CN104364986A - 装配有在电气设备的内部构件上定中心的装置的装饰板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电气设备的装饰板(10)，该装饰板包括棘爪(410)，该棘爪包括：柔性舌片，该柔性舌片沿纵向轴线延伸并且具有外表面；至少一个槽口，该槽口在该外表面上在长度上沿所述柔性舌片的宽度延伸，并且包括突出于所述外表面的钩挂表面，该钩挂表面用于钩挂所述电气设备的内部构件。根据本发明，至少一个棘爪具有缝隙和/或槽口，该缝隙将棘爪沿垂直方向分隔成两个部分，该槽口沿相对纵向轴线倾斜的方向倾斜。

Description

装配有在电气设备的内部构件上定中心的装置的装饰板

技术领域

本发明总体上涉及待安装在建筑物之内或外部的电气设备(电插座、开关、多路开关、网络或电话插座、光传感器、声传感器或动作传感器……)。

更具体地，本发明涉及用于电气设备的装饰板，该装饰板包括棘爪，每个棘爪都具有柔性舌片和至少一个槽口，该槽口突出于该柔性舌片延伸以钩挂所述电气设备的内部构件。

本发明还涉及一种包括设备支承件和这种装饰板的电气设备。

背景技术

尤其已知文献US 2004/0257181，其中描述了一种装饰板，该装饰板包括背靠背定位的成对的棘爪。每对棘爪在其自由端具有彼此反向定向的两个槽口。当装饰板的棘爪对被钩挂于对应电气设备内部构件的开口中时，每对的两个棘爪在相反方向上弹性弯曲以相靠近，由此使槽口钩挂在该开口的边缘后面。

这种装饰板的主要缺点在于棘爪的柔性不能保证装饰板相对于电气设备的内部构件被完善地定中心。

因此需要在电气设备的内部构件和装饰板上提供能保证定中心功能的补充装置，但这样会有损于构件的制造和组装的简便性。

发明内容

为纠正前述现有技术的缺点，本发明提出一种新颖的装饰板，在该装饰板中，棘爪保证装饰板相对于该装饰板被装配于其上的内部构件定中心。

具体地，本发明提供了一种第一装饰板，它具有后表面，从该后表面延伸有与其垂直的棘爪(锁紧爪，锁定突耳)，每个棘爪均具有：

-柔性舌片，该柔性舌片沿基准中间平面延伸并且具有平行于所述基准中间平面的表面，以及

-至少一个槽口(切口，凹口)，该槽口在长度上(在长度方面，以其长度)沿着所述柔性舌片的宽度延伸并具有转向所述后表面的中间平面的钩挂面，该钩挂面突出于所述表面以用于将所述槽口钩挂于所述电气设备的内部构件，

其中，至少一个棘爪具有缝隙(裂缝，裂口)，该缝隙将该棘爪沿高度方向分隔成两个部分，以使所述两个部分主要适用于相对于所述基准中间平面在相同的方向上弯曲地弹性变形。

本发明还提供一种了一种第二装饰板，它具有后表面，从该后表面延伸有与其垂直的棘爪，每个棘爪均包括：

-柔性舌片，该柔性舌片在高度上沿一纵向轴线延伸并且具有平行于所述纵向轴线的表面，以及

-至少一个槽口，该槽口在长度上沿所述柔性舌片的宽度延伸并且具有转向所述后表面的中间平面的钩挂面，该钩挂面突出于所述表面以用于将所述槽口钩挂于所述电气设备的内部构件，

其中，至少一个所述棘爪的至少每个槽口的一部分在长度上沿着相对所述棘爪的纵向轴线倾斜的方向延伸。

在本发明的这两种实施方式中，缝隙或槽口的倾斜方向能够使装饰板相对于该装饰板安装在其上的内部构件完美地定中心，而无需借助于任何其他人为方法。

更确切地，缝隙-通过与对应设置在内部构件上的销状部相配合-可以完美地实现该功能，这是因为在此棘爪的两个部分没有设置成彼此远离或靠近，缝隙形成了导轨，销状部可以在该导轨滑动和定中心。

以相同的方式，槽口-通过与内部构件上对应的倾斜爪钩相配合-可以完美地满足该功能，这是因为一旦将装饰板镶装于内部构件上，槽口就阻止了该内部构件上的装饰板的所有侧向移动。

最后将看到，根据本发明的装饰板仅可以安装在专用内部构件上，这样设计是为了不会容置其它装饰板。因此，棘爪形成了一种防错标记式的装置，以将该装饰板安装到特定专用的内部构件上，这样设计是为了具有较高的电气安全性。因此不可能将内部构件与电气安全性较低的装饰板相关联，由此有益于组件的电气安全性。

符合本发明的第一装饰板的其它有利而非限制性的特征如下：

-所述缝隙在所述棘爪的高度的至少50％上延伸；

-所述缝隙具有恒定的宽度；

-所述缝隙在宽度上(在宽度方面)在所述棘爪的宽度的5％到50％上延伸；

-每个棘爪上都设置有缝隙；

-所述棘爪各个部分的宽度为所述棘爪的该部分厚度的至少1.5倍；

-各个棘爪的各个槽口的钩挂表面在长度上平行于柔性舌片的纵向轴线延伸；

-至少一个所述棘爪的各个槽口至少钩挂表面的一部分在长度上以相对于该棘爪的纵向轴线倾斜的方式延伸。

符合本发明的第二装饰板的其它有利而非限制性的特征如下：

-至少两个棘爪的槽口在长度上以直线方式沿着相对于所述棘爪的纵向轴线倾斜的方向延伸，所述棘爪中的一个的各个槽口的方向相对于所述棘爪中的另一个的各个槽口的方向倾斜；

-所述棘爪的每个槽口均具有两个部分，这两个部分在长度上沿彼此相对并且相对于纵向轴线倾斜的方向延伸；

-所述棘爪的各个槽口的钩挂表面垂直于所述棘爪的柔性舌片的表面延伸；

-至少一个所述棘爪具有基准中间平面和槽口，该基准中间平面平行于该棘爪的表面，该槽口在高度方向上将该棘爪分隔成两个部分，以使所述两个部分主要适于相对于所述基准中间平面在相同的方向上弯曲地弹性变形。

附图说明

参照以举例而非限制性给出的附图，从接下来的详细描述中更好地理解本发明的组成和怎样实施本发明。

在附图中：

-图1为根据本发明的装饰板和与其联结的支承件的第一实施方式的立体分解示意图；

-图2为图1的支承件的钩挂部分的立体示意图；

-图3为图1的装饰板的仰视立体示意图；

-图4为图3的IV区域的细节示图；

-图5为图1的支承件和装饰板的组装立体示意图；

-图6为图5的VI区域的细节图；

-图7为根据本发明的装饰板和与其联结的支承件的第二实施方式的立体分解示意图；

-图8为图7的支承件的钩挂部分的立体示意图；

-图9为图7的装饰板的仰视立体示意图；

-图10为图9的X区域的细节图；

-图11为根据本发明的装饰板和与其联结的支承件的第三实施方式的立体分解示意图；

-图12为图11的支承件的钩挂部分的立体示意图；

-图13为图11的装饰板的仰视立体示意图；

-图14为图13的XIV区域的细节图；

-图15为根据本发明的装饰板和与其联结的支承件的第四实施方式的立体分解示意图；

-图16为图15的支承件的钩挂部分的立体示意图；

-图17为图15的装饰板的仰视立体示意图；

-图18为图17的XVIII区域的细节图。

具体实施方式

接下来的详细描述涉及的电气设备类型为电插座、开关、多路开关、网络或电话插座、光、声或动作传感器……

此处，电气设备设计用以接合在壁挂式盒中，该壁挂式盒嵌在开设于墙壁的开孔中。还可设计用于接合在自墙壁突出的壁挂式盒中。

在接下来的详细描述中，相对面向电气设备安装部朝向该墙壁的方向使用术语“前面”和“后面”，前面指示朝向安装部的一侧，后面指示朝向开设于墙壁的开孔底部的一侧。

在本说明书中，将另外描述在没有任意力作用在构件上而没有变形的该电气设备的不同构件。

在详细描述中，在可能的范围内，表示于不同附图上的根据本发明不同实施方式的相同或相似构件由同一参考标号表示且不会每次都描述。

电气设备整体上包括设备机构、设备支承件和装饰板。

设备机构为能够使电气设备满足其功能的构件。这种设备机构例如在本例中由电插座、容纳与局部电网电连接的电连接端子的基座、和形成基座前面的装饰件形成，且装饰件限定有电插座的容置孔。

设备支承件是为了固定容置设备机构的基座且将该基座锁固在壁挂式盒中。

最后，装饰板用于固定在设备支承件上，以美观地覆盖和界定设备机构的装饰件。

图1、7、11和15中示出由装饰板10和设备支承件20形成的组件1的四种实施方式。

在这四种实施方式中，设备支承件20形成与设备机构的基座(未示出)不同的部件。在变化形式中，可以理解地预见设备支承件与设备机构基座的形成。

此处，如图1、7、11和15所示，设备支承件20具有正方形的扁平框体21。

框体21具有四个平坦分支，且限定在外周边缘22和内周边缘23之间，内周边缘23界定正方形的中央开口24。像经过中央开口24的中心并且与分支正交的轴线所限定的那样，框体21的轴线称为主轴线A0。

如从图1、7、11和15可见，设备支承件20具有紧固装置25，以便能够固定在壁挂式盒(未示出)上。

所述紧固装置通常在框体21相对立的两个分支的每一个上包括形成锁孔的开孔25，开孔25具有圆形部分以及较小宽度的延长部分，该圆形部分允许固定螺钉的头部通过，该固定螺钉螺接于对应设置于壁挂式盒上的螺孔中，该延长部分允许将该固定螺钉的螺纹体部通过。

设备支承件20还具有设备机构基座的固定装置(未示出)。未示于附图的所述固定装置可例如由位于框体21的内周边缘23上的肋形成，对应设置在设备机构基座上的棘轮式装置可钩挂于这些肋上。

此处，设备支承件20是通过模制塑料材料形成的一体件。在变化形式中，以期望的形状切割和折叠金属带材来实施设备支承件20。该切割和折叠的金属带条可由塑料材料膜包覆成型。

在示于附图的四种实施方式中，装饰板10本身具有正方形框体11。

该框体11由此具有四个分支，并且被限定在外周边缘12和内周边缘13之间，该内周边缘界定正方形的中央开口14。

像经过中央开口14的中心并且与分支正交的轴线所限定的那样，框体轴11的轴线称为主轴线A2。在与装饰板10相组装之后，该主轴线A2将与设备支承件20的框体21的主轴线A0重合。

框体11的前表面10A和后表面10B于此处是完全平坦的。后表面10B的中间平面(平均平面)P2在此与该后表面重合。

在变化形式中，可使装饰板的框体的前表面具有小的曲率，以使框体的外周边缘的厚度小于内周边缘的厚度。

如在图3、9、13、17可见，装饰板10通过外周边界15和内周边界16在后表面10B上被界定，所述内、外周边界与后表面10B一起界定用于设备支承件20的容置部。

内周边界16尤其由矩形剖面的肋形成，所述肋沿框体11的内周边缘13延伸，并从框体11的后表面10B升高且正交于该后表面。

在此，装饰板10是通过模制塑料材料形成的一体件。在变化形式中，可以以其它方式实施装饰板10，例如通过塑料材料的子板和如金属拉丝或木材这样更贵重的材料的上板相叠加。

如图1、7、11和15所示，为了将装饰板10固定在设备支承件20上，该装饰板10具有棘爪110；210；310；410，所述棘爪从框体11的后表面10B延伸并且适于钩挂到对应设置于设备支承件20上的钩挂部分120；220；320；420上。

在附图所示的四种实施方式中，更确切地，装饰板10包括从内周边界16的后表面向后延伸的四个棘爪110；210；310；410。这四个棘爪110；210；310；410垂直于装饰板10的框体11的后表面10B延伸。

此处，这四个棘爪110；210；310；410从内周边界16的两个对立侧成对延伸，每对的两个棘爪110；210；310；410彼此相隔一定距离。

更确切地，各个棘爪110；210；310；410具有沿与主轴线A2平行的纵向轴线A1在高度上(相对框体11)延伸的柔性舌片111；211；311；411和沿着所述柔性舌片111；211；311；411的宽度延伸的至少一个槽口112；212；312；412。

在附图所示的四种实施方式中，各个柔性舌片111；211；311；411具有较小厚度的矩形板的形式，该矩形板的两个主要表面(内和外)平行于对应内周边界16的内边缘面和外边缘面。

各个棘爪110；210；310；410由此沿与柔性舌片111；211；311；411的内、外表面111A；211A；311A；411A等距的基准中间平面P1延伸。

各个柔性舌片111；211；311；411具有两个侧向边沿和一个后边沿，该后边沿在此通过两个斜切角部连接到所述侧向边沿。

各个柔性舌片的高度于此处等于4.7mm，而其宽度等于6.9mm并且其厚度等于0.9mm。

设置于柔性舌片111；211；311；411上的槽口112；212；312；412于此处突出于所述柔性舌片111；211；311；411的外表面111A；211A；311A；411A(朝向外部、也就是朝向设备支承件的表面)。这些槽口112；212；312；412相互平行。

更确切地，在各个柔性舌片111；211；311；411上设置有三个槽口112；212；312；412。

这三个槽口112；212；312；412具有相同形状的横向剖面，即三角形。

如图4所示，各个槽口由此具有向框体11外部倾斜的后表面，该后表面形成斜坡以便于将棘爪110；210；310；410装配在设备支承件20的钩挂部分120；220；320；420上。

同样如图4所示，各个槽口还具有朝向框体11的后表面10B的中间面P2并且与之平行的前表面112B，该前表面适于与钩挂部分120；220；320；420配合，以用于将装饰板10牢固地固定在设备支承件20上。

设置于设备支承件20上的钩挂部分120；220；320；420在此成对地从框体21的内周边缘23的两个对立侧突出，以使装饰板10的槽口112；212；312；412钩挂于此。

在变化形式中，可使柔性舌片位于框体11的内周边缘13上，以及使槽口位于柔性舌片的内表面。然后，与所示出的其中槽口112的前表面112B朝向框体11的后表面10B的实施方式相反，所述槽口的前表面朝向框体11的中央开口14的中间平面。

图1-6中更确切地显示组件1的第一实施方式。

根据特别有利的特征，如图6中更具体地示出的，装饰板10的至少一个棘爪110具有缝隙(裂缝)113，该缝隙沿高度方向将棘爪110分隔成两个部分118、119，以使这两个部分118、119主要适用于相对于所述基准中间平面P1在相同方向上弯曲地弹性变形。

在该实施方式中，所有棘爪110都是相同的。因此在装饰板10的各个棘爪110上都设置缝隙113。

另外，缝隙113设置成使棘爪110的各个部分118、119承载各个槽口112；212；312；412的一部分。

如图4所示，各个棘爪110的缝隙113沿纵向轴线A1在至少50％的该棘爪110高度上延伸。更确切地，缝隙113从柔性舌片111的后边沿在该棘爪110的全部高度上延伸，直到装饰板10的框架11的内周边界16。因此该缝隙113在柔性舌片111的后面开口。

该缝隙113具有恒定的宽度，该宽度在棘爪110的宽度的5％和50％之间。在图4中，所示出的宽度等于棘爪110的宽度的10％；而在图6中，所示出的宽度等于棘爪110的宽度的30％。

在图4和6上可看到，棘爪110的各个部分118、119的宽度为柔性舌片111厚度的至少1.5倍。该宽度在此为柔性舌片111的厚度的约三倍。

以这种方式，更具体地，如图4中的箭头所示的，棘爪110的各个部分118、119设计成朝向框体11的内部或外部弯曲变形，以便离开基准中间平面P1。

如图4所示，棘爪110和框架11的内周边界16之间的联接区域110B因此形成一种铰链，棘爪110的各个部分可以围绕该铰链弯曲。

还在图4中看到，在该实施方式中，各个棘爪110的各个槽口112的前表面112B在长度上与纵向轴线A1正交地延伸，更确切地，在与装饰板10的框体11的后表面10B平行的平面上延伸。

尤其如图2所示，设备支承件20的各个钩挂部分120具有对应的形状。

此处，各个钩挂部分120由凸缘(基部)121、肋122和销状部123形成。

凸缘121由设备支承件20的框体21的前表面上的平行四边形的凸起构成，该凸起在长度上沿框体21的内周边缘23延伸。

钩挂部分120的肋122从凸缘121的内表面开始延伸并且在长度上沿着该凸缘延伸。这些肋122的长度基本上等于棘爪110的槽口112的长度。

肋122于此处具有三角形的横向剖面。

如图2所示，该肋由此具有向框体21内部倾斜的前表面122A，该前表面122A形成斜坡，该斜坡可在将装饰板10装配到设备支承件20上时抵靠棘爪110；210；310；410的槽口112的倾斜的后表面。

该肋还具有朝向框体21前表面并且与其平行的后表面122B，该后表面适于与棘爪110的槽口112的后表面配合，以将装饰板10牢固地固定在设备支承件20上。

销状部123本身突出地设置在凸缘121的内表面上且在该凸缘的中心处，并因此突出于肋122。此处所示的销状部123在其前面为三角形形状，其底部与凸缘121连接且其顶部指向框体21的内部。该三角形底部的宽度大于装饰板10的棘爪110的缝隙113的宽度。

如图5和6所示，在将装饰板10装配到设备支承件20上时，装配工基本将装饰板10定位在设备支承件20的轴线上，以使装饰板的棘爪110能接合在对应设置在设备支承件20上的钩挂部分120上。

然后，倾斜于棘爪110的槽口112的后表面122A抵靠在倾斜于钩挂部分120的肋122的前表面112A上，而棘爪110的缝隙113接合在钩挂部分120的销状部123上。

倾斜于槽口112和肋122的表面的配合使得装配工对装饰板10所应用的力作用在设备支承件20的方向上，以将棘爪110向内部弯曲。

缝隙113和销状部123的配合本身能够保证棘爪110在钩挂部分120上的完美定中心，因此将装饰板10的主轴线A2定位在设备支承件20的主轴线A0上。

棘爪110的两个部分事实上不设置成在由装配工施加在装饰板10上的简单推力的作用下彼此弹性分离。因此，当销状部123的两侧同时压靠在缝隙113的两侧时，它们不是在相反方向上而是在相同方向上轻微地向框体11的内部再次推动棘爪的两个部分，这保证了装饰板10在设备支承件20上严格定中心。

各个棘爪110上的多个-在此为三个-槽口112的使用还允许将装饰板10相对于设备支承件20安装在三种不同的高度上，以使该装饰板的外周边界15能压靠在墙壁上，该墙壁上嵌有处于该墙壁的一定深度处的腔体内的壁挂式盒。

在图4中，缝隙113在柔性舌片111的全部厚度上延伸(换句话说，该缝隙113开口通向柔性舌片的两个主表面)，从而柔性舌片111的两个部分118、119是分开的。

在变化形式中，可使缝隙仅在柔性舌片的一部分厚度上延伸(换句话说，缝隙不开口通向柔性舌片的两个主表面)。该缝隙因此在柔性舌片的两个主表面之间简单地形成中空凹槽，该凹槽通向柔性舌片的后边沿。

以这种方式，柔性舌片的两个部分将仅部分地分离，并且缝隙界定接合通道，以用于设备支承件的对应销状部。

可以理解，在该变化形式中，柔性舌片保留了其两种主要功能，即，允许将其槽口棘轮式接合在设备支承件的肋上的弯曲功能，和用以使盖板相对设备支承件定中心的销状部的钩挂功能。

组件1的第二实施方式尤其示出于图7到10。

根据本发明的该第二实施方式的特别有利的特征，装饰板10的四个棘爪310中的至少一个棘爪的各个槽口312的至少一部分在长度上沿相对于棘爪310的纵向轴线A1倾斜的方向延伸。

可以理解，通过倾斜，槽口312在长度上沿着既不平行于也不正交于纵向轴线A1的方向延伸。

在该实施方式中，在各个棘爪310中均不设置缝隙。

装饰板10在设备支承件20上的定中心因此通过槽口312自身来保证，为此槽口312相对于纵向轴线A1倾斜。

在该实施方式中，各个棘爪310的槽口312的前表面312B均是平坦的且相互平行。该前表面相对于纵向轴线A1倾斜的角度在60度和85度之间，此处等于80度。

各个棘爪310的槽口312的该前表面312B相于对同一对棘爪中另一个棘爪的槽口的前表面沿相反方向倾斜。在图9中还看到，同一对棘爪310的槽口312在长度上沿着不同的方向延伸。

在图7和8上还可看到，设置在设备支承件20上的钩挂部分320的每一个都具有与图2中所示的凸缘121相同的凸缘321，以及与图2中所示的肋122不同的肋322，不同之处在于，该肋322在长度上沿相对于框体21的平面倾斜10度的方向延伸。在该实施方式中，钩挂部分320相反地不设置有销状部。在图7中可见，相同对的钩挂部分320的肋322在长度上沿着不同的方向延伸，以便能在槽口312上固定棘爪310。

因此，当装饰板10被附接在设备支承件20上时，棘爪310的槽口312的前表面312B完全贴靠在钩挂部分320的肋322的后表面322B上。

尽管这些肋322的槽口312在不同方向上倾斜，但它们允许强制装饰板10在设备支承件20上定中心，并且阻止该装饰板侧向移动。

组件1的第三实施方式尤其示出于图11到14中。

在该实施方式中，棘爪410具有与示出于图7-10中的棘爪310相同的形状，不同之处在于，该棘爪410所具有的每个缝隙413与前面描述和示出于图1-6的缝隙113相同。

相应地，设置于设备支承件20上的钩挂部分420与示出于图10的钩挂部分320相同(带有凸缘421和倾斜的肋422)，不同之处在于，该钩挂部分具有的各个销状部423与前面描述和示出于图2的缝隙123相同。

在该第三实施方式中，可以理解，装饰板10在设备支承件20上的定中心不仅由槽口412和倾斜肋422的配合来保证，而且还通过缝隙413和销状部423的配合来保证。

组件1的第四实施方式尤其显示于图15到18中。

在该实施方式中，装饰板10的棘爪210均是相同的。

该棘爪尤其具有与前面描述和示于图1到6中的相同的缝隙213。

反之，在该实施方式中，这些棘爪210的槽口212不在长度上沿直线方向延伸，从而它们的前表面是不平坦的。

由各个棘爪210承载的三个槽口212还分别具有位于彼此延长处的三个部分：在长度上沿着与框体11的平面平行的第一方向延伸的中央部分，在该中央部分的两侧在长度上沿着与框体11的平面不平行并且不同的第二和第三方向延伸的两个侧向部分。

各个槽口212的中央部分的前表面还位于与纵向轴线A1正交的平面中，而各个槽口212的侧向部分的前表面位于相对该轴线倾斜的平面中，该倾斜沿着不同的方向、在此倾斜80度的相同角度。

相应地，设置于设备支承件20上的钩挂部分220与图2中所示的钩挂部分相同(带有凸缘221、肋222和销状部223)，不同之处在于，它们的肋222不是直线的，而是各自具有一个中央部分和两个侧向部分。

各个肋22的中央部分的后表面还位于与框体22平行的平面中，而各个肋222的侧向部分的后表面位于相对于该平面倾斜的平面中，该倾斜沿不同的方向、在此倾斜10度的相同角度。

因此，当装饰板10被附接于设备支承件20上时，棘爪210的槽口212的前表面完全贴靠钩挂部分220的肋222的后表面。

在该第四实施方式中，可以理解，装饰板10在棘爪20上的定中心不仅由槽口212和倾斜肋222的配合来保证，而且通过缝隙213和销状部223的配合来保证。

Claims (14)

1.用于电气设备的装饰板(10)，该装饰板包括框体(11)，该框体界定中央开口(14)并且具有后表面(10B)，从该后表面延伸有与该后表面相垂直的棘爪(110；210；410)，每个棘爪(110；210；410)均包括：

-柔性舌片(111；211；411)，该柔性舌片沿基准中间平面(P1)延伸并且具有垂直于所述基准中间平面(P1)的表面(111A；211A；411A)，以及

-至少一个槽口(112；212；412)，该槽口在长度上沿所述柔性舌片(111；211；411)的宽度延伸并且具有钩挂表面，该钩挂表面转向所述后表面(10B)的中间平面(P2)并且突出于所述表面(111A；211A；411A)以用于将所述槽口(112；212；412)钩挂于所述电气设备的内部构件(20)，

其特征在于，至少所述棘爪(110；210；410)中的一个具有缝隙(113；213；413)，该缝隙将棘爪沿高度方向分隔成两个部分，以使所述两个部分主要适于相对于所述基准中间平面(P1)在相同的方向上弯曲地弹性变形。

2.根据权利要求1所述的装饰板(10)，其中，所述缝隙(113；213；413)在所述棘爪(110；210；410)的高度的至少50％上延伸。

3.根据权利要求1或2所述的装饰板(10)，其中，所述缝隙(113；213；413)具有恒定的宽度。

4.根据权利要求1-3之一所述的装饰板(10)，其中，所述缝隙(113；213；413)在宽度上沿所述棘爪(110；210；410)的宽度的5％到50％延伸。

5.根据权利要求1-4之一所述的装饰板(10)，其中，每个棘爪(110；210；410)上都设有缝隙(113；213；413)。

6.根据权利要求1-5之一所述的装饰板(10)，其中，所述棘爪(110；210；410)每个部分的宽度为所述棘爪(110；210；410)的该部分的厚度的至少1.5倍。

7.根据权利要求1-6之一所述的装饰板(10)，其中，每个柔性舌片(111)均在高度上沿一纵向轴线(A1)延伸，各个棘爪(110)的各个槽口(112)的钩挂表面均在长度上平行于所述纵向轴线(A1)延伸。

8.根据权利要求1-6之一所述的装饰板(10)，其中，各个柔性舌片(211；411)均在高度上沿一纵向轴线(A1)延伸，至少一个所述棘爪(210；410)的各个槽口(212；412)的至少钩挂表面的一部分在长度上相对于所述纵向轴线(A1)倾斜地延伸。

9.用于电气设备的装饰板(10)，包括后表面(10B)，从该后表面延伸有与该后表面相垂直的棘爪(200；300；400)，每个棘爪(200；300；400)均包括：

-柔性舌片(211；311；411)，该柔性舌片在高度上沿一纵向轴线(A1)延伸并具有平行于所述纵向轴线(A1)的表面(211A；311A；411A)，和

-至少一个槽口(212；312；412)，该槽口在长度上沿所述柔性舌片(211；311；411)的宽度延伸并且具有钩挂表面，该钩挂表面转向所述后表面(10B)的中间平面(P2)并且突出于所述表面(211A；311A；411A)以用于将所述槽口(212；312；412)钩挂于所述电气设备的内部构件(20)，

其特征在于，至少一个所述棘爪(200；300；400)的至少各个槽口(212；312；412)的一部分在长度上沿相对于所述棘爪(200；300；400)的纵向轴线(A1)倾斜的方向延伸。

10.根据权利要求9所述的装饰板(10)，其中，至少两个棘爪(300；400)的槽口(312；412)在长度上以直线方式沿相对于所述棘爪(300；400)的纵向轴线(A1)倾斜的方向延伸，所述棘爪(300；400)中的一个的各个槽口(312；412)的方向相对于所述棘爪(300；400)中的另一个的各个槽口(312；412)的方向倾斜。

11.根据权利要求9所述的装饰板(10)，其中，所述棘爪(200)的每个槽口(212)均具有两个部分，这两个部分在长度上沿相对于彼此倾斜并且相对于该纵向轴线(A1)倾斜的方向延伸。

12.根据权利要求9-11之一所述的装饰板(10)，其中，所述棘爪(200；300；400)的各个槽口(212；312；412)的钩挂表面垂直于所述棘爪(200；300；400)的柔性舌片(211；311；411)的所述表面(211A；311A；411A)延伸。

13.根据权利要求9-12之一所述的装饰板(10)，其中，至少一个棘爪(210；410)具有平行于该棘爪的表面(211A；311A；411A)的基准中间平面(P1)和一槽口(213；413)，该槽口沿高度方向将该棘爪分隔成两个部分，以使所述两个部分主要适于相对于所述基准中间平面(P1)在相同的方向上弯曲地弹性变形。

14.电气设备，包括设备支承件(20)和根据前述权利要求之一所述的装饰板(10)，其中，各个棘爪(100；200；300；400)的槽口(112；212；312；412)适于钩挂在相应设置在该设备支承件(20)上的钩挂部分(120；220；320；420)上。