曲工序;
它还有再次牵引工序,首次牵引后的纤维进行再次牵引工序,再次牵引时纤维不拉伸,首次牵引和再次牵引的线速度相等,经再次牵引工序后的纤维丝再进入卷曲工序。
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