CN104373064A - 一种煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统 - Google Patents

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    • E21B21/01Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
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    • E21B21/013Dust eliminating or dust removing while drilling by liquids
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
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Abstract

一种煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,涉及煤矿瓦斯抽排钻孔除尘技术,主要用于煤矿井下瓦斯抽排干法钻孔孔口除尘、特指一种煤矿瓦斯抽排钻孔孔口除尘湿式除尘器系统,包括控尘盒,控尘盒的前侧连接集尘管,控尘盒的下方连接收尘袋,控尘盒的上方连接软管,软管的另一端连接引射管,引射管内设置压缩气体分配室和进水管喷头,引射管的另一端连接混合管,所述混合管的另一端连接旋流复合除尘器。本发明通过在混合管的后端连接旋流复合除尘器,具有以下优点:1、使水、气、粉尘充分搅拌混合更均匀,增强除尘效果;2、保证水气充分分离。

Description

一种煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统
技术领域
本发明涉及专利分类号E21B 21/00、E21B 21/16技术领域,煤矿瓦斯抽排钻孔除尘技术,主要用于煤矿井下瓦斯抽排干法钻孔孔口除尘、特指一种煤矿瓦斯抽排钻孔孔口除尘湿式除尘器系统。
背景技术
煤层中的瓦斯威胁煤炭开采的安全,煤炭开采前的一道重要环节是需要在开采过程中,不断在煤矿井下巷道壁面钻孔抽排煤层中的瓦斯气体,对松软煤层干法钻孔时采用压气排渣工艺,钻孔过程产生的尘渣在压缩气体作用下沿钻杆和孔壁的间隙喷出,导致巷道工作面的粉尘污染严重,不安全与危害作业人员的身体健康;同时,钻孔喷出的含尘气体中伴有高浓度瓦斯,有产生爆炸事故事故的危险,煤矿安全规程规定禁止使用电动机为动力或者会产生摩擦火花、有旋转叶轮的风机进行抽吸含尘气体除尘。
现有的煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统主要包括控尘盒,控尘盒的前侧连接集尘管,控尘盒的下方连接收尘袋,控尘盒的上方连接软管,软管的另一端连接引射管,引射管的另一端连接混合管。这种结构的缺点主要有以下两点:1、从除尘器排出的水气得不到有效分离;2、造成煤矿井下恶劣环境,不便于工人生产。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种使水、气、粉尘充分混合和分离的煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统。
本发明的目的是这样实现的:一种煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,包括控尘盒,控尘盒的前侧连接集尘管,控尘盒的下方连接收尘袋,控尘盒的上方连接软管,软管的另一端连接引射管,引射管内设置压缩气体分配室和进水管喷头,引射管的另一端连接混合管,所述混合管的另一端连接旋流复合除尘器。
本发明通过在混合管的后端连接旋流复合除尘器,具有以下优点:1、使水、气、粉尘充分搅拌混合更均匀,增强除尘效果;2、保证水气充分分离。
本发明的旋流复合除尘器包括旋流筒和分流筒,旋流筒与分流筒相连接。
本发明的旋流筒包括旋流筒体,旋流筒体内轴向设置叶片固定轴,叶片固定轴上连接叶片,叶片与旋流筒体连接。
本发明的分流筒包括分流筒体,分流筒体远离旋流筒的一端设置排气口,分流筒体的下方设置含尘水出口。
本发明的混合管为文丘里管。
本发明的混合管为直管。
附图说明
图1为本发明的第一种结构示意图。
图2为本发明的第二种结构示意图。
图3为本发明使用场合的参照图。
图中,1集尘管,2控尘盒,3收尘袋,4快接法兰,5软管,6引射管,7文丘里管,8旋流筒,8-1旋流筒体,8-2叶片固定轴,8-3叶片,9分流筒,9-1排气口,9-2含尘水出口,9-3分流筒体,10压缩气体分配室,11进水管喷头,12直管,13旋流复合除尘器,14钻杆。
具体实施方式
如图1所示,为煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,包括控尘盒2,控尘盒2的前侧连接集尘管1,控尘盒2的下方连接收尘袋3,控尘盒2的上方通过快接法兰4连接圆形弹簧骨架软管5,软管5的另一端连接引射管6,引射管6内设置压缩气体分配室10和进水管喷头11,引射管6的另一端连接文丘里管7,文丘里管7的另一端连接旋流复合除尘器13,旋流复合除尘器13包括旋流筒8和分流筒9,旋流筒8与分流筒9相连接。旋流筒8包括旋流筒体8-1,旋流筒体8-1内轴向设置叶片固定轴8-2,叶片固定轴8-2上固定连接叶片8-3,叶片8-3与旋流筒体8-1固定连接。分流筒9包括分流筒体9-3,分流筒体9-3远离旋流筒8的一端设置排气口9-1,分流筒体9-3的下方设置含尘水出口9-2。
如图2所示,引射管6与旋流筒8之间连接直管12。
如图3所示,压缩空气通过空心钻杆14进入钻头位置,夹带煤屑,并从钻杆14与集尘管1之间间隙喷射出来,形成的含尘气流进入控尘盒2内腔;当压缩空气与除尘器的引射管6连接时,除尘器管道组合内形成负压,小粒径的飘尘被抽走;大颗粒的煤屑从收尘袋3排出,落入地面,当高压水软管与除尘器引射管6连接时,压气引射经旋流筒8旋流复合除尘器开始除尘工作,被抽吸而来的小粒径颗粒在除尘器中除掉,气体从分流筒9的排气口9-1排出,粉尘和水从含尘水出口9-2排出。

Claims (6)

1.一种煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,包括控尘盒,控尘盒的前侧连接集尘管,控尘盒的下方连接收尘袋,控尘盒的上方连接软管,软管的另一端连接引射管,引射管内设置压缩气体分配室和进水管喷头,引射管的另一端连接混合管,其特征在于:所述混合管的另一端连接旋流复合除尘器。
2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,其特征在于:所述旋流复合除尘器包括旋流筒和分流筒,旋流筒与分流筒相连接。
3.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,其特征在于:所述旋流筒包括旋流筒体,旋流筒体内轴向设置叶片固定轴,叶片固定轴上连接叶片,叶片与旋流筒体连接。
4.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,其特征在于:所述分流筒包括分流筒体,分流筒体远离旋流筒的一端设置排气口,分流筒体的下方设置含尘水出口。
5.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,其特征在于:所述混合管为文丘里管。
6.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽排钻孔湿式除尘系统,其特征在于:所述混合管为直管。
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