CN104388196B - 一种油槽车净洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油槽车净洗剂，由下述组分按重量百分比组成：烷基苯磺酸钠17~20%，亲油性乳化剂2~3%，洗涤助剂0.5~1.5%，缓蚀剂6~8%，水余量。本发明还公开了该油品槽车净洗剂的制备方法。本发明提供的油槽车净洗剂去油污能力强，清洁和缓蚀效果好。

Description

一种油槽车净洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种油槽车净洗剂，本发明还涉及该油槽车净洗剂的制备方法。

背景技术

炼油厂每天都有大量的火车槽车、汽车槽车用来储运各种油品，经常需要进行清洗干净。现有的油（品）槽车净洗剂往往成本高，不含亲油性乳化剂，去污力及缓蚀率不够高，清洗效率低，清洗后的火车槽车、汽车槽车表面易形成锈膜。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种低成本、去油污能力强、缓蚀效果好的油槽车净洗剂。

本发明的目的之二是提供上述油品槽车净洗剂的制备方法。

本发明的第一个目的是通过以下技术措施来实现的：一种油槽车净洗剂，由下述组分按重量百分比组成：烷基苯磺酸钠17~20 %，亲油性乳化剂2~3%，洗涤助剂0.5~1.5%，缓蚀剂6~8%，水余量。

根据本发明所述的配比及制备方法所生产的油（品）槽车净洗剂可达到如下质量指标：外观澄清透明；pH值9-10；去污力95-97%；缓蚀率95-98%。

所述的亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯（3）醚。脂肪醇聚氧乙烯（3）醚由于其亲油性，极易将粘附在油槽车里的油污溶解，大大提高了去油污力。

所述的洗涤助剂为硅酸钠和碳酸钠。硅酸钠可有效去除矿物油，将金属表面上的油污吸附使其悬浮于洗液中；碳酸钠有碱性缓冲及洗涤去污的作用。

所述的缓蚀剂为有机胺、椰子油乙二醇酰胺和失水山梨醇油酸酯三种的混合物。所述有机胺、椰子油乙二醇酰胺和失水山梨醇油酸酯之间的重量比为1﹕4~5﹕1~2。其中，有机胺具有调节油品槽车净洗剂pH值，能防止污垢去除后再沉积于金属表面，并对金属表面有较好的防锈作用；椰子油乙二醇酰胺则能稳泡、防锈；失水山梨醇油酸酯可乳化油污，还具有防锈功能，三者混配作为缓蚀剂能协同提高油槽车净洗剂的去污力以及缓蚀防锈作用，在使用中不仅能具有很好的清洗效率，还能尽可能防止槽车表面形成锈膜。

为进一步降低本发明的成本，所述的烷基苯磺酸钠为自制产品，由一定量的烷基苯磺酸与一定量氢氧化钠中和反应而成，所述烷基苯磺酸和氢氧化钠之间的比例为8~9﹕1。

本发明的第二目的是通过以下技术方案来实现：一种油品槽车净洗剂的制备方法，计量氢氧化钠和水，加入到调合釜搅拌溶解，然后加入烷基苯磺酸，反应生成烷基苯磺酸钠溶液，搅拌45~60分钟后，再依次加入计量的洗涤助剂、缓蚀剂及亲油性乳化剂，搅拌25~30分钟后，过滤，包装。

所述烷基苯磺酸和氢氧化钠之间的比例为8~9﹕1。

本发明与现有技术相比具有以下显著效果：

（1）成本低：烷基苯磺酸钠可以自制，利用烷基苯磺酸和氢氧化钠中和反应生成，不仅成本相应低，而且纯度高。

（2）使用亲油性乳化剂，极易将粘附在油槽车里的油污溶解，去污力极高。表1是本发明与国内同类产品去污力的对比情况。

（3）缓蚀率比国内同类产品高。本发明的缓蚀剂为有机胺、椰子油乙二醇酰胺、失水山梨醇油酸酯三种的混合物。有机胺具有调节油品槽车净洗剂pH值，能防止污垢去除后再沉积于金属表面，并对金属表面有较好的防锈作用；椰子油乙二醇酰胺则能稳泡、防锈；失水山梨醇油酸酯可乳化油污，还具有防锈功能，三者混配作为缓蚀剂能协同提高油槽车净洗剂的去污力以及缓蚀防锈作用，在使用中不仅能具有很好的清洗效率，还能尽可能防止槽车表面形成锈膜。以下表2是本产品与国内同类产品缓蚀率的对比情况。

具体实施方式

以下通过实施例更加详细地阐述本发明内容，但是下述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

实施例一：

氢氧化钠 1.3 %

烷基苯磺酸 18.7 %

硅酸钠 0.4%

碳酸钠 0.6%

有机胺 1%

椰子油乙二醇酰胺 4%

失水山梨醇油酸酯 1%

脂肪醇聚氧乙烯（3）醚 2%

水 余量。

与缓蚀剂单独使用有机胺 （占总量6%）或椰子油乙二醇酰胺（占总量6%）或失水山梨醇油酸酯（占总量6%）作对比，结果如下：

准确计量的氢氧化钠和水，加入调合釜中搅拌溶解，然后加入烷基苯磺酸，搅拌约60分钟，直到完全生成烷基苯磺酸钠溶液，再依次加入计量的硅酸钠、碳酸钠、有机胺、椰子油乙二醇酰胺、失水山梨醇油酸酯及脂肪醇聚氧乙烯（3）醚，搅拌30分钟后，过滤，即得油槽车净洗剂。

实施例二：

氢氧化钠 2.1 %

烷基苯磺酸 16.9 %

硅酸钠 0.5%

碳酸钠 0.5%

有机胺 1%

椰子油乙二醇酰胺 4%

失水山梨醇油酸酯 1.5%

脂肪醇聚氧乙烯（3）醚 2.5%

水 余量 。

与缓蚀剂单独使用有机胺 （占总量7%）或椰子油乙二醇酰胺（占总量7%）或失水山梨醇油酸酯（占总量7%）作对比，结果如下：

准确计量的氢氧化钠和水，加入调合釜中搅拌溶解，然后加入烷基苯磺酸，搅拌约60分钟，直到完全生成烷基苯磺酸钠溶液，再依次加入计量的硅酸钠、碳酸钠、有机胺、椰子油乙二醇酰胺、失水山梨醇油酸酯及脂肪醇聚氧乙烯（3）醚，搅拌30分钟后，过滤，即得油槽车净洗剂。

实施例三：

氢氧化钠 2.2 %

烷基苯磺酸 17.8 %

硅酸钠 0.6%

碳酸钠 0.4%

有机胺 1%

椰子油乙二醇酰胺 4.5%

失水山梨醇油酸酯 1.5%

脂肪醇聚氧乙烯（3）醚 2.5%

水 余量。

与缓蚀剂单独使用有机胺 （占总量7%）或椰子油乙二醇酰胺（占总量7%）或失水山梨醇油酸酯（占总量7%）作对比，结果如下：

准确计量的氢氧化钠和水，加入调合釜中搅拌溶解，然后加入烷基苯磺酸，搅拌约60分钟，直到完全生成烷基苯磺酸钠溶液，再依次加入计量的硅酸钠、碳酸钠、有机胺、椰子油乙二醇酰胺、失水山梨醇油酸酯及脂肪醇聚氧乙烯（3）醚，搅拌30分钟后，过滤，即得油槽车净洗剂。

实施例四：

氢氧化钠 2.2 %

烷基苯磺酸 15.9 %

硅酸钠 0.7%

碳酸钠 0.3%

有机胺 1%

椰子油乙二醇酰胺 5%

失水山梨醇油酸酯 2%

脂肪醇聚氧乙烯（3）醚 3%

水 余量。

与缓蚀剂单独使用有机胺 （占总量8%）或椰子油乙二醇酰胺（占总量8%）或失水山梨醇油酸酯（占总量8%）作对比，结果如下：

准确计量的氢氧化钠和水，加入调合釜中搅拌溶解，然后加入烷基苯磺酸，搅拌约60分钟，直到完全生成烷基苯磺酸钠溶液，再依次加入计量的硅酸钠、碳酸钠、有机胺、椰子油乙二醇酰胺、失水山梨醇油酸酯及脂肪醇聚氧乙烯（3）醚，搅拌30分钟后，过滤，即得油槽车净洗剂。

Claims (7)

1.一种油槽车净洗剂，其特征在于，由下述组分按重量百分比组成：烷基苯磺酸钠17～20％，亲油性乳化剂2～3％，洗涤助剂0.5～1.5％，缓蚀剂6～8％，水余量；

所述的缓蚀剂为有机胺、椰子油乙二醇酰胺和失水山梨醇油酸酯的混合物。

2.根据权利要求1所述的油槽车净洗剂，其特征在于，所述的亲油性乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚。

3.根据权利要求1所述的油槽车净洗剂，其特征在于，所述的洗涤助剂为硅酸钠和碳酸钠。

4.根据权利要求1所述的油槽车净洗剂，其特征在于，所述有机胺、椰子油乙二醇酰胺和失水山梨醇油酸酯之间的重量比为1﹕4～5﹕1～2。

5.根据权利要求1-4任一所述的油槽车净洗剂，其特征在于，所述的烷基苯磺酸钠由烷基苯磺酸和氢氧化钠中和反应而成，所述烷基苯磺酸和氢氧化钠之间的比例为8～9﹕1。

6.权利要求1-5任一项所述的油槽车净洗剂的制备方法，其特征在于，计量氢氧化钠和水，加入到调合釜搅拌溶解，然后加入烷基苯磺酸，反应生成烷基苯磺酸钠溶液，搅拌45～60分钟后，再依次加入计量的洗涤助剂、缓蚀剂及亲油性乳化剂，搅拌20～30分钟后，过滤，即得油槽车净洗剂。

7.根据权利要求6所述的油槽车净洗剂的制备方法，其特征在于，所述烷基苯磺酸和氢氧化钠之间的比例为8～9﹕1。