CN104384467A - 一种连铸机用闸门 - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/148—Safety arrangements

Abstract

一种连铸机用闸门，包括闸门框架、闸门板，所述闸门板包括壳体，壳体腔室内由内往外依次设置有耐火材料层、碳化硅层，所述壳体表面材质为不锈钢板，闸门框架上沿设置凹槽与闸门板内表面上设置的凸棱配接的，闸门板左侧设置有铰接装置与闸门框架铰接，右侧闸门框架设置有开启装置，所述开启装置包括千金顶、与闸门板右侧固结的导向套以及闸门框架上的定位圆槽。通过对连铸机闸门的结构进行改进，将闸门改成复合式结构，大大降低了制作成本，并且大大延长了使用寿命，有待防止铜液外溢，烫坏结晶轮。

Description

一种连铸机用闸门
技术领域
本发明涉及连铸机闸门制作领域。
背景技术
现有技术的连铸机闸门一般为整体碳化硅材质，其原料价格便宜并且耐热性能好，进货方便，但由于其材质的脆性，容易在使用过程中出现断裂，使用寿命较短有待改进，为了解决这一技术问题，本领域技术人员想到用不锈钢板来制作闸门，但不锈钢板价格较贵，制作成本较高，有待进一步改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种制作成本低，使用寿命长，并有效结合两种材质优点的连铸机用闸门。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种连铸机用闸门，包括闸门框架、闸门板，其特征在于所述闸门板包括壳体，壳体腔室内由内往外依次设置有耐火材料层、碳化硅层，所述壳体表面材质为不锈钢板，闸门框架上沿设置凹槽与闸门板内表面上设置的凸棱配接的，闸门板左侧设置有铰链与闸门框架铰接，右侧闸门框架设置有开启装置，所述开启装置包括千金顶、与闸门板右侧固结的导向套以及闸门框架上的定位圆槽。
作为优选，所述开启装置设置有上下两个。
作为优选，所述壳体腔室内设置有一条分隔板，所述耐火材料层、碳化硅层分别插于分隔板的上下面。
本发明的有益效果：本发明通过对连铸机闸门的结构进行改进，将闸门改成复合式结构，大大降低了制作成本，并且大大延长了使用寿命，有待防止铜液外溢，烫坏结晶轮。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
一种连铸机用闸门，包括闸门框架001、闸门板002，所述闸门板002包括壳体021，所述壳体021腔室内设置有一条分隔板022，所述耐火材料层023、碳化硅层024分别插于分隔板022的上下面，所述壳体021表面材质为不锈钢板，闸门框架001上沿设置凹槽011与闸门板002内表面上设置的凸棱025配接的，闸门板002左侧设置有铰链与闸门框架001铰接，右侧闸门框架001设置有上下两个开启装置003，所述开启装置003包括千金顶031、与闸门板002右侧固结的导向套032以及闸门框架001上的定位圆槽033。

Claims (3)

1.一种连铸机用闸门，包括闸门框架、闸门板，其特征在于所述闸门板包括壳体，壳体腔室内由内往外依次设置有耐火材料层、碳化硅层，所述壳体表面材质为不锈钢板，闸门框架上沿设置凹槽与闸门板内表面上设置的凸棱配接的，闸门板左侧设置有铰链与闸门框架铰接，右侧闸门框架设置有开启装置，所述开启装置包括千金顶、与闸门板右侧固结的导向套以及闸门框架上的定位圆槽。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机用闸门，其特征在于所述开启装置设置有上下两个。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机用闸门，其特征在于所述壳体腔室内设置有一条分隔板，所述耐火材料层、碳化硅层分别插于分隔板的上下面。
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