CN104374203B - 一种焙烧炉密闭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焙烧炉密闭装置，属于机械加工设备领域。该发明包括主支架、密闭机构和压紧机构，密闭机构的旋转轴水平转动连接于主支架上侧，辅转动链轮与主转动链轮之间设置有传送链条，旋转轴上竖直对称设置有两个卷绳轮，升降绳设置在卷绳轮上，密闭板竖直设置在主支架一侧，压紧机构对称设置在密闭板的两侧，压紧机构的旋转杆一端与固定杆一端固定，支撑杆上下两端分别与旋转杆的另一端铰连接，压紧液压缸竖直向上设置在主支架上，压紧杆垂直于固定杆设置在固定杆的另一端，压紧杆的一端转动连接有压紧轮。本发明结构简单，能够快速高效的利用密闭板将焙烧炉进行密闭，提高了铸件焙烧效率和质量，满足生产的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种密闭装置，尤其是一种焙烧炉密闭装置，属于机械加工设备领域。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后即得具有一定形状、尺寸和性能的物件，在铸件的加工过程中，需要根据所需铸件的形状利用压蜡设备制成蜡模，再利用淋砂设备在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，待型壳内的液态金属冷却凝固之后，从而获得铸件，在铸件加工焙烧过程中，一般利用焙烧炉将铸件进行焙烧，现有的焙烧炉的密闭装置结构复杂，操作麻烦，在将焙烧炉密闭的过程中，不能便捷高效的将焙烧炉进行密闭，焙烧炉的密闭板不能轻便准确的进行升降，在密闭板升降过程中经常会产生歪斜偏移，需要工人频繁的进行矫正，增加了工人的劳动强度，并且现有的密闭板在下降到所需位置后，没有压紧装置使得密闭板与焙烧炉紧密贴合，导致培烧炉在加热过程中，焙烧炉内的热量大量外泄，降低了焙烧炉内热量的利用率，增加了能耗，并且使得铸件加工的现场的温度较高，降低了工人工作的环境舒适程度，不能满足生产的需要。
申请号为201220611324.5的专利提供了一种焙烧炉密封结构，它包括焙烧炉、排气口、盖板和密封圈，密封圈贴近排气口侧壁横截面为两个连续的U型结构，焙烧炉的密封效果提高，使用方便，结构简单，但是盖板需要人工手动进行抬升，并且这个结构只适用于小型焙烧炉，难以适用于大型焙烧炉的密闭需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效且便捷的将焙烧炉进行密闭的焙烧炉密闭装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种焙烧炉密闭装置，包括主支架和密闭机构，密闭机构设置在主支架上，其特征在于：它还包括压紧机构，压紧机构设置在主支架一侧；所述密闭机构包括升降导向板、密闭板、旋转轴和升降绳，旋转轴水平转动连接于主支架上侧，旋转轴一端竖直设置有辅转动链轮，主支架下侧转动连接有主转动链轮，辅转动链轮与主转动链轮之间设置有传送链条，主转动链轮一侧设置有连接杆，连接杆一端与主转动链轮固定，连接杆另一端垂直设置有转动把手，连接杆与主支架之间设置有固定销，连接杆和主支架上设置有与固定销相适配的通孔，固定销水平穿过连接杆与主支架连接，旋转轴上竖直对称设置有两个卷绳轮，升降绳设置在卷绳轮上，密闭板竖直设置在主支架一侧，密闭板上侧对称设置有两个半圆形挂环，升降绳下端与半圆形挂环固定，密闭板两侧水平转动连接有多个升降滚轮，升降导向板竖直对称设置在密闭板两侧的主支架上，升降导向板上设置有与升降滚轮相适配的升降导向槽，升降导向板下侧竖直设置有平移板，平移板与升降导向板之间均匀设置有多根压紧弹簧；所述压紧机构对称设置在密闭板的两侧，压紧机构包括压紧液压缸、支撑杆、旋转杆和压紧杆，升降导向板上从上至下依次水平设置有两块固定板，固定板上水平转动连接有固定杆，旋转杆一端与固定杆一端固定，支撑杆上下两端分别与旋转杆的另一端铰连接，压紧液压缸竖直向上设置在主支架上，压紧液压缸的下端与主支架铰连接，压紧液压缸的上端与支撑杆的下端铰连接，压紧杆垂直于固定杆设置在固定杆的另一端，压紧杆的一端转动连接有压紧轮。
进一步地，所述密闭机构的升降绳采用钢丝绳。
进一步地，所述卷绳轮上设置有与升降绳相适配的卷绳槽。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过主转动链轮利用传送链条驱动辅转动链轮，辅转动链轮设置在旋转轴的一端，旋转轴上竖直对称设置有两个卷绳轮，升降绳下端与密闭板上侧的半圆形挂环固定，密闭板两侧水平转动连接有多个升降滚轮，升降导向板上设置有与升降滚轮相适配的升降导向槽，确保密闭板能够便捷高效的进行升降，利用连接杆与主支架之间设置的固定销，可以在密闭板升降到指定位置后进行固定；通过压紧液压缸驱动支撑板，支撑板上下两端分别与旋转杆的一端铰连接，旋转杆的另一端与固定杆一端固定，压紧杆垂直于固定杆设置在固定杆的另一端，压紧杆的一端转动连接有压紧轮，随着压紧杆的转动，压紧杆水平驱动密闭板，使得密闭板与主支架紧密贴合，利用升降导向板下侧竖直设置有平移板，平移板与升降导向板之间均匀设置有多根压紧弹簧，确保密闭板能够均匀的与主支架接触，使得焙烧炉能够高效的进行密闭，确保焙烧炉能够正常使用，在焙烧炉停止工作需要将焙烧炉内的铸件取出时，利用压紧液压缸驱动使得压紧杆进行转动，压紧弹簧驱动平移板，使得密闭板水平进行移动，确保密闭板在升降绳的牵引下便捷的进行上升，提高了铸件焙烧的效率和质量，满足生产的需要。
附图说明
图1是本发明一种焙烧炉密闭装置的结构示意图。
图2是本发明一种焙烧炉密闭装置的压紧机构的结构示意图。
图3是本发明一种焙烧炉密闭装置的升降导向板的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种焙烧炉密闭装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明一种焙烧炉密闭装置，它包括主支架1和密闭机构，密闭机构设置在主支架1上，它还包括压紧机构，压紧机构设置在主支架1一侧。本发明的密闭机构包括升降导向板2、密闭板3、旋转轴4和升降绳5，旋转轴4水平转动连接于主支架1上侧，旋转轴4一端竖直设置有辅转动链轮6，主支架1下侧转动连接有主转动链轮7，辅转动链轮6与主转动链轮7之间设置有传送链条8，主转动链轮7一侧设置有连接杆9，连接杆9一端与主转动链轮7固定，连接杆9另一端垂直设置有转动把手10，连接杆9与主支架1之间设置有固定销11，连接杆9和主支架1上设置有与固定销11相适配的通孔，固定销11水平穿过连接杆9与主支架1连接，旋转轴4上竖直对称设置有两个卷绳轮12，升降绳5设置在卷绳轮12上，密闭板3竖直设置在主支架1一侧，密闭板3上侧对称设置有两个半圆形挂环13，升降绳5下端与半圆形挂环13固定，密闭板3两侧水平转动连接有多个升降滚轮14，升降导向板2竖直对称设置在密闭板3两侧的主支架1上，升降导向板2上设置有与升降滚轮14相适配的升降导向槽，如图3所示，升降导向板2下侧竖直设置有平移板15，平移板15与升降导向板2之间均匀设置有多根压紧弹簧16，通过主转动链轮7利用传送链条8驱动辅转动链轮6，辅转动链轮6设置在旋转轴4的一端，升降绳5下端与密闭板3上侧的半圆形挂环13固定，确保密闭板3能够便捷高效的进行升降，利用连接杆9与主支架1之间设置的固定销11，可以在密闭板3升降到指定位置后进行固定。
如图2所示，本发明的压紧机构对称设置在密闭板3的两侧，压紧机构包括压紧液压缸17、支撑杆18、旋转杆19和压紧杆20，升降导向板2上从上至下依次水平设置有两块固定板21，固定板21上水平转动连接有固定杆22，旋转杆19一端与固定杆22一端固定，支撑杆18上下两端分别与旋转杆19的另一端铰连接，压紧液压缸17竖直向上设置在主支架1上，压紧液压缸17的下端与主支架1铰连接，压紧液压缸17的上端与支撑杆18的下端铰连接，压紧杆20垂直于固定杆22设置在固定杆22的另一端，压紧杆20的一端转动连接有压紧轮23，通过压紧液压缸17驱动支撑板18，压紧杆20垂直于固定杆22设置在固定杆22的另一端，随着压紧杆20的转动，压紧杆20水平驱动密闭板3，使得密闭板3与主支架1紧密贴合，利用升降导向板2下侧竖直设置的平移板15，平移板15与升降导向板2之间均匀设置有多根压紧弹簧16，确保密闭板3能够均匀的与主支架1接触，使得焙烧炉能够高效的进行密闭，确保焙烧炉能够正常使用。
本发明的密闭机构的升降绳5采用钢丝绳，确保升降绳5的牢固程度，增加使用周期。本发明的卷绳轮12上设置有与升降绳5相适配的卷绳槽，使得升降绳5能够高效准确的进行收放。
采用上述技术方案，本发明一种焙烧炉密闭装置在使用的时候，通过主转动链轮7利用传送链条8驱动辅转动链轮6，辅转动链轮6设置在旋转轴4的一端，旋转轴4上竖直对称设置有两个卷绳轮12，升降绳5下端与密闭板3上侧的半圆形挂环13固定，密闭板3两侧水平转动连接有多个升降滚轮14，升降导向板2上设置有与升降滚轮14相适配的升降导向槽，使得密闭板3能够便捷高效的进行升降，利用连接杆9与主支架1之间设置的固定销11，可以在密闭板3升降到指定位置后进行固定，利用压紧液压缸17驱动支撑板18，随着压紧杆20的转动，压紧杆20水平驱动密闭板3，使得密闭板3与主支架1紧密贴合，利用升降导向板2下侧竖直设置有平移板15，平移板15与升降导向板2之间均匀设置有多根压紧弹簧16，密闭板3能够均匀的与主支架1接触，焙烧炉能够高效的进行密闭，使得焙烧炉能够正常使用，在焙烧炉停止工作需要将焙烧炉内的铸件取出时，利用压紧液压缸17驱动使得压紧杆20进行转动，压紧弹簧16驱动平移板15，密闭板3水平进行移动，使得密闭板3在升降绳5的牵引下便捷的进行上升。通过这样的结构，本发明结构简单，操作方便，能够快速高效且便捷的将焙烧炉进行密闭，降低了工人的劳动强度，提高了铸件焙烧的效率和质量，满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种焙烧炉密闭装置，包括主支架和密闭机构，密闭机构设置在主支架上，其特征在于：它还包括压紧机构，压紧机构设置在主支架一侧；所述密闭机构包括升降导向板、密闭板、旋转轴和升降绳，旋转轴水平转动连接于主支架上侧，旋转轴一端竖直设置有辅转动链轮，主支架下侧转动连接有主转动链轮，辅转动链轮与主转动链轮之间设置有传送链条，主转动链轮一侧设置有连接杆，连接杆一端与主转动链轮固定，连接杆另一端垂直设置有转动把手，连接杆与主支架之间设置有固定销，连接杆和主支架上设置有与固定销相适配的通孔，固定销水平穿过连接杆与主支架连接，旋转轴上竖直对称设置有两个卷绳轮，升降绳设置在卷绳轮上，密闭板竖直设置在主支架一侧，密闭板上侧对称设置有两个半圆形挂环，升降绳下端与半圆形挂环固定，密闭板两侧水平转动连接有多个升降滚轮，升降导向板竖直对称设置在密闭板两侧的主支架上，升降导向板上设置有与升降滚轮相适配的升降导向槽，升降导向板下侧竖直设置有平移板，平移板与升降导向板之间均匀设置有多根压紧弹簧；所述压紧机构对称设置在密闭板的两侧，压紧机构包括压紧液压缸、支撑杆、旋转杆和压紧杆，升降导向板上从上至下依次水平设置有两块固定板，固定板上水平转动连接有固定杆，旋转杆一端与固定杆一端固定，支撑杆上下两端分别与旋转杆的另一端铰连接，压紧液压缸竖直向上设置在主支架上，压紧液压缸的下端与主支架铰连接，压紧液压缸的上端与支撑杆的下端铰连接，压紧杆垂直于固定杆设置在固定杆的另一端，压紧杆的一端转动连接有压紧轮。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉密闭装置，其特征在于：所述密闭机构的升降绳采用钢丝绳。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉密闭装置，其特征在于：所述卷绳轮上设置有与升降绳相适配的卷绳槽。
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