CN104385754B - 一种覆膜机 - Google Patents

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    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
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Abstract

本发明涉及覆膜领域，目的在于提供一种覆膜速度快、效果好的覆膜机，所述覆膜机，包括机体、支架、上膜筒、下膜筒和脚控开关，所述机体上设有电源开关和第一转轴，所述下膜筒安装在所述第一转轴上，所述支架安装在所述机体上方，所述支架上可转动的设有第二转轴和第三转轴，所述上膜筒放置在所述第二转轴和第三转轴上。本发明的有益效果在于：覆膜机可自动完成覆膜工作，将覆膜机参数设定好之后打开电源开关，将产品放在传送带上就可以自动完成覆膜，覆膜效率高，覆膜效果一致性好，还可防止因工人操作不当造成的刮花，覆膜机上还设有脚控开关，方便工人随时控制覆膜进度。

Description

一种覆膜机
技术领域
本发明涉及覆膜领域，特别涉及一种覆膜机。
背景技术
以往的覆膜工作都是以人工手动的方式进行，体现出来的弊端有：覆膜速度慢、影响产品交期，并且人工手动覆膜后，外观效果参差不齐，客户接受度比较低，造成生产成本的大幅上升。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种覆膜速度快、效果好的覆膜机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种覆膜机，包括机体、支架、上膜筒、下膜筒和脚控开关，所述机体上设有电源开关和第一转轴，所述下膜筒安装在所述第一转轴上，所述支架安装在所述机体上方，所述支架上可转动的设有第二转轴和第三转轴，所述上膜筒放置在所述第二转轴和第三转轴上，所述机体内设有电机和传送带，所述电机的输出轴与第一转轴、第二转轴和传送带连接，所述脚控开关与所述电源开关连接并组成双控开关系统，所述脚控开关包括底座和踏板，所述踏板可转动的安装在所述底座上，所述踏板和所述底座之间设有保护锁、弹簧和触控元件，所述保护锁包括锁杆、卡块和把手，所述锁杆可转动的安装在所述底座内，所述把手固定在所述锁杆一端，所述卡块固定在所述锁杆中部。
进一步的，所述电机为正反转电机，所述机体上设有控制所述电机正反转的正反转开关。
进一步的，所述机体上设有传送速度调节器。
进一步的，所述机体上设有定时器。
进一步的，所述机体上设有点数计算器。
本发明的有益效果在于：覆膜机可自动完成覆膜工作，将覆膜机参数设定好之后打开电源开关，将产品放在传送带上就可以自动完成覆膜，覆膜效率高，覆膜效果一致性好，还可防止因工人操作不当造成的刮花，覆膜机上还设有脚控开关，方便工人随时控制覆膜进度。
附图说明
图1为本发明实施例的覆膜机主视图。
图2为本发明实施例的覆膜机侧视图。
图3为本发明实施例的脚控开关结构图。
图4为本发明实施例的双控开关系统电路图。
标号说明：
1、机体；2、支架；3、上膜筒；4、下膜筒；5、脚控开关；11、电源开关；12、第一转轴；13、电机；14、传送带；21、第二转轴；22、第三转轴；51、底座；52、踏板；53、保护锁；54、弹簧；55、触控元件；531、锁杆；532、卡块；533、把手；15、正反转开关；16、传送速度调节器；17、定时器；18、点数计算器。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于：覆膜机可自动完成覆膜工作，覆膜效率高，覆膜效果一致性好。
请参阅图1至图4，本实施例的覆膜机，包括机体1、支架2、上膜筒3、下膜筒4和脚控开关5，所述机体1上设有电源开关11和第一转轴12，所述下膜筒4安装在所述第一转轴12上，所述支架2安装在所述机体1上方，所述支架2上可转动的设有第二转轴21和第三转轴22，所述上膜筒3放置在所述第二转轴21和第三转轴22上，所述机体1内设有电机13和传送带14，所述电机13的输出轴与第一转轴12、第二转轴21和传送带14连接，所述脚控开关5与所述电源开关11连接并组成双控开关系统，所述脚控开关5包括底座51和踏板52，所述踏板52可转动的安装在所述底座51上，所述踏板52和所述底座51之间设有保护锁53、弹簧54和触控元件55，所述保护锁53包括锁杆531、卡块532和把手533，所述锁杆531可转动的安装在所述底座51内，所述把手533固定在所述锁杆531一端，所述卡块532固定在所述锁杆531中部。
本发明的工作原理为：
覆膜机内的电机13可带动传送带14转动，使用时打开电源开关11，将产品放在传送带14上，传送带14会带动产品经过覆膜工位，从上膜筒3抽出的膜会覆在产品的上表面，从下膜筒4抽出的膜会覆在产品的下表面，通过脚控开关5可以随时控制覆膜机的开启和关闭，脚控开关5内设有保护锁53，在工人暂时离开时可以转动保护锁53锁定脚控开关，使其不会因为意外踩到而影响生产。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：覆膜机可自动完成覆膜工作，将覆膜机参数设定好之后打开电源开关，将产品放在传送带14上就可以自动完成覆膜，覆膜效率高，覆膜效果一致性好，还可防止因工人操作不当造成的刮花，覆膜机上还设有脚控开关，方便工人随时控制覆膜进度。
进一步的，所述电机13为正反转电机，所述机体1上设有控制所述电机13正反转的正反转开关15。
由上述描述可知，通过正反转开关15来控制电机13的正反转，从而控制传送带14的传送方向，一旦在覆膜过程中出现异常时，可及时进行调整。
进一步的，所述机体1上设有传送速度调节器16。
由上述描述可知，传送速度调节器16可控制传送带14的传动速度。
进一步的，所述机体1上设有定时器17。
由上述描述可知，通过调节定时器17，可实现对不同尺寸产品的覆膜时间的控制，使覆膜效率得到优化。
进一步的，所述机体1上设有点数计算器18。
由上述描述可知，点数计算器18可对覆膜数量进行实时统计并且显示出来，更利于生产过程中对覆膜速度及进度的掌控。
请参照图1至图4，本发明的实施例一为：
一种覆膜机，包括机体1、支架2、上膜筒3、下膜筒4和脚控开关5，所述机体1上设有电源开关11和第一转轴12，所述下膜筒4安装在所述第一转轴12上，所述支架2安装在所述机体1上方，所述支架2上可转动的设有第二转轴21和第三转轴22，所述上膜筒3放置在所述第二转轴21和第三转轴22上，所述机体1内设有电机13和传送带14，所述电机13的输出轴与第一转轴12、第二转轴21和传送带14连接，所述脚控开关5与所述电源开关11连接并组成双控开关系统，所述脚控开关5包括底座51和踏板52，所述踏板52可转动的安装在所述底座51上，所述踏板52和所述底座51之间设有保护锁53、弹簧54和触控元件55，所述保护锁53包括锁杆531、卡块532和把手533，所述锁杆531可转动的安装在所述底座51内，所述把手533固定在所述锁杆531一端，所述卡块532固定在所述锁杆531中部，所述电机13为正反转电机，所述机体1上设有控制所述电机13正反转的正反转开关15，所述机体1上设有传送速度调节器16，所述机体1上设有定时器17，所述机体1上设有点数计算器18。
综上所述，本发明提供的覆膜机可自动完成覆膜工作，将覆膜机参数设定好之后打开电源开关，将产品放在传送带上就可以自动完成覆膜，覆膜效率高，覆膜效果一致性好，还可防止因工人操作不当造成的刮花，覆膜机上还设有脚控开关，方便工人随时控制覆膜进度，覆膜机内传送带的传动方向可控制，传送速度和覆膜时间也可调节，点数计算器可对覆膜数量进行实时统计并且显示出来，更利于生产过程中对覆膜速度及进度的掌控。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种覆膜机，其特征在于：包括机体、支架、上膜筒、下膜筒和脚控开关，所述机体上设有电源开关和第一转轴，所述下膜筒安装在所述第一转轴上，所述支架安装在所述机体上方，所述支架上可转动的设有第二转轴和第三转轴，所述上膜筒放置在所述第二转轴和第三转轴上，所述机体内设有电机和传送带，所述上膜筒水平设置在传送带上方，所述电机的输出轴与第一转轴、第二转轴和传送带连接，所述脚控开关与所述电源开关连接并组成双控开关系统，所述脚控开关包括底座和踏板，所述踏板可转动的安装在所述底座上，所述踏板和所述底座之间设有保护锁、弹簧和触控元件，所述保护锁包括锁杆、卡块和把手，所述锁杆可转动的安装在所述底座内，所述把手固定在所述锁杆一端，所述卡块固定在所述锁杆中部。
2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述电机为正反转电机，所述机体上设有控制所述电机正反转的正反转开关。
3.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述机体上设有传送速度调节器。
4.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述机体上设有定时器。
5.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述机体上设有点数计算器。
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