CN104365272B - 一种联合收割机的输送槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种联合收割机的输送槽，包括输送槽体、两个回转滚筒以及两条输送链条；在输送槽体的出草口下边缘外侧设有橡胶垫，输送槽体的出草口内侧下边缘处设有防漏弧形板；前弧形板与后弧形板的对接处构成向上凸起的凸棱；输送槽体的进草口内侧下边缘处设有向外伸出的进草弧形板；两个回转滚筒转动式安装在输送槽体的进草口和出草口内，两条输送链条围绕在两个回转滚筒上，两根输送链条上等间距设有输送齿耙；输送槽体的顶部设有清理窗口，清理窗口的三侧边缘上都设有槽口，槽口内插有封盖在清理窗口上方的盖板。该输送槽能够有效防止在与割台和脱粒机对接时出现漏料问题，具有较好的应用前景。

Description

一种联合收割机的输送槽

技术领域

本发明涉及一种输送槽，尤其是一种联合收割机的输送槽。

背景技术

目前，现有的联合收割机的输送槽在进行草料输送时，常常在与割台的对接处以及与脱粒机的对接处出现漏粮问题，一旦出现漏粮问题必将造成经济损失。为了避免造成粮食损失，必须要对现有的输送槽进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的输送槽不具备防漏粮功能。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种联合收割机的输送槽，包括输送槽体、两个回转滚筒以及两条输送链条；输送槽体的进草口上方设有转轴支座，转轴支座上水平设有一根转动梁，转动梁的轴向与输送槽体的进草口上边缘平行；输送槽体的出草口下边缘外侧设有橡胶垫，输送槽体的出草口内侧下边缘处设有防漏弧形板；防漏弧形板包括对接在一起的前弧形板和后弧形板，后弧形板固定在输送槽体出草口的内侧下边缘上，并向出草口外伸出；前弧形板与后弧形板的对接处构成向上凸起的凸棱；输送槽体的进草口内侧下边缘处设有向外伸出的进草弧形板；两个回转滚筒通过两根转轴转动式安装在输送槽体的进草口和出草口内，两条输送链条围绕在两个回转滚筒上，两根输送链条上等间距设有输送齿耙；输送槽体的外侧设有分别安装在两根转轴上的皮带轮；输送槽体的顶部位于两个回转滚筒上方都设有长方形的清理窗口，清理窗口的三侧边缘上都设有槽口，槽口内插有封盖在清理窗口上方的盖板；清理窗口的未设置槽口的边缘上方设有冂形支架，冂形支架的上横梁上设有螺纹孔，螺纹孔内竖直旋合有一根锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端按压在盖板的上侧。

采用在输送槽体的进草口处设置进草弧形板，能够在输送槽与割台对接后伸入割台的出草口内，能够顺利地将草料过渡到输送槽内，而不会从两者的对接缝隙处漏粮，而且由于进草弧形板的弹性作用，所以无论输送槽与割台如何相对摆动，进草弧形板的前侧边缘始终贴合在割台的出草口下侧面上，可以有效防止对接处漏粮；采用在输送槽体的出草口内侧下边缘处设有防漏弧形板，能够在输送槽与脱粒机对接后伸入脱粒机的进草口内，能够顺利地将草料过渡到脱粒机内，而不会从两则的对接处漏粮，而且由于防漏弧形板的弹性作用，所以无论输送槽与脱粒机如何相对摆动，前弧形板的伸出边缘始终贴合在脱粒机进草口下侧面上；采用在输送槽体的出草口下边缘外侧设置橡胶垫，能够有效防止输送槽与脱粒机对接后出现磨损，起到了保护作用；采用在前弧形板和后弧形板对接处构成凸棱，能够有效防止输送槽送出的草料发生回流，预防了二次漏料问题；采用在输送槽体的顶部设置清理窗口，既能够在输送槽堵塞时方便清理，提高输送槽的清理效率，可能够方便对回转滚筒进行检修维护；采用盖板封盖清理窗口，并通过槽口对盖板的边缘进行密封，能够有效防止从清理窗口处漏粮；采用锁紧螺栓固定盖板，能够方便实时打开盖板。

作为本发明的进一步改进方案，输送槽体进草口内侧的两个下底角处均设有一个直角梯形的挡块，挡块的下底边固定在输送槽体进草口内侧壁上，挡块的直角腰固定在输送槽体进草口内底壁上。采用挡块能够有效地将草料导向回转滚筒的中间位置，从而防止回转滚筒的两端出现缠草问题；采用直角梯形的挡块能够在上端形成缺角，提高进草口的进草效率。

作为本发明的进一步限定方案，挡块的底边长度为4cm～6cm，挡块的直角腰长度为2cm～3cm。采用该尺寸大小的挡块，既能够有效防止回转滚筒的两端出现缠草，又不会降低输送槽进草口的进草效率。

作为本发明的进一步改进方案，回转滚筒的两端均设有一个圆盘，输送槽体的内侧壁上设有与套设在圆盘外围的固定套，圆盘的直径大于回转滚筒的直径，圆盘的圆周面与固定套的内圆面之间为间隙配合。采用圆盘和固定套构成互相扣合的结构，能够有效防止回转滚筒的两端出现缠草问题；将圆盘的直径设置为大于回转滚筒的直径，能够有效防止回转滚筒上的草料向两端移动滑入圆盘与固定套的间隙内，进一步防止缠草。

作为本发明的进一步限定方案，输送齿耙上设有锯齿状的耙齿，耙齿的齿尖以及相邻两个耙齿的齿根处均设有弧形过渡面。采用在耙齿的齿尖设置半圆形过渡面以及在相邻两个耙齿的齿根处也设置半圆形过渡面，能够有避免低草料停留在耙齿上，使草料快速脱离耙齿，提高出草率，进一步防止输送槽堵塞。

作为本发明的进一步限定方案，弧形过渡面的弧度大小为π/3rad～π/2rad。采用π/3rad～π/2rad大小的弧度能够进一步提高草料脱离耙齿的效率。

作为本发明的进一步限定方案，相邻两个耙齿之间的距离为1cm～1.5cm。采用1cm～1.5cm的齿距具有较高的抓草率。

作为本发明的进一步限定方案，前弧形板的弧度小于后弧形板的弧度。将后弧形板的弧度设置为大于前弧形板的弧度，能够有效提高出草口的出草效率，防止出现出草堵塞。

作为本发明的进一步改进方案，盖板上设有把手。采用在盖板上设置把手，能够方便抽插盖板。

本发明的有益效果在于：(1)采用在输送槽体的进草口处设置进草弧形板，能够在输送槽与割台对接后伸入割台的出草口内，能够顺利地将草料过渡到输送槽内，而不会从两者的对接缝隙处漏粮，而且由于进草弧形板的弹性作用，所以无论输送槽与割台如何相对摆动，进草弧形板的前侧边缘始终贴合在割台的出草口下侧面上，可以有效防止对接处漏粮；(2)采用在输送槽体的出草口内侧下边缘处设有防漏弧形板，能够在输送槽与脱粒机对接后伸入脱粒机的进草口内，能够顺利地将草料过渡到脱粒机内，而不会从两则的对接处漏粮，而且由于防漏弧形板的弹性作用，所以无论输送槽与脱粒机如何相对摆动，前弧形板的伸出边缘始终贴合在脱粒机进草口下侧面上；(3)采用在输送槽体的出草口下边缘外侧设置橡胶垫，能够有效防止输送槽与脱粒机对接后出现磨损，起到了保护作用；(4)采用在前弧形板和后弧形板对接处构成凸棱，能够有效防止输送槽送出的草料发生回流，预防了二次漏料问题；(5)采用在输送槽体的顶部设置清理窗口，既能够在输送槽堵塞时方便清理，提高输送槽的清理效率，可能够方便对回转滚筒进行检修维护；(6)采用盖板封盖清理窗口，并通过槽口对盖板的边缘进行密封，能够有效防止从清理窗口处漏粮；(7)采用锁紧螺栓固定盖板，能够方便实时打开盖板。

附图说明

图1为本发明的进草口示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的联合收割机的输送槽，包括输送槽体1、两个回转滚筒4以及两条输送链条7；在输送槽体1的进草口上方设有转轴支座10，在转轴支座10上水平设有一根转动梁11，转动梁11的轴向与输送槽体1的进草口上边缘平行；在输送槽体1的出草口下边缘外侧设有橡胶垫21，在输送槽体1的出草口内侧下边缘处设有防漏弧形板；防漏弧形板包括对接在一起的前弧形板19和后弧形板18，后弧形板18固定在输送槽体1出草口的内侧下边缘上，并向出草口外伸出；在前弧形板19与后弧形板18的对接处构成向上凸起的凸棱20；在输送槽体1的进草口内侧下边缘处设有向外伸出的进草弧形板2；两个回转滚筒4通过两根转轴22转动式安装在输送槽体1的进草口和出草口内，两条输送链条7围绕在两个回转滚筒4上，在两根输送链条7上等间距设有输送齿耙8；在输送槽体1的外侧设有分别安装在两根转轴22上的皮带轮3；在输送槽体1的顶部位于两个回转滚筒4上方都设有长方形的清理窗口，在清理窗口的三侧边缘上都设有槽口12，在槽口12内插有封盖在清理窗口上方的盖板13；在清理窗口的未设置槽口12的边缘上方设有冂形支架14，在冂形支架14的上横梁上设有螺纹孔，在螺纹孔内竖直旋合有一根锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的下端按压在盖板13的上侧。

为了防止输送槽进草口处的回转滚筒4两端出现缠草，在输送槽体1进草口内侧的两个下底角处均设有一个直角梯形的挡块9，挡块9的下底边固定在输送槽体1进草口内侧壁上，挡块9的直角腰固定在输送槽体1进草口内底壁上；挡块9的底边长度设置为4cm～6cm，挡块9的直角腰长度设置为2cm～3cm。

为了进一步防止输送槽进草口处的回转滚筒4两端出现缠草，在回转滚筒4的两端均设有一个圆盘6，在输送槽体1的内侧壁上设有与套设在圆盘6外围的固定套5，圆盘6的直径大于回转滚筒4的直径，圆盘6的圆周面与固定套5的内圆面之间为间隙配合。

为了进一步提高输送槽的输送效率，在输送齿耙8上设有锯齿状的耙齿，在耙齿的齿尖以及相邻两个耙齿的齿根处均设有弧形过渡面；弧形过渡面的弧度大小设置为π/3rad～π/2rad；相邻两个耙齿之间的距离设置为1cm～1.5cm。

为了防止出现出草口堵塞，将前弧形板19的弧度设置为小于后弧形板18的弧度。

为了方便抽查盖板13，在盖板13上设有把手16。

本发明的输送槽在使用时，首先将输送槽体1通过转动梁11摆动式对接在割台的出草口处，此时进草弧形板2伸入割台的出草口内，并贴合在割台的出草口的下侧面上；再将输送槽体1的出草口对接安装在脱粒机的进草口上，此时橡胶垫21将介于输送槽的出草口下边缘与脱粒机进草口下侧面之间，前弧形板19的前侧边缘将贴合在脱粒机的进草口下侧面上，从而有效地将草料输送至脱粒机内，而不会从对接处漏下来，而且由于凸棱20的作用，在输送槽体1将草料输送过后弧形板18后将不会出现回流现象，并继续沿着前弧形板19送入脱粒机内，而不出行漏料问题。

Claims (10)

1.一种联合收割机的输送槽，其特征在于：包括输送槽体(1)、两个回转滚筒(4)以及两条输送链条(7)；所述输送槽体(1)的进草口上方设有转轴支座(10)，所述转轴支座(10)上水平设有一根转动梁(11)，所述转动梁(11)的轴向与输送槽体(1)的进草口上边缘平行；所述输送槽体(1)的出草口下边缘外侧设有橡胶垫(21)，所述输送槽体(1)的出草口内侧下边缘处设有防漏弧形板；所述防漏弧形板包括对接在一起的前弧形板(19)和后弧形板(18)，所述后弧形板(18)固定在输送槽体(1)出草口的内侧下边缘上，并向出草口外伸出；所述前弧形板(19)与后弧形板(18)的对接处构成向上凸起的凸棱(20)；所述输送槽体(1)的进草口内侧下边缘处设有向外伸出的进草弧形板(2)；两个回转滚筒(4)通过两根转轴(22)转动式安装在输送槽体(1)的进草口和出草口内，两条输送链条(7)围绕在两个回转滚筒(4)上，两根输送链条(7)上等间距设有输送齿耙(8)；所述输送槽体(1)的外侧设有分别安装在两根转轴(22)上的皮带轮(3)；所述输送槽体(1)的顶部位于两个回转滚筒(4)上方都设有长方形的清理窗口，所述清理窗口的三侧边缘上都设有槽口(12)，所述槽口(12)内插有封盖在清理窗口上方的盖板(13)；所述清理窗口的未设置槽口(12)的边缘上方设有冂形支架(14)，所述冂形支架(14)的上横梁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内竖直旋合有一根锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)的下端按压在盖板(13)的上侧。

2.根据权利要求1所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述输送槽体(1)进草口内侧的两个下底角处均设有一个直角梯形的挡块(9)，所述挡块(9)的下底边固定在输送槽体(1)进草口内侧壁上，所述挡块(9)的直角腰固定在输送槽体(1)进草口内底壁上。

3.根据权利要求2所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述挡块(9)的底边长度为4cm～6cm，所述挡块(9)的直角腰长度为2cm～3cm。

4.根据权利要求1或2所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述回转滚筒(4)的两端均设有一个圆盘(6)，所述输送槽体(1)的内侧壁上设有与套设在圆盘(6)外围的固定套(5)，所述圆盘(6)的直径大于回转滚筒(4)的直径，所述圆盘(6)的圆周面与固定套(5)的内圆面之间为间隙配合。

5.根据权利要求1或2所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述输送齿耙(8)上设有锯齿状的耙齿，所述耙齿的齿尖以及相邻两个耙齿的齿根处均设有弧形过渡面。

6.根据权利要求5所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述弧形过渡面的弧度大小为π/3rad～π/2rad。

7.根据权利要求5所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述相邻两个耙齿之间的距离为1cm～1.5cm。

8.根据权利要求1或2所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述前弧形板(19)的弧度小于后弧形板(18)的弧度。

9.根据权利要求1或2所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述盖板(13)上设有把手(16)。

10.根据权利要求4所述的联合收割机的输送槽，其特征在于：所述盖板(13)上设有把手(16)。