CN104385499A - 一种热浇注模具脱模剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热浇注模具脱模剂，包括以下重量份的组分：硅树脂5-10份；晶须26-30份；骨胶20-35份；软木粉12-18份；去离子水40-50份。本发明的有益效果是：该脱模剂配料简单，降低了成本，各组分配比科学，保证使用效果，添加的晶须和骨胶使模具受热更加均匀，制品成型更加完整，脱模剂的成分及生产过程均无污染，符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模剂，尤其涉及一种热浇注模具脱模剂。
背景技术
脱模剂是介于模具和制品之间的功能型物质，在重力浇铸领域广泛应用。制造模型产品时，为了脱模，提高生产效率，延长模具的使用寿命，同时使产品受热均匀、成型完整，外观光滑、减少毛刺、缩瘪、气孔等，脱模剂都具有不可替代的作用。目前使用的脱模剂种类繁多，但往往配方及工艺复杂，成本较高，且部分脱模剂的化学成分具有一定的污染性。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种热浇注模具脱模剂。
本发明采用的技术方案是：
一种热浇注模具脱模剂，包括以下重量份的组分：
硅树脂 5-10份；
晶须 26-30份；
骨胶 20-35份；
软木粉 12-18份；
去离子水 40-50份。
进一步的，所述晶须为无机晶须。
进一步的，所述无机晶须为氧化锌晶须、硼酸钙晶须或碳酸镁晶须。
进一步的，所述硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷中的一种或者两种组合。
进一步的，所述软木粉的粒度在500目以下。
本发明的有益效果是：该脱模剂配料简单，降低了成本，各组分配比科学，保证使用效果，添加的晶须和骨胶使模具受热更加均匀，制品成型更加完整，脱模剂的成分及生产过程均无污染，符合环保要求。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种热浇注模具脱模剂，包括以下重量份的组分：
甲基三氯硅烷 5份；
氧化锌晶须 26份；
骨胶 20份；
软木粉 12份；
去离子水 40份。
软木粉的粒度在500目以下。
实施例2
一种热浇注模具脱模剂，包括以下重量份的组分：
二甲基二氯硅烷 7份；
硼酸钙晶须 28份；
骨胶 28份；
软木粉 5份；
去离子水 45份。
软木粉的粒度在500目以下。
实施例3
一种热浇注模具脱模剂，包括以下重量份的组分：
苯基三氯硅烷 10份；
碳酸镁晶须 30份；
骨胶 35份；
软木粉 18份；
去离子水 50份。
软木粉的粒度在500目以下。
硅树脂为还可以为二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷。
本发明的有益效果是：该脱模剂配料简单，降低了成本，各组分配比科学，保证使用效果，添加的晶须和骨胶使模具受热更加均匀，制品成型更加完整，脱模剂的成分及生产过程均无污染，符合环保要求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种热浇注模具脱模剂，其特征在于：包括以下重量份的组分：硅树脂 5-10份；
晶须 26-30份；
骨胶 20-35份；
软木粉 12-18份；
去离子水 40-50份。
2.根据权利要求1所述的一种热浇注模具脱模剂，其特征在于：所述晶须为无机晶须。
3.根据权利要求1所述的一种热浇注模具脱模剂，其特征在于：所述无机晶须为氧化锌晶须、硼酸钙晶须或碳酸镁晶须。
4.根据权利要求1所述的一种热浇注模具脱模剂，其特征在于：所述硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷中的一种或者两种组合。
5.根据权利要求1所述的一种热浇注模具脱模剂，其特征在于：所述软木粉的粒度在500目以下。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410496937.2A CN104385499A (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种热浇注模具脱模剂 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104385499A true CN104385499A (zh) | 2015-03-04 |
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|---|---|
| CN (1) | CN104385499A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640863A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-03 | 大亚人造板集团有限公司 | 人造板用有机硅脱模剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4659220B2 (ja) * | 1999-03-05 | 2011-03-30 | 株式会社Ｍｏｒｅｓｃｏ | 塑性加工用水性潤滑離型剤組成物 |
| CN102896716A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-30 | 双登集团股份有限公司 | 热浇注模具脱模剂及制备方法 |
| CN103624211A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-12 | 河南超威电源有限公司 | 蓄电池板栅脱模剂及其制备方法 |
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2014
- 2014-09-25 CN CN201410496937.2A patent/CN104385499A/zh active Pending
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |