CN104370565A - 一种红外加热离心盘的装置 - Google Patents
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Abstract
一种红外加热离心盘的装置，其特征在于在离心盘下端安装一块红外加热板，红外加热板由均匀密排的红外加热器组成，其长度与离心盘的半径相等，外加热板距离离心盘的距离为1cm，加热温度为800℃到1000℃。装置采用红外加热的方法，具有穿透力，能内外同时加热、不需热传介质传递、热效率良好、提供舒适的作业环境、干净的加热过程，无需热风，无二次污染、温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性和热惯性小，不需要暖机，节省人力；均匀排布的红外加热器可使离心盘均匀加热，避免离心盘产生局部畸变，延长离心盘的寿命和提高玻璃棉的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热离心盘的装置，特别涉及一种红外加热离心盘的装置。
背景技术
离心法生产玻璃棉以来，一直备受关注，特别是这种生产方法的关键部件——离心盘，它对玻璃棉的产量、质量和工艺稳定性起最重要的作用。熔化、澄清后的高温玻璃液，经漏板引入高速旋转的离心盘，经离心力的作用，迫使玻璃液通过离心盘周壁大量的小孔甩出形成玻璃液细流股，这些细流股被离心盘外周环形主燃烧产生的稳定的高温高速气流牵伸，又经棉伸器、棉切器的作用，形成离心玻璃棉。普通离心盘离安装是从盘底通孔插入安装轴，然后将长约1.5m左右的安装轴安装到离心机上。由于离心盘重量很大，安装时需要将离心盘连同安装轴同时托举起来安装到离心机上，极易出现安装偏差，致使生产过程中离心转速不均匀，离心盘振动，纤维直径变化范围大等问题。这样不仅使得离心盘的使用寿命明显缩短，生产成本增加，同时也增大了玻璃棉生产过程的不稳定性，难以生产出高质量的玻璃棉。
玻璃液流入离心盘时，如果离心盘的温度过低，则会影响玻璃液的流动性，玻璃液无法顺利从侧壁空隙飞出形成玻璃丝。目前采用的是在离心盘上端处用高温火焰对其加热，使离心盘始终保持800℃～１000℃的温度。但是火焰加热是不均匀加热，常常使离心盘产生局部畸变，影响离心盘的寿命和玻璃棉的质量。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种红外加热离心盘的装置。
为实现本发明的目的采用的技术方案是：提供了一种红外加热离心盘的装置，其特征在于在离心盘下端放置一块红外加热板；红外加热板上均匀分布了三排红外加热器；红外加热器的直径为两个红外加热器之间的中心间距为20mm；该红外加热板的宽度为60mm，红外加热板固定于下侧钢板上；该红外加热板的长度与离心盘的半径相等，红外加热板的厚度为4～6cm；该红外加热板距离离心盘的距离为1cm，加热温度为800℃到1000℃。
应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)该装置采用红外加热的方法，具有穿透力，能内外同时加热、不需热传介质传递，热效率良好、可局部加热，节省能源、提供舒适的作业环境、节省炉体的建造费用及空间，组合、安装及维修简单容易、干净的加热过程，无需热风，无二次污染、温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性和热惯性小，不需要暖机，节省人力；(2)均匀排布的红外加热器同时工作，可使离心盘均匀加热，避免离心盘产生局部畸变，延长离心盘的寿命和提高玻璃棉的质量。
附图说明
图1本发明的红外加热离心盘的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例
如图1所示，一种红外加热离心盘的装置，其特征在于10、电动机；20、履带；30、侧面微孔；40、离心盘；50、旋转主轴；60、红外加热板；70、红外加热器；80、下侧钢板；其特征在于在离心盘下端放置一块红外加热板；其特征在于该红外加热板的长度与离心盘的半径相等；其特征在于该红外加热板距离离心盘的距离为1cm，加热温度为800℃到1000℃。
一种红外加热离心盘的装置，其特征在于包括以下顺序的步骤：
(1)在距离离心盘下端1cm处安装红外加热板；
(2)接通电源，调节红外加热板的加热功率，是离心盘的温度达到900℃；
(3)离心盘转动，转数为3000RPM，加热过程则转变为均匀加热；
(4)离心机正常工作，离心盘使用寿命增加为300h。
上述仅为本发明的单个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种红外加热离心盘的装置，其特征在于在离心盘下端放置一块红外加热板。
2.依据权利要求书1所述的结构，其特征在于红外加热板上均匀分布了三排红外加热器。
3.依据权利要求书1所述的结构，起特征在于红外加热器的直径为两个红外加热器之间的中心间距为20mm。
4.依据权利要求书1所述的结构，其特征在于该红外加热板的宽度为60mm，红外加热板固定于下侧钢板上。
5.依据权利要求书1所述的结构，其特征在于该红外加热板的长度与离心盘的半径相等，红外加热板的厚度为4～6cm。
6.依据权利要求书1所述的结构，其特征在于该红外加热板距离离心盘的距离为1cm，加热温度为800℃到1000℃。
7.一种红外加热离心盘的装置，其特征在于包括以下顺序的步骤：
(1)在距离离心盘下端1cm处安装红外加热板；
(2)接通电源，调节红外加热板的加热功率，是离心盘的温度达到800℃～1000℃；
(3)离心盘转动，加热过程则转变为均匀加热；
(4)离心机正常工作，离心盘使用寿命增加。
Priority Applications (1)
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| CN201310349197.5A CN104370565A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 一种红外加热离心盘的装置 |
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Publications (1)
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| CN104370565A true CN104370565A (zh) | 2015-02-25 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN104370565A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2105028U (zh) * | 1991-06-20 | 1992-05-20 | 胡瑞林 | 热风离心干燥器 |
| CN101755081A (zh) * | 2007-03-29 | 2010-06-23 | 纳幕尔杜邦公司 | 通过熔体纺丝法来制备纳米纤维 |
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2013
- 2013-08-12 CN CN201310349197.5A patent/CN104370565A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| CN101755081A (zh) * | 2007-03-29 | 2010-06-23 | 纳幕尔杜邦公司 | 通过熔体纺丝法来制备纳米纤维 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |