CN1043657A - 反压浇注法 - Google Patents
反压浇注法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1043657A CN1043657A CN 90100540 CN90100540A CN1043657A CN 1043657 A CN1043657 A CN 1043657A CN 90100540 CN90100540 CN 90100540 CN 90100540 A CN90100540 A CN 90100540A CN 1043657 A CN1043657 A CN 1043657A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- patrix
- die cavity
- charging chamber
- mechanograph
- counterdie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 claims abstract description 7
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 claims abstract description 3
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种采用制造单层或多层热聚合塑料精密模制品的压注模的反压浇注法，该压注模由下模和上模组成，在下模中制有与模制品体积的一部分相应的模穴，而在上模中则制有与下模穴互补的、相应于模制品剩余部分体积的模穴，装料室通过一个个分开的、逐渐窄的锥形浇注通道与这些模穴相通，浇注时于第一个上模(2A)用第一种材料A制造一个模制品；接着用第二个上模(2B)聚合上一层第二种材料B；相对于第一个上模(2A)，第二个上模(2B)的模穴(4B)较大。
Description
本发明涉及一种采用制造单层或多层热聚合塑料精密模制品的压注模的反压浇注法。本发明的方法所采用压注模具有以下特征：
即模具由下模和装在下模上的上模组成，在下模中制有与模制品体积的一部分相应的模穴，而在上模中则制有与下模穴互补的、相应于模制品剩余部分体积的模穴;装料室通过一个个分开的、逐渐变窄的锥形浇注通道与这些模穴相通;装有在加工条件下可流动的，包含可热聚合单体并在必要时还含有填料、颜料以及其他添加剂的材料的装料室和浇注通道设在上模内;装料室并可用加压盖封闭，加压盖靠装料室一侧有许多带沉割的盲孔。
还可能具有以下特征：
即锥形浇注通道的倾斜角为5°至20°。其中以8°至12°为宜;浇注通道通往模穴的出口处的直径为0.8毫米至1.2毫米;盲孔在加压盖的三分之一至三分之二的表面上均匀分布;盲孔中的沉割由加工在孔中的螺纹来形成;材料做成覆盖住装料室中的浇注通道的环状圆盘;在装料室中装有一个耐高温密封圈，以防止在加压过程中材料流入模具中心区。
当制造小型塑料模制品时广泛采用压注法。加压浇注的特点是在机器的使用期限内生产能力很强，所以在大量生产塑料制品时经济效益高。
但经常需要进行以试验为目的小批量生产，同时还必须改变过程参数，如压力、温度和过程反应时间，并使这些参数最佳化。尤其是涉及到例如制造用于化学工业或电子工业的半成品或成品的多层精密模制品时，要求进行特别严格的试验。对于这种模制品，在第二道工序中要在第一道工序中由材料A所制成的核心上聚合上一层材料B。在这种情况下二种材料内部交界处所出现的边界层问题要反复试验多次才能解决。采用目前市场上供应的压注机一般不能进行这种试验，因为这种压注机的设计目的是用于生产，要想调整和变换过程参数必须耗费许多时间。因此，用这种压注机小批量地制造较为贵重的精密模制品时，不能毫无问题地保证满足上面所提到的经济性方面的要求。
本发明的目的是提供一种应用本文开头所述压注模来生产单层或多层精密塑料模制品，尤其是多层精密模制品的反压浇注法，这种方法对于试验条件的变化有高度的适应性。这一点首先意味着可以快速和有重复性地调整主要的试验参数，而且容易成功地制出多层精密模制品。
本发明的方法是通过以下特征来达到上述目的的。
即借助于第一个上模用第一种材料A制造一个模制品;接着利用第二个上模聚合上一层第二种材料B;相对于第一个上模而言，第二个上模的模穴较大。此外，还可以采用具有不同折射率的材料和/或不同光吸收系数的材料。另外，第二个上模的模穴与第一个上模中的模穴被制成相似的。
本发明的优点首先在于，本发明的方法所用的压注模的结构比较简单，因而便于操作和易于装拆。所以在进行系列试验时，改装设备所需要的时间短，并能快速和有重复性地调整重要的过程参数。而且，因为结构简单，所以制造多路压注模的成本低。
此外，本发明的方法适用于小批量制造高级精密模制品，尤其适用于制造光学零件的毛坯或假牙。
下面借助于附图进一步介绍本发明的实施例。其中
图1 为模具基本结构分解透视图，
图2 为通过已封闭模具的截面图，
图3 为聚合作用进行前加压盖的下端面图。
图4 为聚合作用进行后带挤压余料的加压盖下端面图。
图1 中安装配次序一个叠一个地表示了下模1，上模2和加压盖3。这三个零件都是比较扁平的圆盘状的，所以模具的总高度可以限制在几个厘米之内。它们最好采用高级合金钢来制成。在下模1中，沿一个圆均匀地制有模穴4a，在这里是圆环形小凹穴。凹穴4a只构成了模穴的一部分。模穴的其余部分4b在上模2中。这二部分模穴4a和4b面对面地处于相对位置，而且它们是互补的。模穴4a和4b用现有的工艺方法加工，例如用电火花加工。模穴4a和4b的周围是同心的密封面5，密封面5用来防止在加压过程中材料的外溢。下模1的圆周上设有导向销钉6，它和上模2中的圆柱形孔7一起保证下模1和上模2的装配位置不会搞错。
上模2中有装料室8。装料室8中装入预先规定定量的可热聚合的单体，如果必要则还包含有填料、颜料和其他添加剂。为了制造假牙，最好采用含不饱和基团的化合物作为单体，它们都是可热聚合的，例如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，乙烯吡咯烷酮或其他已知的单烯烃不饱和单体或多烯烃不饱和单体。单体原料的粘度一般从粘滞到高度粘滞。在本实施例中，单体材料所具有的粘度如此之高，以致于能以一个扁平圆盘9的形式放在装料室8中。因此配料可以用重力法测定。用这种方法人们可以得到特别明显的试验条件。
正如图2所表示的那样，装料室8通过浇注通道10与模空4a和4b相连通。每个模穴都有一个与之相应的通道。通道是锥形的，并朝着下模1的方向逐渐缩小，它们在模穴处的出口是最小截面，在那里的直径例如仅为0.8毫米，倾斜角为10°。在装料室8中通道10入口处的直径并不重要。通道截面变小的情况对于在压注时材料的流动过程，并因此对于向模穴4a、4b的供料均有重要意义。
用来封闭上模2的加压盖3详细地表示在图2至图4中。它由上表面11和冲头12所组成。冲头12的直径与装料室8相配（间隔为0.02至0.05毫米）。在冲头表面上均匀分布有许多其轴线互相平行的盲孔13。盲孔13中加工有螺纹14（见图2）。正如后面还要详细介绍的那样，在加压过程中，冲头12压在装料室8中由单体原料制成的圆盘9上，使材料顺着浇注通道10压入模穴4a和4b中去。
图4所表示的是在加压过程结束以后，其上带有已经固化了的挤压余料15的加压盖3的仰视图。圆锥体16与浇注通道10的轮廓相对应。圆锥体的锥尖便是在上模模穴4b中的已固化塑料的断开位置。由于有许多均匀分布的带螺纹14的盲孔13，所以挤压余料15比较牢固地与冲头12连在一起。螺纹14起沉割的作用。相对于其他的结构形式，挤压余料15和冲头12的这种连接方式使工作安全可靠，并能节省材料。这一点对于昂贵的塑料来说显得特别重要。由于锥体16的断开位置是点状的，所以在模制品上只留下一个极小的毛刺，进一步的处理仅限于作一些精加工。
如果放在装料室8中的单体原料不是做成圆盘9那样的形式，而是做成圆环状盘或环圈状的，而此环状盘仅覆盖浇注通道10的部分，装料室8的中间部分则是空的，那么便可以进一步节约原材料，为了防止在加压过程中材料向中心部分流动，可以在装料室底部放入一个“O”型密封圈17，它是由耐高温的挠性塑料制成的，如聚四氟乙烯。密封圈可借助它的形状使之自动定心，或放在装料室的底部加工出来的槽中。于是相应地省去了图4中挤压余料15的中心圆盘部分的材料，也就是省去了圆锥体16以内的那部分材料。
鉴于其简单和紧凑的结构形式以及便于操作，本模具特别适用于制造多层精密模制品，如接触镜片的毛坯。为此在第一道工序中将上模2放在下模1上，并在装料室8中放入软膏状粘稠的由丙烯酸聚合物做成的圆盘状原料。然后盖上加压盖3。将这样组装起来的模具送往液压机。液压机上配备有加热和冷却装置。热量从模具的上、下二个方面，亦即通过加压盖3和从下模1的下面供入模具。
由于液压机通过冲头12在圆盘9上施参瘘力，故将由于加热使之成为可流动的材料9经过通道10压入模穴4a和4b，并在那里固化成作为基层的制品。压注时的温度范围为50℃至150℃，压力在50至100巴之间。固化（基层的聚合作用结束）后，待模具冷却后将其打开，取走加压盖3和附在它上面的塑料挤压余料15。然后，在第二道工序中将具有较大模穴4b的上模2b装在下模1上。紧接着将以丙烯酸聚合物为基础但组成成分不同的材料B置入装料室8。
重新盖上加压盖3（注意！这时它的上面不带塑料挤压余料15），并再次将模具运往液压机中去，以便聚合上第二层。在加压的情况下，现在材料B将填满由制品的基层和模穴4b表面之间所构成的空隙。于是经由通道10细丝状地进入间隙中的材料无压力地敷在基层上。只有在间隙中无保留地全部充满以后才建立起全部压力。这种敷层技术对于制造均质的、无气泡和无缩孔的分层结构具有重要意义。材料B的聚合过程结束后，如前面所曾描述过的那样，打开模具，取出已加工好的在目前情况下为小圆盘状的双层制品。材料A和B在着色和/或折射率方面有所区别。在这里所进行的试验中可调整折射率差达δn＝0.1。
在进行系统化的系列试验时，由于这种模具结构非常简单，而且装配和分解时的工作量很小，所以显示出有很大的优越性。在液压机中，通过对加工盖3和下模1的底部加热，保证有均匀和有重复性的温度分布，从而保证得到一个具有重复性的聚合过程。在这一前提条件下还可以经济地制造特别优质的模制品，例如以热聚单体为基础的假牙。
Claims (3)
1、一种采用制造单层或多层热聚合塑料精密模制品的压注模的反压浇注法，该压注模由下模和装在下模上的上模组成，在下模中制有与模制品体积的一部分相应的模穴，而在上模中则制有与下模穴互补的、相应于模制品剩余部分体积的模穴，装料室通过一个个分开的、逐渐变窄的锥形浇注通道与这些模穴相通，装有在加工条件下可流动的，包含可热聚合单体并在必要时还含有填料、颜料以及其他添加剂的材料的装料室和浇注通道设在上模内；装料室并可用加压盖封闭，加压盖靠装料室一侧有许多带沉割的盲孔，该压注模可能还具有以下特征，即锥形浇注通道的倾斜角为5°至20°，其中以8°至12°为宜；浇注通道通往模穴的出口处的直径为0.8毫米至1.2毫米；盲孔在加压盖的三分之一至三分之二的表面上均匀分布；盲孔中的沉割由加工在孔中的螺纹来形成；材料做成覆盖住装料室中的浇注通道的环状圆盘；在装料室中装有一个耐高温密封圈，以防止在加压过程中材料流入模具中心区，
本方法的特征在于，
借助于第一个上模(2A)用第一种材料A制造一个模制品；接着利用第二个上模(2B)聚合上一层第二种材料B；相对于第一个上模(2A)而言，第二个上模(2B)的模穴(4b)较大。
2、根据权利要求2的方法，其特征是，采用具有不同折射率的材料和/或不同光吸收系数的材料。
3、根据权利要求1或2的方法，其特征是，第二个上模（2B）的模穴（4b）与第一个上模（2A）中的模穴（4b）被制成相似的。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP3533368.5 | 1985-09-19 | ||
| DE3533368 | 1985-09-19 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN86100797 Division | 1986-02-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1043657A true CN1043657A (zh) | 1990-07-11 |
Family
ID=6281342
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 86100797 Expired CN1016053B (zh) | 1985-09-19 | 1986-02-17 | 制造单层或多层精密模制品的压注模 |
| CN 90100540 Pending CN1043657A (zh) | 1985-09-19 | 1989-02-17 | 反压浇注法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 86100797 Expired CN1016053B (zh) | 1985-09-19 | 1986-02-17 | 制造单层或多层精密模制品的压注模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN1016053B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102027272A (zh) * | 2008-05-23 | 2011-04-20 | Nok株式会社 | 密封部件的制造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106338417A (zh) * | 2015-09-01 | 2017-01-18 | 湖北航天化学技术研究所 | 固体推进剂加压固化检测试样模具工装 |
-
1986
- 1986-02-17 CN CN 86100797 patent/CN1016053B/zh not_active Expired
-
1989
- 1989-02-17 CN CN 90100540 patent/CN1043657A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102027272A (zh) * | 2008-05-23 | 2011-04-20 | Nok株式会社 | 密封部件的制造方法 |
| CN102027272B (zh) * | 2008-05-23 | 2013-11-06 | Nok株式会社 | 密封部件的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1016053B (zh) | 1992-04-01 |
| CN86100797A (zh) | 1987-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69932924T2 (de) | Extrusionsformpressen optischer gegenstände | |
| US3857658A (en) | Apparatus for injector molding | |
| US4340353A (en) | Hot sprue valve assembly for an injection molding machine | |
| KR940010712B1 (ko) | 열가소성 수지의 사출 성형방법 및 장치 | |
| US5582851A (en) | Injection molding device | |
| US4778632A (en) | Injection molding equipment and method | |
| US7780895B2 (en) | Adjustable melt rotation positioning and method | |
| US4333896A (en) | Method and apparatus for extruding honeycomb structures with skins thereon involving the use of an adjustable extension die mask | |
| JPH07256658A (ja) | 光学レンズを製造する方法および装置 | |
| DE112012003830T5 (de) | Formungsgerät | |
| US3270115A (en) | Method and apparatus for molding | |
| CN214027118U (zh) | 一种塑料挤出机用的多色机头 | |
| CN1043657A (zh) | 反压浇注法 | |
| US3026567A (en) | Apparatus for injection molding of plastic materials | |
| US4194462A (en) | Optical waveguide coating assembly | |
| US5837175A (en) | Process for producing artificial marble having striped pattern | |
| CN101162657A (zh) | 按键导光板及其制备方法 | |
| JPH04212823A (ja) | 多層成形品の製造方法 | |
| DE10261498A1 (de) | Verfahren zum Regeln der Herstellung von Spritzteilen | |
| CN217346582U (zh) | 一种线缆用免调机头 | |
| CN1394735A (zh) | 超大型塑料注射成型工艺及设备 | |
| JPS5458766A (en) | Multicolored vessels and their formation | |
| CN110900968A (zh) | 一种带有智能化控制系统的注塑模具 | |
| JPS6327226A (ja) | プラスチツク筒体の成形方法および金型 | |
| CN218700960U (zh) | 一种可进行模内剪切的光学精密塑胶件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |