CN104384658B - 一种铸钢阀体密封面加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸钢阀体密封面加工方法，包括如下步骤：步骤一：将密封面表面加工到基面3mm以下，将槽的棱角加工成圆角；步骤二：焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污；采用硼砂做焊粉，所述硼砂经脱水；所述焊粉存放在长筒内，用于防止产生气孔；步骤三：焊炬采用中性焰将堆焊表面加热到700‑900度，在工件堆焊表面涂上一层焊粉，即开始堆焊；步骤四：采用左焊法，分段退焊的顺序进行堆退操作；焊嘴与工件平面的夹角为30‑60度；焊丝在火焰内沿金属表面横向摆动，焰心距熔池表面30‑50毫米。本发明提供的一种铸钢阀体密封面加工方法，选黄铜敷在基材的表面上可以显著提高阀门密封面抗磨损、冲击、腐蚀、擦伤和气蚀等性能，大大地延长了阀体的寿命周期。

Description

一种铸钢阀体密封面加工方法
技术领域
本发明涉及一种铸钢阀体密封面加工方法，属于阀体密封面堆焊技术领域。
背景技术
目前，管道阀门在国民经济各个部门中有着广泛的应用。阀门在气体、液体、粉末材料输送的管路系统中控制流体的压力、流量和流向,具有导流、截流调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。影响阀门使用寿命的主要因素之一是阀门密封面的损坏。选用性能良好的材料堆焊密封面, 可以显著延长阀门的使用寿命,同时又节省大量贵重合金材料。所以对阀体密封面堆焊技术的研究具有非常重要的经济价值。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铸钢阀体密封面加工方法。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种铸钢阀体密封面加工方法，包括如下步骤：
步骤一：将密封面表面加工到基面3mm以下，将槽的棱角加工成圆角；
步骤二：焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污；采用硼砂做焊粉，所述硼砂经脱水；所述焊粉存放在长筒内，用于防止产生气孔；
步骤三：焊炬采用中性焰将堆焊表面加热到700-900度，在工件堆焊表面涂上一层焊粉，即开始堆焊；
步骤四：采用左焊法，分段退焊的顺序进行堆退操作；焊嘴与工件平面的夹角为30-60度；焊丝在火焰内沿金属表面横向摆动，焰心距熔池表面30-50毫米。
作为优选方案，所述堆焊设置为多层堆焊，在每层堆焊前应在堆焊面上涂一层焊粉；每层的每段焊后，在红热状态下650-800度用2-2.5公斤重的手锤均匀迅速地敲击堆焊层。
作为优选方案，所述焊丝采用黄铜焊丝，所述黄铜焊丝百分比组分为铜59%-61%，锡0.8%-1.2%，硅0.15%-0.35%，铁0.05%-0.15%，余量为锌；可获得致密的堆焊层。
有益效果：本发明提供的一种铸钢阀体密封面加工方法，选黄铜敷在基材的表面上可以显著提高阀门密封面抗磨损、冲击、腐蚀、擦伤和气蚀等性能，大大地延长了阀体的寿命周期。
具体实施方式
一种铸钢阀体密封面加工方法，包括如下步骤：
步骤一：将密封面表面加工到基面3mm以下，将槽的棱角加工成圆角；
步骤二：焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污；采用硼砂做焊粉，所述硼砂经脱水；所述焊粉存放在长筒内，用于防止产生气孔；
步骤三：焊炬采用中性焰将堆焊表面加热到700-900度，在工件堆焊表面涂上一层焊粉，即开始堆焊；
步骤四：采用左焊法，分段退焊的顺序进行堆退操作；焊嘴与工件平面的夹角为30-60度；焊丝在火焰内沿金属表面横向摆动，焰心距熔池表面30-50毫米。
作为优选方案，所述堆焊设置为多层堆焊，在每层堆焊前应在堆焊面上涂一层焊粉；每层的每段焊后，在红热状态下650-800度用2-2.5公斤重的手锤均匀迅速地敲击堆焊层。
作为优选方案，所述焊丝采用黄铜焊丝，所述黄铜焊丝百分比组分为铜59%-61%，锡0.8%-1.2%，硅0.15%-0.35%，铁0.05%-0.15%，余量为锌；可获得致密的堆焊层。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种铸钢阀体密封面堆焊方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将密封面表面加工到基面3mm以下，将槽的棱角加工成圆角；
步骤二：焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污；采用硼砂做焊粉，所述硼砂经脱水；所述焊粉存放在长筒内，用于防止产生气孔；
步骤三：焊炬采用中性焰将堆焊表面加热到700-900度，在工件堆焊表面涂上一层焊粉，即开始堆焊；
步骤四：采用左焊法，分段退焊的顺序进行堆退操作；焊嘴与工件平面的夹角为30-60度；焊丝在火焰内沿金属表面横向摆动，焰心距熔池表面30-50毫米；
所述焊丝采用黄铜焊丝，所述黄铜焊丝百分比组分为铜59%-61%，锡0.8%-1.2%，硅0.15%-0.35%，铁0.05%-0.15%，余量为锌；可获得致密的堆焊层。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢阀体密封面堆焊方法，其特征在于：所述堆焊设置为多层堆焊，在每层堆焊前应在堆焊面上涂一层焊粉；每层的每段焊后，在红热状态下650-800度用2-2.5公斤重的手锤均匀迅速地敲击堆焊层。
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