CN104386441A - 一种生产及返修一体的流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产及返修一体的流水线，包含：下层流水线、上层流水线及返修区；所述上层流水线叠置安装在下层流水线的机架上；所述下层流水线用于产品的生产组装，传输方向与所述上层流水线传输方向相反，所述上层流水线用于将不良品传输至返修区；所述返修区设定在下层流水线初始工位处的一侧;工作中不良品可被人工选出并被置放到上层流水线上，并被反向传输到返修区上方，维修员拿取不良品并完成返修后再置放于下层流水线上；本发明所述的生产及返修一体的流水线，提高了返修及时率及产品品质；节省了工作空间；效率得到提高。

Description

一种生产及返修一体的流水线

技术领域

本发明涉及一种生产及返修一体的流水线。

背景技术

现有生产过程中，流水线作为常用的传输设备，其工作方式为工人分布于流水线单侧或两侧，将流水线中传送带输送过来的零部件组装成半成品后再置放于传送带上流往下一道工位，完成下一道工序工作；生产过程中出现的不良品置放于本工位或载物台，由随线管理人员收集后再交维修员返修，返修后再交随线管理人员流入正常流水线开始下一道工序作业。

其不足之处在于：随线管理人员不能实时将不良品传向维修站，难免造成不良品的积压，影响作业空间，随线管理人员传递过程及不良品积压过程中易引起产品的二次不良，影响工作效率。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种生产及返修一体的流水线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产及返修一体的流水线，包含：下层流水线、上层流水线 、返修区；所述上层流水线叠置安装在下层流水线的机架上；所述下层流水线用于产品的生产组装，传输方向与所述上层流水线的传输方向相反，所述上层流水线用于将不良品实时传输至返修区；所述返修区设定在下层流水线初始工位处的一侧。

优选的，所述下层流水线，包含：下机架、电机一、电机皮带、主传动滚一、输送带一、从传动滚一；所述下机架两端分别设有主传动滚一及从传动滚一，所述主传动滚一的下方下机架上设有电机一，所述电机皮带一连接电机一及主传动滚一；所述输送带一连接在主传动滚一及从传动滚一上；工作时所述电机一通过电机皮带一驱动主传动滚一，所述主传动滚一带动输送带一及从传动滚一执行所装产品的传输任务，当出现不良品时作业人员及时将不良品置放到所述的上层流水线上。

优选的，所述上层流水线，包含：上机架、电机二、电机皮带二、主传动滚二、输送带二、从传动滚二；所述上机架设定在下机架上，上机架两端分别设有主传动滚二及从传动滚二，所述主传动滚二的下方上机架上设有电机二，所述电机皮带二连接在主传动滚二及从传动滚二上；所述输送带二连接在主传动滚二及从传动滚二上；工作时所述电机二通过电机皮带二驱动主传动滚二，所述主传动滚二带动输送带二及从传动滚二将各工位的不良品传输到所述返修区。 

本发明的有益效果是：取消了随线管理人员收集、传递不良品的过程，提高了不良品的及时返修率；  消除了在收集、传递不良品过程中的潜在不良的发生；节省了工作空间；提高了工作效率。

附图说明

图1是所述生产及返修一体的流水线主视结构示意图；

图2是所述生产及返修一体的流水线附视结构示意图；

其中，1、下层流水线；2、上层流水线；3、上机架；4、电机二；5、电机皮带二；6、主传动滚二；7、输送带二；8、从传动滚二；9、下机架；10、电机一；11、电机皮带；12、主传动滚一；13、输送带一；14、从传动滚一；15、返修区 。

   具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1－2所示，一种生产及返修一体的流水线，包含：下层流水线1、上层流水线2 、返修区15；所述上层流水线2叠置安装在下层流水线1机架上；所述下层流水线1用于产品的生产组装，传输方向与所述上层流水线2传输方向相反，所述上层流水线2用于将不良品传输到返修区；所述返修区15设定在下层流水线1初始工位处的一侧。

所述下层流水线1，包含：下机架9、电机一10、电机皮带11、主传动滚一12、输送带一13、从传动滚一14；所述下机架9两端分别设有主传动滚一12及从传动滚一14，所述主传动滚一12的下方下机架9上设有电机一10，所述电机皮带一11连接电机一10及主传动滚一12；所述输送带一13连接在主传动滚一12及从传动滚一14上；工作时所述电机一10通过电机皮带11驱动主传动滚一12，所述主传动滚一12带动输送带一13及从传动滚一14执行所装产品的传输任务，当出现不良品时作业人员及时将不良品置放到所述的上层流水线2上。 

所述上层流水线2，包含：上机架3、电机二4、电机皮带二5、主传动滚二6、输送带二7、从传动滚二8；所述上机架3设定在下机架9上，上机架3两端分别设有主传动滚二6及从传动滚二8，所述主传动滚二8的下方上机架3上设有电机二4，所述电机皮带二5连接在主传动滚二6及从传动滚二8上；所述输送带二7连接在主传动滚二6及从传动滚二8上；工作时所述电机二4通过电机皮带二5驱动主传动滚二6，所述主传动滚二6带动输送带二7及从传动滚二8将各工位的不良品传输到所述返修区15。

本发明所述的生产及返修一体的流水线工作过程如下：

在图1中，下层流水线1的下机架9上的电机一10通过电机皮带11驱动主传动滚一12，主传动滚一12带动输送带一13及从传动滚一14，执行所装产品的传输任务；当出现不良品时各工位作业人员及时将不良品置放到所述的上层流水线2的输送带二7上，电机二4通过电机皮带二5驱动主传动滚二6，主传动滚二6带动输送带二7及从传动滚8，将不良品反向传输到返修区15，维修员将返修完成后的不良品置放到下层流水线1上的输送带一13上，完成产品的生产过程。

在图2中，所述返修区15设定在下层流水线1初始工位处，维修员从上层流水线2拿取不良品在此返修区15进行返修后再将返修完成品置放到输送带一13上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种生产及返修一体的流水线，其特征在于: 包含：下层流水线（1）、上层流水线（2） 、返修区（15）；所述上层流水线（2）叠置安装在下层流水线（1）的机架上；所述下层流水线（1）用于产品的生产组装，传输方向与所述上层流水线（2）传输方向相反，所述上层流水线（2）用于将不良品传输至返修区（15）；所述返修区（15）设定在下层流水线（1）初始工位处的一侧。

2.根据权利要求1所述生产及返修一体的流水线，其特征在于：所述下层流水线（1），包含：下机架（9）、电机一（10）、电机皮带一（11）、主传动滚一（12）、输送带一（13）、从传动滚一（14）；所述下机架（9）两端分别设有主传动滚一（12）及从传动滚一（14），所述主传动滚一（12）的下方的下机架（9）上设有电机一（10），所述电机皮带一（11）连接电机一（10）及主传动滚一（12）；所述输送带一（13）连接在主传动滚一（12）及从传动滚一（14）上；工作时所述电机一（10）通过电机皮带一（11）驱动主传动滚一（12），所述主传动滚一（12）带动输送带一（13）及从传动滚一（14）执行在装产品的传输任务。

3.根据权利要求1所述生产及返修一体的流水线，其特征在于：所述上层流水线，包含：上机架（3）、电机二（4）、电机皮带二（5）、主传动滚二（6）、输送带二（7）、从传动滚二（8）；所述上机架（3）设定在下机架（9）上，上机架（3）两端分别设有主传动滚二（6）及从传动滚二（8），所述主传动滚二（6）的下方上机架（3）上设有电机二（4），所述电机皮带二（5）连接在主传动滚二（6）及从传动滚二（8）上；所述输送带二（7）连接在主传动滚二（6）及从传动滚二（8）上；工作时所述电机二（4）通过电机皮带二（5）驱动主传动滚二（6），所述主传动滚二（6）带动输送带二（7）及从传动滚二（8）将各工位的不良品传输到所述返修区（15）。