CN104369093A - 一种防止磁芯磨加工缺角的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锰锌铁氧体磁性材料制造工艺领域,公开一种防止磁芯磨加工缺角的工装夹具,其固定安装于磨床输送带上,包括不锈钢板和两根磁条,相互平行的两根所述磁条中部之间焊接有不锈钢板,所述不锈钢板向前一侧设置有把产品自动从中间位置分成两排的锥形分隔器。所述不锈钢板厚度为1mm。两条所述磁条之间距离为输送带宽度。具有结构简单、产品不易碰撞的特点。
Description
技术领域
本发明属于锰锌铁氧体磁性材料制造工艺领域,具体涉及防止产品磨加工缺角的工装夹具。
背景技术
锰锌铁氧体产品在磨加工过程中,某些产品采取双排进行磨加工。由于双排磨加工以后,产品的中间部位发生挤压,挤压碰撞以后,导致产品的磨加工面有缺角掉块,磨加工过程中的缺角掉块是影响产品品质的重要因素,缺角掉块不良会降低合格率,影响产品品质。针对磨加工工序产品在双排磨过程中的缺角掉块等问题,研制出一种工装夹具,能够避免磁芯相互挤压和碰撞,起到减少磁芯之间碰撞的效果,减少烧结半成品在磨加工中的缺角掉块问题。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种防止产品磨加工缺角的工装夹具进行双排磨加工,可有效避免烧结半成品在磨加工工序的缺角掉块,同时更能有效避免烧结半成品在磨加工工序的磨斜和断裂,从而提高产品的磨加工精度,避免二次缺角掉块等问题的产生。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种防止产品磨加工缺角的工装夹具,其固定安装于磨床输送带上,包括不锈钢板和两根磁条,相互平行的两根所述磁条中部之间焊接有不锈钢板,所述不锈钢板向前一侧设置有把产品自动从中间位置分成两排的锥形分隔器。
进一步,所述不锈钢板厚度为1mm。
进一步,两条所述磁条之间距离为输送带宽度。
使用方法:在磨床上将此工装夹具安装好,开始磨加工时,开动磨床的输送带,当产品经过此工装夹具的时候,由于磁条对磁芯有吸力,烧结半成品磁芯自动从中间位置分成两排,进入到磨加工的砂轮中进行磨削。
与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:
本发明在磨加工时对能够通过磁力使双排磨的磁芯在进入到砂轮里面之前,从中间位置自动分开,起到减少磁芯之间碰撞的效果和减少磁芯在磨加工过程中的断裂等问题。不影响产品的电性能和尺寸,对避免在磨加工过程中缺角掉块等都有明显的效果;可以有效的提升产品磨加工尺寸的一致性,减少因双排磨加工所引起的磨斜问题,提升产品质量,提高生产效率,满足客户的要求。为企业节省人力物力,降低生产成本。
附图说明
图1是现有磨床磨加工的示意图。
图2是本发明防止产品磨加工缺角的工装夹具的使用状态图。
图3是本发明防止产品磨加工缺角的工装夹具的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3所示,一种防止产品磨加工缺角的工装夹具,其固定安装于磨床的砂轮前面的输送带上,包括不锈钢板1和两根磁条2,相互平行的两根所述磁条2中部之间焊接有不锈钢板1,两条所述磁条之间距离为输送带宽度。所述不锈钢板1向前一侧设置有把产品自动从中间位置分成两排的锥形分隔器3,所述不锈钢板厚度为1mm。
使用方法:在磨床上将此工装夹具安装好,开始磨加工时,开动磨床的输送带4,当产品经过此工装夹具的时候,由于磁条对磁芯6有吸力,烧结半成品磁芯自动从中间位置分成两排,进入到磨加工的砂轮5中进行磨削。
该工装夹具可应用于所有双排磨的产品磨加工,只不过是需要根据不同产品尺寸上有变化。本发明在磨加工时对能够通过磁力使双排磨的磁芯在进入到砂轮里面之前,从中间位置自动分开,不影响产品的电性能和尺寸,避免磁芯在相互挤压和碰撞中缺角掉块等,起到减少磁芯在磨加工过程中的断裂等问题。可以有效的提升产品磨加工尺寸的一致性,减少因双排磨加工所引起的磨斜问题,满足客户的要求,提升产品质量,提高生产效率。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防止磁芯磨加工缺角的工装夹具,其固定安装于磨床输送带上,其特征在于:包括不锈钢板和两根磁条,相互平行的两根所述磁条中部之间焊接有不锈钢板,所述不锈钢板向前一侧设置有把产品自动从中间位置分成两排的锥形分隔器。
2.根据权利要求1所述的防止磁芯磨加工缺角的工装夹具,其特征在于, 所述不锈钢板厚度为1mm。
3.根据权利要求1所述的防止磁芯磨加工缺角的工装夹具,其特征在于, 两条所述磁条之间距离为输送带宽度。
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