CN104385015A - 弹簧夹头轴向精密定位器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种弹簧夹头轴向精密定位器，包括有卡环，沿着卡环的内缘设置有若干限位片或限位筋，限位片或限位筋的数目和形状与弹簧夹头的槽口相适应；本发明的弹簧夹头轴精密定位器相对于现有技术中仅利用弹簧夹头本身的端面或台阶孔以及通过从主轴后部通过拉杆中间的孔伸进一长杆进行定位，不仅结构简单、强度高，同时定位非常准确，有效解决了弹簧夹头轴向定位差的技术缺陷。

Description

弹簧夹头轴向精密定位器

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种弹簧夹头轴向精密定位器。

背景技术

仪表车床、加工小零件的数控车床以及小排刀机床等，这些机床夹持零件普遍使用的都是弹簧夹头，弹簧夹头具有径向定位精度高、结构简单、成本低廉、体积小、夹持速度快等优点。

然而采用弹簧夹头夹紧零件后自身的轴向位置相对主轴的变化量与零件的直径有关。例如锥度为30°的弹簧夹头，轴向位置相对主轴的变化量是直径变化量的1.9倍，锥度小于30°的弹簧夹头在相同直径变化量的情况下轴向变化量更大。因此仅利用弹簧夹头本身的端面或台阶孔对零件进行定位，精度较高的工件就不能保证。为了提高轴向定位精度，现有技术中也有从主轴后部通过拉杆中间的孔伸进一长杆进行定位，该结构不仅复杂且刚性不足，同时定位精度也不高。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种弹簧夹头轴向精密定位器，解决现有的弹簧夹头轴向定位结构复杂、刚性不足以及定位精度不高的缺陷。

为了完成本发明所要解决的技术问题，本发明所采用的技术方案是，一种弹簧夹头轴向精密定位器，包括有卡环，沿着卡环的内缘设置有若干限位片或限位筋，限位片或限位筋的数目和形状与弹簧夹头的槽口相适应。

本发明的特征还在于，限位片或限位筋上具有台阶结构，所有限位片或限位筋上的台阶结构形成一个台阶面。

限位筋的中心连接处向内侧凹进。

限位片之间连接有向内侧延伸用于零件顶出器通过的圆管。

本发明的有益效果是：

本发明的弹簧夹头轴向精密定位器相对于现有技术中仅利用弹簧夹头本身的端面或台阶孔以及通过从主轴后部通过拉杆中间的孔伸进一长杆进行定位，不仅结构简单、强度高，同时定位非常准确，有效解决了弹簧夹头轴向定位差的技术缺陷。

附图说明

图1是本发明的实施例1结构示意图；

图2是本发明的实施例2结构示意图；

图3是本发明的实施例3结构示意图；

图4是本发明的实施例4结构示意图；

图5是实施例1-3的定位器安装结构示意图；

图6是实施例4的定位器安装结构示意图。

图中，1.卡环，2.限位片，3.限位筋，4.圆管，5.压环，6.连接盘，7.弹簧夹头，8.定位器，9.螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供一种弹簧夹头轴向精密定位器，包括有卡环1，沿着卡环1的内缘设置有若干限位片2或限位筋3，限位片2或限位筋3的数目和形状与弹簧夹头的槽口相适应。

具体实施时，本发明以三瓣夹紧块(即具有三条槽口)的弹簧夹头为例进行说明。

实施例1：如图1所示，卡环1内缘均匀设置有三瓣限位片2，限位片2为直角梯形，限位片2的斜边连接在卡环1内缘，直角边朝向卡环1的中心处并且与卡环1的轴心平行，卡环1外缘设置有螺栓安装孔采用螺钉进行安装，该结构形式适合对台阶轴工件进行定位，定位时用工件台阶作定位面。

实施例2：卡环1内缘均匀设置有三瓣限位片2，限位片2与工件的接触部具有台阶结构，三个台阶结构形成一个定位面，卡环1外缘同样设置有螺栓安装孔采用螺钉进行安装，该结构形式适用于对普通工件进行定位，定位时用工件端面作为定位面。

实施例3：卡环1内缘设置有中心相互连接在一起的三条限位筋3，采用连接在一起的限位筋3可提高结构强度，三条限位筋3可设置台阶结构，连接在一起的台阶结构形成定位面，三条限位筋3的中心连接处向内侧凹进以减小和工具的接触面积从而提高定位精度，卡环1外缘设置有螺栓安装孔采用螺钉进行安装，该结构形式适用于对普通工件进行定位，定位时用工件端面作为定位面。

实施例4：卡环1内缘设置有三瓣限位筋3，限位筋3与工件的接触部具有台阶结构，三个台阶结构形成一个定位面，限位筋3之间连接有向内侧延伸用于零件顶出器通过的圆管4，圆管4的端面相对于三个台阶结构形成的定位面略微靠后一些以减小和工具的接触面积从而提高定位精度。卡环1外缘为台阶形，采用压环5压装与前连接盘连接。

安装时，在前连接盘6上先装上弹簧夹头7，然后将本发明定位器8的卡环1套在弹簧夹头7的外缘，限位片2或限位筋3沿着弹簧夹头7的槽口插入使定位器8安装在弹簧夹头7的前端，弹簧夹头7槽口要比限位片2或限位筋3略宽一些，以不妨碍弹簧夹头7夹紧工件为宜。对于实施例1-3中定位器8，如图5所示，直接采用螺钉9将卡环1固定在前连接盘6上，对于实施例4中的定位器8，如图6所示，采用压环5套压在卡环1上再用螺钉9进行紧固。装工件时，将弹簧夹头7松开后把工件装入，工件的定位面靠在限位片2或限位筋3的定位面上，然后将弹簧夹头7夹紧，夹紧时弹簧夹头7对工件有一个向后的拉力，工件被定位器8的限位片2或限位筋3顶住使其无法后移从而实现轴向定位。由于弹簧夹头7对工件施加的向后作用力很大，因此定位器8的限位片2和限位筋3需要有一定的强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，上述实施方式和说明书只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种弹簧夹头轴向精密定位器，其特征在于，包括有卡环(1)，沿着卡环(1)的内缘设置有若干限位片(2)或限位筋(3)，所述限位片(2)或限位筋(3)的数目和形状与弹簧夹头的槽口相适应。

2.如权利要求1所述的一种弹簧夹头轴向精密定位器，其特征在于，所述限位片(2)或限位筋(3)上具有台阶结构，所有限位片(2)或限位筋(3)上的台阶结构形成一个台阶面。

3.如权利要求2所述的一种弹簧夹头轴向精密定位器，其特征在于，所述限位筋(3)的中心连接处向内侧凹进。

4.如权利要求2所述的一种弹簧夹头轴向精密定位器，其特征在于，所述限位片(2)之间连接有向内侧延伸用于零件顶出器通过的圆管(4)。