CN104370257A - 封闭式灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封闭式灌装机,包括工作平台、净化装置、顶板、底板、及与顶板和底板连接的周边围板,周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室,工作平台位于灌装室内,灌装室设有排风窗,净化装置设有与灌装室连通的输风管道、净化室、及设于净化室内的风机,净化室设有进风口及与输风管道连接的出风口,在进风口处设有第一过滤器。本发明封闭式灌装机通过周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室,实现灌装区域的封闭,且通过净化装置对灌装室内的空气进行净化,保证灌装的洁净性,且封闭式灌装机进行局部净化,取消净化间的设置,无须进行大环境的洁净,降低投资成本,降低维修成本,减少能耗,大大降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及灌装技术领域,特别是涉及一种封闭式灌装机。
背景技术
目前,在灌装技术领域,一般通过灌装机对瓶子进行灌装。现阶段灌装机的灌装区为敞开式灌装区,为了确保灌装的洁净性,须将灌装机安装在一个净化间内,因此一台灌装机需配置一套净化间,投入成本高,且净化间维修成本也高,净化间占用空间大,不利于空间的利用,造成能源的浪费,生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种封闭式灌装机,能达到降低成本和保证灌装洁净性的目的。
为实现本发明的目的,采取的技术方案是:
一种封闭式灌装机,包括工作平台、净化装置、顶板、底板、及与顶板和底板连接的周边围板,周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室,工作平台位于灌装室内,灌装室设有排风窗,净化装置设有与灌装室连通的输风管道、净化室、及设于净化室内的风机,净化室设有进风口及与输风管道连接的出风口,在进风口处设有第一过滤器。
周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室,且工作平台位于密闭灌装室内,实现灌装区域的封闭。工作前,将排风窗打开,净化装置通过风机抽取外部空气,空气通过第一过滤器转变为洁净空气,再将洁净空气通过输风管道送入灌装室,并将灌装室内原来的空气通过排风窗排出,风机不断往灌装室输送洁净空气,让灌装室保持洁净,实现灌装的洁净性;工作时,关闭排风窗,将待灌装的容器送入工作台上,启动灌装机进行灌装。该封闭式灌装机进行局部净化,无须进行大环境的洁净,降低投资成本,减少能耗,降低生产成本。
下面对技术方案进一步说明:
进一步的是,封闭式灌装机还包括COP清洁装置,COP清洁装置设有与灌装室连通的清洁管道。COP清洁装置通过清洁管道向灌装室注入清洁剂,对灌装室的表面和容器表面进行清洁,进一步保证灌装的洁净性。
进一步的是,密闭灌装室设有多个观察窗,多个观察窗均匀分布在周边围板上。通过观察窗观察灌装室内的灌装情况,且可通过观察窗进入灌装室进行维修,方便操作者的观察和维修工作。
进一步的,观察窗连有监测传感器,COP清洁装置设有控制器、及设于清洁管道上的控制阀,监测传感器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与控制阀连接。当活动视窗打开又关闭后,监测传感器将观察窗的动作信息传送至COP清洁装置的控制器,控制器驱动控制阀打开,对灌装室的表面和容器表面进行清洁,防止因观察窗打开时,有污染物进入灌装室,进一步保证灌装的洁净性。
进一步的是,封闭式灌装机还包括灌装装置,灌装装置设有灌装管道、灌装筒、及与灌装筒连通的进料管道,灌装管道的一端与灌装筒连通,另一端与灌装室连通。工作时,灌装料从进料管道进入灌装桶,然后再通过灌装管道进入灌装室,对工作平台上的待灌装容器进行灌装。
进一步的是,封闭式灌装机还包括CIP回流装置,CIP回流装置设有回流管道,回流管道的一端与灌装管道连接,另一端分别与进料管道和灌装筒连接。通过CIP回流装置对灌装装置内的管道进行清洁,进一步保证灌装的洁净性。
进一步的是,净化装置还包括第二过滤器,第二过滤装置设于出风口处。通过在出风口设置第二过滤器,使进入灌装室的空气更洁净,进一步保证灌装的洁净性。
进一步的是,输风管道与顶板连通,排风窗设于底板上。洁净的空气从灌装室的顶部输入,将原有的空气从灌装室底部的排风窗排出,保证原有空气通过排风口排干净,进一步保证灌装的洁净性。
进一步的是,灌装室的内壁为呈镜面的表面,保证COP清洁装置对灌装进行清洗后,清洁剂从内壁滑落,避免清洗剂附着在灌装室的内壁,进一步灌装的洁净性。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明封闭式灌装机通过周边围板、顶板和底板围接形成密闭灌装室,实现灌装区域的封闭,且通过净化装置对灌装室内的空气进行净化,通过COP清洁装置对灌装室内的污染物进行清洗,通过CIP回流装置对灌装料流经的管道内壁进行清洗,保证灌装的洁净性,且封闭式灌装机进行局部净化,取消净化间的设置,无须进行大环境的洁净,降低投资成本,降低维修成本,减少能耗,大大降低生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例封闭式灌装机的结构示意图;
图2是本发明实施例净化装置的结构示意图;
图3是本发明实施例灌装装置的结构示意图;
图4是本发明实施例CIP回流装置的结构示意图。
附图标记说明:
10.旋转平台,20.净化装置,201.输风管道,202.净化室,2021.出风口,2022.进风口,203.风机,204.安装架,205.第一过滤器,206.第二过滤器,30.灌装室,301.顶板,302.底板,303.周边围板,40.灌装装置,401.灌装管道,402.灌装筒,403.进料管道,404.固定件,50.CIP回流装置,501.回流管道,601.清洁管道,70.容器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
如图1所示,一种封闭式灌装机,包括旋转平台10、净化装置20、顶板301、底板302、和多个周边围板303,周边围板303、顶板301和底板302围接形成密闭灌装室30,旋转平台10位于灌装室30内,灌装室30的底板301设有排风窗(附图未标识),净化装置20设置于灌装室30的上方,净化装置20设有与灌装室30的顶板301连通的输风管道201、净化室202、及设于净化室202内的风机203,风机203通过安装架204固定在净化室202内,净化室202设有进风口2022及与输风管道201连接的出风口2021,在进风口2022处设有第一过滤器205,灌装室30与输风管道201、排风窗密封连接。
周边围板303、顶板301和底板302围接形成密闭灌装室30,且旋转平台10位于灌装室30内,实现灌装区域的封闭。工作前,将排风窗打开,净化装置20通过风机203抽取外部空气,空气通过第一过滤器205转变为洁净空气,再将洁净空气通过输风管道201从灌装室30的上部输入,将原有的空气从底部的排风窗排出,风机不断往灌装室30输送洁净空气,保证原有空气通过排风窗排干净,让灌装室30保持洁净,实现灌装的洁净性;工作时,关闭排风窗,将待灌装的容器70送入旋转平台10上,启动灌装机进行灌装。封闭式灌装机进行局部净化,无须进行大环境的洁净,降低投资成本,降低能耗,降低生产成本。
如图2所示,净化装置20还包括第二过滤器206,第二过滤装置设于出风口2021处。通过在出风口2021设置第二过滤器,使进入灌装室30的空气更洁净,进一步保证灌装的洁净性。
在本实施例中,封闭式灌装机设有2个净化装置20,封闭式灌装机还可以根据实际需要设置1个以上的净化装置20。
如图1和图3所示,封闭式灌装机在旋转平台10的中心位置上设置了灌装装置40,灌装装置40通过固定件404固定在旋转平台10上,灌装装置40设有灌装管道401、灌装筒402、及与灌装筒402连通的进料管道403,灌装管道401的一端与灌装筒402连通,另一端与灌装室30连通、并与灌装室30密封连接。工作时,灌装料从进料管道403进入灌装桶,然后再通过灌装管道401进入灌装室30,对旋转平台10上的待灌装容器70进行灌装。
在本实施例中,旋转平台10为圆形,旋转平台10上放置有多个待灌装的容器70,待灌装的容器70以旋转平台10的中心在同一圆周上均匀分布,灌装管道401与待灌装的容器70一一对应。
如图1和图4所示,封闭式灌装机还包括CIP回流装置50,CIP回流装置50设有与灌装室30连通的回流管道501,回流管道501与灌装室30密封连接,灌装室30的内壁为呈镜面的表面。CIP回流装置50通过回流管道501向灌装室30注入清洁剂,对灌装室30的表面和容器70表面进行清洁,清洁剂从光滑的内壁滑落,避免清洗剂附着在灌装室30的内壁,进一步保证灌装的洁净性。封闭式灌装机根据实际需要设置一个以上CIP回流装置50。
如图1所示,封闭式灌装机还包括COP清洁装置,COP清洁装置设有清洁管道601,清洁管道601的一端与灌装管道401连接,另一端分别与进料管道403和灌装筒402连接。通过COP清洁装置对灌装装置40进行清洁,进一步保证灌装的洁净性。封闭式灌装机根据实际需要设置一个以上COP清洁装置。
灌装室30设有多个观察窗(附图未标识),多个观察窗均匀分布在周边围板上,观察窗连有监测传感器(附图未标识),COP清洁装置设有控制器(附图未标识)、及设于清洁管道601上的控制阀(附图未标识),监测传感器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与控制阀连接。通过观察窗观察灌装室30内的灌装情况,且可通过观察窗进入灌装室30进行维修,方便操作者的观察和维修工作。当活动视窗打开又关闭后,监测传感器将观察窗的动作信息传送至COP清洁装置的控制器,控制器驱动控制阀打开,对灌装室30的表面和容器70表面进行清洁,防止因观察窗打开时,有污染物进入灌装室30,进一步保证灌装的洁净性。
本发明封闭式灌装机通过周边围板303、顶板301和底板302围接形成密闭灌装室30,且旋转平台10位于灌装室30内,实现灌装区域的封闭。工作前,将排风窗打开,观察窗关闭,启动净化装置20,净化装置20通过风机203抽取外部空气,空气通过第一过滤器205和第二过滤器206转变为洁净空气,再将洁净空气通过输风管道201从灌装室30的上部输入,将原有的空气从灌装室30底部的排风窗排出,风机不断往灌装室30输送洁净空气,保证原有空气通过排风窗排干净,让灌装室30保持洁净,实现灌装的洁净性;工作时,关闭排风窗,将待灌装的容器70送入旋转平台10上,启动灌装机进行灌装;在工作过程中,通过观察窗对灌装室30内的灌装情况进行检查,如果需要打开观察窗对灌装室30内的灌装情况进行检查时,在关闭观察窗过,观察窗上的监测传感器将信息传送给COP清洁装置的控制器,控制器驱动清洁管道601上的控制阀打开,COP清洁装置对进入灌装室30内的污染物进行清洗,保证灌装的洁净性;封闭式灌装机还通过CIP回流装置50对灌装料流经的管道内壁进行清洗,保证灌装的洁净性。本发明封闭式灌装机实现局部净化,取消净化间的设置,无须进行大环境的洁净,降低投资成本,降低维修成本,减少能耗,大大降低生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种封闭式灌装机,其特征在于,包括工作平台、净化装置、顶板、底板、及与所述顶板和所述底板连接的周边围板,所述周边围板、所述顶板和所述底板围接形成密闭灌装室,所述工作平台位于所述灌装室内,所述灌装室设有排风窗,所述净化装置设有与所述灌装室连通的输风管道、净化室、及设于所述净化室内的风机,所述净化室设有进风口及与所述输风管道连接的出风口,在所述进风口处设有第一过滤器。
2.根据权利要求1所述的封闭式灌装机,其特征在于,还包括COP清洁装置,所述COP清洁装置设有与所述灌装室连通的清洁管道。
3.根据权利要求2所述的封闭式灌装机,其特征在于,所述灌装室设有多个观察窗,多个所述观察窗均匀分布在所述周边围板上。
4.根据权利要求3所述的封闭式灌装机,其特征在于,所述观察窗设有监测传感器,所述COP清洁装置设有控制器、及设于所述清洁管道上的控制阀,所述监测传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与所述控制阀连接。
5.根据权利要求1所述的封闭式灌装机,其特征在于,还包括灌装装置,所述灌装装置设有灌装管道、灌装筒、及与所述灌装筒连通的进料管道,所述灌装管道的一端与所述灌装筒连通,另一端与所述灌装室连通。
6.根据权利要求5所述的封闭式灌装机,其特征在于,还包括CIP回流装置,所述CIP回流装置设有回流管道,所述回流管道的一端与所述灌装管道连接,另一端分别与所述进料管道和所述灌装筒连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的封闭式灌装机,其特征在于,所述净化装置还包括第二过滤器,所述第二过滤装置设于所述出风口处。
8.根据权利要求1至6任一项所述的封闭式灌装机,其特征在于,所述输风管道与所述顶板连通,所述排风窗设于所述底板上。
9.根据权利要求1至6任一项所述的封闭式灌装机,其特征在于,所述灌装室的内壁为呈镜面的表面。
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