CN104384291B - 液压机缓冲调节与机械定程复合装置 - Google Patents

液压机缓冲调节与机械定程复合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104384291B
CN104384291B CN201410521122.5A CN201410521122A CN104384291B CN 104384291 B CN104384291 B CN 104384291B CN 201410521122 A CN201410521122 A CN 201410521122A CN 104384291 B CN104384291 B CN 104384291B
Authority
CN
China
Prior art keywords
machinery
leading screw
hydraulic press
journey
set composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410521122.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104384291A (zh
Inventor
贾鲁宁
王海波
胡冬洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN BAISHICHANG HEAVY MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN BAISHICHANG HEAVY MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN BAISHICHANG HEAVY MACHINERY CO Ltd filed Critical SICHUAN BAISHICHANG HEAVY MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201410521122.5A priority Critical patent/CN104384291B/zh
Publication of CN104384291A publication Critical patent/CN104384291A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104384291B publication Critical patent/CN104384291B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/002—Drive of the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液压机缓冲调节与机械定程复合装置，包括液压缓冲油缸、旋转式机械定程支座和布置在液压机滑块两侧的电动丝杠；液压缓冲缸外周设有机械定程支座，支座上方设有转动支撑块；所述丝杠由丝杠高度电动调节装置连接。本发明中，转动支撑块和工作台距离是固定的，调试模具时，定程支座支撑滑块重力，丝杆底部与转动支撑块上面接触，工作人员能方便观测上下模具之间是否找正对准；当进行不同模具调试时，通过丝杠高度电动调节装置调整丝杠高度到设置值，让丝杠与转动支撑块间距发生相应变化，通过电机减速机和蜗轮蜗杆组合的减速作用，使丝杠的高度变化更加精准。

Description

液压机缓冲调节与机械定程复合装置
技术领域
本发明涉及拉伸液压机缓冲起始位置的精确定位和滑块下行停止位置限位的支承缓冲机构，具体涉及到液压机缓冲调节与机械定程复合装置。
背景技术
拉伸液压机在进行冲切工作时，金属材料在断裂瞬间的冲击力非常大。冲压模具制造完成进行工件加工之前，需要对模具凸凹模腔和工件进行校准与修正，否则会导致模具损坏或产品不合格。液压机在进行冲切工作时，由于冲击力大，需要配置相应的冲切缓冲装置，来最大限度的降低断裂瞬间的冲击力，防止液压机发生强烈晃动，降低噪声，减少造成液压机精度误差。现有冲切液压机，通常在滑块两侧安装丝杠和液压缸，用于冲切缓冲，此外液压机在需要完成试模功能时，例如检测模具和工件之间的耦合度，完成模具调试，观察工件和模具是否找正对准等用途。需要另外配备多组的丝杠定位与相关的电机电动减速机驱动，这种控制模式需要配套多组复杂大型装置，并且调节精度低。
冲压模具制造完成进行工件加工之前，需要对凸凹模的相对高度进行非常精准的控制，现有液压机通过液压系统控制滑块下停止位置的精度非常低，使得模具与工件之间的距离不易控制，极易造成加工精度不能够达到要求。
为了解决现有技术中的上述不足，本发明提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压机的缓冲调节与机械定程复合装置，即能够实现液压机在使用不同模具进行冲切工作时对不同缓冲位置的调整与控制又能够实现液压机在对不同模具进行试模、试压或试冲工作时对液压机滑块不同下停止位置的精准机械结构定位，方便模具调试，提高液压机的加工精度。
为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：提供一种液压机缓冲调节与机械定程复合装置，包括缓冲液压缸和设置在液压机滑块内部的丝杠；缓冲液压缸的外周设有机械定程支座，机械定程支座的上方设有转动支撑块；所述丝杠与丝杠高度调节装置连接；机械定程支座的高度大于缓冲液压缸的高度。
优选的，丝杠高度调节装置包括丝模、蜗轮蜗杆减速机、调整连接轴、链条链轮传动机构、电动机、电动减速机；丝模套接在丝杠外周，电动机通过调整连接轴带动蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机带动丝模转动，链条链轮传动机构可以连接传递机械作用力。
优选的，机械定程支座与转动支撑块通过转轴连接。
优选的，蜗轮蜗杆减速机的减速比为1:40。
优选的，电动减速机的减速比为1:5。
优选的，丝杠、丝模和蜗轮蜗杆减速机分别与滑块通过螺纹连接固定。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、转动支撑块和工作台之间的距离是固定的，在调试模具时，机械定程支座支撑滑块的重力，让丝杆的底部与转动支撑块接触，使工作人员能够轻易观察到模具与工件之间是否找正对准；
2、当使用不同的模具进行拉伸锻造时，通过丝杠高度调节装置调节丝杠的高度，让丝杠与缓冲液压缸之间的间距发生相应变化，并可以通过电动减速机和蜗轮蜗杆减速机的减速作用，使丝杠的高度变化更加准确。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为液压缓冲缸、转动支撑块和机械定程支座连接的俯视图；
图3为丝杠高度调节装置安装在滑块上的俯视图。
其中，1、缓冲液压缸；2、滑块；3、丝杠；4、机械定程支座；5、转动支撑块；6、电动机；7、蜗轮蜗杆减速机；8、调整连接轴；9、转轴；10、电动减速机；11、丝模。
具体实施方式
本发明的一个实施例，如图1至图3所示，可以为液压机缓冲调节与机械定程复合装置，其包括缓冲液压缸1和设置在液压机滑块2内部的丝杠3，丝杠3和滑块2通过螺纹连接固定。缓冲液压缸1的外周设有机械定程支座4，机械定程支座4的高度大于缓冲液压缸1的高度。机械定程支座4的上方设有转动支撑块5，转动支撑块5通过转轴9与机械定程支座4连接。丝杠3与丝杠高度调节装置连接，丝杠高度调节装置能够控制丝杠3伸出滑块2伸缩量。
丝杠高度调节装置包括丝模11、电动机6和蜗轮蜗杆减速机7。蜗轮蜗杆减速机7的减速比为1:40；电动机6连接有电动减速机10，该电动减速机10的减速比为1:5。丝模11套接在丝杠3外周，电动机6通过调整连接轴8带动蜗轮蜗杆减速机7，蜗轮蜗杆减速机7带动丝模11转动。
在模具加工时，首先需要对模具进行调试。转动支撑块5转至缓冲液压缸1的上方，调节滑块2的驱动力，使其缓慢下行，使丝杠3的底部与转动支撑块5接触，机械定程支座4承受滑块2的重力。机械定程支座4与转动支撑块5组合通过滑块2内部可升降的丝杠3承受滑块2与模具部分的重力。此时滑块2与工作台之间的距离小，工作人员可以直接观察模具与工件是否找正对准。当对不同闭合高度的模具进行调试时，可通过丝杠3的高度调节装置调节丝杠3的高度，使滑块2精确的停留在工作人员希望的位置。
当对不需要闭合的模具进行冲裁时，滑块2下行的驱动力非常大。此时转动转动支撑块5，使丝杠3下降时其底部直接与缓冲液压缸1接触。通过丝杠3的高度调节装置调节丝杠3的高度，让丝杠3与缓冲液压缸1之间的间距发生相应变化，从而达到在需要的特定位置对进行冲裁工艺材料断裂瞬间，滑块2与上模能量吸收与缓冲的作用。模具完成拉伸加工，缓冲液压缸1完成泄压缓冲。
当更换模具或者需要的加工量变化时，模具与工件之间的间距会进行相应的改变。在本发明中，模具与工作台之间的距离可以通过丝杠3的伸缩量来调节。丝杠3的伸缩量增加时，丝杠3与缓冲液压缸1的接触距离延长，相反的，丝杠3的伸缩量减少时，丝杠3与缓冲液压缸1的接触距离减少。从而达到通过调节丝杠3的高度来完成调整。
本发明中，通过正反转电机的电动减速机10和蜗轮蜗杆减速机7的减速作用，通过穿跨滑块2的过度空心长轴和链传动结构，使丝杠3能够实现更加精确的高度变化和在滑块2左右两侧双位置的同步动作的目的。

Claims (6)

1.一种液压机缓冲调节与机械定程复合装置，其特征在于：包括缓冲液压缸和设置在液压机滑块内部的丝杠；缓冲液压缸的外周设有机械定程支座，机械定程支座的上方设有转动支撑块；所述丝杠与丝杠高度调节装置连接；所述机械定程支座的高度大于缓冲液压缸的高度。
2.如权利要求1所述的液压机缓冲调节与机械定程复合装置，其特征在于：所述丝杠高度调节装置包括丝模、蜗轮蜗杆减速机、调整连接轴、链条链轮传动机构、电动机、电动减速机；丝模套接在丝杠外周，电动机通过调整连接轴带动蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机带动丝模转动。
3.如权利要求1所述的液压机缓冲调节与机械定程复合装置，其特征在于：所述机械定程支座与转动支撑块通过转轴连接。
4.如权利要求2所述的液压机缓冲调节与机械定程复合装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆减速机的减速比为1:40。
5.如权利要求2所述的液压机缓冲调节与机械定程复合装置，其特征在于：所述电动减速机的减速比为1:5。
6.如权利要求2所述的液压机缓冲调节与机械定程复合装置，其特征在于：所述丝杠、丝模和蜗轮蜗杆减速机分别与滑块通过螺纹连接固定。
CN201410521122.5A 2014-10-08 2014-10-08 液压机缓冲调节与机械定程复合装置 Expired - Fee Related CN104384291B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410521122.5A CN104384291B (zh) 2014-10-08 2014-10-08 液压机缓冲调节与机械定程复合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410521122.5A CN104384291B (zh) 2014-10-08 2014-10-08 液压机缓冲调节与机械定程复合装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104384291A CN104384291A (zh) 2015-03-04
CN104384291B true CN104384291B (zh) 2016-08-24

Family

ID=52602302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410521122.5A Expired - Fee Related CN104384291B (zh) 2014-10-08 2014-10-08 液压机缓冲调节与机械定程复合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104384291B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2114434C3 (de) * 1971-03-25 1975-05-07 L. Schuler Gmbh, 7320 Goeppingen Gerät zur Messung des StöBelnachlaufs bei Pressen
DE4135014A1 (de) * 1991-10-23 1993-04-29 Heinz Kaiser Presse mit schnittschlagdaempfung
DE19645627C5 (de) * 1996-11-06 2005-09-08 Schuler Smg Gmbh & Co. Kg Hydraulische Presse
CN2628257Y (zh) * 2003-08-07 2004-07-28 天津市天锻压力机有限公司 带有滑块下行微调和缓冲装置的液压机
DE102005021028B4 (de) * 2004-06-02 2009-06-25 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Presse zum Schneiden von hochfesten Blechen
CN201565545U (zh) * 2009-12-25 2010-09-01 江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司 压力机封闭高度调节机构
CN203317790U (zh) * 2013-06-26 2013-12-04 合肥海德数控液压设备有限公司 一种保护液压机超行程的刚性限位装置
CN203410046U (zh) * 2013-07-31 2014-01-29 武汉市祥龙摩擦材料有限责任公司 多层离合器热压机
CN203623009U (zh) * 2013-11-06 2014-06-04 荣成锻压机床有限公司 压力机滑块体装模高度调整装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104384291A (zh) 2015-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100398310C (zh) 偏心滑块式全自动干粉压机
CA2836305C (en) Forming machine without pattern casting
CN102632604B (zh) 热成型机
CN2928480Y (zh) 偏心滑块式全自动干粉压机
CN103691917B (zh) 铝铸件去飞边装置
CN107755528B (zh) 一种金属无模成型机
CN102510787B (zh) 用于制造齿轮的机器
CN104384291B (zh) 液压机缓冲调节与机械定程复合装置
CN104999500B (zh) 智能通草纸切割机器人装置
CN207357850U (zh) 一种左右共弯型数控弯管机
CN201023279Y (zh) 陶瓷洁具石膏试验模具数控加工机
CN107282946B (zh) 一种用于汽车铸造件加工的装置
CN107159766A (zh) 一种可变工位可调高度的自动化冲压机床
CN204262149U (zh) 一种伺服冲床
CN203381095U (zh) 分度式成型模具机构
CN107175575A (zh) 一种二轴式珩磨机主轴往复运动装置
CN202343790U (zh) 一种用于汽车大梁数控生产线的对中装置
CN206316218U (zh) 适用于中空工件的水平多头冲孔装置
CN103350374A (zh) 一种数控平面磨床
CN209920520U (zh) 塑料片材数控三d热成形装置
CN203612898U (zh) 用于全自动粉末压力机模架安装的专用叉车
CN203292965U (zh) 一种数控平面磨床
CN207237187U (zh) 一种足球片高速自动成型机
CN103358447B (zh) 分度式成型模具机构
CN205253812U (zh) 一种气动执行器弹簧的扩孔翻边机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160824

Termination date: 20171008

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee