CN104386971B - 一种墙体吸附除污高粘接环保水泥 - Google Patents

Abstract

一种墙体吸附除污高粘接环保水泥，涉及水泥制备技术领域，包括以下原料组成：硅酸盐熟料400‑500份，基料300‑400份，硅灰55‑88份，二水石膏45‑85份，增粘剂25‑40份，改性剂5‑18份，增强剂4‑8份。本发明的有益效果为：采用无机硅酸盐熟料与具阳离子交换极强具吸附性能的矿石，经盐酸浸泡后，再经高温烘烤，增大粒子比表面积，增强吸附性能改进水泥的环保性能，与硅酸盐熟球混磨还可以产生机械力化反应，改变体系矿物活性，使水化物中胶凝粒子增多，提高水泥强度等级。

Description

一种墙体吸附除污高粘接环保水泥

技术领域

本发明涉及水泥制备技术领域，具体涉及一种墙体吸附除污高粘接环保水泥。

背景技术

当前建筑房屋的墙体基面使用水泥搪粉，由于水泥前期无粘接强度，需另加水泥外加剂，水泥外加剂大多部分是有机化合物，在水泥水热化转换过程向外排有机有害气体，有的外加剂是混合胶制得，含有苯、胺、甲醛等有害物。另有建筑工程砌墙使用的砖、板等，每块之间需抹灰粘接，早期用的是石灰膏掺和水泥作砌墙粘合料，由于石灰用量大，成本高使用不方便，近多年来是胶粉制做的“砂浆宝”，含有大量甲醛、胺、苯有机有害物，事实证明在使用中还降水泥强度标号，给建筑带来隐患，国家建设部有文件规定不允许砌墙使用砂浆宝，但在广阔的农村，房屋建设仍然使用，当前急需研制新的产品替代“砂浆宝。”

墙体保温、隔热，是当前房屋建筑须做的保温工程，墙体保温早先使用的保温材料是苯板、挤塑板、聚苯颗粒等，板材保温非常麻烦，需要挂、铆、粘接，如果稳固不妥就有从高空掉下来的隐患，而且易燃，据说中央电视楼着火即是此类墙体保温板，聚苯颗粒施工更麻烦，施工时需贴网布，给施工带来不便，而且这些材料是化工的，不仅有排放，最大隐患是不防火，墙体一米内不可有明火，如果按照中国文化传统婚庆、佳节燃放鞭炮，很容易造成火灾隐患。由于上述材料的缺点，当前大部楼房建筑墙体保温采用泡沫粉煤灰加水泥胶粉混合制得泡沫混凝土，采用泡沫混凝土腻刷在砂浆基墙面上，以此作保温隔热材料。目前泡沫混凝土墙体保温工程大约占70％以上的市场，但是泡沫混凝土使用的水泥未经改性，水泥在水热化过程中易造成开裂，密应性能差，由于水泥初期无粘接性，墙体立面很难挂灰，生产中向水泥中加胶粉，胶粉种类很多，总的讲，胶粉是有机化合物，有排放。由于水泥在水化初期，水的分子外排，形成微孔，密封性差，材料中的乙烯泡沫颗粒、粉煤灰吸水性强，下雨时吸水增加墙体重量，降低保温质量，影响保温材料的使用寿命。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有吸附除污，粘接性强，环保无污染的墙体吸附除污高粘接环保水泥。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种墙体吸附除污高粘接环保水泥，其特征在于，包括以下分量的原料组成：

硅酸盐熟料400-500份，基料300-400份，硅灰55-88份，二水石膏45-85份，增粘剂25-40份，改性剂5-18份，增强剂4-8份。

所述的基料为凹凸棒、蛭石、海泡石、沸石其中的一种。

所述的增粘剂由70％熟化玉米淀粉、20％羟丙基甲基纤维素、10％聚乙烯醇混合而成。

所述的改性剂由40％硫酸钠、60％磺酸钠混合而成。

所述的增强剂由木质素磺酸钙70％、苷糖30％混合而成。

所述的墙体吸附除污高粘接环保水泥的制备方法为：

1)将基料经破碎机破碎，加入10～20％含量的盐酸液浸泡4－8小时，用清水冲洗、用烘烤机在200～300度温度中烘烤，投入到硅酸盐熟料中混磨后得到物料A；

2)将硅酸盐熟料、二水石膏、硅灰和上述物料A投入到研磨研机中，研磨至500～800目。

3)将上述研磨的粉末投入到混合机中，再将增强剂、增粘剂、改性剂按依次投入到混合机中，混合均匀，出料制得墙体吸附除污高粘接环保水泥。

本发明上述成份中硅酸盐熟料是生产硅酸盐水泥的原料，与含具阳离子转换吸附功能极强的矿石混磨能产生离子互补，正负电磨合，产生矿物胶合粒子，激活离子活性，增加除污吸附性能，增强水泥强度。上述成份中的蛭石、海泡石、坡缕石、活性白土、硅藻土、沸石经盐酸激活叠加离子交换性能，更具强吸附性，使用在墙体外层可以吸附空气中的有机微型颗粒，对大气中的甲醛有较强的吸附作用，另具保温隔热防火、耐高温的作用，而且质轻。上述二水石膏可以缓解水泥的水化热时间。上述成份中的增粘剂和上述成份中的增强剂，可叠加水泥强度和粘接力，确保初期强度，降低水泥的使用量，降低成本，提高产品使用寿命。上述成份中的改性剂也可以作为水泥减水剂，使水泥粒子有强烈分散作用，破坏颗粒间互凝作用，加大物料间的亲和力，提高混合物的易合性，推迟水泥水热化热峰，避免水泥在取得一定强度前因温度应力而开裂，增强密应性，提高防渗性。上述成份中的硅灰，可以提高水泥的抗渗性、密应性，叠加产品的防水性能。

本发明的有益效果为：采用无机硅酸盐熟料与具阳离子交换极强具吸附性能的矿石，经盐酸浸泡后，再经高温烘烤，增大粒子比表面积，增强吸附性能改进水泥的环保性能，与硅酸盐熟球混磨还可以产生机械力化反应，改变体系矿物活性，使水化物中胶凝粒子增多，提高水泥强度等级，制成墙体吸附除污高粘环保水泥，使用在泡沫混凝土墙体保温材料中节省水30％，减免胶粉的使用，防水、防火、抗裂、耐老化，可与墙体同寿命，无脱落。环保方面，可吸附清除家装涂料中的有机污染，使涂料中有机污染物吸附消除在墙体中，经钠离子转换成无害物，用在外墙可吸附微尘颗粒，净化大气环境及交通污染，也是墙体基面挂灰，砌砖抹灰的节能环保水泥。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

将水泥熟料400份、基料450份、二水石膏50份、硅灰55份投入到研磨机中，磨至500目，输送到混合机中，然后将改性剂15份、增粘剂25份、增强剂5份依次投到混合机中，混合均匀，制得墙体吸附除污高粘接环保水泥。用在墙体保温方面，和硅酸盐425强度等级水泥比。节省水泥三分之一，减免了水泥外加胶粉的使用，粘接力高易合性好、密应性及施工易涂性远超出泡沫混凝土保温材料的要求。

实施例2

将硅酸盐熟料400份、酸解后的坡缕石200份、硅灰65份、二水石膏45份投入到研磨机中研磨至800目，输送到混合机中再将硫酸钠5份、磺酸钠6份、增粘剂、木质素磺酸钙28份、苷糖7份依次投入到混合机中，混合均匀包装，即制得墙体吸附高粘接环保水泥。

实施例3

将硅酸盐熟料470份、沸石400份、二水石膏50份、硅灰50份、投入到研磨机中研磨至600目，输送到混合机中，再将改性剂(硫酸钠5份、苯磺酸钠6份混合体)11份、增粘剂30份、增强剂4份(木质素磺酸钙3份、甘糖1份混合体)依次投入到混合机中，混合均匀，包装制得墙体吸附高粘接环保水泥。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种墙体吸附除污高粘接环保水泥，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：

硅酸盐熟料400-500份，基料300-400份，硅灰55-88份，二水石膏45-85份，增粘剂25-40份，改性剂5-18份，增强剂4-8份；

所述的基料为凹凸棒、蛭石、海泡石、沸石其中的一种；

所述的增粘剂由70％熟化玉米淀粉、20％羟丙基甲基纤维素、10％聚乙烯醇混合而成；

所述的改性剂由40％硫酸钠、60％磺酸钠混合而成；

所述的增强剂由木质素磺酸钙70％、苷糖30％混合而成；

上述墙体吸附除污高粘接环保水泥制备方法为：

1)将基料经破碎机破碎，加入10～20％含量的盐酸液浸泡4－8小时，用清水冲洗、用烘烤机在200～300度温度中烘烤，投入到硅酸盐熟料中混磨后得到物料A；

2)将硅酸盐熟料、二水石膏、硅灰和上述物料A投入到研磨研机中，研磨至500～800目；

3)将上述研磨的粉末投入到混合机中，再将增强剂、增粘剂、改性剂依次投入到混合机中，混合均匀，出料制得墙体吸附除污高粘接环保水泥。