CN104383721B - 过滤液体气泡的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
过滤液体气泡的方法和设备，其方法为在液体流经的通道上设有与所述通道截面相切合并阻隔所述液体及所述液体的气泡流通的闸板；所述闸板的高度高于所述液体的液位；获取所述液体流经所述通道的流速；在所述闸板上开设有与所述流速相适应的通孔；所述通孔位于所述液体的液位下端。其设备包括闸板；所述闸板与液体流通器皿的底边及四周紧密贴合；所述闸板的中间位置开有液体流过通孔；所述通孔设置在所述液体的液位下端。通过本发明，液体在液面以下的通孔流过，气泡漂浮在表面，被阻隔在闸板一侧，可以有效避免液体材料中的气泡进入成品中，从而有效解决气泡造成的次品，有效提高成品率，减少操作人员的劳动，节省劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及液体材料中气泡隔离与消减的技术领域，具体涉及一种过滤液体气泡的方法和设备。
背景技术
在乳胶或其他用粘稠液体做原料的行业，为了保证液体的均匀性和一致性，工艺上都增加了搅拌桨装置，同时也会产生气泡，气泡随液体流动容易到达成品从而造成次品，从而也会导致成品的质量问题。当前在胶乳等行业，普遍采用人为定时检查和手工清除的办法。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤液体气泡的方法和设备，以克服现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种过滤液体气泡的方法，包括如下步骤：
S1，在液体流经的通道上设有与所述通道截面相切合并阻隔所述液体及所述液体的气泡流通的闸板；所述闸板的高度高于所述液体的液位；
S2，获取所述液体流经所述通道的流速，所述液体的气泡漂浮在液面以上；
S3，在所述闸板上开设有与所述流速相适应的通孔；所述通孔位于所述液体的液位下端，所述闸板阻隔所述液体的气泡流通。
一种过滤液体气泡的设备，包括闸板；所述闸板与液体流通器皿的底边及四周紧密贴合；所述闸板的中间位置开有液体流过通孔；所述通孔设置在所述液体的液位下端。
优选的，还包括调节板；所述通孔替换为在所述闸板的上端开设的凹槽；所述凹槽的底部位于液体液位的下端；所述凹槽的两端位置为闸臂；所述调节板为遮挡所述凹槽的调节板；所述调节板与所述闸臂连接。
更加优选的，所述闸臂上设有调节孔；所述调节板的两端位置设有滑动槽；所述滑动槽与所述调节孔相对应。
更加优选的，所述调节孔位于所述液体的液位上端位置。
更加优选的，还包括螺栓，所述螺栓穿过所述滑动槽与所述调节孔，将所述调节板与所述闸板固定。
更加优选的，所述调节板为与所述液体不产生化学反应的材质。
更加优选的，所述调节板为不锈钢板或PE板。
本发明的有益效果为：
通过本发明，液体在液面以下的通孔流过，液体气泡漂浮在表面，液体气泡被阻隔在闸板一侧，液体通过闸板下方的通孔或凹槽流过，可以有效避免液体材料中的气泡进入成品中，从而有效解决气泡造成的次品，有效提高成品率，减少操作人员的劳动，节省劳动力。
附图说明
图1是本发明的一种过滤液体气泡的方法的流程示意图；
图2是本发明的一种过滤液体气泡的设备的闸板结构示意图；
图3是本发明的一种过滤液体气泡的设备结构示意图；
图4为本发明过滤气泡的切面结构示意图；
图中：1-液体的气泡，2-气泡堆积处，3-闸板，4-调节板，5-螺栓，6-闸臂，7-调节板与闸板间的液体流动孔，8-滑动槽。
具体实施方式
如图1所示的一种过滤液体气泡的方法，包括如下步骤：
S1，在液体流经的通道上设有与通道截面相切合并阻隔液体及液体的气泡流通的闸板3；闸板3的高度高于液体的液位；
S2，获取液体流经通道的流速，液体的气泡漂浮在液面以上；
S3，在闸板上开设有与流速相适应的通孔或凹槽；通孔或凹槽位于液体的液位下端，闸板阻隔液体的气泡流通。
如图2-3所示的一种过滤液体气泡的设备，包括闸板3；闸板3与液体流通器皿的底边及四周紧密贴合；闸板3的中间位置开有液体流过通孔；通孔设置在液体的液位下端。在本实施例中还包括调节板4；通孔替换为在闸板3的上端开设的凹槽；凹槽的底部位于液体液位的下端；凹槽的两端位置为闸臂6；调节板4为遮挡凹槽的调节板4；调节板4与闸臂6连接；闸臂6上设有调节孔；调节板4的两端位置设有滑动槽8；滑动槽8与调节孔相对应；调节孔位于液体的液位上端位置；滑动槽8与调节孔通过螺栓5固定；调节板4采用与液体不产生化学反应的材质，调节板4通常采用不锈钢板或PE板；调节板4为活动的，通过左右两侧滑动槽3上下滑动调节，通过两侧的螺栓将滑动槽和调节孔固定，来固定调节板的滑动位置。通过调节可动的调节板4的高度改变凹槽的大小，以适应通道中液体的流速，具体为滑动槽8的位置上下的变化用以改变所述闸板3的凹槽大小，用以调控液体通过截面的大小，来适应液体的流速。
如图4所示，因为化工液体的比重比空气大，经过搅拌后气泡容易漂浮在表面，如图中的液体的气泡1，增加闸板3后，通过调节板4调节合适凹槽的开度，即调整了调节板与闸板间的液体流动孔7，则液体会在液面下形成“暗流”，液体的气泡1被隔离在闸板3一侧，无气泡的液体流向用料工位，这种发明可以有效避免液体材料中的气泡进入成品中，从而有效解决气泡造成的次品，有效提高成品率，通过本发明还可以减少操作人员的劳动，节省劳动力。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本发明，但本领域技术人员应该明白，本发明并不局限于以上所述实施例，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过滤液体气泡的设备，其特征在于：包括闸板和调节板；所述闸板与液体流通器皿的底边及四周紧密贴合；在所述闸板的上端开设有液体流过的凹槽；所述凹槽的底部位于液体液位的下端；所述凹槽的两端位置为闸臂；所述调节板为遮挡所述凹槽的调节板；所述调节板与所述闸臂连接。
2.根据权利要求1所述的过滤液体气泡的设备，其特征在于：所述闸臂上设有调节孔；所述调节板的两端位置设有滑动槽；所述滑动槽与所述调节孔相对应。
3.根据权利要求2所述的过滤液体气泡的设备，其特征在于：还包括螺栓，所述螺栓穿过所述滑动槽与所述调节孔，将所述调节板与所述闸板固定。
4.根据权利要求1所述的过滤液体气泡的设备，其特征在于：所述调节孔的下边缘位于所述液体的液位以上。
5.根据权利要求3-4任意一项所述的过滤液体气泡的设备，其特征在于：所述调节板为与所述液体不产生化学反应的材质。
6.根据权利要求5所述的过滤液体气泡的设备，其特征在于：所述调节板为不锈钢板或PE板。
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