CN104388699A - 一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构，扒渣机构包括扒渣管1、扒渣管外套管2、导风管3、扒渣装料管牵引机构4、导风管与扒渣管密封座5、还原渣收集箱6、还原渣箱收集箱与扒渣管密封装置7组成，其特征在于一种金属镁冶炼高压扒渣装料一体机的扒渣机构的扒渣管1在扒渣装料管牵引机构4的牵引下做直线往复运动。本发明的优势主要体现在：设备扒渣或装料作业时与还原罐端口的密封良好，粉尘逸出大幅减少；装置结构简单，维修量低，性能稳定可靠。

Description

一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构

技术领域

本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构，尤其是一种适用于金属镁冶炼的还原渣扒取和炉料球团的填装气力输送机的扒渣机构。

背景技术

目前国内外金属镁冶炼厂的还原渣扒取主要有螺旋推进式扒渣机、罗茨风机气流扒渣装料一体机。以上两种扒渣机的扒渣机构均在扒渣时与还原罐之间存在较大间隙，设备工作时高热粉尘从设备与还原罐结合处飞逸，造成现场作业环境恶劣。

发明内容

本发明的目的在于针对现有扒渣装料机的缺陷提供一种扒渣装料时能够使得设备与还原罐之间密封，最大限度地降低环境污染程度的扒渣机构。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构，扒渣机构包括扒渣管1、扒渣管外套管2、导风管3、扒渣装料管牵引机构4、导风管与扒渣管密封座5、还原渣收集箱6、还原渣箱收集箱与扒渣管密封装置7组成，其特征在于一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构的扒渣管1 在扒渣装料管牵引机构4的牵引下做直线往复运动。所述的扒渣管外套管2焊接在还原渣收集箱6的前端，是碳钢钢板或不锈钢板。所述的导风管与扒渣管密封座5是一组前、后密封座。所述的还原渣箱收集箱与扒渣管密封装置7是一组活动的密封圈。

本发明的优势主要体现在：

1、设备扒渣或装料作业时与还原罐端口的密封良好，粉尘逸出大幅减少；

2、装置结构简单，维修量低，性能稳定可靠。

附图说明

图1是一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构的示意图：

1-扒渣管   2-扒渣管外套管   3-导风管  4-扒渣装料管牵引机构  5-导风管与扒渣管密封座   6-还原渣收集箱   7-原渣箱收集箱与扒渣管密封装置。

具体实施方式说明：

下面结合图1讲述：

实施例1：一种金属镁冶炼高压扒渣明装料机扒渣机构工作过程：

扒渣机构的扒渣管1 在扒渣装料管牵引机构4的牵引下做直线往复运动，高压压缩空气气流通过导风管3将还原渣扒取出来，还原渣进入还原渣收集箱后，扒渣管外套管2焊接在还原渣收集箱6的前端，用于进入还原罐时自动找寻中心。为确保导风管3与扒渣管1之间的气密性，两者之间设有导风管与扒渣管密封座5；为确保还原渣箱收集箱7与扒渣管1之间的气密性，两者之间设有还原渣箱收集箱与扒渣管密封装置7。

Claims (4)

1.本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构，扒渣机构包括扒渣管1、扒渣管外套管2、导风管3、扒渣装料管牵引机构4、导风管与扒渣管密封座5、还原渣收集箱6、还原渣箱收集箱与扒渣管密封装置7组成，其特征在于一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构的扒渣管1 在扒渣装料管牵引机构4的牵引下做直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构， 其特征在于所述的扒渣管外套管2焊接在还原渣收集箱6的前端，是碳钢钢板或不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构， 其特征在于所述的导风管与扒渣管密封座5是一组前、后密封座。

4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料机的扒渣机构， 其特征在于所述的还原渣箱收集箱与扒渣管密封装置7是一组活动的密封圈。