CN104358670A - 脚踏式打气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了脚踏式打气装置，包括活塞筒、第一脚踏板、第二脚踏板和底座，活塞筒位于底座上，活塞筒下端设有单向气压阀，活塞杆上端与第一脚踏板球铰接；底座上设有支撑杆，支撑杆上端与第一脚踏板球铰接，第一脚踏板上部设有凹槽，第二脚踏板底部设有与凹槽配合的凸块，底座上部设有滑行槽，第二脚踏板与底座之间设有滑动块，滑动块底部设有与滑行槽匹配的凸台，第二脚踏板与滑动块之间设有支撑弹簧，支撑弹簧均与滑动块和第二脚踏板固定连接，底座的端部设有定位块，定位块上设有调节螺栓，所述调节螺栓与定位块螺纹连接，活塞筒位和定位块分别位于底座的两端端，支撑杆位于底座中部。

Description

脚踏式打气装置

技术领域

本发明涉及一种脚踏式打气装置。

背景技术

对轮胎打气方式通常有两种方式，一种是用自动打气方式另一种是手动打气方式，自动打气通常是借助空压机向轮胎打气，空压机工作必须要有电才能工作，故空压机使用范围比较受限，手动打气相对于自动打气而言使用比较方便不受电能的限制。然而现有的手动打气方式通常是手压式打气装置，手压式打气装置是通过手压活塞杆使活塞杆带动活塞挤压气体从而对轮胎进行打气。在使用手压式打气装置时需要人弯腰打气，使用不方便，工作强度大。

由此可见现有的手压式打气装置存在使用不方便，工作强度大的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有的手压式打气装置存在使用不方便，工作强度大的不足，提供一种脚踏式打气装置具有使用方便，工作强度小。

本发明意在提供一种脚踏式打气装置，包括活塞筒、第一脚踏板、第二脚踏板和底座，所述第一脚踏板和第二脚踏板均位于底座上方，所述活塞筒位于底座上，所述活塞下端设有软管，所述软管端部设有气针，所述活塞筒内设有活塞，所述活塞上部设有活塞杆，所述活塞筒上端设有端盖，所述活塞杆穿过端盖，所述活塞筒下端设有单向气压阀，所述活塞杆上端与第一脚踏板球铰接；所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆下端与底座固定连接，支撑杆上端与第一脚踏板球铰接，所述第一脚踏板上部设有凹槽，所述第二脚踏板底部设有与凹槽配合的凸块，所述底座上部设有滑行槽，所述第二脚踏板与底座之间设有滑动块，所述滑动块底部设有与滑行槽匹配的凸台，所述第二脚踏板与滑动块之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与第二脚踏板固定连接，另一端与滑动块固定连接，所述底座的端部设有定位块，所述定位块上设有调节螺栓，所述调节螺栓与定位块螺纹连接，所述活塞筒位和定位块分别位于底座的两端端，支撑杆位于底座中部。

本方案中的脚踏式打气装置设有第一脚踏板和第二脚踏板，第二脚踏板可在第一脚踏板上滑移调节，使第一脚踏板和第二脚踏板形成的脚踏区适合用户的脚掌，脚踩第一脚踏板使活塞杆推动活塞运动，活塞挤压活塞腔内的空气，使活塞腔内的空气经软管和气针打入轮胎中。单向气压阀起单向导通作用当活塞腔内的气压增大时单向气压阀关闭，活塞腔内的空气被挤压到轮胎中，当活塞腔内的气压为负压时单向气压阀打开，使活塞筒外部的空气流入到活塞腔中。活塞杆与第一脚踏板球铰接使脚踏板在旋转的过程中第一脚踏板带动活塞杆上下移动。支撑杆起支撑第一脚踏板的作用，支撑杆与第一脚踏板球铰接是使第一脚踏板能围绕铰接点旋转。第一脚踏板上部设有凹槽，第二脚踏板底部设有与凹槽匹配的凸块，凸块能在凹槽内滑移，则使第二脚踏板与第脚踏板可相对移动。支撑弹簧起支撑第二脚踏板的作用，第二脚踏板在与第一脚踏板一起转动的过程中支撑弹簧被拉升或压缩。支撑弹簧的下端连接滑动块，由于滑动块底部设有凸台，凸台与底座上的滑行槽相匹配，由于支撑弹簧与第二脚踏板和滑动块均是固定连接，则调节第二脚踏板位置时，支撑弹簧随之移动，支撑弹簧移动带动滑动块移动。底座上设的定位块上设有调节螺栓，通过调节螺栓对滑动块的移动方向进行定位，当滑动块位置被定后则第二脚踏板的位置也就确定。

与现有技术的手压式打气装置相比较而言，本发明是将气针插入到轮胎的气嘴中，转动螺栓使活动块在底座上左右移动对活动块的位置进行限位，滑动块带动支撑弹簧左右移动，支撑弹簧带动第二脚踏板移动，使第一脚踏板与第二脚踏板组合成的脚踏区适合用户的脚掌。用户踩第一脚踏板使活塞杆向下移动，支撑弹簧处于拉伸状态，活塞杆带动活塞向下移动使活塞与活塞筒形成的活塞腔内的空气被压缩通过软管和气针将活塞腔内的空气压入到轮胎中，活塞腔内的空气被压缩时单向气压阀关闭。用户踩第二脚踏板时第二脚踏板使第一脚踏板带动活塞杆向上运动，活塞杆带动活塞向上移动使活塞腔内的负压增大，单向气压阀打开，使活塞腔内充慢空气。如此反复多次踩压第一脚踏板和第二脚踏板给轮胎加气。

由此可见本发明采用脚踩的方式对轮胎进行打气比较简单方便，用户不需要弯腰打气，工作强度小。

进一步，所述活塞筒外壁设有螺旋槽，软管可缠绕在螺旋槽内方便收纳。

进一步，所述活塞与活塞筒端盖间设有复位弹簧，复位弹簧对活塞复位时起辅助作用。

进一步，所述滑行槽为燕尾槽，凸台在燕尾槽内滑行稳定性更好，且燕尾槽能承受一定的压力。

附图说明

图1为本发明脚踏式打气装置实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：活塞筒-1、第一脚踏板-2、第二脚踏板-3、底座-4、软管-5、气针-6、凸块-7、凸台-8、支撑杆-9、定位块-10、单向气压阀-11、复位弹簧-12、支撑弹簧-13、凹槽-14、燕尾槽-15、螺旋槽-16、活塞-17、活塞杆-18、滑动块-19。

实施例基本如附图1所示：

脚踏式打气装置由活塞筒1、第一脚踏板2、第二脚踏板3和底座4组成，活塞筒1位于底座4上；活塞筒1底部设有软管5，软管5端部设有气针6，活塞筒1外壁设有螺旋槽16，软管5卡于螺旋槽16内，活塞筒1内设有活塞17，活塞17设有活塞杆18，活塞筒1上端设有端盖，活塞杆18穿过端盖，活塞筒1下端设有单向气压阀11，活塞17与端盖之间设有复位弹簧12，活塞杆18与第一脚踏板2球铰接，第一脚踏板2上设有凹槽14，第二脚踏板3底部设有与凹槽14相匹配的凸块7，凸块7可在凹槽14中滑动。底座4上设有支撑杆9，支撑杆9下端与底座4固定连接，支撑杆9上端与第一脚踏板2底部球铰接；底座4设有燕尾槽15，底座4与第二脚踏板3之间设有滑动块19，滑动块19的底部设有与燕尾槽15匹配的凸台8，凸台8可在燕尾槽15内滑动，第二脚踏板3与滑动块19之间设有支撑弹簧13，支撑弹簧13的一端与第二脚踏板3底部固定连接，另一端与滑动块19固定连接，底座4右端设有定位块10，定位块10上设有螺栓，螺栓与定位块10螺纹连接且螺栓穿透定位块10。活塞筒1位于底座4左端，支撑杆9位于底座4中部，定位块10位于底座4右端，活动滑动块19位于支撑杆9和定位块10之间。

使用本发明对轮胎进行打气时，将软管5从螺旋槽16中取出，将气针6插入到轮胎的气嘴中，转动螺栓使活动块在底座4上左右移动对活动块的位置进行限位，滑动块19带动支撑弹簧13左右移动，支撑弹簧13带动第二脚踏板3移动，使第一脚踏板2与第二脚踏板3组合成的脚踏区适合用户的脚掌。用户踩第一脚踏板2使活塞杆18向下移动，复位弹簧12处于拉伸状态，支撑弹簧13也处于拉伸状态，活塞杆18带动活塞17向下移动使活塞17与活塞筒1形成的活塞17腔内的空气被压缩通过软管5和气针6将活塞17腔内的空气压入到轮胎中，活塞17腔内的空气被压缩时单向气压阀11关闭。用户踩第二脚踏板3时第二脚踏板3使第一脚踏板2带动活塞杆18向上运动，活塞杆18带动活塞17向上移动使活塞腔内的负压增大，单向气压阀11打开，使活塞腔内充慢空气。如此反复多次踩压第一脚踏板2和第二脚踏板3给轮胎加气。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。 

Claims (4)

1.脚踏式打气装置，其特征在于：包括活塞筒、第一脚踏板、第二脚踏板和底座，所述第一脚踏板和第二脚踏板均位于底座上方，所述活塞筒位于底座上，所述活塞下端设有软管，所述软管端部设有气针，所述活塞筒内设有活塞，所述活塞上部设有活塞杆，所述活塞筒上端设有端盖，所述活塞杆穿过端盖，所述活塞筒下端设有单向气压阀，所述活塞杆上端与第一脚踏板球铰接；所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆下端与底座固定连接，支撑杆上端与第一脚踏板球铰接，所述第一脚踏板上部设有凹槽，所述第二脚踏板底部设有与凹槽配合的凸块，所述底座上部设有滑行槽，所述第二脚踏板与底座之间设有滑动块，所述滑动块底部设有与滑行槽匹配的凸台，所述第二脚踏板与滑动块之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与第二脚踏板固定连接，另一端与滑动块固定连接，所述底座的端部设有定位块，所述定位块上设有调节螺栓，所述调节螺栓与定位块螺纹连接，所述活塞筒位和定位块分别位于底座的两端端，支撑杆位于底座中部。

2.根据权利要求1所述的脚踏式打气装置，其特征在于：所述活塞筒外壁设有螺旋槽。

3.根据权利要求2所述的脚踏式打气装置，其特征在于：所述活塞与活塞筒端盖间设有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的脚踏式打气装置，其特征在于：所述滑行槽为燕尾槽。