CN104386298A - 气动托瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明申请公开了一种气动托瓶机构,包括托瓶板和凸轮导轨,其中,还设有底座、套筒、中空柱塞和驱动件,所述中空柱塞和套筒上端均封闭,中空柱塞下端与底座连接,所述底座上设有压缩空气的进气通道,该进气通道与中空柱塞中空部分连通,所述套筒外套在中空柱塞上,所述托瓶板连接于套筒上端,中空柱塞上端设有密封垫,该密封垫通过放气螺钉压紧在中空柱塞上端,所述放气螺钉中部设有连通中空柱塞中空部分和套筒的通孔;所述驱动件连接在套筒下部,驱动件由凸轮导轨驱动。本申请的气动托瓶机构持续使用的时间长。
Description
技术领域
本发明涉及一种一种存放或输送瓶子的装置,具体涉及一种气动托瓶机构。
背景技术
将加工后的食品物料装到各种容器中,是食品生产过程中的主要工序之一。目前已有的装料机械种类较多,若按物料的性质分类,大致可分为液体灌装机、酱体装料机、固体装料机等。旋转型灌装机,主体结构由供料装置、灌装阀、托瓶转盘、供瓶装置四大部分组成。
托瓶转盘上匀布托瓶机构,它与位于上面的灌装阀一一对应,其功用在于将供送至托瓶台上的待灌瓶子升起使瓶口与灌装头紧密接触而进行灌装。待灌装过程完成后,又下降复位。现有的托瓶机构主要包括凸轮、弹簧和托瓶板,弹簧提供支撑托瓶板的力,在重复灌装的过程中,弹簧容易产生变形,所以托瓶机构的持续使用时间的不长。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种持续使用时间长的气动托瓶机构。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
气动托瓶机构,包括托瓶板和凸轮导轨,其中,还设有底座、套筒、中空柱塞和驱动件,所述中空柱塞和套筒上端均封闭,中空柱塞下端与底座连接,所述底座上设有压缩空气的进气通道,该进气通道与中空柱塞中空部分连通,所述套筒外套在中空柱塞上,所述托瓶板连接于套筒上端,中空柱塞上端设有密封垫,该密封垫通过放气螺钉压紧在中空柱塞上端,所述放气螺钉中部设有连通中空柱塞中空部分和套筒的通孔;所述驱动件连接在套筒下部,驱动件由凸轮导轨驱动。
采用上述技术方案时,处于未灌装状态时,套筒的位置较低,驱动件与凸轮导轨没有任何接触。准备灌装时,将待灌装的瓶子放在托瓶板上,然后向进气通道通入压缩空气,压缩空气进入中空柱塞的中空部分,由于中空柱塞上端设有放气螺钉,放气螺钉中部设有连通中空柱塞中空部分和套筒的通孔,所以压缩空气经放气螺钉上的通孔进入套筒中,中空柱塞上端设有密封垫,压缩空气不会泄露出去,压缩空气推动套筒向上移动,直至将瓶子推动至灌装位置。灌装完毕后,停止晋压缩空气,凸轮导轨推动驱动件向下移动,驱动件连接在套筒下部,所以套筒也随之下移,连接在套筒上端的托瓶板下移,从而完成灌装过程。本发明灌装过程完全不需要弹簧,而是使用压缩空气作为托瓶板的驱动力,所以该托瓶机构的持续使用时间长。
进一步,所述驱动件上设有滚动轴承,所述滚动轴承位于凸轮导轨下方并与凸轮导轨相抵。滚动轴承与凸轮导轨之间滚动摩擦,摩擦力小,驱动件和凸轮导轨的磨损小。
进一步,所述托瓶板与套筒上端螺纹连接。这种连接方式简单,而且便于安装和拆卸。
进一步,所述空心柱塞与底座之间设有密封圈。中空柱塞内通入压缩空气,空心柱塞与底座之间存在泄露的风险,而设置密封圈则能避免压缩空气从空心柱塞底部泄露。
附图说明
图1为本发明气动托瓶机构实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示,一种气动托瓶机构,包括托瓶板3和凸轮导轨8,其中,还设有底座1、套筒4、中空柱塞7和驱动件2,中空柱塞7和套筒4上端均封闭,中空柱塞7下端与底座1连接,底座1上设有压缩空气的进气通道,该进气通道与中空柱塞7中空部分连通,套筒4外套在中空柱塞7上,托瓶板3连接于套筒4上端,中空柱塞7上端设有密封垫6,该密封垫6通过放气螺钉5压紧在中空柱塞7上端,放气螺钉5中部设有连通中空柱塞7中空部分和套筒4的通孔;驱动件2连接在套筒4下部,驱动件2由凸轮导轨8驱动。
本实施例中,驱动件2上设有滚动轴承9,滚动轴承9位于凸轮导轨8下方并与凸轮导轨8相抵。滚动轴承9与凸轮导轨8之间滚动摩擦,摩擦力小,驱动件2和凸轮导轨8的磨损小。
托瓶板3与套筒4上端螺纹连接。这种连接方式简单,而且便于安装和拆卸。
空心柱塞7与底座1之间设有密封圈10。中空柱塞7内通入压缩空气,空心柱塞7与底座1之间存在泄露的风险,而设置密封圈10则能避免压缩空气从空心柱塞7底部泄露。
具体工作流程:
如图1所示,处于未灌装状态时,套筒4的位置较低,驱动件2与凸轮导轨8没有任何接触。准备灌装时,将待灌装的瓶子放在托瓶板3上,然后向进气通道通入压缩空气,压缩空气进入中空柱塞7的中空部分,由于中空柱塞7上端设有放气螺钉5,放气螺钉5中部设有连通中空柱塞7中空部分和套筒4的通孔,所以压缩空气经放气螺钉5上的通孔进入套筒4中,中空柱塞7上端设有密封垫6,压缩空气不会泄露出去,压缩空气推动套筒4向上移动,直至将瓶子推动至灌装位置。灌装完毕后,停止晋压缩空气,凸轮导轨8推动驱动件2向下移动,驱动件2连接在套筒4下部,所以套筒4也随之下移,连接在套筒4上端的托瓶板3下移,从而完成灌装过程。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.气动托瓶机构,包括托瓶板和凸轮导轨,其特征在于,还设有底座、套筒、中空柱塞和驱动件,所述中空柱塞和套筒上端均封闭,中空柱塞下端与底座连接,所述底座上设有压缩空气的进气通道,该进气通道与中空柱塞中空部分连通,所述套筒外套在中空柱塞上,所述托瓶板连接于套筒上端,中空柱塞上端设有密封垫,该密封垫通过放气螺钉压紧在中空柱塞上端,所述放气螺钉中部设有连通中空柱塞中空部分和套筒的通孔;所述驱动件连接在套筒下部,驱动件由凸轮导轨驱动。
2.根据权利要求1所述的气动托瓶机构,其特征在于,所述驱动件上设有滚动轴承,所述滚动轴承位于凸轮导轨下方并与凸轮导轨相抵。
3.根据权利要求1所述的气动托瓶机构,其特征在于,所述托瓶板与套筒上端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的气动托瓶机构,其特征在于,所述空心柱塞与底座之间设有密封圈。
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