CN104379107B - 吸收性物品及制造吸收性物品的方法 - Google Patents

Abstract

一种一次性穿用物品(1)，包括：外部体(1B)，所述外部体具有：第一片构件(70R)、第二片构件(80R)、第三片构件(100)以及弹性构件(5R)。外部体(1B)具有：第一粘结区域(R1)，所述第一粘结区域(R1)包括至少配置有弹性构件(5R)的区域，并且在该第一粘结区域中，在第一片构件(70R)与第二片构件(80R)之间涂敷粘结剂；第二粘结区域(R2)，该第二粘结区域的一部分配置成重叠到第一粘结区域(R1)上；收缩区域(R5)，在该收缩区域中，第一片构件(70R)和第二片构件(80R)被收缩；非收缩区域(R6)，在该非收缩区域中，第一片构件(70R)和第二片构件(80R)不收缩；以及重叠区域(R4)，在该重叠区域中，第一粘结区域(R1)和第二粘结区域(R2)相互重叠。收缩区域(R5)的位于非收缩区域(R6)侧的端部配置在重叠区域(R4)中。第三片构件(100)被层叠到第一片构件(70R)或者第二片构件(80R)上，以便在重叠区域(R4)中重叠于其上。

Description

吸收性物品及制造吸收性物品的方法

技术领域

本发明涉吸收性物品及制造吸收性物品的方法，在所述吸收性物品中，弹性构件在伸长的状态下配置在两个片构件之间。

背景技术

在专利文献1中，公开了一种吸收性物品，在所述吸收性物品中，在腿部孔开口单元的周边配置伸长的弹性构件。弹性构件在伸长的状态下配置在片上，使得吸收性物品的左侧腿部孔弹性构件和右侧腿部孔弹性构件相互连续，并且，在左侧腿部孔弹性构件和右侧腿部孔弹性构件之间的不需要的弹性构件被切去。这样制造的吸收性物品是左侧腿部孔弹性构件和右侧腿部孔弹性构件相互不连续的吸收性物品。

因而，传统上，将连续的弹性构件在伸长的状态下配置在片材料上，并且接着将弹性构件的一部分切断，从而只在必要的部分上(例如，腿部孔开口的周边)设置弹性构件，这已经成为一种操作规程。

引用文献目录

专利文献

专利文献1：美国专利No.6482278

发明内容

但是，发明人发现，上面描述的吸收性材料可能会有以下问题。

在制造过程中，在已经在连续伸长的状态下配置了弹性构件之后，如果试图切断该弹性构件，并且随后不连续地配置弹性构件，则当弹性构件被切断时，弹性构件的切断的部分从其伸长状态下被释放，并且随后收缩。从而，弹性构件的端部在伸长的方向上向内侧移动而不是留在切断位置。如果该弹性构件的的端部移动的长度增加，则弹性构件不被配置在切断部分的附近，靠近切断部分的片构件的部分不收缩。

例如，为了收缩靠近切断部分的片构件的部分，考虑向弹性构件的切断部分或者靠近切断部分的片构件的部分涂敷粘结剂。但是，如果向弹性构件的切断部分等上涂敷粘结剂，则存在着粘结剂从切断部分露出的担忧。如果粘结剂从切断部分上露出，则存在着片构件在不希望的部分相互粘结的担忧，或者，由于粘结剂与穿用者接触而发生皮肤疾病的担忧。

另外，为了收缩靠近切断部分的片构件的部分，认为需要增加粘结剂的基本重量以便粘结弹性构件和片构件，并且随后，在其与片构件间隔开时，抑制弹性构件的运动。但是，如果粘结剂的基本重量过度增大，则存在着片构件的柔性降低的担忧，从而当吸收性物品被穿用时，会产生不适感或者与人体的适合性变差。

从而，本发明的目的是提供一种吸收性物品和制造该吸收性物品的方法，其中，弹性构件在伸长的状态下配置在两个片构件之间，并且，片构件被弹性构件收缩，在所述吸收性物品中，在保持片构件的柔性的同时，片构件的希望的区域被弹性构件收缩。

从而，本发明提供一种被穿用者穿用的吸收性物品，诸如具有前侧、后侧和将所述前侧和所述后侧连接起来的裤裆区域的一次性尿布等，包括：吸收体，所述吸收体具有向穿用者的前侧和后侧延伸的纵向方向、与纵向方向垂直的宽度方向、面对穿用者的内部方向、以及与内部方向相反的外部方向；外部体，所述外部体配置在吸收体的内侧或者外侧，并且具有多个片构件；弹性构件，在所述弹性构件在纵向方向和宽度方向中的至少一个方向上伸长的状态下，所述弹性构件被配置在包含在多个片构件中的第一片构件和第二片构件之间；第一粘结区域，所述第一粘结区域包括至少配置有弹性构件的区域，并且其中，在第一片构件与第二片构件之间涂敷有粘结剂；第二粘结区域，所述第二粘结区域的一部分配置成重叠到第一粘结区域上，并且其中，在第一片构件与第二片构件之间涂敷有粘结剂；收缩区域，在所述收缩区域中，第一片构件和第二片构件被处于伸长状态的弹性构件收缩；非收缩区域，在所述非收缩区域中，第一片构件和第二片构件不被弹性构件收缩；以及，重叠区域，在所述重叠区域中，第一粘结区域和第二粘结区域相互重叠，其中，收缩区域的位于非收缩区域一侧的端部配置在重叠区域内，第三片构件叠层到第一片构件或者第二片构件上，以便在重叠区域内重叠于其上。

本发明进一步提供一种制造吸收性物品的方法，所述吸收性物品包括：吸收体，所述吸收体具有向穿用者的前侧和后侧延伸的纵向方向、与纵向方向垂直的宽度方向、面对穿用者的内部方向、以及与内部方向相反的外部方向；外部体，所述外部体配置在吸收体的内侧或者外侧，并且具有多个片构件；弹性构件，在所述弹性构件在纵向方向和宽度方向中的至少一个方向上伸长的状态下，所述弹性构件配置在包含在多个片构件中的第一片构件和第二片构件之间，所述方法包括以下步骤：通过向第一片构件的弹性构件侧的面和第二片构件侧的弹性构件侧的面中的至少一个弹性构件的面上涂敷粘结剂，设置第一粘结区域；通过向第一片构件的弹性构件侧的面的端部和第二片构件的弹性构件侧的面的端部中的至少片构件的一个端部上涂敷粘结剂，设置第二粘结区域，使得第二粘结区域的至少一部分重叠于第一粘结区域；伸长并且配置连续的弹性构件，使之跨越第一片构件和第二片构件相互重叠的区域和位于第一片构件的端部或者第二片构件的端部的外方的区域；沿着第一片构件的端部或者第二片构件的端部，切断明显地配置在第一片构件的端部或者第二片构件的端部的外侧弹性构件。

本发明进一步提供一种吸收性物品，包括：吸收性主体，所述吸收性主体具有延伸到穿用者的身体前侧和身体后侧的纵向方向、与纵向方向正交的宽度方向、朝向穿用者的内部方向和朝向与内部方向相反侧的外部方向；外部体，所述外部体配置在吸收性主体的外部方向；裤裆区域，所述裤裆区域适合于与穿用者的胯部接触；前腰围区域，所述前腰围区域配置在裤裆区域的前方；以及，后腰围区域，所述后腰围区域配置在裤裆区域的后方，其中，吸收体具有一对弯曲单元，所述弯曲单元在宽度方向上位于吸收体的在宽度方向上的中心的两个外侧，并且被形成为允许在外部方向上弯曲成凸状，其中，多个弹性构件配置在外部体上，其中，多个弹性构件分别具有形成直线形状并且在宽度方向上延伸的直线部分、和形成弯曲形状的弯曲部分，与直线部分相比，弯曲部分明显地位于宽度方向上的两个外侧，并且，从纵向方向上的内侧向宽度方向上的外侧、从宽度方向上的内侧向宽度方向上的外侧延伸，其中，弹性构件的直线部分重叠到吸收体的所述一对弯曲单元上，其中，弹性构件的弯曲部分在宽度方向上明显地配置在吸收体的外侧，并且，其中，弹性构件的弯曲部分的伸长率高于弹性构件的直线部分的伸长率。

附图说明

图1是根据第一种实施方式的一次性尿布1的透视图。

图2是一次性尿布1的分解平面图。

图3是沿着图2所示的XI－X′I线的一次性尿布1的宽度方向剖视图。

图4是沿着图2所示的X－X′2线的一次性尿布1的横向剖视图。

图5是根据至少一种实施方式的吸收体的平面图。

图6是沿着XI－X′I线的剖视图，概略地表示根据至少一种实施方式的一次性尿布1的穿用状态。

图7是概略地表示根据第一种实施方式的制造吸收性物品的步骤的视图。

图8是概略地表示第一粘结区域和第二粘结区域的视图。

图9是沿着图2所示的X3－X′3线截取的外部体的概略剖视图。

图10是根据第一种改型实施方式的一次性尿布的分解平面图。

图11是沿着图10所示的X4－X′4线截取的外部体的概略剖视图。

图12是根据第二种改型实施方式的一次性尿布的概略剖视图。

图13是根据第三种改型实施方式的一次性尿布的分解平面图。

图14是参照根据第四种改型实施方式的一次性尿布的图2所示的X3－X′3线的概略剖视图。

图15是参照根据第五种改型实施方式的一次性尿布的图2所示的X3－X′3线的概略剖视图。

图16是根据第六种改型实施方式的一次性尿布的分解平面图。

图17是表示根据第六种改型实施方式的一次性尿布1的伸长状态的沿着X5－X′5线和X6－X′6线的剖视图。

图18是表示根据第六种改型实施方式的一次性尿布1的处于自然状态的沿着X5－X′5线和X6－X′6线的剖视图。

图19是根据第七种改型实施方式的一次性尿布的分解平面图。

具体实施方式

下面，参照附图说明根据本公开的一次性尿布1的实施方式。应当注意，在下面对附图的说明中，相同或者类似的结构部件被赋予相同或者类似的附图标记。但是，应当记住，附图是概略的图示，除非特别声明，不是按照比例绘制的。进而，附图并不一定反映部件的真实的尺寸关系和比例。从而，应当考虑到下面的说明来确定具体的尺寸。另外，从一个图到另一个图，这种尺寸之间的关系或者比例可能是不同的。

(1)一次性尿布的整体概略结构

图1是构成本实施方式的一次性尿布的一次性尿布1的概略透视图。图2是根据至少一种实施方式的一次性尿布1的分解平面图。图3是沿着图2所示的X1－X′1线的一次性尿布1的宽度方向的剖视图。图4是沿着图2所示的X－X′2线的一次性尿布1的横向剖视图。一次性尿布1是短裤型一次性尿布。

一次性尿布1具有：向穿用者的身体前侧和身体后侧延伸的纵向方向L；与纵向方向L正交的宽度方向；具有朝向穿用者的内部方向IN和朝向与内部方向相反侧的外部方向OUT的厚度方向T。

如图2所示，一次性尿布1在一次性尿布1的纵向方向L上具有对应于穿用者的前腰围的前腰围区域S1、对应于穿用者的后腰围的后腰围区域S2、和对应于穿用者的胯部并且位于前腰围区域S1与后腰围区域S2之间的裤裆区域S3。

在前腰围区域S1内位于一次性尿布1的一个宽度方向的外侧的前腰围边缘部分4，与位于后腰围区域S2的一个宽度方向的外侧的后腰围边缘部分6接合，并且位于另外一个宽度方向的外侧的前腰围边缘部分4′，与位于另一个宽度方向的外侧的后腰围边缘部分6′接合，借此，一次性尿布1形成短裤形。在短裤型的一次性尿布的前腰围区域S1和后腰围区域S2中，形成各个边缘部分被相互接合起来的接合单元11，并且，裤裆区域S3是位于纵向方向上的接合单元11的内侧的区域。

如图1所示，在一次性尿布1中，形成有：腰围开口单元8，所述腰围开口单元8被配置成围绕穿用者的腰围；以及一对腿部孔开口单元9，所述腿部孔开口单元9被配置成在形成短裤形状的状态下围绕穿用者的腿。

一次性尿布1包括：吸收性主体1A，所述吸收性主体1A包括顶部片10、吸收体40和吸收性背面片30等；外部体1B，所述外部体1B包括前侧外部顶部片70F、后侧外部顶部片70R、以及外部背面片等，并且，这些结构部件通过粘结剂或者热熔接等被相互接合起来。

外部体1B包括：前侧外部顶部片70F和后侧外部顶部片70R，它们当中的每一个都起着外部顶部片的作用；前侧外部背面片80F和后侧外部背面片80R，它们当中的每一个都起着外部背面片的作用；以及，外部中心片100，并且外部体1B构成一次性尿布1的外部部分。与包括吸收体40的吸收性主体1A相比，外部体1B明显地位于外部方向OUT，并且被配置在一次性尿布的非皮肤接触面。

前侧外部顶部片70F跨越前腰围区域S1和裤裆区域S3配置。后侧外部顶部片70R跨越后腰围区域S2和裤裆区域S3配置。前侧外部顶部片70F和后侧外部顶部片70R在纵向方向上相互间隔开，并且在厚度方向上配置在前侧外部背面片80F或后侧外部背面片80R与吸收性主体1A之间。

前侧外部顶部片70F和后侧外部顶部片70R可以用热风法无纺布、纺粘法无纺布、SMS无纺布或者防水性膜形成。根据至少一种实施方式的外部顶部片用具有基本重量为15g/m²的聚丙烯SMS无纺布构成。

当一次性尿布被穿用时，前侧外部背面片80F和后侧外部背面片80R位于外侧。即，这些背面片配置在它们与穿用者的皮肤分隔开的一侧。前侧外部背面片80F跨越前腰围区域S1和裤裆区域S3配置。后侧外部背面片80R跨越后腰围区域S2和裤裆区域S3配置。前侧外部背面片80F和后侧外部背面片80R在纵向方向上相互分隔开。前侧外部背面片80F的前端和后侧外部背面片80R的后端被向皮肤接触面侧折回，并且被配置成包裹前侧外部顶部片70F的前端和后侧外部顶部片70R的后端。前侧外部顶部片70F和前侧外部背面片80F构成前侧外部体，后侧外部顶部片70R和后侧外部背面片80R构成后侧外部体。

外部背面片可以用热风法无纺布、纺粘法无纺布、SMS无纺布、或防水性膜形成。根据至少一种实施方式的外部背面片由具有基本重量18g/m²的聚丙烯SMS无纺布构成。

外部中心片100将前侧外部体和后侧外部体相互接合起来。具体地说，外部中心片100在纵向方向上位于前侧外部顶部片70F的后端与后侧外部顶部片70R和后侧外部背面片80R的前端之间，并且，在厚度方向上位于前侧外部顶部片70F与吸收性背面片30或者弹性构件覆盖片43之间、和后侧外部顶部片70R与吸收性背面片30或者弹性构件覆盖片43之间。外部中心片100的一部分被构造成配置在后面将要描述的重叠区域，并且起着作为第三片构件的作用。第三片构件是多个片构件的一部分。

设置外部中心片100，以便能够将前侧外部体和后侧外部体相互连接起来。从而，在外部顶部片和外部背面片在纵向方向上相互分隔开的形态下，可以防止吸收性主体1A露出。进而，在制造过程中，在前侧外部体和后侧外部体被相互接合的状态下，形成腿部孔开口单元，并且与吸收性主体1A粘结剂接合是可能的。

外部中心片100可以用热风法无纺布、纺粘法无纺布、SMS无纺布或防水性膜形成。根据至少一种实施方式的外部中心片100由具有基本重量19g/m²的聚丙烯纺粘无纺布构成。

吸收性主体1A包括顶部片10、辅助片15和吸收性背面片和防止泄漏单元，并且设置成比外部体1B更靠近皮肤接触面。

顶部片10是形成能够与穿用者的皮肤直接接触的皮肤接触面的片。顶部片10被设置成比吸收体40更靠近皮肤接触面。顶部片10由诸如亲水性无纺布和纺织布等透液性片、开孔塑料膜或者开口亲水性无纺布形成。根据至少一种实施方式的顶部片10由具有23g/m²基本重量的聚丙烯亲水性纺粘无纺布形成。

应当注意，构成一次性尿布的构件的基本重量，例如，可以利用下面所述的测量方法测量。对于被包装成包装体的一次性尿布，打开包装体，以便将折叠在其内的一次性尿布展开，从而测量将要测量其基本重量的部分的厚度和面积。接着，把要测量基本重量的部分从一次性尿布上切下，并且测量被切下的部分的重量。之后，从切下的部分上去掉除了构件之外的部分，并且测量吸收体的重量。基于构件的重量和要测量基本重量的部分的面积，计算出基本重量。

将辅助片15与顶部片10的非皮肤接触面侧接合。辅助片5配置在顶部片10与吸收体40之间。设置辅助片15使得增加体液的吸收速度成为可能，并且使得防止吸收之后的体液的倒流成为可能。

辅助片15，例如、由热风法无纺布、多孔质膜等制成。至少一种实施方式的辅助片15由30g/m²的(亲水性)热风法无纺布形成。顶部片10和辅助片15被粘结剂接合在一起。

吸收体40被热熔性粘结剂接合到复合片与吸收性背面片30之间，在该复合片上，顶部片10和辅助片15被相互接合在一起。热熔性粘结剂被分别涂敷到复合片和背面片上，并且，例如，利用螺旋涂敷法分别涂敷5g/m²和8g/m²中相应的一种基本重量的热熔性粘结剂。

吸收体40由基础纸浆粉末和高吸收性聚合物等的混合物形成。吸收体40由靠近相对于穿用者的非皮肤接触面配置的第一层41和与第一层41重叠并且靠近相对于穿用者的皮肤接触面配置的第二层42构成(见图5)。

吸收体40的第一层具有在纵向方向上延伸的中央狭缝45和侧狭缝46。中央狭缝45形成在第一层在宽度方向W上的中央。一对侧狭缝46在宽度方向W上形成于中央狭缝45的外侧。

一次性尿布1具有以与中央狭缝45重叠的方式配置的中央弹性构件44。该尿布由形成在吸收体40上的中央弹性构件或者狭缝等构成，以便当一次性尿布1被穿用时，吸收体40弯曲。在该实施方式中，中央弹性构件44和中央狭缝45构成弯曲单元，该弯曲单元形成为使得吸收体能够向内部方向弯曲成凸状。另外，侧狭缝46形成为使得该狭缝能够向外部方向弯曲成凸状。应当注意，吸收体的结构将在后面详细地进行描述。

吸收性背面片30配置在吸收体40的非皮肤接触面侧。吸收性背面片30由诸如透液性膜(例如，聚乙烯)等的片形成。

吸收性背面片30配置在比吸收体明显地靠外部方向OUT的部位，并且是非透液性的。吸收性背面片30被配置成明显地比吸收体40靠纵向方向的外侧。

防止泄漏单元具有防止泄漏侧片32和防止泄漏弹性构件33，并且，沿着纵向方向配置在吸收体40的宽度方向上的端部。防止泄漏侧片32被配置成在吸收体40的宽度方向W上的两个侧端整体地包住顶部片10和吸收性背面片30。防止泄漏侧片32由诸如透液性无纺布等的片形成。防止泄漏侧片32的宽度方向上的一个端部与吸收性背面片30的非皮肤面侧接合，并且，防止泄漏侧片32的宽度方向上的另一个端部从宽度方向的横侧向顶部片侧折回，并且与顶部片10的皮肤面接触侧的面接合。

防止泄漏侧片32由热熔性粘结剂与顶部片等接合。在该实施方式中，利用珠状涂敷法涂敷基本重量为0.1g/m²的热熔性粘结剂。另外，防止泄漏侧片32由疏水性无纺布的片构成，并且，在该实施方式中，该片由基本重量为15g/m²的聚丙烯SMS无纺布构成。

防止泄漏弹性构件33在纵向方向上以伸长的状态被粘结在吸收性背面片30与防止泄漏侧片32之间。防止泄漏弹性构件33在纵向方向上分别收缩吸收体的宽度方向上的两个端部。作为粘结防止泄漏弹性构件的手段，可以例举出热熔性粘结剂。在该实施方式中，作为防止泄漏弹性构件33，采用斯潘德克斯(Spandex：聚氨基甲酸乙酯弹性纤维)，并且利用V形槽方法直接涂敷。更具体地说，三个防止泄漏弹性构33分别以780dtex的厚度和2.3倍的伸长率伸长并被固定。

防止泄漏弹性构件33被配置成与在平面视图中描述的腿部皱褶连通。因而，配置防止泄漏弹性构件和腿部皱褶，借此可以获得如下的有益的效果，即，穿用者的腿部的进入变紧以便被包围住，改善腿部进入的适合感，并且，防止一次性尿布的移动或泄漏。

在前腰围区域S1和在后腰围区域S2中设置腰部皱褶3和腰围皱褶7。腰部皱褶3和腰围皱褶7具有诸如人造橡胶等长条的腰部弹性构件3A和长条的腰围弹性构件7A，其布置成沿着吸收体40的宽度方向W伸长或者缩短。腰部弹性构件3A和长条的腰围弹性构件7A以弹性构件相对于一次性尿布1的宽度方向被伸长的状态下被粘结剂(例如，热熔性粘结剂)接合到前侧外部顶部片70F与前侧外部背面片80F之间，并且，被接合到后侧外部顶部片70R与后侧外部背面片80R之间。

腰部皱褶3和腰围皱褶7从一个前腰围边缘部分4一直延续到另外一个前腰围边缘部分4′,所述一个前腰围边缘部分4在前腰围区域S1中位于一次性尿布1的宽度方向W上的外侧，并且，腰部皱褶3和腰围皱褶7从一个后腰围边缘部分6一直延续到后腰围边缘部分6′,所述一个后腰围边缘部分6在后腰围区域S2中位于一次性尿布1的宽度方向W上的外侧。

腿部皱褶5设置在腿部孔开口单元9周围。腿部皱褶由诸如人造橡胶等长条的腿部孔弹性构件形成，其配置成能够伸长或者缩短。腿部孔弹性构件由前腿部孔弹性构件5F和后腿部孔弹性构件5R形成，所述前腿部孔弹性构件5F从前腰围区域S1起配置，后腿部孔弹性构件5R从后腰围区域S2起配置。腿部皱褶5不越过吸收体40。前腿部孔弹性构件5F构成前侧腿部皱褶，后腿部孔弹性构件5R构成后侧腿部皱褶。

腿部孔弹性构件被接合在前侧外部顶部片70F与前侧外部背面片80F之间、以及后侧外部顶部片70R与后侧外部背面片80R之间。前侧外部顶部片70F和前侧外部背面片80F分别是当前腿部孔弹性构件5F作为被保持在上述两个片之间的弹性构件时、配置的第一片构件和第二片构件，而后侧外部顶部片70R和后侧外部背面片80R分别是当后腿部孔弹性构件5R作为被保持在上述两个片之间的弹性构件时、配置的第一片构件和第二片构件。第一片构件和第二片构件构成多个片构件。

配置腰部皱褶3、腰围皱褶7和腿部皱褶5，借此，可以围绕穿用者的腰围保持一次性尿布，并且可以防止整个一次性尿布被拉下。在前腰围区域S1和后腰围区域S2中，均有六个根据该实施方式的腰部弹性构件分别被伸长并固定，各腰部弹性构件具有940dtex的厚度和3.5倍的伸长率。另外，多个腰围弹性构件分别被伸长并固定，所述腰围弹性构件具有780dtex的厚度和3.0倍的伸长率。作为固定腰部弹性构件和腰围弹性构件的方法，例如，可以例举出热熔性粘结剂。在该实施方式中，利用V型槽方法将热熔性粘结剂直接涂敷到弹性构件上。

在至少一种实施方式中，三个腿部孔弹性构件分别被伸长并固定，所述腿部孔弹性构件具有780dtex的厚度和1.5至3.5倍的伸长率。腿部孔弹性构件被以给予每一个部分以大小的梯度的状态配置。

腿部孔弹性构件在第一粘结区域R1(参见图8)和第二粘结区域R2被接合到外部顶部片和外部背面片之间，所述第一粘结区域R1包括其中至少配置有腿部孔弹性构件的区域，所述第二粘结区域R2的一部分配置成重叠到所述第一粘结区域上。接合腿部孔弹性构件的方法将在后面详细描述。

中央弹性构件44设置在一次性尿布1的在厚度方向T上与中央狭缝45重叠的位置。中央弹性构件44形成为在内部方向IN上凸出，即，形成为以沿着纵向方向重叠到吸收体40上，使得吸收体40向穿用者弯曲成凸状。

中央弹性构件44被配置成重叠到中央狭缝45上，从而，中央狭缝45能够稳定地向上(向穿用者侧)弯曲。

中央弹性构件44以长条的状态沿着纵向方向配置，以便在吸收性物品的宽度方向上的中央，在纵向方向上被拉伸。中央弹性构件44配置在裤裆区域S3。

中央弹性构件44在伸长状态下配置在弹性构件覆盖片43与吸收性背面片30之间。中央弹性构件44以1.4倍至3.0倍的伸长率配置。根据被实施方式的七个中央弹性构件是厚度为620dtex的斯潘德克斯(Spandex：聚氨基甲酸乙酯)，并且分别以2.0倍的伸长率被伸长并被固定。中央弹性构件的间隔为5mm，总粘结长度为120mm。

弹性覆盖片43由无纺布等的片制成，并且，作为配置在作为弹性构件的中央弹性构件的外部方向上的片构件起作用。在该实施方式中，采用由聚丙烯制造的基本重量为15g/m²的(疏水性)纺粘无纺布。

用于中央弹性构件44的材料，例如，可以包括：由苯乙烯-丁二烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯橡胶等人造橡胶；天然橡胶；EVA；可延伸的聚烯烃；斯潘德克斯；发泡聚氨酯等。

作为用于中央弹性构件44的另一种材料，可以采用弹性片，诸如通过混合弹性体纤维和热塑性纤维、随后实施拉伸加工而形成的可拉伸的无纺布，其中，所述弹性体纤维，例如，为氨基甲酸乙酯基的纤维或者聚苯乙烯基的纤维，所述热塑性纤维，例如，为可拉伸的聚烯烃基的纤维或者聚酯基的纤维。

对于构成上述一次性尿布1的每个构件，例如，都可以采用在日本待审的专利申请公开No.2006-346439中描述的材料。

(2)吸收体的结构

图5是吸收体40的平面图。如图5所示，吸收体40具有第一层41、位于第一层41的顶部的第二层42。第一层41位于穿用者的非皮肤接触面侧，第二层42位于穿用者的皮肤接触面侧。

第一层41的纵向方向上的长度比第二层42的纵向方向上的长度大。第一层41跨越后腰围区域S2、裤裆区域S3和前腰围区域S1配置，第二层42跨越裤裆区域S3和前腰围区域S1配置。第二层42的宽度方向上的长度比第一层41的宽度方向上的长度小。第一层41在宽度方向上比第二层42更伸出到外侧。

第一层41和第二层42由棉类的纸浆和高聚合的吸收性聚合物(SAP)构成。第一层41，例如，可以通过混合100至500g/m²的纸浆和20至500g/m²的SAP来形成。根据本实施方式的第一层41由280g/m²的纸浆和170g/m²的SAP形成。

在第一层41中，形成有中央狭缝45和一对侧狭缝46。中央狭缝45形成在吸收体的宽度方向上的中央部分。中央狭缝45的纵向方向上的长度比侧狭缝46的纵向方向上的长度长。在本实施方式中，中央狭缝的宽度为40mm，侧狭缝46的宽度为10mm。

第二层42，例如，可以通过混合100至500g/m²的纸浆和0至500g/m²的SAP来形成。根据本实施方式的第二层42由260g/m²的纸浆和160g/m²的SAP的混合物形成。

第二层42基本上是沙漏形。第二层42的纵向方向上的中央部分是在宽度方向上的长度形成得小的窄的部分42N。该窄的部分42N的外侧端和侧狭缝46的内侧端相互一致。借助这种结构，在侧狭缝46的宽度方向上的端部形成吸收体40的刚性差，并且，吸收体可以根据侧狭缝46而被稳定地弯曲。

另外，在侧狭缝46中，顶部片10和吸收性背面片30相互接合并且固定，借此，吸收体可以其形状没有变形地弯曲。

进而，如图2所示，在宽度方向上，辅助片15的一端明显地位于比侧狭缝更靠近内侧处。配置辅助片15的区域和不配置辅助片15的区域(明显地比辅助片15在宽度方向上的端部更靠宽度方向上的外侧的区域)在刚性上相互不同。设置通过辅助片的存在或者不存在而形成的刚性差，借此，用侧狭缝46构成的侧弯曲单元可以被容易地根据弯曲单元而被弯曲。

另外，形成中央狭缝45，借此，吸收体40的中央部分可以容易地在位于穿用者侧的内部方向IN上弯曲成凸状。与中央狭缝45相比，侧狭缝46明显地形成在更靠近宽度方向的外侧。侧狭缝46具有沿着纵向方向延伸的长条的形状。一对侧狭缝46沿着纵向方向形成在吸收体40中，以便在外部方向OUT上凸出，即，使得吸收体被弯曲成与中央狭缝45相反的凸状。

在裤裆区域S3，第二层42的宽度宽度方向上的外侧端42W重叠到第一层的侧狭缝46的内侧端41W上，并且沿着第一层的纵向方向配置。在宽度方向上比第二层42的外侧端42W明显地更靠外的外侧只由第一层41构成，比外侧端42W名显地更靠内的内侧，除了形成有中央狭缝45处之外，由第一层41和第二层42构成。从而，吸收体40的刚性和厚度，根据第一层41的内侧端41W和第二层的外侧端而改变。在该实施方式中，吸收体根据刚性等改变的外侧端42W而被弯曲。

(3)吸收体形状的变化

图6是概略地表示一次性尿布1的穿用状态的剖视图(参照图2的X1－X′1线)。当一次性尿布1被穿用时，吸收体的裤裆区域S3上升抵靠穿用者的胯部。由于穿用者的腿等，力在宽度方向上向内作用到吸收体上。吸收体40被弯曲，使得侧狭缝46以及中央弹性构件44和中央狭缝45作为参考点，一次性尿布1沿着宽度方向W的截面形状以波浪状的方式变形。从而，吸收体40的裤裆区域S3进入规则的折叠状态。

吸收体40的由于中央弹性构件44而在内部方向IN上变成凸状的顶面上升，与穿用者的胯部接触。由弯曲单元导致形成凸状部的部分，只由第二层42构成，并且比较薄。另一方面，第一层41和第二层42重叠在由弯曲单元导致的凸状部和由侧狭缝导致的凸状部之间，这个重叠比较厚并且更硬。在弯曲单元与侧狭缝之间的更硬的部分，使得能够支承由弯曲单元导致的凸状部，并且使得能够提高由弯曲单元导致的凸状的稳定性。

当穿用者并拢腿时，对于一次性尿布1的截面形状来说，吸收体在弯曲单元和侧狭缝处被折起，并且以紧密相互接触的状态被紧凑地配置在胯部的下方。

在这时，由中央弹性构件44和中央狭缝45形成的弯曲单元位于与穿用者的胯部接触的位置。另一方面，由侧狭缝46形成的弯曲单元向非皮肤接触面凸出，并且位于与穿用者的排泄物接触的位置。

由于吸收体与穿用者的胯部紧密接触，所以，即使在缓慢地排出会沿着皮肤流动尿的情况下，也能够防止体液的泄漏。在折叠的状态下，在吸收体的与皮肤分离开的部分的弯曲单元处，形成在纵向方向上延伸的凹部，从而，体液可以在纵向方向上向外蔓延，可以防止侧漏。

由于作为参考点折叠具有形成在吸收体上的中央狭缝45和侧狭缝46，所以，与形成吸收体40的薄的部分并且用作凸状部的情况相比，即使在吸收体40已经吸收了液体并且已经膨胀的情况下，吸收体40也能够被更容易地弯曲。当一次性尿布1被穿用并且吸收体40变形时的截面形状为从非皮肤接触面侧向皮肤接触面侧变窄的锥形形状。从而，一次性尿布1可以容易地与穿用者的胯部的间隙相配合，而不倾向于导致不适感。

由弯曲单元形成的凸状部只由第二层42构成，并且比由第一层41和第二层42堆叠构成的部分薄。换句话说，由于薄且高的结构，由中央弯曲单元形成的凸状部可以被容易地插入到胯部的细窄间隙内，容易与排泄部紧密地接触。从而，由于在排泄部与吸收体之间紧密接触，所以，排出的尿可以迅速地被吸收。因为折叠成吸收体在接近穿用者的胯部的皮肤的部分薄，在远离皮肤的部分较厚的方式被折叠，所以，可以没有不适感地进行穿戴。

在第一层和第二层两者上都设置孔隙和侧狭缝的情况下，有时，当第一层和第二层重叠时，会发生位置偏离。例如，当在宽度方向上发生位置偏离时，配置在左侧和右侧的一对侧狭缝的宽度窄，规则的变形变得不可能，并且，吸收体左右不平衡，对于吸收和穿戴感觉具有有害的作用。然而，在第一层或者第二层中的任何一个上设置孔隙或者侧狭缝，则可以防止侧狭缝的位置偏离等。

(4)制造吸收性物品的方法

下面，说明根据该实施方式的制造吸收性物品的方法。图7是说明制造吸收性物品的方法的视图，表示制造吸收性物品的过程的一部分。图7将在制造过程中输送结构部件的方向表示为输送方向MD，将垂直于输送方向的方向表示为横向方向CD。制造吸收性物品的方法，是以在宽度方向上的连续状态来制造一次性尿布1的方法。

应当注意，对于在该实施方式中没有描述的方法，可以采用已有的方法。另外，下面描述的制造方法，仅仅是作为例子提供的，也可以利用其它制造方法进行制造。

吸收性物品的制造方法至少包括：吸收性主体形成步骤、外部体形成步骤、腿部孔形成步骤、结构部件接合步骤、折叠步骤、接合步骤、和切割步骤。

在吸收性主体形成步骤中，形成吸收性主体1A。具体地说，例如，层叠吸收性材料，从而模制吸收体40，形成防止泄漏单元，并且与构成吸收性背面片30的纤维网接合，之后，将吸收体40配置在连续的纤维网上，或者，使构成顶部片10的纤维网与之接合，之后，将连续的防止泄漏单元在每一侧向顶部片侧折回。

在外部体形成步骤中，形成外部体1B。在该实施方式中，独立地形成前侧连续体75F和后侧连续体75R，在所述前侧连续体75F中，配置在穿用者的腹部侧的外部片是连续的，配置在穿用者的背部侧的所述后侧连续体75R是连续的，经由外部中心片100将前侧连续体75F和后侧连续体75R相互接合起来，并且构造成用以制造外部体1B。

具体地说，腰围弹性构件7A、腰部弹性构件3A和前腿部孔弹性构件5F配置在构成前侧外部顶部片70F的(前侧外部顶部片)纤维网70FW与构成前侧外部背面片80F的(前侧外部背面片)纤维网80FW之间，由此形成前侧连续体75F，腰围弹性构件7A、腰部弹性构件3A和后腿部孔弹性构件5R配置在构成后侧外部顶部片70R的(后侧外部顶部片)纤维网70RW与构成后侧外部背面片80R的(后侧外部背面片)纤维网80RW之间，以便形成后侧连续体75R。

接着，在前腿部孔弹性构件5F和后腿部孔弹性构件5R的不必要的部分(向外侧露出到前侧连续体5F和后侧连续体75R之外的部分)被切断，然后，借助外部中心片100将前侧连续体75F和后侧连续体75R相互接合起来。按照这种方式，形成外部连续体90，使得单个产品的外部体1B在宽度方向上是连续的。在外部体形成步骤中将前腿部孔弹性构件5F和后腿部孔弹性构件5R与外部顶部片等接合起来的步骤，将在后面详细描述。

在腿部孔形成步骤，将外部体1B沿着前腿部孔弹性构件5F和后腿部孔弹性构件5R切断。按照这种方式，形成围绕穿用者的腿部配置的腿部孔开口单元。

在结构部件接合步骤，外部体1B和吸收性主体1A被相互接合在一起。具体地说，将吸收性主体1A配置在形成有腿部孔开口单元的外部体1B的连续体上，经由粘结剂将吸收性主体1A和外部体1B相互接合起来。

在折叠步骤，按照在横向方向上具有中心并且沿着输送方向进行的折叠，将吸收性主体1A和外部体1B被相互接合起来的吸收性物品的连续体折叠。

在接合步骤，将被折叠的吸收性物品的宽度方向上的端部相互接合起来。具体地说，将前腰围边缘部4和后腰围边缘部6相互接合起来，将前腰围边缘部4′和后腰围边缘部6′相互接合起来。

在切割步骤，沿着吸收性物品的纵向方向(交叉方向)将吸收性物品的连续体切割成一个产品的尺寸。按照这种方式，制造一次性尿布1。

下面，参照图8详细描述在外部顶部片和外部背面片之间将前腿部孔弹性构件5F和后腿部孔弹性构件5R接合起来的方法，该方法是上面所述的外部体1B的制造步骤的一部分。图8是概略地表示第一粘结区域和第二粘结区域的视图，其中，粘结剂被涂敷到外部顶部片与外部背面片之间。

应当注意，在外部顶部片与外部背面片之间，除了第一粘结区域和第二粘结区域之外，还设置有：用于将腰部弹性构件3A接合起来的粘结区域、或者用于将腰围弹性构件接合起来的粘结区域，以及用于将前侧外部背面片的前端和后侧外部背面片的后端折回并且接合起来的接合区域。尽管为了简明起见，没有给出对这些粘结剂和接合区域的描述，但是，例如，这些区域可以通过用V型狭槽方法或者螺旋方法涂敷粘结剂来形成。

将前腿部孔弹性构件5F与前侧外部顶部片70F和前侧外部背面片80F在位于前侧外部顶部片70F和前侧外部背面片80F之间的第一粘结区域R1和第二粘结区域R2中接合起来。将后腿部孔弹性构件5R与后侧外部顶部片70R和背面片外部背面片80R在位于后侧外部顶部片70R和背面片外部背面片80R之间的第一粘结区域R1和第二粘结区域R2中接合起来。

在该实施方式中，第一粘结区域R1是利用非接触式涂敷方法涂敷粘结剂的区域，第二粘结区域R2是用接触式的涂敷方法涂敷粘结剂的区域。应当注意，用于第一粘结区域的涂敷方法，可以是并不局限于该实施方式的方法的非接触式的涂敷方法。

第一粘结区域R1和第二粘结区域R2被配置成使得这些区域的各自的一部分重叠到另一部分上。第一粘结区域R1至少包括配置有腿部孔弹性构件的区域，并且包括：弹性构件粘结区域R11，用于将腿部孔弹性构件接合到外部顶部片与外部背面片之间；片粘结区域R12，用于将外部顶部片和外部背面片相互接合起来。

将前腿部孔弹性构件5F接合到前侧外部顶部片70F与前侧外部背面片80F之间的方法是这样的方法：将粘结剂涂敷到图7所示的构成前侧外部顶部片70F的前侧外部顶部片纤维网70FW上，以便设置图8(a)所示的第二粘结区域R2，之后，将粘结剂涂敷到构成前侧外部顶部片70F的前侧外部顶部片纤维网70FW上，由此设置弹性构件粘结区域R11。另外，将粘结剂涂敷到构成前侧外部背面片80F的前侧外部背面片纤维网80FW上，由此设置片粘结区域R12。

接着，将前腿部孔弹性构件5F在伸长的状态下配置到前侧外部顶部片纤维网70FW和前侧外部背面片纤维网80FW中的任何一个上。在这时，在前腿部孔弹性构件5F在交叉方向上摆动的同时，将弹性构件配置成跨越前侧外部顶部片纤维网70FW或者前侧外部背面片纤维网80FW、和比前侧外部顶部片纤维网70FW的后端或者前侧外部背面片纤维网80FW的后端更向后露出的区域。

在弹性构件被以伸长的状态保持在皮带等之间的同时，输送比前侧外部顶部片纤维网70FW的后端或者前侧外部背面片纤维网80FW的后端明显向后露出的前腿部孔弹性构件。接着，在这些纤维网中的一个上，配置前侧外部顶部片纤维网70FW和前侧外部背面片纤维网80FW中的另外一个。按照这种方式，跨越前侧外部顶部片纤维网70FW与前侧外部背面片纤维网80FW相互重叠的区域和从前侧外部顶部片纤维网70FW及前侧外部背面片纤维网80FW露出的区域，配置前腿部孔弹性构件。

在这种状态下，在厚度方向上将纤维网相互抵压。以这种方式对纤维网加压，借此，前腿部孔弹性构件可以被牢固地接合到纤维网之间。在此之后，沿着前侧外部顶部片纤维网70FW的后端或者前侧外部背面片纤维网80FW的后端，将比前侧外部顶部片纤维网70FW或者前侧外部背面片纤维网80FW的后端明显向后露出的前腿部孔弹性构件切断。按照这种方式，前腿部孔弹性构件5F被配置在前侧外部顶部片70F与前侧外部背面片80F之间。

将后腿部孔弹性构件5R接合到后侧外部顶部片70R与后侧外部背面片80R之间的方法是这样的方法:将粘结剂涂敷到图7所示的构成后侧外部顶部片70R的后侧外部顶部片纤维网70RW上，从而设置图8(a)所示的第二粘结区域R2，之后，将粘结剂涂敷到构成后侧外部顶部片70R的后侧外部顶部片纤维网70RW上，从而设置弹性构件粘结区域R11。另外，将粘结剂涂敷到构成后侧外部背面片80R的后侧外部背面片纤维网80RW上，从而设置片粘结区域R12。

其次，在伸长的状态下将后腿部孔弹性构件5R配置到后侧外部顶部片纤维网70RW和后侧外部背面片纤维网80RW中的任何一个上。在这时，在后腿部孔弹性构件5R在交叉方向上摆动的同时，跨越后侧外部顶部片纤维网70RW或者后侧外部背面片纤维网80RW的顶部和比后侧外部顶部片纤维网70RW的前端或者后侧外部背面片纤维网80RW的前端向前露出的区域，配置该弹性构件。

在弹性构件被以伸长的状态保持在皮带等之间的同时，输送比后侧外部顶部片纤维网70RW的前端或者后侧外部背面片纤维网80RW的前端明显向前露出的后腿部孔弹性构件5R。接着，在纤维网中的一个上，配置后侧外部顶部片纤维网70RW和后侧外部背面片纤维网80RW中的另外一个。按照这种方式，跨越后侧外部顶部片纤维网70RW与后侧外部背面片纤维网80RW相互重叠的区域和从后侧外部背面片纤维网80RW及后侧外部背面片纤维网80RW露出的区域，配置后腿部孔弹性构件。

在这种状态下，在厚度方向上纤维网被相互抵压。以这种方式对纤维网加压，借此后腿部孔弹性构件可以被牢固地接合到纤维网之间。在此之后，沿着后侧外部顶部片纤维网70RW的前端或者后侧外部背面片纤维网80RW的前端，将明显比后侧外部顶部片纤维网70RW或者后侧外部背面片纤维网80RW的前端向前露出的后腿部孔弹性构件5R切断。按照这种方式，将后腿部孔弹性构件5R配置在后侧外部顶部片70R与后侧外部背面片80R之间。

其次，参照图8和图9详细描述第一粘结区域R1和第二粘结区域R2。图9是概略地表示图8所示的粘结区域的(沿着图2所示的X3－X′3线截取的)剖视图。

图8(a)是表示在图2所示的分解图中的第二粘结区域R2和弹性构件粘结区域R11的视图。将第二粘结区域R2配置成覆盖前腿部孔弹性构件5F的后端和后腿部孔弹性构件的前端，并且涂敷用于将前腿部孔弹性构件5F的后端和后腿部孔弹性构件的前端可靠地接合到外部顶部片与外部背面片之间的粘结剂。

第二粘结区域R2是将基本重量为10g/m²的热熔性粘结剂涂敷到前侧外部顶部片和后侧外部顶部片上的区域。在第二粘结区域R2中，利用狭槽涂敷器方式进行的接触式涂敷方式涂敷粘结剂。第二粘结区域R2的涂敷宽度约为20mm。

前腿部孔弹性构件5F的后端和后腿部孔弹性构件5R的前端分别配置在第二粘结区域R2内。第二粘结区域R2被设置用于左和右腿部孔弹性构件中的每一个，并且在宽度方向上被不连续地配置。应当注意，第二粘结区域R2在宽度方向上可以连续地配置。然而，第二粘结区域R2不连续地配置，借此可以抑制外部体被粘结剂硬化，可以确保外部体的柔性。应当注意，第二粘结区域的涂敷图案并不局限于该实施方式的形状，例如，可以是条纹状。

前腰围区域S1的第二粘结区域R2明显比前侧外部顶面片70F的后端配置得更靠前方，后腰围区域S2的第二粘结区域R2明显地比后侧外部顶部片70R的前端位于更靠后方处。第二粘结区域R2与前侧外部顶部片70F或者后侧外部顶部片70R的后端之间的距离为5mm。

狭槽涂敷器方式是接触式的涂敷方法，与非接触式的涂敷方法相比，涂敷位置的偏移小。如果利用非接触式的螺旋方式涂敷粘结剂，则粘结剂在外部顶部片的端部附近露出，存在着可能发生制造故障的担忧。然后，通过利用接触式的狭槽涂敷器方式进行涂敷，可以防止粘结剂的露出。因而，通过采用接触式的涂敷方法，粘结剂被涂敷到将作为腿部孔弹性构件的切割部分的外部顶部片的端部附近，并且，被涂敷到切割部分附近，腿部孔弹性构件可以被固定。

弹性构件粘结区域R11被设置成覆盖配置腿部孔弹性构件的全部区域，并且在外部顶部片与外部背面片之间涂敷用于接合整个腿部孔弹性构件的粘结剂。弹性构件粘结区域R11是从第二粘结区域的顶部起涂敷有粘结剂的区域，并且重叠到第二粘结区域R2的一部分上。

弹性构件粘结区域R11是热熔性粘结剂以基本重量8g/m²涂敷到前侧外部顶部片70F和后侧外部顶部片70R上的区域。在弹性构件粘结区域R11中，通过用螺旋方式进行的非接触涂敷来涂敷粘结剂。弹性构件粘结区域R11的涂敷宽度为每个喷嘴约18mm。按照这种涂敷宽度，沿着宽度方向在纵向方向上涂敷多列。

另外，在螺旋方式中，存在着这样一种方式(多螺旋方式)：使振动的宽度明显地比上面例举的方式的宽度减小，从而，减小一次喷射中的涂敷宽度，并且减小相邻的螺旋式热熔融物的间隔。这种多螺旋方式具有这样的特点：与普通的螺旋方式相比，相对于涂敷的长度方向而言，宽度方向上的涂敷偏离较小，更不易形成间隙，并且具有这样的优点：如果在本发明的重叠区域中使用这种方式，则减少弹性构件的端部脱落，可以更显著地使弹性构件端部的位置稳定。作为在重叠区域中使用的方式之一，除了多螺旋方式之外，可以例举出顶端喷嘴方式等。

前腰围区域S1的弹性构件粘结区域R11比前侧外部顶部片70F的后端配置得明显更靠前方，后腰围区域S2的弹性构件粘结区域R11比后侧外部顶部片70R的前端配置得明显更靠后方。弹性构件粘结区域R11与前侧外部顶部片70F的后端的距离为10mm。弹性构件粘结区域R11与后侧外部顶部片的后端之间的距离为10mm。

螺旋方式是非接触涂敷，容易受到空气的影响，并且涂敷位置容易偏移。然而，弹性构件粘结区域R11与前侧外部顶部片70F的后端或者后侧外部顶部片的后端相距10mm，从而，粘结剂从外部片的露出被抑制，可以抑制粘结剂粘结到穿用者的皮肤上的故障或者生产线上的故障。

另外，弹性构件粘结区域R11被设置成使得不允许该区域重叠到将要被与前腰围边缘部4、4′和后腰围边缘部6、6′接合的接合单元11上。例如，这是因为存在着这样的担忧：如果粘结剂被涂敷到接合单元11上，则接合单元11的密封强度(在实施方式中，为超声波密封)会降低。

进而，腿部孔弹性构件的伸长应力在整个腿部孔弹性构件上是不均匀的，将裤裆区域侧上的伸长应力形成得高，将前腰围区域侧(或者后腰围区域侧)的伸长应力形成得低。从而，将腿部孔弹性构件的接合单元侧上的端部的伸长应力形成得比较低。

由于腿部孔弹性构件是这样配置的，所以，弹性构件粘结区域R11被设置成不重叠到接合单元11上，并且，即使在腿部孔弹性构件的接合单元侧的端部不能被弹性构件粘结区域R11覆盖，也可以防止腿部孔弹性构件的接合单元侧的端部的脱落。另外，腰围弹性构件7A被配置在腿部孔弹性构件的接合单元侧的端部附近，因而，即使外部体1B不能被腿部孔弹性构件充分地收缩，外部体1B也可以被腰围弹性构件收缩。

图8(b)是表示图2中所示的分解视图中的片粘结区域R12的视图。在片粘结区域R12中，涂敷用于将外部顶部片和外部背面片相互接合起来的粘结剂。片粘结区域R12是以1.5g/m²的基本重量相对于前侧外部背面片80F和后侧外部背面80R涂敷热熔性粘结剂的区域。

在片粘结区域R12中，通过利用控制缝方式实施的非接触涂敷，来涂敷粘结剂。根据控制缝方式，在保持外部顶部片和外部背面片的织构的同时，可以在不需要在外部顶部片与外部背面片之间设置非接合单元(游隙状态)的情况下，降低其相关的外观。另外，与螺旋方式相比，在控制缝方式中，可以将涂敷喷嘴(涂敷出口)的节距构成得窄，难以从喷嘴之间在涂敷面上形成间隙，在片之间不会形成不规则的游隙，可以改善其相关的外观。因而，作为比较薄并且平坦地涂敷粘结剂的方法，可以例举出欧姆(ohm)方式或者顶部喷嘴方式。

前腰围区域1S的片粘结区域R12比前侧外部顶部片70F的后端配置得明显更靠前方，后腰围区域S2的弹性构件粘结区域R11比后侧外部顶部片70R的前端配置得明显更靠后方。片粘结区域R12与前侧外部顶部片70F的后端之间的距离为8mm。片粘结区域R12与后侧外部顶部片70R的后端之间的距离为8mm。

片粘结区域R12与和前腰围边缘部4、4′和后腰围边缘部6、6′接合起来的接合单元11重叠。这是因为，如前面所述，与弹性构件粘结区域R11相比，片粘结区域R12的粘结剂基本重量低，并且较少地影响接合单元11的密封强度。应当注意，粘结区域R12能够配置成不重叠到接合单元11上。

图8(c)是表示中央粘结区域R13的视图，在该中央粘结区域R13中，粘结剂被涂敷到外部中央片100上。中央粘结区域R13是这样的区域：该区域包括涂敷有用于接合外部中央片100和前侧外部背面片80F(或者后侧外部背面片80R)的粘结剂的区域、和涂敷有用于接合外部中央片100与前侧外部顶部片70F(或者后侧外部顶部片70R)的粘结剂的区域。在该实施方式中，外部中央片100经由中央粘结区域R3与前侧外部顶部片70F的后端和后侧外部顶部片70R的前端接合起来。

中央粘结区域R3是这样的区域：在该区域中，相对于外部中心片100以8g/m²的基本重量涂敷有热熔性粘结剂。在中央粘结区域R3中，通过利用狭槽涂敷器方式实施的接触式涂敷来涂敷粘结剂。外部中心片100与前侧外部体或者后侧外部体相互重叠的纵向方向的长度为30mm。中央粘结区域R3在纵向方向上的长度为20mm。在中央粘结区域R3的前侧和后侧的每一侧，设置在纵向方向上为5mm的没有涂敷粘结剂的非涂敷区域。非涂敷区域在纵向方向上的长度为与整个一次性尿布相比长度较小的5mm，并且因此，例如，即使在外部中心片100的非涂敷区域向上翻起的情况下，其相关的外观也不会变差。特别是，在外部中心片被配置在最外侧的情况下，可以抑制外部中心片的向上翻起。

在外部中心片100中，重叠到前侧外部背面片80F(或者后侧外部背面片80R)上的区域，起着重叠到重叠区域R4上的第三片构件的作用，在所述重叠区域R4内，第一粘结区域和第二粘结区域相互重叠。

在该实施方式中，作为粘结剂，采用热熔性粘结剂，其基础聚合物是以合成橡胶为基础的(SIS)。可以采用：EVA基的热熔性粘结剂，其基础聚合物是EVA基的(醋酸乙二酯乙烯基聚合物)；或者，烯烃基的热熔性粘结剂，其基础聚合物是聚烯烃。然而，优选为，具有粘结力(钉紧力)和凝固力两种力的基础聚合物是以合成树脂为基础的粘结剂。

另外，在弹性构件由天然橡胶或者合成树脂形成扁平的形状情况下，诸如SEPS基的带有超级粘结力的粘结剂是优选的，而在弹性构件是斯潘德克斯(Spandex：聚氨基甲酸乙酯弹性纤维)等并且粘结区域小的情况下，具有高凝固力的粘结剂是优选的，在合成橡胶当中，由SIS或者SBS制造的合成橡胶是理想的。

下面，参照图9描述弹性构件的接合状态。在腿部孔弹性构件被切断之前的状态下，后腿部孔弹性构件5R的前端一直存在到与后侧外部顶部片的前端和前侧外部背面片的前端相一致为止。然而，在腿部孔弹性构件已经被切断之后，腿部孔弹性构件的伸长状态被释放。在后侧外部顶部片的前端及在前侧外部背面片的前端，不设置第一粘结区域和第二粘结区域。后腿部孔弹性构件5R的前端不与外部片接合，从而，后腿部孔弹性构件5R的前端在切断之后在伸长方向上(在该实施方式中，向后侧)向内侧收缩。

收缩的后腿部孔弹性构件5R的前端51被保持在重叠区域R4内，在该重叠区域R4内，第一粘结区域R1和第二粘结区域R2相互重叠。重叠区域R4是这样的区域：在该区域内，第一粘结区域和第二粘结剂取相互重叠，并且，与第一粘结区域或者第二粘结区域相比，粘结剂的基本重量较高，并且，粘结力高。从而，在重叠区域R4内，可以抑制后腿部孔弹性构件5R的前端51的移动。因而，后腿部孔弹性构件5R的前端51被配置在重叠区域R4内，借此，腿部孔弹性构件在伸长的状态下被配置在所希望的位置，并且，借助该弹性构件，腿部孔开口单元的附近在所希望的区域可以被收缩。从而，可以提高围绕腿部的适合感。

因而，在配置腿部孔弹性构件的区域当中，重叠区域R4被设置在这样的部分处：在该部分，配置腿部孔弹性构件的端部(作为切割部分的端部)，而腿部孔弹性构件的收缩力比较高地作用到该端部上，并且，将粘结剂的基本重量增大，借此，可以有效地降低由于反逆运动引起的腿部孔弹性构件的移动。

必须注意，构成吸收性物品的构件的重量和基本重量，可以利用下面描述的方法测量。测量要被测量的构件的要测量的部位的尺寸(面积)。下面描述的测量方法是为在要被测量的多个构件是层叠的情况时而设计的。具体地说，通过垂直长度Ammⅹ水平长度Bmm，对构件进行计算。把要测量的部位切下然后取出。预先将要被测量的构件以外的能够剥离的构件剥离并除去。测量样品的重量(Xg)。这个重量表示要被测量的多个层叠构件的全部的重量。将样品置于含有甲苯的烧杯中，将其溶解10分钟，然后，将结构构件分离开(浸渍9分钟，然后搅拌1分钟)。用镊子将每一个构件从置于被加热到40℃的烘箱中15分钟的烧杯中取出，于是，所得到的构件被干燥。测量干燥之后的每一个构件的重量。首先，在已经干燥之后，测量每一个要被测量的构件的重量(Y1、Y2、Y3...g)。接着，计算干燥后被测量的构件的总重量(Y1+Y2+Y3+...＝Yg)。计算每个构件的基本重量。Y1/(A乘B)乘1000000、Y2/(A乘B)乘1000000...(g/m²)。这时，被混合到甲苯中的粘结剂(热熔性粘结剂)的重量变成X-Yg。粘结剂的基本重量为(X-Y)/(A乘B)乘1000000(g/m²)。

进而，作为用于比较第一粘结区域内的粘结剂的基本重量与第二粘结区域内的粘结剂的基本重量的方法，可以采用下面描述的方法。当第一粘结区域R1中的粘结剂重叠到涂敷有第二粘结剂的区域R2的区域上时，并且，当第一粘结区域中的粘结剂和辅助片粘结区域R7中的粘结剂都重叠到涂敷有第二粘结区域R2的区域上时，在只涂敷第一粘结区域R1中的粘结剂和辅助片粘结区域R7中的粘结剂中的任何一种粘结剂的部位，测量并且计算在对应的区域中的粘结剂的基本重量。

进而，在下面描述的第一个改型中(参见图10)，如下面所述地评价弹性构件粘结区域R11和片构件粘结区域R12。在图10的部位P1处，根据上面描述的测量方法计算片粘结区域R12中的粘结剂的基本重量

接着，在图10的部位P2处，计算弹性构件粘结剂区R11中的基本重量。在部位P2处，弹性构件粘结区域R11和片构件粘结区域R12重叠。将要计算在部位P1处计算出的片构件粘结区域R12的重量(Z1)。如下面所述，在“每个部件的基本重量测量”的计算公式中考虑到Z1的同时，评价弹性构件粘结区域R11的基本重量。

(X-Y-Z1)/(A乘B)乘1000000(g/m²)

以基本相同的方式计算辅助片粘结区域R7。

进而，在图10的P3部位处，评价第二粘结区域R2内的粘结剂的基本重量。部位P3是一个重叠区域。因而，评价在P3部位处除了第二粘结区域R2之外的其它区域的粘结剂的总重量(Zg)。如下面所述，在“每个部件的基本重量测量”的计算公式中考虑到Z的同时，评价第二粘结区域R2的基本重量。(X-Y-Z)/(A乘B)乘1000000(g/m²)。

然后，为了进行比较，评价第一粘结区域R1(R11和R12)中的粘结剂的基本重量和第二粘结区域R2的基本重量。包含在提取的样品中的粘结剂的类型和涂敷粘结剂的位置，必须预先被确定。为了降低测量误差，理想的是，如果可能的话，选择每个粘结剂被涂敷到整个表面上的部位。

应当注意，在该实施方式中，在第二粘结区域中的粘结剂的基本重量构成为，该基本重量高于第一粘结区域中的粘结剂的基本重量，而在腿部孔弹性构件被切断的端部附近的粘结剂的基本重量高。然而，在第一粘结区域中的粘结剂的基本重量可以被形成得比第二粘结区域中的粘结剂的基本重量高。

另外，重叠区域R4可以是这样的区域：在该区域中，构成第一粘结区域的弹性构件粘结区域R11和片粘结区域R12中的至少一个与第二粘结区域相互重叠。进而，第一粘结区域可以只由弹性构件粘结区域R11和片粘结区域R12中的任一个构成。

外部顶部片、外部背面片和外部中心片由无纺布制成，如果粘结剂的基本重量太高，则存在着粘结剂可能会透过和可能会露出的担忧。然而，外部中心片100被配置成覆盖重叠区域R4，与第一粘结区域R1中的除了外部中心片100重叠的部分之外的第一粘结区域R1中的片构件的层数相比，在重叠区域R4中的片的层数多。从而，即使在重叠区域R4中的粘结剂的基本重量高，并且粘结剂从片构件露出的情况下，外部中心片100作为覆盖构件也能够覆盖粘结剂。从而，可以抑制粘结剂粘结到穿用者的皮肤等上，并且可以防止皮肤疾患等。

另外，另一个片可以构造成重叠到涂敷有比较大的量的粘结剂的片(例如，在设置有重叠区域的片)上的外侧重叠。在设置有重叠区域的片的外部方向上设置片，借此，可以软化其相关的织构。应当注意，在该实施方式，外部中心片被设置成覆盖重叠区域，而另外一个片可以被配置成由此覆盖重叠区域。

外部体1B具有：收缩区域R5，在该收缩区域中，外部体被腿部孔弹性构件收缩；非收缩区域R6，该非收缩区域在收缩区域的收缩方向上邻接收缩区域R5设置，并且，在该非收缩区域中，外部体不被腿部孔弹性构件收缩(参照图9)。非收缩区域配置在比收缩区域明显更靠外部体1B的端部侧，而在该端部处，弹性构件将被切断。

收缩区域R5表示处于这样一种状态的区域：与由被伸长并且固定的弹性构件的收缩引起的收缩之前的状态相比，在该状态下，重叠到弹性构件上的片的长度减小。应当注意，这里所使用的收缩，表示这样一种状态：在这种状态下，与收缩之前的状态相比，纤维的长度减小，并且，还包括这样一种状态：在这种状态下，三维的线圈状的收缩发展，随后，标称的纤维长度减小。收缩区域表示这样一个区域：在该区域中，伸长性和收缩性充分地发展，并且不包括这样的区域：在该区域中，即使该区域是存在弹性区域的区域，例如，由于实施热封等而相对地刚性增加，从而其相对的伸长性和收缩性不会充分发展。另一方面，非收缩区域R6表示这样一个区域：该区域在宽度方向上或者在纵向方向上不具有伸长力或者收缩力。在非收缩区域中的伸长力或收缩力为0(N/cm)。收缩区域R5的在非收缩区域上的端部，是收缩区域R5与非收缩区域R6之间的边界。

收缩区域R5在非收缩区域中的边界，例如，可以根据标称收缩状态确定。具体地说，上述边界根据皱褶是存在还是不存在来确定，处于在不形成皱褶的平坦状态的区域是非收缩区域，形成皱褶的区域是收缩区域。皱褶的一个端部起着作为在收缩区域和非收缩区域之间的边界的作用。

另外，收缩区域R5与非收缩区域R6之间的边界，可以用下面所述的两个方法中的任何一种方法检测。

第一种检测方法是根据长度检测收缩区域R5与非收缩区域R6之间的边界。首先，标记出被认为是收缩区域的端部的部分。在使样品停留而不向该样品上施加力的状态下，在从标记部分到非收缩区域侧的任意长度处，标记出另外一端。然后，测量标记点之间的距离。该距离被定义为自然长度的距离A。

其次，用手拉拽标记的两个点之间的部分，接着将拉出的部分伸长，并测量两个点之间的距离。将该距离定义为在伸长时获得的距离B。

这时，在遇到B>A的关系的情况下，确定为被测量的两个点之间的部分被包括在收缩区域内。

从而，对于被认为是收缩区域的端部的部分的标记位置被修正，并且标记出在非收缩区域侧移动的位置，再次进行测量。

另一方面，作为测量结果，在遇到B＝A的关系的情况下，确定被测定的两个点之间的部分被包括在非收缩区域R6内。

为了确定收缩区域R5与非收缩区域R6之间的边界，在收缩区域侧进行标记，并且随后再次进行测量。检测出这样一个点：在该点处标记出的两个点之间的距离，即，自然状态的距离A和伸长状态的距离B彼此相等，从而将这样检测的点定义为收缩区域与非收缩区域之间的边界。另外，第二种检测方法是根据应力检测收缩区域R5与非收缩区域R6之间的边界。

1)准备作为要被测量的对象的样品，以预定的尺寸对弹性构件和重叠于其上的片进行取样，使其包括名义上认为是收缩区域与非收缩区域(皱褶的端部)之间的边界的部分。对于样品的尺寸，在其相关的宽度为10mm、其相关的长度被定义为自然长度(在伸长时获得的长度)时，将标记施加到50mm上，随后取样100mm的长度。

2)将向样品50mm处施加标记的部分置于拉力试验机的卡盘上，随后，将该部分保持并设置在卡盘之间。

3)当达到50mm的长度的95％时，即，在卡盘之间的距离达到47.5mm时，获得应力值。

4)减小样品的标记长度，以降低在收缩区域侧的长度，并且，类似地，相对于该长度，当在卡盘之间达到95％时，获得应力值。

5)当上述应力为零时，获得在收缩区域侧的标记部分，作为收缩区域与非收缩区域之间的边界。

要被测量应力的样品的宽度和长度，根据产品的状态而适当地改变。

收缩区域R5的在非收缩区域侧的端部(收缩区域与非收缩之间的边界)位于重叠区域内，因而，片构件可以从设置重叠区域处的部分起收缩，并且希望的区域可以被收缩。例如，在不连续地设置腿部皱褶的情况下，可以抑制不连续地配置的腿部孔弹性构件的端部的脱落。从而，配置的腿部孔弹性构件有效地起作用，可以在要配置腿部皱褶的部位配置并且实现其数量达到其所要求的最小值的弹性构件。进而，由于可以没有任何浪费地利用用于将弹性构件保持在上述两个片之间的片，所以，能够以其优异的成本效率设置皱褶。

(5)改型例

接着，参照图10至图19，说明根据改型例的一次性尿布。应当注意，在下面的实施方式中，对于和前述实施方式类似或者相同的结构部件，赋予类似或者相同的附图标记，省略重复的说明。

图10是表示根据第一种改型实施方式的一次性尿布的视图。图11是沿着图10的X4－X′4线截取的外部体的剖视图。根据第一种改型实施方式的一次性尿布，不设置外部中心片100，并且，前侧外部顶部片、前侧外部背面片、后侧外部顶部片和后侧外部背面片被吸收性主体1A相互接合。

前腿部孔弹性构件5F在宽度方向上连续地配置，后腿部孔弹性构件5R不连续地配置。腿部孔开口单元9和后腿部孔弹性构件比吸收性主体1A明显地位于宽度方向的外侧，并且，不重叠到吸收性主体1A上。

根据第一种改型实施方式的一次性尿布，设置有作为第三个片构件的辅助片构件。辅助片构件101配置在后侧外部顶部片70R与后侧外部背面片80R之间。辅助片构件101由基本重量为13g/m²的SMS无纺布形成，第一种改型实施方式的外部顶部片由基本重量为18g/m²的纺粘无纺布形成，外部背面片由基本重量为16g/m²的纺粘无纺布形成

制造这样构成的一次性尿布的方法，将设置辅助片粘结区域R7，用以将辅助片构件101和外部背面片与辅助片101或者外部背面片接合起来。在辅助片粘结区域R7，通过用狭槽涂敷器方式实施的接触式涂敷，涂敷基本重量为8g/m²的粘结剂。然后，将辅助片构件101和外部背面片相互接合起来。

接着，在腿部孔弹性构件的将要设置把辅助片构件101和外部背面片相互接合起来的复合片的一侧的面上，设置第二粘结区域R2。在该第二粘结区域R2，利用由狭槽涂敷器方式实施的接触式涂敷，涂敷基本重量为10g/m²的粘结剂。

在位于腿部孔弹性构件的将要设置复合片的一侧的面上，设置弹性构件粘结区域R11，之后，在伸长的状态下配置腿部孔弹性构件。在弹性构件粘结区域R11，利用通过螺旋方式实施的非接触式涂敷，涂敷基本重量为8g/m²的粘结剂。

另外，用于将外部顶部片和复合片相互接合起来的片粘结区域R12，设置在外部顶部片上。在片粘结区域R12，利用由控制缝方式实施的非接触式涂敷，涂敷基本重量为1.5g/m²的粘结剂。对外部顶部片和复合片加压以使其相互重叠，之后，将从外部顶部片和复合片露出的腿部孔弹性构件切断，借此，可以制造外部体。

进而，第一种改型实施方式的一次性尿布是这样的一次性尿布：在该一次性尿布中，腿部孔开口单元比吸收性主体1A明显地位于更靠宽度方向的外侧，从而，吸收性主体1A被粘结到外部体1B上，之后，可以形成腿部孔开口单元。

图12是表示构成根据第二种改型实施方式的一次性尿布的外部体的剖视图。根据第一种改型实施方式的一次性尿布是这样的一次性尿布：在该尿布中，辅助片构件101设置在外部顶部片与外部背面片之间，而根据第二种改型实施方式的一次性尿布则是这样的一次性尿布：在该尿布中，辅助片构件比外部顶部片明显地配置得更靠内部方向。应当注意，辅助片构件101可以配置得比外部背面片明显地更靠外部方向。

辅助片构件101由基本重量为16g/m²的纺粘无纺布形成，外部顶部片由基本重量为15g/m²的SMS无纺布形成，外部背面片由基本重量为16g/m²的纺粘无纺布形成

一种制造这样构成的一次性尿布的方法是在外部顶部片内设置第二粘结区域R2。在第二粘结区域R2中，通过由狭槽涂敷器方式实施的接触式涂敷，以条纹状涂敷基本重量为20g/m²粘结剂。设置五个第二粘结区域R2。每个第二粘结区域R2的宽度为2mm。在各个第二粘结区域R2之间的部分间隔2mm。以这种方式设置第二粘结区域，借此，可以减轻片三重重叠的重叠区域的硬度。

接着，在外部顶部片内设置弹性构件粘结区域R11，之后，在伸长的状态下配置腿部孔弹性构件。在弹性构件粘结区域R11内，利用通过螺旋方式实施的非接触式涂敷，涂敷基本重量为8/gm²的粘结剂。

另外，在外部背面片内，设置用于接合外部顶部和外部顶部片的片粘结区域R12。在片粘结区域R12中，通过由控制缝方式实施的非接触式涂敷，涂敷基本重量为1.5g/m²的粘结剂。然后，将外部顶部片和外部背面片相互接合。

进而，在辅助片构件101内，设置用于将辅助片构件101和外部顶部片相互接合起来的辅助片粘结区域R7。在辅助片粘结区域R7中，通过利用狭槽涂敷器方式实施的接触式涂敷，涂敷基本重量为8g/m²的粘结剂。进而，将辅助片构件101和外部顶部片相互接合起来。

图13是根据第二种改型实施方式的一次性尿布的分解平面图。与第一种改型实施方式的一次性尿布相比，腿部孔弹性构件不同。第三种改型实施方式的后腿部孔弹性构件5R在前腰围区域侧的端部，不配置在后侧外部顶部片的前端和后侧外部背面片的前端，而配置在宽度方向的中央侧的吸收性主体的侧部。

一种配置这种腿部孔弹性构件的方法，例如，是以连续的状态配置左侧腿部孔弹性构件和右侧腿部孔弹性构件，随后，在产品的中央部分切断腿部孔弹性构件。图13概略地表示切割部分C。在产品中央部分切断的后腿部孔弹性构件5R，在宽度方向上向外侧收缩，随后，左和右腿部孔弹性构件相互分离。

第二粘结区域R2预先配置在吸收性主体的各个端部，第一粘结区域R2设置在配置腿部孔弹性构件的区域内，并且，辅助片构件101配置在外部顶部片的内部方向上，以便覆盖第一粘结区域和第二粘结区域相互重叠的重叠区域R4。因此，设置第一粘结区域R1、第二粘结区域R2和辅助片构件101，借此，切断的弹性构件被保持在重叠区域，伸长状态下的弹性构件可以被配置在所希望的区域。

图14是表示沿着图2所示的X3－X′3线截取的根据第四种改型实施方式的一次性尿布的概略剖视图。根据第四种改型实施方式的一次性尿布是这样一种一次性尿布：在该尿布中，后腿部孔弹性构件5R的前端51的位置与根据实施方式的一次性尿布中的该位置不同。

根据第四种改型实施方式的一次性尿布的后腿部孔弹性构件5R的前端51不配置在重叠区域R4，并且比重叠区域R4明显地位于更靠前方。然而，后腿部孔弹性构件5R的前端51不被粘结剂牢固地粘结到后侧外部顶部片等上，而且，后腿部孔弹性构件5R在距前端51预定的区域中形成非伸长的状态。从而，由后腿部孔弹性构件5R形成的收缩区域的在非收缩区域R6侧的端部，比后腿部孔弹性构件5R的前端明显地更靠后，并且与重叠区域R4的前端相一致。

应当注意，根据第四种改型实施方式的一次性尿布，是这样的一次性尿布:在该尿布中，收缩区域R5的位于非收缩区域R6侧的端部与重叠区域R4的前端相一致，而并不局限于上述结构。例如，收缩区域R5的位于非收缩区域R6侧的端部，可以配置在重叠区域R4内。另外，后腿部孔弹性构件5R的前端51可以比重叠区域明显地位于外方(图14中所示的向前的方向)，并且位于重叠到第二粘结区域R2上的区域内，或者，可以配置得比重叠区域明显地靠外方，并且位于不重叠到第二粘结区域R2上的区域内。

图15是表示根据第五种改型实施方式的一次性尿布的图2所示的沿X3－X′3线截取的概略剖视图。根据第五种改型实施方式的一次性尿布是这样的一次性尿布：在该尿布中，后腿部孔弹性构件5R的前端51的位置、和后侧外部顶部片70R与后侧外部背面片80R之间的位置关系与实施方式的一次性尿布中的不同。

根据第五种改型实施方式的一次性尿布的后腿部孔弹性构件5R的前端51，与第二粘结区域R2的在纵向方向上的端部相一致。然而，后腿部孔弹性构件5R的前端51不被粘结剂牢固地粘结到后侧外部顶部片等上，后腿部孔弹性构件在伸长的状态下配置在离开前端51的预定的区域中。从而，由后腿部孔弹性构件5R形成的收缩区域R6的位于非收缩区域R6侧的端部，明显地比重叠区域R4的前端位于更靠后方处，明显地比重叠区域R4的前端位于更靠后方处。即，由后腿部孔弹性构件5R形成的收缩区域R5的位于非收缩区域R6侧的端部，位于重叠区域R4内。

另外，根据第五种改型实施方式的后侧外部背面片80R的前端，比后侧外部背面片80R的前端明显地位于更靠前方处。根据第五种改型实施方式的后侧外部背面片80R的前端比后侧外部顶部片70R的前端明显地位于在纵向方向上的外侧，从而，可以防止涂敷到后侧外部顶部片70R的前端附近的第二粘结区域R2的前端露出到后侧外部背面片80R的纵向方向上的外侧。例如，在制造时，即使在后侧外部顶部片70R的位置偏移或者后侧外部背面片80R的位置偏移的情况下，或者，在第二粘结区域的位置偏移的情况下，第二粘结区域也可以被第二粘结区域R2的后侧外部背面片80R覆盖，可以防止粘结剂露出。

从防止粘结剂在后侧外部顶部片70R与后侧外部背面片80R之间暴露出来的观点出发，在后侧外部顶部片70R和后侧外部背面片80R当中，理想的是，将片构件的位于外部方向OUT上的端部配置得比片构件的位于内部方向IN上的端部更伸出。然而，作为改型例，将片构件的位于内部方向IN上的端部配置得比片构件的位于内部方向IN上的的端部更伸出。

另外，第二粘结区域R2的基本重量比第一粘结区域R1的基本重量高，粘结剂更容易露出。从而，从防止第二粘结区域R2的暴露的观点出发，理想的是，将施加到片构件的端部侧的片构件(构成第二粘结区域R2的粘结剂)配置成在纵向方向上比另外的片构件明显地更靠内侧。

进而，理想的是，在后侧外部顶部片70R的前端与后侧外部背面片80R的前端之间的距离L1为0mm至15mm。例如，如果后侧外部顶部片70R的前端与后侧外部背面片80R的前端之间的距离L1太长，则后侧外部顶部片70R和后侧外部背面片80R层叠的区域缩短，存在着腿部孔弹性构件会露出的担忧。

作为实施方式的情况，本发明不仅可以应用于沿着构成外部体的片构件的端部切断弹性构件的结构，而且也可以应用于在外部体的端部以外的部分切断弹性构件的方案。

图16至18是表示作为根据改型例6的吸收性物品的一次性尿布的视图。图16是根据改型例6的一次性尿布的分解平面图。根据改型例6的一次性尿布，设置有吸收性主体1A和外部体1B，所述外部体1B配置得比吸收性主体1A更靠外方。该一次性尿布配备有应用于穿用者的胯部的裤裆区域S3、配置在裤裆区域的前方的前腰围区域S1、和配置在裤裆区域的后方的后腰围区域S2。吸收体40具有一对弯曲单元，所述一对弯曲单元明显地比吸收体40的宽度方向的中央位于更靠两外侧，并且形成为吸收体能够在外部方向上被弯曲成凸状。

弯曲单元是形成在纵向方向上的压缩单元47。压缩单元由在厚度方向上被压缩的吸收体形成。应当注意，该实施方式的弯曲单元由该压缩单元形成，然而，弯曲单元可以由形成吸收体上的狭缝(例如，侧狭缝46)形成。另外，吸收体40具有中央吸收单元，该中央吸收单元配置在一对压缩单元47之间，并且，不具有弯曲单元。中央吸收单元是吸收体40的这样的一对压缩单元47之间的区域，也是在其中不形成构成弯曲单元的压缩单元和狭缝的区域。

一对弯曲单元是变形基点，吸收体在该变形基点变形，以便覆盖穿用者的臀部，从而，当吸收体在外部方向上变形时，理想的是，使弯曲单元位于比穿用者的臀部的窄的位置明显地更靠宽度方向上的外侧处。另外，一对弯曲单元之间的距离(中央吸收性单元在宽度方向上的长度)，如后面将描述的那样，可以根据粪便的容纳空间等适当的设定，在实施方式中为50mm。

在外部体1B处，作为多个弹性构件，配置有腿部孔弹性构件5R。每个腿部孔弹性构件5R具有：直线形状的直线部分52，该直线部分52形成直线状，在宽度方向上延伸；以及，弯曲部分53，该弯曲部分53形成弯曲的形状，并且位于比直线部分52明显更靠宽度方向上的各外侧处，该弯曲部分从作为纵向方向上的内侧的前侧向作为纵向方向上的外侧的后侧延伸，从宽度方向的内侧向宽度方向的外侧延伸。直线部分52沿着腰围弹性构件配置。弯曲部分沿着腿部孔开口单元9配置。

后腿部孔弹性构件5R的直线部分52重叠到吸收体的压缩单元47上。直线部分52和压缩单元47在厚度方向上重叠。应当注意，直线部分52和压缩单元47相互重叠，是基于这样一种概念：即，不仅包括直线部分52和压缩单元47相互接触地重叠的状态，也包括它们经由诸如后侧外部顶部片70R等另外的构件而重叠的状态。

后腿部孔弹性构件5R的弯曲部分53在宽度方向上位于比吸收体40明显地更靠宽度方向上的外侧处。后腿部孔弹性构件5R的弯曲部分53配置成在厚度方向上不重叠到吸收体上。

后腿部孔弹性构件5R的弯曲部分53的伸长率比后腿部孔弹性构件5R的直线部分52的伸长率高。这里所用的伸长率是一次性尿布被伸展的状态下的伸长率S。伸长率例如可以利用下面所述的方法测量。

在将弹性构件伸长100％的状态下将产品固定，并且测量直线部分(在内部宽度方向上的两个端部之间)和弯曲部分(从卡止的内侧起在内部宽度方向上的两个端部)的尺寸(该尺寸被称之为I)。如前面所述，对直线部分和弯曲部分的端部进行标记，之后，将弹性构件切断。将热熔性粘结剂等的沉积物完全除去，之后，在弹性构件以未伸长的状态直线地放置的情况下，用测量器具测量尺寸(将这个尺寸称为II)。将I/II的计算值定义为伸长率。

具体地说，直线部分的伸长率为1.2至1.6倍，弯曲部分的伸长率为2.1至2.5倍。

这样构成的一次性尿布被穿用者穿用，在这种状态下，吸收体被穿用者的腿部保持，借此，吸收体40经由吸收体40的一对压缩单元47在外部方向上变形。吸收体40以压缩单元47作为基点变形，从而，吸收体对着穿用者的胯部地配置在压缩单元47之间。这时，吸收体40的压缩单元47之间的部分是中央吸收部，在该中央吸收部处，不形成弯曲单元，因此，难以获得压缩单元47之间的中央吸收单元作为变形基点。从而，在穿用者的胯部的下方，在平坦的状态下的吸收体与胯部分隔开，在穿用者的下方，可以形成容纳粪便等的空间。

另外，直线部分重叠到一对压缩单元上，因此，由于直线部分的收缩，一对弯曲单元之间的距离缩短，并且对着直线部分的胯部地配置的空间在宽度方向上的长度缩短。吸收体的宽度从对着胯部的区域向其纵向方向扩大。从而，吸收体呈在纵向方向上从胯部向外侧扩大的碗状，即，从宽度方向的内侧向宽度方向的外侧延伸的碗状。吸收体能够沿着胯等身体的圆弧配置.

进而，弯曲部的伸长率比直线部的伸长率大，因此，外部体和与吸收体相比明显位于宽度方向上的外侧的吸收性主体更容易收缩。比吸收体更明显地位于宽度方向上的外侧的区域收缩，借此，吸收体可以被容易地提起，可以沿着穿用者的身体配置吸收体。

例如，如果重叠在吸收体上的弹性构件(在实施方式中，为后腿部孔弹性构件5R)的伸长率比较高，由于腿部孔弹性构件的收缩，吸收体可能被在不希望的状态下变形。吸收体是适合于穿用者的部分，如果在吸收体上形成不希望的不规则性，则吸收体和身体有可能会在一个点上抵靠，在吸收体抵靠的部分或吸收体不抵靠的部分之间产生触觉的差异，会产生不舒适的感觉。另外，如果在吸收体的表面上形成不希望的不规则性，则不能均匀地形成沿着身体配置的部分，用于容纳粪便的空间消失，会发生粪便的泄漏。

另外，在吸收体上形成作为压缩单元的弯曲单元，借此，吸收体能够在所希望的位置变形。然而，在吸收体不与身体紧密接触的情况下，当穿用者采取诸如步行等行动时，在吸收体与身体之间进一步产生间隙，吸收体抵靠腿部，可能会发生不舒适的感觉。进而，在吸收体不与身体紧密接触的情况下，如果尿布被穿用者长时间穿用，则一次性尿布会滑落，会发生由于间隙的产生而引起的泄漏。

作为这种问题的解决方案，借助根据第六个改型实施方式的吸收性物品，吸收体经由作为弯曲单元的压缩单元47变形成所希望的状态，可以在穿用者的下方形成用于容纳粪便的空间。进而，重叠到吸收体的压缩单元上的后腿部孔弹性构件5R的伸长率较低，因此，在吸收体上形成不希望的不规则性的情况得到抑制，并且可以沿着穿用者的身体配置吸收体。

接着，参照图17和图18，说明穿用根据第六种改型实施方式的一次性尿布时的变形方式。图17表示根据第六种改型实施方式的一次性尿布的伸长状态，其中，图17(a)是沿着图16所示的线X5－X′5截取的剖视图，图17(b)是沿着图16所示的线X6－X′6截取的剖视图。图18表示图16所示的一次性尿布的自然状态，其中，图18(a)是沿着图16所示的线X5－X′5截取的剖视图，图18(b)是沿着图16所示的线X6－X′6截取的剖视图。

应当注意，伸长状态是这样一种状态，在这种状态下，腿部孔弹性构件或者腰围弹性构件伸长至使得构成一次性尿布的顶部片10或者外部体等的皱褶等不能用肉眼觉察出来的状态。另外，自然状态是这样一种状态，在这种自然状态下，一次性尿布在温度为20℃±2℃、相对湿度为60％±5％RH的大气中停留24小时的状态。

在一次性尿布被伸长的伸长状态下，诸如一次性尿布的后腿部孔弹性构件5R这样的弹性构件被伸长，外部体1B或者吸收体40等不被弹性构件收缩。从而，在沿着X5－X′5线截取的剖视图中的压缩单元47之间的距离D1、和在沿着X6－X′6线截取的剖视图中的压缩单元47之间的距离D2相互相等。

另一方面，在一次性尿布的自然状态下，一次性尿布被诸如后腿部孔弹性构件5R这样的弹性构件被收缩。在穿用时，一次性尿布比自然状态更接近于伸长状态。吸收体40被后腿部孔弹性构件收缩，在沿着X5－X′5线截取的剖视图中压缩单元47之间的距离D1，比在沿着X6－X′6线截取的剖视图中压缩单元47之间的距离D2短。这时，吸收体40在以压缩单元47作为基点的变形状态下在宽度方向上收缩，从而，吸收体沿着穿用者的臀部的圆形变形成弯曲的形状。进而，位于比吸收体明显地更靠近宽度方向上的外侧的后腿部孔弹性构件5R的弯曲部分的伸长率，比重叠到吸收体上的后腿部孔弹性构件5R的直线部分52的伸长率高，从而，一次性尿布在与吸收体40相比明显更靠宽度方向上的外侧处更明显地收缩。从而，位于比吸收体明显地更靠宽度方向上的外侧的外部体，与穿用者的身体紧密接触，并且覆盖穿用者的臀部地穿用一次性尿布。

另外，由于吸收体以比较低的伸长率重叠到直线部分上，因此，与穿用者的身体接触的吸收体难以变形。进而，由于弯曲部分以较高的伸长率配置，因此，在比吸收体明显地更靠近宽度方向上的外侧处，比配置吸收体的区域更容易收缩。弯曲部被向后方从配置，即，向宽度方向的外侧配置，并且以在穿用状态下将腿部线的后部向后侧拉起的方式起作用。从而，在穿用状态下，拉拽吸收体的力倾斜向上地作用到一次性尿布上，吸收体与身体接触。与吸收体相比明显更靠宽度方向上的外侧的区域，向上拉拽整个一次性尿布，借此，吸收体沿着穿用者的身体配置，吸收体难以在行走时变形，可以防止由于吸收体紧靠到腿部之间或者吸收体的扭曲而引起的不适感。

另外，拉起整个一次性尿布的力由后腿部孔弹性构件5R产生，从而，可以防止吸收体在宽度方向上的位置偏移，抑制吸收体在宽度方向上的端部侵入大腿的根部。

应当注意，在腿部孔弹性构件中，如果弹性力太强，则对穿用者的刺激也强，存在着会发生皮肤的粗糙或者胀红的担忧。另一方面，如果腿部孔弹性件的弹性力太弱，则上述的拉起的力也弱，其可用性变差或者很难实现与身体的紧密接触，因此，优选地，采用470dtex到940dtex，并且优选地是，使用两个到四个腿部孔弹性构件。

进而，直线部分52重叠到比吸收体的纵向方向的中央更靠后方的吸收体上，因此，吸收体在抵靠到穿用者的臀部上的区域内可以变形成碗状。从而，吸收体可以围绕臀部的圆形配置。

吸收体具有倾斜的区域48，在该倾斜的区域中，吸收体在宽度方向上的长度从吸收体在纵向方向上的中央部向纵向方向的外侧增加。后腿部孔弹性构件5R的直线部分52层叠到吸收体的倾斜区域48上。该倾斜区域是这样一个区域，在该区域中，吸收体在宽度方向上的长度向吸收体在宽度方向上的外侧端部的纵向方向(前侧和后侧)的外侧增大。在图16中，该倾斜区域由包围它的单点点划线表示。

吸收体由下述部分构成：最窄的区域，该最窄的区域位于吸收体在纵向方向上的中央；最宽的区域，该最宽的区域位于吸收体在纵向方向上的各端部；以及倾斜区域。在臀部侧的倾斜区域位于最窄的区域与最宽的区域之间。关于在位于穿用者的背部或者位于穿用者的侧面时的侧漏，尿可能从倾斜区域发生侧漏。进而，如果在倾斜区域中产生皱褶或者向上翻起，则吸收体变成不沿着身体的轮廓线的形状，更易于发生侧漏。然而，后腿部孔弹性构件5R的直线部分52重叠到吸收体的倾斜区域48上，因此，后腿部孔弹性构件5R的直线部分52被拉拽，借此，可以除去在吸收体的倾斜区域中的皱褶。另外，在不是由穿用者本人穿用一次性尿布，而由服务人员这样做时，后腿部孔弹性构件5R的直线部分52被拉拽，借此，可以容易地消除吸收体的皱褶或向上的翻起，借此，也可以减少体液的侧漏。

而且，在第六种改型实施方式的一次性尿布中，后腿部孔弹性构件5R作为弹性构件具有直线部分和弯曲部分，并且跨越弯曲部部分配置，前腿部孔弹性构件5F作为弹性构件具有直线部分和弯曲部分，并且，跨越弯曲部分配置，并且，以变形成碗形的方式构成配置在穿用者的前侧的部分。

接着，参照图19，说明根据第七种改型实施方式的作为吸收性物品的一次性尿布。在根据第七种改型实施方式的一次性尿布中，压缩单元47相对于纵向方向倾斜。一对压缩单元47之间的距离在压缩单元的纵向方向上的外侧(后侧)比在压缩单元的纵向方向上的内侧(前侧)大。因而，压缩单元47呈向纵向方向的外侧展宽的形状，从而，当吸收体被腿部孔弹性构件5R变形时，与在吸收体的后侧的压缩单元47之间的距离相比，在吸收体的前侧的压缩单元47之间的距离可以被更显著地减小，一次性尿布可以变形成从裤裆区域向后腰围区域明显地展宽的碗形。

另外，尽管根据第六种改型实施方式和第七种改型实施方式的吸收体被形成沙漏的形状，在该沙漏形状中，在宽度方向上的长度从纵向方向上的中央向纵向方向上的外侧增大，但是，吸收体的形状并不局限于此。例如，吸收体在宽度方向上的长度可以是恒定的。

尽管根据第六种改型实施方式和第七种改型实施方式的弯曲单元由压缩单元构成，但是，弯曲单元也可以由狭缝形成。例如，在吸收体40的厚度比较小的情况下，压缩单元47形成在吸收体上，借此，在形成有压缩单元47的区域和与其相关的周边区域之间，产生硬度差，吸收体可以以压缩单元作为基点变形。另外，在吸收体40的厚度比较大的情况下，需要将形成压缩单元的深度形成得深。

另一方面，在利用狭缝作为弯曲单元的情况下，吸收体可以以狭缝作为基点变形。与压缩单元相比，由于吸收体的厚度的原因而更少地布置狭缝。然而，作为吸收性材料的纸浆等不配置在形成狭缝的部分，因此尿会沿着狭缝流动。特别是，在位于穿用者的侧面或者位于穿用者的背部的情况下，如果尿从排尿点通过狭缝流动，则尿流动的方向与重力的方向一致，因此，在狭缝上的流动速度增大，易于发生泄漏。从而，从不管穿用者的姿势如何都难以发生泄漏的观点出发，优选地，形成压缩单元，而不是形成狭缝。

(6)其它实施方式

如上面所述，尽管公开了本发明的几种实施方式，但是，形成本公开的说明和附图，并不是用于对本发明加以限定。根据本公开，对于普通的熟悉本领域的人员来说，各种代替的实施方式、实施例、以及操作技术将会变得很明显的。

例如，在前述实施方式中，以举例的方式描述了短裤形的一次性尿布，但是，本发明并不局限于此，也可以应用于敞开式一次性尿布、失禁衬垫和卫生巾等。

另外，在前述实施方式中，以举例的方式，对作为弹性构件的腿部孔弹性构件进行了描述，但是，本发明中的弹性构件也可以应用于其它弹性构件，诸如构成腿部皱褶的弹性构件。

另外，在前面的实施方式中，外部中心片或者辅助片起着第三片构件的作用，但是，吸收性本体的一部分也可以起着第三片构件的作用。

进而，在前述实施方式中，以举例的方式描述了后腿部孔弹性构件5R、后侧外部顶部片70R和后侧外部背面片80R，它们在后腿部孔弹性构件被保持在上述两个片之间的同时而被配置，但是，本发明并不局限于该实施方式，也可以应用于前腿部孔弹性构件5F、前侧外部顶部片70F和前侧外部背面片80F，它们在前侧外部顶部片70F被保持在上述两个片之间的同时而被配置。在这种情况下，在前腰围区域中，收缩构件的端部是前腿部孔弹性构件5F的后端，收缩区域的在非收缩区域中的端部是在前腰围区域中的收缩区域的后端。

另外，在前述实施方式中，在纵向方向上连续的吸收性主体构成为，使方向改变90度角，接着，在纵向方向上连续的吸收性主体已经被切断之后，粘结到外部体1B上，但是，本发明并不局限于这种结构。

在前面描述的实施方式中，吸收体40具有第一层41和第二层42的双层结构，但是，根据进一步的实施方式的穿用物体的吸收体40，可以由单层构成，或者由三层或更多层构成。

如上所述，毋庸赘言，本发明包括这里没有描述的各种实施方式等。从而，考虑到上面的说明，本发明的范围只由所附的权利要求所限定。

日本专利申请号2012-137216(2012年6月18日申请)、日本专利申请号2012-191125(2012年8月31日申请)、和日本专利申请号2012-248104(2012年11月12日申请)的全部内容，通过参照被接合到本发明说明书中。

工业上的利用可能性

根据本发明提供的特征，可以提供一种吸收性物品和制造该吸收性物品的方法，其中，在伸长状态下的弹性构件被配置在两个片构件之间，并且，所述片构件被弹性构件收缩，所述吸收性物品是在保持片构件的柔软性的同时、片构件的所希望的区域被弹性构件收缩的吸收性物品。

附图标记

1…一次性尿布(吸收性物品)

3…腰部皱褶

3A…腰部弹性构件

4、4′…前腰围侧边缘

5…腿部皱褶

5F…前侧腿部孔弹性构件

5R…后腿部孔弹性构件

6、6′…后腰围边缘

7…腰围皱褶

7A…腰围弹性构件

10…顶部片

15…辅助片

30…吸收性背面片

3…防止泄漏侧面片

33…防止泄漏弹性构件

40…吸收体

41…第一层

41W…内端

42…第二层

42W…外端

43…弹性构件覆盖片

44…中央弹性构件

45…中央狭缝

46…侧狭缝

47…压缩单元

51…前端

70F…前侧外部顶部片

70R…后侧外部顶部片

80F…前侧外部背面片

80R…后侧外部背面片

100…外部中心片

101…辅助片构件

S1…前腰围区域

S2…后腰围区域

S3…裤裆区域

R1…第一粘结区域

R2…第二粘结区域

R3…中央粘结区域

R4…层叠区域

R5…收缩区域

R6…非收缩区域

R7…辅助片粘结区域

Claims (5)

1.一种吸收性物品，包括：

吸收性主体，所述吸收性主体具有延伸到穿用者的身体前侧和身体后侧的纵向方向、与纵向方向正交的宽度方向、朝向穿用者的内部方向和朝向与内部方向相反侧的外部方向；

外部体，所述外部体配置在吸收性主体的外部方向；

裤裆区域，所述裤裆区域适合于与穿用者的胯部接触；

前腰围区域，所述前腰围区域配置在裤裆区域的前方；以及

后腰围区域，所述后腰围区域配置在裤裆区域的后方，

其中，吸收体具有一对弯曲单元，所述弯曲单元位于吸收体的在宽度方向上的中心的外方，并且被形成为允许在外部方向上弯曲成凸状，

其中，多个弹性构件配置在外部体上，

其中，多个弹性构件分别具有形成直线形状并且在宽度方向上延伸的直线部分、和形成弯曲形状的弯曲部分，与直线部分相比，弯曲部分明显地位于宽度方向上的两个外侧，并且，从纵向方向上的内侧向宽度方向上的外侧、从宽度方向上的内侧向宽度方向上的外侧延伸，

其中，弹性构件的直线部分重叠到吸收体的所述一对弯曲单元上，

其中，弹性构件的弯曲部分在宽度方向上明显地配置在吸收体的外侧，并且

其中，弹性构件的弯曲部分的伸长率高于弹性构件的直线部分的伸长率。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，所述直线部分在比吸收体的纵向方向上的中央更靠后方处重叠到吸收体上。

3.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，吸收体具有倾斜区域，在该倾斜区域中，吸收体的宽度方向上的长度从吸收体的纵向方向上的中央部分向纵向方向上的外侧增大，并且

其中，弹性构件的直线部分重叠到吸收体的倾斜区域上。

4.如权利要求1所述的吸收性物品，其中，弯曲单元由形成在吸收体中的狭缝或者在厚度方向上压缩吸收体的压缩单元形成，并且

其中，吸收体包括中央吸收性单元，该中央吸收性单元配置于在宽度方向上的所述一对弯曲单元之间，并且不具有弯曲单元。

5.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，所述一对弯曲单元沿纵向方向配置。