CN104374298A - 管孔内壁素线直线度的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械测量装置技术领域，尤其涉及管孔内壁素线直线度的测量装置。通过基座；所述基座上连接有立柱，该立柱通过连接装置连接有可旋转的U形测杆，且U形测杆底面连接钢球；所述立柱顶端连接第一横杆，该横杆另一端与千分表连接；所述千分表测杆与U形测杆顶面接触；实现管孔内壁素线直线度的测量装置测量精度高，且方便测量的管孔内壁素线直线度。
Description
技术领域
本发明涉及机械测量装置技术领域，尤其涉及管孔内壁素线直线度的测量装置。
背景技术
目前测量圆柱形的零件的直线度，则要把要测量的零件架在V型铁上，或者专门测量圆柱形零件的测量台上，或者两端用顶尖顶在中心孔上，用百分表的测量头打在圆柱体的表面，顺着轴线方向移动，则可以测量出圆柱体的直线度；但是对于管孔内壁素线直线度的测量，由于被测素先位于管孔内壁上百分表装置难以伸入，增加测量难度；目前的测量方式测量精度不高，容易产生误差。
发明内容
本发明的目的是提供一种测量精度高，且方便测量的管孔内壁素线直线度的测量装置。
本发明的技术方案如下：
管孔内壁素线直线度的测量装置，包括基座；所述基座上连接有立柱，该立柱通过连接装置连接有可旋转的U形测杆，且U形测杆底面连接钢球；所述立柱顶端连接第一横杆，该横杆另一端与千分表连接；所述千分表测杆与U形测杆顶面接触。
所述连接装置包括连接在立杆中央的开口弹性夹，该开口弹性夹一端的轴头上套设有与U形测杆连接的轴承；所述开口弹性夹另一端的两条支架上连接有紧固螺钉。通过支座上的两个“V”形块支撑起管件，一方面起到对管件的支撑作用，另一方面便于在测量时，管件移动能保证在同一水平面上，防止测量误差的产生。
所述测量装置还包括支撑管件的支撑装置；所述支撑装置包括支座，以及均布在支座上的至少两个“V”形块。由于被测管件被夹持在“V”形块与锥形压头之间，能有效防止其前后移动以及转动。
本发明的有益效果是：本发明在基座立柱上连接U形测杆和千分表，通过U形测杆一侧伸入管孔中对管孔素线进行测量，通过U形测杆的旋转带动U形测杆另一侧向上移动将信息反馈给千分表，可根据千分表指针的读数判断管孔内素线的直线度。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中：图1为本发明第一种实施方式结构示意图；
图2为本发明第一种实施方式A-A剖视图；
图3为本发明第二种实施方式结构示意图；
图4为本发明第三种实施方式结构示意图；
图5为本发明第四种实施方式B-B剖视图；
附图中，1为基座，2为立柱，3为“U”形测杆，4为钢球，5为第一横杆，6为千分表，7为开口弹性夹，8为轴头，9为轴承，10为支架，11为紧固螺钉，12为支座，13为“V”形块，14为第二横杆，15为升降杆，16为锥形压头，17为螺孔，18为螺栓，19为被测管孔。
具体实施方式
实施例1
参见图1-图2所示，管孔内壁素线直线度的测量装置，包括基座1；所述基座1上连接有立柱2，该立柱通过连接装置连接有可旋转的U形测杆3，且U形测杆3底面连接钢球4；所述立柱顶端连接第一横杆5，该第一横杆另一端与千分表6连接；所述千分表测杆与U形测杆顶面接触。为了实现U形测杆在立柱上的可旋转连接，所述连接装置包括连接在立杆中央的开口弹性夹7，该开口弹性夹7一端的轴头8上套设有与U形测杆连接的轴承9；所述开口弹性夹另一端的两条支架10上通过紧固螺钉11连接。
测量时，将U形测杆底面带钢球的支架伸入被测管孔19内，接触管孔内壁，U形测杆另一支架则在管孔外与千分表的测头接触；将被测管件放置在两个V形块上；轴向移动被测管件，其管内壁的弯曲情况可由千分表测出。
实施例2
参见图3所示，在前述方案的基础上，为了在测量时对被测管件提供支撑，方便测量装置对被测管件的测量；所述测量装置还包括支撑管件的支撑装置；所述支撑装置包括支座12，以及均布在支座上的至少两个“V”形块13。测量时，通过支座上的两个“V”形块支撑起管件，一方面起到对管件的支撑作用，另一方面便于在测量时，管件移动能保证在同一水平面上，防止测量误差的产生。
实施例3
参见4所示，在前述方案的基础上，为了防止被测管件在测量需观察千分表数值时，发生移动，导致测量误差；所述第一横杆上方的立杆上连接有第二横杆14，该第二横杆另一端的通孔内连接有可升降的升降杆15；所述升降杆底端连接有锥形压头16，由于锥形结构的轴颈是变截面的，这样轴颈根部(轴颈最大端)所承受的扭转剪应力要比直轴(轴直径＝锥轴的小端直径)好很多，不容易因交变应力造成金属疲劳而断轴，增强锥形压头的使用寿命；所述第二横杆另一端还设有用于锁紧升降杆的锁紧螺钉。在需要观察千分表数值时，调节升降杆的高度，使锥形压头与被测管件接触压紧后，再通过锁紧螺钉固定升降杆的位置，最后可对千分表读数。由于被测管件被夹持在“V”形块与锥形压头之间，能有效防止其前后移动以及转动。
实施例4
参见图5所示，在实施例1的基础上，为了在钢球损坏时，减少修理测量装置的修理成本；所述U形测杆与钢球连接处设有螺,17，该钢球上焊接有与螺孔配合使用的螺栓18。由于钢球与U形测杆之间采用螺纹连接，方便更换钢球。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.管孔内壁素线直线度的测量装置，其特征在于，包括基座；所述基座上连接有立柱，该立柱通过连接装置连接有可旋转的U形测杆，且U形测杆底面连接钢球；所述立柱顶端连接第一横杆，该横杆另一端与千分表连接；所述千分表测杆与U形测杆顶面接触。
2.根据权利要求1所述的管孔内壁素线直线度的测量装置，其特征在于，所述连接装置包括连接在立杆中央的开口弹性夹，该开口弹性夹一端的轴头上套设有与U形测杆连接的轴承；所述开口弹性夹另一端的两条支架上连接有紧固螺钉。
3.根据权利要求1所述的管孔内壁素线直线度的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括支撑管件的支撑装置；所述支撑装置包括支座，以及均布在支座上的至少两个“V”形块。
Priority Applications (1)
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| CN201410626471.3A CN104374298A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 管孔内壁素线直线度的测量装置 |
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Publications (1)
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| CN104374298A true CN104374298A (zh) | 2015-02-25 |
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| CN201410626471.3A Pending CN104374298A (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 管孔内壁素线直线度的测量装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106568387A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种大长径比空心薄壁细长轴精密检测设备及检测方法 |
| CN110095104A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-06 | 西安理工大学 | 小口径管状工件管内母线的直线度检测装置 |
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2014
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106568387A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种大长径比空心薄壁细长轴精密检测设备及检测方法 |
| CN106568387B (zh) * | 2016-11-04 | 2019-03-08 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种大长径比空心薄壁细长轴精密检测设备及检测方法 |
| CN110095104A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-06 | 西安理工大学 | 小口径管状工件管内母线的直线度检测装置 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150225 |