CN104371805A - 一种汽车抗磨润滑油 - Google Patents

一种汽车抗磨润滑油 Download PDF

Info

Publication number
CN104371805A
CN104371805A CN201410581530.XA CN201410581530A CN104371805A CN 104371805 A CN104371805 A CN 104371805A CN 201410581530 A CN201410581530 A CN 201410581530A CN 104371805 A CN104371805 A CN 104371805A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
automobile
base oil
lubricating oil
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410581530.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104371805B (zh
Inventor
钱国东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu lubricating oil Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Wuxi Lehua Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Lehua Automation Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Lehua Automation Technology Co Ltd
Priority to CN201410581530.XA priority Critical patent/CN104371805B/zh
Publication of CN104371805A publication Critical patent/CN104371805A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104371805B publication Critical patent/CN104371805B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2%-3%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.2%-2.0%,硼酸盐0.6%-5%;聚乙烯基正丁基醚1.0%-2.5%;苯并三氮唑0.05%-0.40%;烷基萘0.1%-1.0%;甲基硅油1%-3%;二异丙基二硫代磷酸锑1%-3%;硬脂酸丁酯1%-3%;基础油余量。与现有技术相比,本发明的有益效果是:具有优异的高温清净性、抗氧化安定性、减摩抗磨性和碱值保持性,平均油耗低,发动机噪音下降,发动机振动减小,运行更加平稳,驾驶操控性能有明显改善。

Description

一种汽车抗磨润滑油
技术领域
本发明涉及一种润滑油,尤其涉及一种汽车抗磨润滑油。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油,应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。
矿物基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准,主要修改了分类方法,并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产,最重要的是选用最佳的原油。
矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。生物基础油(植物油)正越来越受欢迎,它可以生物降解而迅速的降低环境污染。由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施,而这种”天然”润滑油正拥有这个特点,虽然植物油成本高,但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用。
添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能,满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂等。
CN1183237C公开了一种磷含量低于0.1%的重型柴油机润滑油组合物,其中包括无灰分散剂、中性苯酚钙、油溶性高碱性磺酸钙和高碱性磺酸镁的混合物,二烷基二硫化磷酸锌和无灰抗氧化剂,该组合物具有较好的高温清净性、抗磨性和抗氧化安定性。
上述以高碱值磺酸钙为金属清净剂的组合物中要引入少量的高碱度磺酸镁、高碱度磺酸钠或高碱度磺酸钾等添加剂,高碱度镁盐的引入对组合物的高温清净性造成一定的影响,而高碱度磺酸钠或钾的引入会使得润滑油组合物的抗磨性下降,同时,山于高碱度磺酸钠或钾盐抗氧化性质的局限,需要引入较多的抗氧化剂,使得配方的经济性受到影响。
USP6730638公开了低灰分、低磷、低硫的内燃机发动机油润滑油,山主要量的硫含量300ppm的基础油,0.5-10%的含硼无灰分散剂,0.05-1.5%的含铝的摩擦改进剂,0.05-5.0%的至少一种选自磺酸盐、烷基酚或水杨酸盐的金属清净剂,0.1-0.75%的硫代磷酸锌,其中清净剂优选含碱土金属的清净剂。
现有技术显示,采用烷基水杨酸盐为金属清净剂,可以在满足各项性能的基础上,降低体系中金属添加剂的用量,满足油品低硫、低磷和低灰分的要求。但是烷基水杨酸盐制备过程复杂,产品成本高。以磺酸钙盐和烷基水杨酸盐复配调制润滑油组合物,虽然结合了二者的优点,但是油品的储存及使用过程中添加剂容易出现混浊或者沉淀,影响其进一步使用。
因此,推进润滑油技术的进步是非常必要的。
发明内容
本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种汽车抗磨润滑油。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2%-3%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.2%-2.0%,硼酸盐0.6%-5%;聚乙烯基正丁基醚1.0%-2.5%;苯并三氮唑0.05%-0.40%;烷基萘0.1%-1.0%;甲基硅油1%-3%;二异丙基二硫代磷酸锑1%-3%;硬脂酸丁酯1%-3%;基础油余量。
作为本发明的优选技术方案,该汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.1%-2.9%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.3%-1.8%,硼酸盐0.7%-4%;聚乙烯基正丁基醚1.2%-2.2%;苯并三氮唑0.08%-0.38%;烷基萘0.2%-0.9%;甲基硅油1.2%-2.8%;二异丙基二硫代磷酸锑1.2%-2.8%;硬脂酸丁酯1.2%-2.8%;基础油余量。
作为本发明的优选技术方案,该汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.2%-2.8%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.4%-1.6%,硼酸盐0.9%-3%;聚乙烯基正丁基醚1.4%-2.0%;苯并三氮唑0.10%-0.36%;烷基萘0.3%-0.8%;甲基硅油1.5%-2.5%;二异丙基二硫代磷酸锑1.5%-2.5%;硬脂酸丁酯1.5%-2.5%;基础油余量。
作为本发明的优选技术方案,该汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.4%-2.6%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.5%-1.2%,硼酸盐1.2%-2%;聚乙烯基正丁基醚1.6%-1.8%;苯并三氮唑0.18%-0.30%;烷基萘0.4%-0.7%;甲基硅油1.8%-2.2%;二异丙基二硫代磷酸锑1.8%-2.2%;硬脂酸丁酯1.8%-2.2%;基础油余量。
作为本发明的优选技术方案,所述的基础油为加氢脱蜡基础油。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明配制的汽车抗磨润滑油组合物硫酸盐灰分质量百分比小于0.8,磷含量质量百分比小于0.08,硫含量质量百分比小于0.2,具有优异的高温清净性、抗氧化安定性、减摩抗磨性和碱值保持性。
(2)平均油耗降低9.0%。
(3)发动机噪音平均下降22%。
(4)机油压力平均升高34%,压力表读数提高1-1.5个压力。
(5)同样12000km的换油周期,在使用本发明的润滑油前后油品的粘度、倾点、闪点、粘度指数等常规理化指标平均变化幅度为9.8%,而普通机油的变化幅度超过20%。
(6)发动机振动减小,运行更加平稳,驾驶操控性能有明显改善。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.2%,硼酸盐0.6%;聚乙烯基正丁基醚1.0%;苯并三氮唑0.05%;烷基萘0.1%;甲基硅油1%;二异丙基二硫代磷酸锑1%;硬脂酸丁酯1%;基础油余量。
所述的基础油为加氢脱蜡基础油。
与普通润滑油相比,本配方的汽车抗磨润滑油的优点在于:
(1)硫酸盐灰分质量百分比小于0.78,磷含量质量百分比小于0.076,硫含量质量百分比小于0.19,具有优异的高温清净性、抗氧化安定性、减摩抗磨性和碱值保持性。
(2)平均油耗降低9.3%。
(3)发动机噪音平均下降22%。
(4)机油压力平均升高34%,压力表读数提高1-1.5个压力。
(5)同样12000km的换油周期,在使用本发明的润滑油前后油品的粘度、倾点、闪点、粘度指数等常规理化指标平均变化幅度为9.8%,而普通机油的变化幅度超过20%。
(6)发动机振动减小,运行更加平稳,驾驶操控性能有明显改善。
实施例2
该汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.9%;二烷基二硫代磷酸锌盐1.8%,硼酸盐4%;聚乙烯基正丁基醚2.2%;苯并三氮唑0.38%;烷基萘0.9%;甲基硅油2.8%;二异丙基二硫代磷酸锑2.8%;硬脂酸丁酯2.8%;基础油余量。
所述的基础油为加氢脱蜡基础油。
与普通润滑油相比,本配方的汽车抗磨润滑油的优点在于:
(1)硫酸盐灰分质量百分比小于0.76,磷含量质量百分比小于0.07,硫含量质量百分比小于0.17,具有优异的高温清净性、抗氧化安定性、减摩抗磨性和碱值保持性。
(2)平均油耗降低9.1%。
(3)发动机噪音平均下降23%。
(4)机油压力平均升高31%,压力表读数提高1-1.5个压力。
(5)同样12000km的换油周期,在使用本发明的润滑油前后油品的粘度、倾点、闪点、粘度指数等常规理化指标平均变化幅度为9.7%,而普通机油的变化幅度超过20%。
(6)发动机振动减小,运行更加平稳,驾驶操控性能有明显改善。
实施例3
该汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.2%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.4%,硼酸盐0.9%;聚乙烯基正丁基醚1.4%;苯并三氮唑0.10%;烷基萘0.3%;甲基硅油1.5%;二异丙基二硫代磷酸锑1.5%;硬脂酸丁酯1.5%;基础油余量。所述的基础油为加氢脱蜡基础油。
与普通润滑油相比,本配方的汽车抗磨润滑油的优点在于:
(1)硫酸盐灰分质量百分比小于0.71,磷含量质量百分比小于0.07,硫含量质量百分比小于0.17,具有优异的高温清净性、抗氧化安定性、减摩抗磨性和碱值保持性。
(2)平均油耗降低9.2%。
(3)发动机噪音平均下降24%。
(4)机油压力平均升高32%,压力表读数提高1-1.5个压力。
(5)同样12000km的换油周期,在使用本发明的润滑油前后油品的粘度、倾点、闪点、粘度指数等常规理化指标平均变化幅度为9.6%,而普通机油的变化幅度超过20%。
(6)发动机振动减小,运行更加平稳,驾驶操控性能有明显改善。
实施例4
该汽车抗磨润滑油,由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.6%;二烷基二硫代磷酸锌盐1.2%,硼酸盐2%;聚乙烯基正丁基醚1.8%;苯并三氮唑0.30%;烷基萘0.7%;甲基硅油2.2%;二异丙基二硫代磷酸锑2.2%;硬脂酸丁酯2.2%;基础油余量。
所述的基础油为加氢脱蜡基础油。
与普通润滑油相比,本配方的汽车抗磨润滑油的优点在于:
(1)硫酸盐灰分质量百分比小于0.72,磷含量质量百分比小于0.05,硫含量质量百分比小于0.15,具有优异的高温清净性、抗氧化安定性、减摩抗磨性和碱值保持性。
(2)平均油耗降低9.4%。
(3)发动机噪音平均下降23%。
(4)机油压力平均升高31%,压力表读数提高1-1.5个压力。
(5)同样12000km的换油周期,在使用本发明的润滑油前后油品的粘度、倾点、闪点、粘度指数等常规理化指标平均变化幅度为9.4%,而普通机油的变化幅度超过20%。
(6)发动机振动减小,运行更加平稳,驾驶操控性能有明显改善。

Claims (5)

1.一种汽车抗磨润滑油,其特征在于:由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2%-3%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.2%-2.0%,硼酸盐0.6%-5%;聚乙烯基正丁基醚1.0%-2.5%;苯并三氮唑0.05%-0.40%;烷基萘0.1%-1.0%;甲基硅油1%-3%;二异丙基二硫代磷酸锑1%-3%;硬脂酸丁酯1%-3%;基础油余量。
2.  根据权利要求1所述的汽车抗磨润滑油,其特征在于:由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.1%-2.9%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.3%-1.8%,硼酸盐0.7%-4%;聚乙烯基正丁基醚1.2%-2.2%;苯并三氮唑0.08%-0.38%;烷基萘0.2%-0.9%;甲基硅油1.2%-2.8%;二异丙基二硫代磷酸锑1.2%-2.8%;硬脂酸丁酯1.2%-2.8%;基础油余量。
3.  根据权利要求1所述的汽车抗磨润滑油,其特征在于:由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.2%-2.8%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.4%-1.6%,硼酸盐0.9%-3%;聚乙烯基正丁基醚1.4%-2.0%;苯并三氮唑0.10%-0.36%;烷基萘0.3%-0.8%;甲基硅油1.5%-2.5%;二异丙基二硫代磷酸锑1.5%-2.5%;硬脂酸丁酯1.5%-2.5%;基础油余量。
4.  根据权利要求1所述的汽车抗磨润滑油,其特征在于:由以下重量百分比的原料组成:烷基水杨酸2.4%-2.6%;二烷基二硫代磷酸锌盐0.5%-1.2%,硼酸盐1.2%-2%;聚乙烯基正丁基醚1.6%-1.8%;苯并三氮唑0.18%-0.30%;烷基萘0.4%-0.7%;甲基硅油1.8%-2.2%;二异丙基二硫代磷酸锑1.8%-2.2%;硬脂酸丁酯1.8%-2.2%;基础油余量。
5.  根据权利要求1所述的汽车抗磨润滑油,其特征在于:所述的基础油为加氢脱蜡基础油。
CN201410581530.XA 2014-10-28 2014-10-28 一种汽车抗磨润滑油 Expired - Fee Related CN104371805B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410581530.XA CN104371805B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种汽车抗磨润滑油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410581530.XA CN104371805B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种汽车抗磨润滑油

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104371805A true CN104371805A (zh) 2015-02-25
CN104371805B CN104371805B (zh) 2016-11-23

Family

ID=52551003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410581530.XA Expired - Fee Related CN104371805B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种汽车抗磨润滑油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104371805B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105219500A (zh) * 2015-10-24 2016-01-06 崔子扬 一种植物油基合成纳米硼酸盐机油
CN105219499A (zh) * 2015-10-24 2016-01-06 崔子扬 一种强抗磨性磁护机油
CN105419912A (zh) * 2015-11-27 2016-03-23 蚌埠海明压铸机有限公司 一种抗磨润滑油

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1091153A (zh) * 1994-01-06 1994-08-24 王学绍 润滑油组合物
CN1357610A (zh) * 2000-12-08 2002-07-10 刘凤梅 机利宝系列润滑油
US20080255011A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Marc-Andre Poirier Fuel economy lubricant compositions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1091153A (zh) * 1994-01-06 1994-08-24 王学绍 润滑油组合物
CN1357610A (zh) * 2000-12-08 2002-07-10 刘凤梅 机利宝系列润滑油
US20080255011A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Marc-Andre Poirier Fuel economy lubricant compositions

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105219500A (zh) * 2015-10-24 2016-01-06 崔子扬 一种植物油基合成纳米硼酸盐机油
CN105219499A (zh) * 2015-10-24 2016-01-06 崔子扬 一种强抗磨性磁护机油
CN105419912A (zh) * 2015-11-27 2016-03-23 蚌埠海明压铸机有限公司 一种抗磨润滑油

Also Published As

Publication number Publication date
CN104371805B (zh) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1877526B1 (en) Titanium compounds and complexes as additives in lubricants
US8791055B2 (en) Titanium compounds and complexes as additives in lubricants
CN101591584B (zh) 水基润滑油及其制备方法
JP5260829B2 (ja) 耐摩耗性添加剤組成物およびそれを含む潤滑油組成物
CN104870623B (zh) 润滑剂组合物
CN101389739A (zh) 作为润滑剂的无灰tbn增进剂的含氮分散剂
CN105238524B (zh) 柴油机油组合物及用途
CN102766508B (zh) 一种长寿命全合成工业齿轮润滑油组合物
JP2007063431A (ja) 潤滑組成物
CN102224228A (zh) 用于天然气发动机的改进的润滑剂
CN103649284A (zh) 摩托车发动机润滑剂
CN102477340A (zh) 一种内燃机润滑油组合物
US9567546B2 (en) Lubricating oil composition
CN104371805A (zh) 一种汽车抗磨润滑油
EP2446004A1 (en) Engine oil formulations for biodiesel fuels
CN105073960A (zh) 基于胺化化合物的润滑组合物
CN104531269A (zh) 一种船用柱塞式发动机润滑油组合物
CN102089414A (zh) 用于将涡轮油泥减至最少的胺类抗氧化剂
CN101090958A (zh) 润滑油组合物
CN103484189A (zh) 船用发动机润滑
CN105623791A (zh) 一种汽车润滑油
CN104388156B (zh) 一种汽车抗氧化润滑油
CN104388149B (zh) 一种汽车润滑油
CN104388157B (zh) 一种汽车环保润滑油
CN104449964A (zh) 一种汽车防锈润滑油

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Li Yangyang

Inventor before: Qian Guodong

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160908

Address after: 221000 Jiangsu province Xuzhou Quanshan District Kuntai Royal lagoon B10 block 10 layer

Applicant after: Jiangsu lubricating oil Polytron Technologies Inc

Address before: 214000 Huang Xing Road, Zhengyang village, Wuxi, Xishan District, Jiangsu, China

Applicant before: WUXI LEHUA AUTOMATION SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161123

Termination date: 20201028