CN104370102A - 链条式储料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及柱形、环形、盘形等回转体工件的流水线储料装置，具体涉及一种链条式储料器，包括机架，机架上设有进料口、驱动装置，一组储料装置、出料口，其中，驱动装置包括架设在机架上的电机与链轮装置，电机驱动链轮装置，链轮装置驱动各个储料装置上的履带链轮，储料装置均包括上下两个履带链轮、一圈履带链板、一块挡板与一组钩板，钩板间的距离相等并小于两倍工件的高度，钩板分为固定部分与承载部分，固定部分与履带链板平行且固定连接，承载部分与固定部分的夹角小于９０°。本发明的目的在于提供一种在流水线生产出现事故时能及时稳定与补偿前后工序节拍的储料装置。

Description

链条式储料器

技术领域

本发明涉及柱形、环形、盘形等回转体工件的流水线储料装置，具体涉及一种链条式储料器。

背景技术

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量的一种工作方式。

流水线的特征：

1.工作地专业化程度高。

2.工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

在实际生产中可能出现各种各样的问题，可能因某一设备的偶然故障或者更换工具等原因而造成全线的停车。

在现有技术中通常的解决办法是，在各段工序之间设置储料装置，这样在某一个工序发生故障设备停车时，则可由储料装置供应工件。

但通常的储料装置就是常规储料框或者储料柜之类的装置，使用这些装置是要多出工人拾取或则机器手臂抓起工件这一工序，而由前文可知流水线生产是一个整体，只要一个环节慢了下来，整个流水线都会慢下来，节拍增长效率降低；同时由于平时的工件供应是由前面的设备进行过调整的，整个工序有固定的节拍，改变其中一个工序时间，后续工序设备或者人工要适应这个节拍也需要花大量的时间，简单来说就是使用一般储料装置降低了流水线的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在流水线生产出现事故时能及时稳定与补偿前后工序节拍的储料装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：链条式储料器，包括机架，机架上设有进料口、驱动装置，一组储料装置、出料口，其中，驱动装置包括架设在机架上的电机与链轮装置，电机驱动链轮装置，

储料装置均包括上下两个履带链轮、一圈履带链板、一块挡板与一组钩板，链轮装置驱动下履带链轮，履带链轮带动履带链板回转，履带链板与钩板固定连接，钩板间的距离相等并小于两倍工件的高度，钩板分为固定部分与承载部分，固定部分与履带链板平行且固定连接，承载部分与固定部分的夹角小于９０°，挡板固定在履带链板顶端位置，挡板与钩板配合将工件输送到储料装置的中部以下，储料装置与储料装置并排，储料装置设挡板一侧与相邻储料装置未设挡板一侧紧贴。

本发明的有益效果是：现有技术中由于设备出现问题的解决方案方法适合，人工或则机械的从储料框或者储料柜中取出工件，临时保证流水线的生产与装配。其存在的问题是增加去储料装置取拿工件这一步骤会增加该工序的工作时间，同时对于增加这一步骤后，会加入不稳定因素，如工人取拿时间有所不同，会改变工序的节拍影响整个流水线的节拍，降低工作效率；对于配置或者工序间配置有本发明的流水线，当设备处问题工件不能输送到本工序时，迅速启用本发明，使用者可以选用不同数量的储料装置，储备不同数量备用工件，储备的工件都保存钩板间，钩板与钩板间的距离相等，正常情况下驱动装置的驱动钩板的速度也相等，钩板中工件输出工件的速度也就是相等的，根据使用者的要求通过调控输出装置的功率间接控制工件的输出速度，使工件的输出速度等同日常的工件传送速度。通过上述描述就以得到，在流水线输送工件出现故障时，使用本发明装置的流水线可以使流水线的工序节拍和平时的工序节拍相同，不影响流水线的工作效率。

使用时，电机启动，通过减速驱动器驱动链条驱动轮，链条带动驱动轮，驱动轮动回转带动履带链板回转，履带链板带动钩板，工件经进料口被钩板带起，有承载部分的正面与固定部分形成的凹槽固定，钩板绕过履带链板的最高处后翻转，钩板中的工件在挡板与履带链板的限制下滑落到前一个钩板的承载部分的背面，前一个钩板现在位于钩板的下方，工件由钩板的承载部分配合挡板托起，当工件运输到没有挡板位置时，工件没有了挡板一侧的限制，在重力的作用下滚入相邻的储料装置的钩板中，循环刚才的路线，工件如此传送到最后一组储料装置的没有挡板位置时，通过出料口输出，每一个工件都循环此过程，当第一个工件快要通过出料口输出时，其余的工件就相应的进入了储料装置中。

进一步，所述机架底部设有4个万向轮；针对只是配备了本发明而不是在工序间接装了本发明的装置，在出现了故障时能够使用滑动轮迅速接入流水线中。

进一步，钩板的固定部分与承载部分的夹角为７５°；该角度可以保证工件进入钩板后，依靠重力稳定工件；同时在出料口位置，工件在重力作用下滚入出料口。

进一步，进料口高于出料口，机架的背面设有一条管道；没有无故障时使用管道一面，出现故障时旋转机架使用带链条式储料器一面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明结构链条式储料器实施例的结构示意图

附图标记：进料口１、钩板２、履带链板３、履带链轮４、链轮５、链条６、挡板７、出料口８、机架９。

具体实施方式

结合附图1所示的链条式储料器，包括机架９，机架９底部四个角焊接有四个万向轮，方便机架９移动转向，机架９上设有进料口1、驱动装置，三个并排紧贴的储料装置、出料口8，所述进料口１高于出料口８，其中，驱动装置包括架设在机架９上的电机与链轮装置，链轮装置包括7个链轮5与电机,电机驱动链轮5，链轮５中最高的三个链轮５的传动轴上焊接履带链轮4, 单个的储料装置均包括上下两个履带链轮４、一圈履带链板３、一块挡板７,位置靠下的履带链轮4与链轮５的传动轴焊接,履带链板3上焊接有块钩板2，钩板2与钩板2间的距离相等且等于1.5倍的工件的宽度，钩板2分为固定部分与承载部分，其中的固定部分为与履带链板3焊接的部分，承载部分与固定部分的夹角为７５°，这个角度可以保证工件进入钩板2后，可较为稳定的落入，不会在运输的过程中滑出钩板2；同时钩板2翻过最高位置后，承载部分与挡板7形成凹槽固定，在运输到出料口８位置，由于承载部分向出料口８方向倾斜，使工件更容易滚出出料口８，为了配合钩板2的翻转，将负载的工件滑到前一块钩板2等动作挡板7固定在履带链轮４顶端上方位置，挡板7并且与运动到顶端的钩板2间的距离等于一个工件的宽度，挡板7的长度等于3倍工件宽度，这个长度可使工件从后一块钩板２的落到前一块钩板２的承载部分的背面，并且有一段缓冲稳定的距离。

使用时，电机启动，通过减速驱动器驱动链条驱动轮，链条6带动驱动轮，驱动轮动回转带动履带链板3回转，履带链板3带动钩板2，工件经进料口１被钩板2带起，有承载部分的正面与固定部分形成的凹槽固定，钩板2绕过履带链板3的最高处后翻转，钩板2中的工件在挡板7与履带链板3的限制下滑落到前一个钩板2的承载部分的背面，前一个钩板2现在位于钩板2的下方，工件由钩板2的承载部分配合挡板7托起，当工件运输到没有挡板７7位置时，工件没有了挡板7一侧的限制，在重力的作用下滚入相邻的储料装置的钩板2中，循环刚才的路线，工件如此传送到最后一组储料装置的没有挡板7位置时，通过出料口8输出，后续的工件也就相同的过程依次进入储料装置，当第一个工件快要通过出料口8输出时，装置完成了储料过程。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.链条式储料器，包括机架，所述机架上设有进料口、驱动装置，一组储料装置、出料口，其特征在于，所述驱动装置包括架设在机架上的电机与链轮装置，所述电机驱动链轮装置，所述储料装置均包括上下两个履带链轮、一圈履带链板、一块挡板与一组钩板，所述链轮装置驱动下履带链轮，所述履带链轮带动履带链板回转，所述履带链板与钩板固定连接，所述钩板间的距离相等并小于两倍工件的高度，所述钩板分为固定部分与承载部分，所述固定部分与履带链板平行且固定连接，所述承载部分与固定部分的夹角小于９０°，所述挡板固定在履带链板顶端位置，所述挡板与所述钩板配合将工件输送到储料装置的中部以下，所述储料装置与储料装置并排，所述储料装置设挡板一侧与相邻储料装置未设挡板一侧紧贴。

2. 如权利要求1所述的链条式储料器，其特征在于，所述机架底部设有4个万向轮。

3. 如权利要求1所述的链条式储料器，其特征在于，所述钩板的固定部分与承载部分的夹角为７５°。

4. 如权利要求1所述的链条式储料器，其特征在于，所述进料口高于所述出料口，所述机架的背面设有一条管道。