CN104374360B - 锚穴角度测量装置及锚穴角度测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锚穴角度测量装置及锚穴角度测量方法。装置包括底板引出板、面板引出板、支撑腿、L型直角板和两个数显角度测量仪，面板引出板紧贴于锚穴面板上且与锚穴面板同心设置，底板引出板通过支撑腿套装在面板引出板外部且底板引出板与锚穴底板平行，底板引出板于中间位置开设有操作孔，两个数显角度测量仪分装于L型直角板的两直板上并与底板引出板紧贴，L型直角板穿过操作孔后其角棱线与预应力筋重合时，两个数显角度测量仪分别对底板引出板与角棱线之间的竖直角α和水平角β进行测量。方法用上述的装置测量，包括以下步骤：S1：安装；S2：测量；S3：记录。具有结构简单、安装方便、成本低廉、可有效提高测量效率的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及锚穴测量技术，尤其涉及一种锚穴角度测量装置及锚穴角度测量方法。
背景技术
在桥梁建设中，采用后张法预应力的梁体，大多设有锚穴，锚穴模板的角度在预制梁中直接影响到预应力筋的受力角度，从而影响梁体所施加的预应力。桥梁认证过程中，锚穴模板的角度是实地核查和现场测量的必检项目，同时，锚穴测量设备属于认证必备测量设备（认证细则八大否决项之一）的重要组成部分。
为严格控制预应力，梁体模板加工时必须对锚穴角度的精度进行特别控制。如图1所示，现有技术中锚穴模板呈上小底大的锥体状结构，其中锚穴面板1和锚穴底板2往往偏心设置，锚穴面板1通常倾斜设置，预应力筋3斜穿过锚穴面板1的圆心和锚穴底板2。在锚穴面板1上定义过圆心的x轴和y轴，其中，预应力筋3与y轴之间的夹角为γ，γ=90°，预应力筋3与x轴之间的夹角为δ，δ为预应力筋3的倾斜角度。同样，在锚穴底板2上定义过预应力筋3的x轴和y轴，其中，预应力筋3与y轴之间的夹角为竖直角α，预应力筋3与x轴之间的夹角为水平角β，α和β正是锚穴模板的待测角。由于现场施工条件的限制，采用常规的万能角度规测量时，需借助辅助测量工具，其组装较复杂，操作过程也较为繁琐，不得现场高效检测，并且，万能角度规的价格昂贵，使得检测成本也非常高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、成本低廉、可有效提高测量效率的锚穴角度测量装置及锚穴角度测量方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种锚穴角度测量装置，包括底板引出板、面板引出板、支撑腿、L型直角板和两个数显角度测量仪，所述面板引出板紧贴于锚穴面板上且与锚穴面板同心设置，所述底板引出板通过支撑腿套装在面板引出板外部且底板引出板与锚穴底板平行，所述底板引出板于中间位置开设有操作孔，两个数显角度测量仪分装于L型直角板的两直板上并与底板引出板紧贴，所述L型直角板穿过操作孔后其角棱线与预应力筋重合时，两个所述数显角度测量仪分别对底板引出板与角棱线之间的竖直角α和水平角β进行测量。
作为上述装置的进一步改进：
所述数显角度测量仪包括连接板以及底部相互铰接的测量臂和显示臂，所述连接板粘接于显示臂的背侧、且连接板通过紧固件与L型直角板紧固连接，两条测量臂均紧贴于底板引出板上，述L型直角板穿过操作孔后其角棱线与预应力筋重合时，两条显示臂分别显示底板引出板与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值。
所述L型直角板的两直板上均开设有用于安装并能调整连接板高度的条形安装槽。
所述底板引出板为矩形结构，所述面板引出板和操作孔为圆形结构。
所述底板引出板、面板引出板、支撑腿和L型直角板为由透明的有机玻璃结构。
一种锚穴角度测量方法，用上述的锚穴角度测量装置进行测量，包括以下步骤：
S1：安装：将面板引出板安装在锚穴面板上并使两者同心设置，将底板引出板通过支撑腿套装在面板引出板外部并保证底板引出板与锚穴底板平行，将两个数显角度测量仪分装于L型直角板的两直板上；
S2：测量：先保证两个数显角度测量仪与底板引出板紧贴，然后使L型直角板穿过操作孔直至与面板引出板垂直，摆动L型直角板使其角棱线与预应力筋完全重合，此时，两个数显角度测量仪会分别显示底板引出板与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值；
S3：记录：记录竖直角α和水平角β的数值。
作为上述测量方法的进一步改进：
在步骤S2中，保证两条测量臂与底板引出板紧贴，摆动L型直角板使其角棱线与预应力筋完全重合过程中，L型直角板会带动两条显示臂摆动，此时，两条显示臂会分别显示底板引出板与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值。
在步骤S2中，先通过条形安装槽调整两条显示臂的高度，保证L型直角板穿过操作孔直至与面板引出板垂直时，两条测量臂始终与底板引出板紧贴。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的锚穴角度测量装置，使用时，只需保持两个数显角度测量仪分别与底板引出板紧贴，然后将L型直角板穿过操作孔后保证其角棱线与预应力筋重合，由于L型直角板的两直板相互垂直，故两个数显角度测量仪也会相互垂直，即两个数显角度测量仪与底板引出板紧贴的两个工作边会分别与底板引出板上过预应力筋的x轴和y轴重合，所以两个数显角度测量仪会分别对底板引出板上y轴与角棱线之间的竖直角α和底板引出板上x轴与角棱线之间的水平角β进行测量，该结构中，底板引出板通过支撑腿套装在面板引出板外部且底板引出板与锚穴底板平行，相当于将原有的呈上小底大锚穴模板镜像成上大底小的漏斗状结构，这样就使得竖直角α和水平角β均上移引出至锚穴模板外部的底板引出板上，其测量不会约束在锚穴模板内部进行，大大拓展了测量空间，改善了测量环境，整个测量过程非常方便高效；而且，由于该测量装置测量时并不需借助任何辅助测量工具，其结构更为简单、安装更为方便，制作成本也非常低廉。本发明的锚穴角度测量方法，用上述的锚穴角度测量装置进行测量，因此具备上述相应的技术效果。
附图说明
图1是现有技术中锚穴模板的结构示意图。
图2是本发明锚穴角度测量装置的结构示意图。
图3是图2的A向结构示意图。
图4是本发明锚穴角度测量装置中底板引出板与支撑腿组装后的主视结构示意图。
图5是本发明锚穴角度测量装置中底板引出板与支撑腿组装后的仰视结构示意图。
图6是本发明锚穴角度测量装置中面板引出板的结构示意图。
图7是本发明锚穴角度测量装置中L型直角板的主视结构示意图。
图8是本发明锚穴角度测量装置中L型直角板的俯视结构示意图。
图9是本发明锚穴角度测量装置中连接板的结构示意图。
图10是本发明锚穴角度测量方法的流程图。
图中各标号表示：
1、锚穴面板；2、锚穴底板；3、预应力筋；4、底板引出板；41、操作孔；5、面板引出板；6、支撑腿；7、L型直角板；71、条形安装槽；8、数显角度测量仪；81、连接板；82、测量臂；83、显示臂。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图2至图9示出了本发明锚穴角度测量装置的实施例，包括底板引出板4、面板引出板5、支撑腿6、L型直角板7和两个数显角度测量仪8，面板引出板5紧贴于锚穴面板1上且与锚穴面板1同心设置，底板引出板4通过支撑腿6套装在面板引出板5外部且底板引出板4与锚穴底板2平行，底板引出板4于中间位置开设有操作孔41，两个数显角度测量仪8分装于L型直角板7的两直板上并与底板引出板4紧贴，使用时，只需保持两个数显角度测量仪8分别与底板引出板4紧贴，然后将L型直角板7穿过操作孔41后保证其角棱线与预应力筋3重合，由于L型直角板7的两直板相互垂直，故两个数显角度测量仪8也会相互垂直，即两个数显角度测量仪8与底板引出板4紧贴的两个工作边会分别与底板引出板4上过预应力筋3的x轴和y轴重合，所以两个数显角度测量仪8会分别对底板引出板4上y轴与角棱线之间的竖直角α和底板引出板4上x轴与角棱线之间的水平角β进行测量，该结构中，底板引出板4通过支撑腿6套装在面板引出板5外部且底板引出板4与锚穴底板2平行，相当于将原有的呈上小底大锚穴模板镜像成上大底小的漏斗状结构，这样就使得竖直角α和水平角β均上移引出至锚穴模板外部的底板引出板4上，其测量不会约束在锚穴模板内部进行，大大拓展了测量空间，改善了测量环境，整个测量过程非常方便高效；而且，由于该测量装置测量时并不需借助任何辅助测量工具，其结构更为简单、安装更为方便，制作成本也非常低廉。
本实施例中，数显角度测量仪8包括连接板81以及底部相互铰接的测量臂82和显示臂83，连接板81粘接于显示臂83的背侧、且连接板81通过紧固件与L型直角板7紧固连接，该结构中，连接板81贴紧L型直角板7的直板上并通过紧固件与L型直角板7紧固连接，显示臂83的背侧与连接板81粘接，并且显示臂83与L型直角板7的角棱线平齐，使用时，先将两条测量臂82均紧贴于底板引出板4上，保证两条测量臂82分别与底板引出板4上过预应力筋3的x轴和y轴重合，然后将L型直角板7穿过操作孔41，并保证其角棱线与预应力筋3重合，此时，两条显示臂83分别显示底板引出板4与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值，其结构简单，操作方便。
本实施例中，L型直角板7的两直板上均开设有用于安装并能调整连接板81高度的条形安装槽71，该条形安装槽71使得连接板81可沿L型直角板7调整安装高度，即保证了数显角度测量仪8的高度可调性，能始终保持两条测量臂82与底板引出板4紧贴，提高了该测量装置的适用范围。
本实施例中，底板引出板4为矩形结构，面板引出板5和操作孔41为圆形结构，支撑腿6只需安装矩形结构的四个角上即可，提高了支撑腿6安装的方便性；圆形结构的面板引出板5和操作孔41便于与锚穴面板1同心设置，其结构简单、易于实现。
本实施例中，底板引出板4、面板引出板5、支撑腿6和L型直角板7均为透明的有机玻璃结构，这样设置，大大提高了整个测量装置的可视效果，使安装测量过程更加方便准确。
图2至图10示出了本发明锚穴角度测量方法的实施例，用上述的锚穴角度测量装置进行测量，包括以下步骤：
S1：安装：将面板引出板5安装在锚穴面板1上并使两者同心设置，将底板引出板4通过支撑腿6套装在面板引出板5外部并保证底板引出板4与锚穴底板2平行，将两个数显角度测量仪8分装于L型直角板7的两直板上；
S2：测量：先保证两个数显角度测量仪8与底板引出板4紧贴，然后使L型直角板7穿过操作孔41直至与面板引出板5垂直，摆动L型直角板7使其角棱线与预应力筋3完全重合，此时，两个数显角度测量仪8会分别显示底板引出板4与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值；
S3：记录：记录竖直角α和水平角β的数值。
较传统的采用万能角度规测量方法而言，本发明的锚穴角度测量方法，使得竖直角α和水平角β均上移引出至锚穴模板外部的底板引出板4上，其测量不会约束在锚穴模板内部进行，大大拓展了测量空间，改善了测量环境，整个测量过程非常方便高效；而且，由于该测量装置测量时并不需借助任何辅助测量工具，其结构更为简单、安装更为方便，制作成本也非常低廉。
本实施例中，在步骤S2中，保证两条测量臂82与底板引出板4紧贴，摆动L型直角板7使其角棱线与预应力筋3完全重合过程中，L型直角板7会带动两条显示臂83摆动，此时，两条显示臂83会分别显示底板引出板4与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值，其操作非常方便。
本实施例中，在步骤S2中，先通过条形安装槽71调整两条显示臂83的高度，保证L型直角板7穿过操作孔41直至与面板引出板5垂直时，两条测量臂82始终与底板引出板4紧贴，由于两条显示臂83的高度可调，使得两条测量臂82的高度也可随之调整，以实现两条测量臂82始终与底板引出板4紧贴，大大提高了该测量装置的适用范围。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种锚穴角度测量装置，其特征在于：包括底板引出板（4）、面板引出板（5）、支撑腿（6）、L型直角板（7）和两个数显角度测量仪（8），所述面板引出板（5）紧贴于锚穴面板（1）上且与锚穴面板（1）同心设置，所述底板引出板（4）通过支撑腿（6）套装在面板引出板（5）外部且底板引出板（4）与锚穴底板（2）平行，所述底板引出板（4）于中间位置开设有操作孔（41），两个数显角度测量仪（8）分装于L型直角板（7）的两直板上并与底板引出板（4）紧贴，所述L型直角板（7）穿过操作孔（41）后其角棱线与预应力筋（3）重合时，两个所述数显角度测量仪（8）分别对底板引出板（4）与角棱线之间的竖直角α和水平角β进行测量。
2.根据权利要求1所述的锚穴角度测量装置，其特征在于：所述数显角度测量仪（8）包括连接板（81）以及底部相互铰接的测量臂（82）和显示臂（83），所述连接板（81）粘接于显示臂（83）的背侧、且连接板（81）通过紧固件与L型直角板（7）紧固连接，两条测量臂（82）均紧贴于底板引出板（4）上，所述L型直角板（7）穿过操作孔（41）后其角棱线与预应力筋（3）重合时，两条显示臂（83）分别显示底板引出板（4）与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值。
3.根据权利要求2所述的锚穴角度测量装置，其特征在于：所述L型直角板（7）的两直板上均开设有用于安装并能调整连接板（81）高度的条形安装槽（71）。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的锚穴角度测量装置，其特征在于：所述底板引出板（4）为矩形结构，所述面板引出板（5）和操作孔（41）为圆形结构。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的锚穴角度测量装置，其特征在于：所述底板引出板（4）、面板引出板（5）、支撑腿（6）和L型直角板（7）均由透明的有机玻璃制成。
6.根据权利要求4所述的锚穴角度测量装置，其特征在于：所述底板引出板（4）、面板引出板（5）、支撑腿（6）和L型直角板（7）均为透明的有机玻璃结构。
7.一种锚穴角度测量方法，其特征在于：用如权利要求3所述的锚穴角度测量装置进行测量，包括以下步骤：
S1：安装：将面板引出板（5）安装在锚穴面板（1）上并使两者同心设置，将底板引出板（4）通过支撑腿（6）套装在面板引出板（5）外部并保证底板引出板（4）与锚穴底板（2）平行，将两个数显角度测量仪（8）分装于L型直角板（7）的两直板上；
S2：测量：先保证两个数显角度测量仪（8）与底板引出板（4）紧贴，然后使L型直角板（7）穿过操作孔（41）直至与面板引出板（5）垂直，摆动L型直角板（7）使其角棱线与预应力筋（3）完全重合，此时，两个数显角度测量仪（8）会分别显示底板引出板（4）与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值；
S3：记录：记录竖直角α和水平角β的数值。
8.根据权利要求7所述的锚穴角度测量方法，其特征在于：在步骤S2中，保证两条测量臂（82）与底板引出板（4）紧贴，摆动L型直角板（7）使其角棱线与预应力筋（3）完全重合过程中，L型直角板（7）会带动两条显示臂（83）摆动，此时，两条显示臂（83）会分别显示底板引出板（4）与角棱线之间的竖直角α和水平角β的数值。
9.根据权利要求8所述的锚穴角度测量方法，其特征在于：在步骤S2中，先通过条形安装槽（71）调整两条显示臂（83）的高度，保证L型直角板（7）穿过操作孔（41）直至与面板引出板（5）垂直时，两条测量臂（82）始终与底板引出板（4）紧贴。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SUN JINGENG Effective date: 20150327 |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150327 Address after: 410004 Evergreen Road, Tianxin District, Hunan, Changsha Applicant after: SINOHYDRO Bureau 8 Co., Ltd. Applicant after: Sun Jingeng Address before: 410004 Evergreen Road, Tianxin District, Hunan, Changsha Applicant before: SINOHYDRO Bureau 8 Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171225 Address after: 410004 Changqing Road, Tianxin District, Hunan, Changsha, China, No. 8 Co-patentee after: Beijing State Railway Bridge Technology Consulting Co., Ltd. Patentee after: SINOHYDRO Bureau 8 Co., Ltd. Address before: 410004 Evergreen Road, Tianxin District, Hunan, Changsha Co-patentee before: Sun Jingeng Patentee before: SINOHYDRO Bureau 8 Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |