CN104370086B - 清洗灌装生产线 - Google Patents
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Abstract
一种清洗灌装生产线,清洗机与分叉滑道连接,分叉滑道的分岔处设有指向清洗机的尖角,以将分叉滑道分成第一分岔和第二分岔,第一分岔与第一输送带连接,第二分岔与第二输送带连接,第一输送带与第一灌装机连接,第二输送带与第二灌装机连接。在分叉滑道的分岔处设有竖直的转轴,所述的尖角与转动套固定连接,转动套与转轴活动套接,转动套还与驱动转动套转动的驱动装置连接。本发明提供的一种清洗灌装生产线,通过采用分叉滑道和尖角的结构,使一台清洗机同时给两条输送带供应玻瓶,从而实现给两台灌装机供应玻瓶,提高了生产线的生产率和设备的利用率。通过将尖角设置成可活动的结构,从而便于调节分配到输送带的玻瓶的量。
Description
技术领域
本发明涉及中成药的生产线,特别是一种中成药汤剂的清洗灌装生产线。
背景技术
在中成药的汤剂药品制备生产线中,通常出现设备之间的处理能力不匹配的问题,例如,现有的清洗机几乎是灌装机处理能力的一倍,如果放弃清洗机的处理能力,则造成了设备的闲置浪费,而配置多台灌装机与清洗机进行配对,输送装置不易布置,清洗后的玻瓶很难均匀分配给不同的灌装机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗灌装生产线,可以实现一台清洗机同时给两台灌装机供应玻瓶,优选的方案中,可以实现玻瓶分配调节,进一步优选的方案中,可以实现玻瓶的自动分配。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种清洗灌装生产线,清洗机与分叉滑道连接,分叉滑道的分岔处设有指向清洗机的尖角,以将分叉滑道分成第一分岔和第二分岔,第一分岔与第一输送带连接,第二分岔与第二输送带连接,第一输送带与第一灌装机连接,第二输送带与第二灌装机连接。
所述的第一输送带与第二输送带之间垂直。
在分叉滑道的分岔处设有竖直的转轴,所述的尖角与转动套固定连接,转动套与转轴活动套接,转动套还与驱动转动套转动的驱动装置连接。
在转动套上固设有延长杆,气缸一端与延长杆铰接,另一端与机架铰接。
在第一输送带或第一分岔设有第一计数器;在第二输送带或第二分岔设有第二计数器,通过设置的第一计数器和第二计数器,控制尖角的摆动角度,实现分配玻瓶的量的自动调节。
本发明提供的一种清洗灌装生产线,通过采用分叉滑道和尖角的结构,使一台清洗机同时给两条输送带供应玻瓶,从而实现给两台灌装机供应玻瓶,提高了生产线的生产率和设备的利用率。通过将尖角设置成可活动摆动的结构,从而便于调节分配到输送带的玻瓶的量。进一步的,通过设置的计数器,控制尖角的摆动,从而实现分配玻瓶的量的自动调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明优选方案的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图中:清洗机1,第一灌装机2,第二灌装机3,第一输送带4,第二输送带5,分叉滑道6,尖角7,第二分岔8,第一分岔9,第二计数器10,第一计数器11,转动套12,转轴13,延长杆14,气缸15。
具体实施方式
如图1中,一种清洗灌装生产线,清洗机1与分叉滑道6连接,分叉滑道6的分岔处设有指向清洗机1的尖角7,以将分叉滑道6分成第一分岔9和第二分岔8,第一分岔9与第一输送带4连接,第二分岔8与第二输送带5连接,第一输送带4与第一灌装机2连接,第二输送带5与第二灌装机3连接。通过尖角7,使玻瓶分流。从而实现玻瓶的分配。充分利用了设备的生产能力。
如图1中,所述的第一输送带4与第二输送带5之间垂直。由此结构,便于狭小空间内的布置。
优选的方案如图2、3中,在分叉滑道6的分岔处设有竖直的转轴13,所述的尖角7与转动套12固定连接,转动套12与转轴13活动套接,转动套12还与驱动转动套12转动的驱动装置连接。由此结构,利用驱动装置,例如电机,通过传动机构,例如皮带、齿轮、蜗轮蜗杆机构等带动转动套12旋转,从而带动尖角7旋转,以调节玻瓶的分配量。
进一步优选的方案如图2、3中,在转动套12上固设有延长杆14,气缸15一端与延长杆14铰接,另一端与机架铰接。由此结构,采用气缸或液压缸控制尖角7的摆动。
进一步优选的方案如图2、3中,在第一输送带4或第一分岔9设有第一计数器11;在第二输送带5或第二分岔8设有第二计数器10。由于输送带或滑道上通过的玻瓶数量在边缘和中间相差是不大的,因此本例中在输送带或分岔的边缘设置计数器统计经过的玻瓶数量,当第一计数器11和第二计数器10的数量相差不大,或者说小于设定值时,尖角7保持固定不动;而当第一计数器11和第二计数器10的数量相差较大,大于设定值时,则尖角7向计数器统计的玻瓶通过数量较大的一侧摆动一个角度,从而实现玻瓶分配的自动调节。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种清洗灌装生产线, 其特征是:清洗机(1)与分叉滑道(6)连接,分叉滑道(6)的分岔处设有指向清洗机(1)的尖角(7),以将分叉滑道(6)分成第一分岔(9)和第二分岔(8),第一分岔(9)与第一输送带(4)连接,第二分岔(8)与第二输送带(5)连接,第一输送带(4)与第一灌装机(2)连接,第二输送带(5)与第二灌装机(3)连接;
在分叉滑道(6)的分岔处设有竖直的转轴(13),所述的尖角(7)与转动套(12)固定连接,转动套(12)与转轴(13)活动套接,转动套(12)还与驱动转动套(12)转动的驱动装置连接;
在转动套(12)上固设有延长杆(14),气缸(15)一端与延长杆(14)铰接,另一端与机架铰接;
在第一输送带(4)或第一分岔(9)设有第一计数器(11);在第二输送带(5)或第二分岔(8)设有第二计数器(10);
通过设置的第一计数器(11)和第二计数器(10),控制尖角的摆动角度,实现分配玻瓶的量的自动调节。
2.根据权利要求1所述的一种清洗灌装生产线, 其特征是:所述的第一输送带(4)与第二输送带(5)之间垂直。
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