CN104358235B - 一种桥式清污机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种桥式清污机，属于拦污栅的污物清理的技术领域，解决了清污机的清污耙斗定位差的问题，其特征在于：所述主梁设有所述锁定装置；所述行走支架由拦污栅腔室、清污机腔室、清污腔室和进水腔室构成，所述拦污栅置于拦污栅腔室内，所述固定耙置于所述清污腔室内，所述耙斗架置于所述清污机腔室内，所述主轮装置纵向设置在所述清污机腔室的两端，所述侧轮装置一侧设置在所述清污腔室内，另一侧设置在所述进水腔室内。本发明装置解决了清污机的清污耙斗定位差的问题，定位结构简单，且易于实现推广。

Description

一种桥式清污机
技术领域
本发明属于拦污栅的污物清理的技术领域，尤其是一种桥式清污机。
背景技术
在水电站进水口需要设有清除水中污物的拦污栅，水中污物被拦截在拦污栅上，通过清污机清理拦污栅上的污物，现有清污机的行走装置沿拦污栅的栅面行走，固定耙沿拦污栅的栅面清理污物，但是现有清污机不能清理栅格间的垃圾，而且固定耙不能精准对位拦污栅的栅格位置，也会因为水阻力导致清污耙斗偏移原有位置，导致附着在拦污栅上污物的清理效果差，可能使污物进入水电站，影响水电站的正常工作，因此清污机的清污耙斗的行走定位是解决拦污栅上污物清理效果的关键因素。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种桥式清污机的清污耙斗行走定位装置，本发明解决了清污机的清污耙斗定位差的问题，并有效解决了拦污栅上污物清理效果差的问题。
为此，本发明所采取的技术解决方案是：
一种桥式清污机，包括拦污栅，该装置包括耙斗架、主轮装置、侧轮装置、锁定装置、耙斗、行走支架，所述耙斗架由主梁、端梁、中横梁构成日字形框架，所述主梁上两端嵌入所述主轮装置，所述主轮装置的直径大于所述主梁的厚度，所述端梁两端的两侧均固定有所述侧轮装置，顶部所述端梁设有起升机构固定装置和水密封接线盒，所述中横梁上设有液压泵站，所述中横梁的侧面上设有油缸的连接装置，所述油缸的连接装置之间设有油缸，所述中横梁与底部所述端梁之间设有配重箱，底部所述端梁设有耙斗支座，所述耙斗支座上设有所述耙斗，所述耙斗的固定耙固定在所述配重箱同侧，所述耙斗的转动耙由转动耙的连接装置活动连接在所述耙斗支座上，所述主梁设有所述锁定装置；所述行走支架由拦污栅腔室、清污机腔室、清污腔室和进水腔室构成，所述拦污栅置于拦污栅腔室内，所述固定耙置于所述清污腔室内，所述耙斗架置于所述清污机腔室内，所述主轮装置纵向设置在所述清污机腔室的两端，所述侧轮装置一侧设置在所述清污腔室内，另一侧设置在所述进水腔室内。
作为进一步优选，每侧所述主梁上都设有两个所述主轮装置，所述主轮装置的轮沿部分凸出于所述主梁外，所述主轮装置的直径小于纵向对应的两个所述侧轮装置的距离。
作为进一步优选，顶部和底部的所述端梁分别设有四个所述侧轮装置，并纵向两两对应设置在所述耙斗架的两侧。
作为进一步优选，所述侧轮装置为螺栓连接。
作为进一步优选，所述固定耙为螺栓连接。
作为进一步优选，所述锁定装置位于所述主轮装置与所述中横梁之间。
上述技术方案的有益效果在于：
本发明装置设有主轮装置、侧轮装置和行走支架，使主轮装置和侧轮装置置于行走支架上实现纵向和横向定位，使耙斗架位置固定，同时侧轮装置和固定耙可以微调耙斗架到拦污栅距离，侧轮装置和固定耙都为螺栓连接，侧轮装置能实现横向微调，固定耙能实现纵向微调，能使清污机精准定位在拦污栅的栅格内，能有效清污拦污栅的栅格内的污物，提升清污效果；本发明装置在耙斗架上设有锁定装置，且位于主轮装置与中横梁之间，可锁定于清污机腔室的顶部，方便检修或拆卸；本发明装置解决了清污机的清污耙斗定位差的问题，定位结构简单，且易于实现推广。
附图说明
图1为本发明的桥式清污机的主视图。
图2为本发明的桥式清污机的侧视图。
图3为本发明的桥式清污的布置结构示意图。
图4为本发明的侧轮装置(Ⅰ-Ⅰ)的结构示意图。
图5为本发明的转动耙的连接装置(Ⅱ-Ⅱ)的结构示意图。
图6为本发明的油缸的连接装置(Ⅲ-Ⅲ)的结构示意图。
图7为本发明的主轮装置(Ⅳ-Ⅳ)的结构示意图。
图中：1、耙斗架；2、主轮装置；3、侧轮装置；4、锁定装置；5、耙斗；6、行走支架；7、拦污栅；101、起升机构固定装置；102、水密封接线盒；103、液压泵站；104、油缸；105、中横梁；106、配重箱；107、耙斗支座；108、主梁；109、端梁；501、固定耙；502、转动耙；503、转动耙的连接装置；504、油缸的连接装置；601、拦污栅腔室；602、清污机腔室；603、清污腔室；604、进水腔室。
具体实施方式
为使本发明的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
如图1～图7所示，一种桥式清污机，包括拦污栅7，该装置包括耙斗架1、主轮装置2、侧轮装置3、锁定装置4、耙斗5、行走支架6，所述耙斗架1由主梁108、端梁109、中横梁105构成日字形框架，所述主梁108上两端嵌入所述主轮装置2，所述主轮装置2的直径大于所述主梁108的厚度，所述端梁109两端的两侧均固定有所述侧轮装置3，顶部所述端梁设有起升机构固定装置101和水密封接线盒103，所述中横梁105上设有液压泵站103，所述中横梁105的侧面上设有油缸的连接装置504，所述油缸的连接装置504之间设有油缸104，所述中横梁105与底部所述端梁109之间设有配重箱106，底部所述端梁109设有耙斗支座107，所述耙斗支座107上设有所述耙斗5，所述耙斗5的固定耙501固定在所述配重箱106同侧，所述耙斗5的转动耙502由转动耙的连接装置503活动连接在所述耙斗支座107上，所述主梁108设有所述锁定装置4；所述行走支架6由拦污栅腔室601、清污机腔室602、清污腔室603和进水腔室604构成，所述拦污栅7置于拦污栅腔室601内，所述固定耙501置于所述清污腔室603内，所述耙斗架1置于所述清污机腔室602内，所述主轮装置2纵向设置在所述清污机腔室602的两端，所述侧轮装置3一侧设置在所述清污腔室603内，另一侧设置在所述进水腔室604内。
本实施例中，所述主梁108上两端嵌入所述主轮装置2，所述主轮装置2的直径大于所述主梁108的厚度，每侧所述主梁108上都设有两个所述主轮装置2，所述主轮装置2的轮沿部分凸出于所述主梁108外，所述主轮装置2的直径小于纵向对应的两个所述侧轮装置3的距离，使主轮装置2能纵向紧贴清污机腔室602内壁，使侧轮装置3能横向紧贴清污腔室603内壁，实现主轮装置2和侧轮装置3的纵向和横向定位，使耙斗架1能固定在清污机腔室602内，不会因为水阻力等因素影响清污机的定位；同时，侧轮装置3为螺栓连接，可以根据实际距离或者拦污栅7的栅面宽度调整侧轮装置3横向距离；固定耙501为螺栓连接，可以根据主轮装置2的重心中垂线到拦污栅7的栅面距离进行调整，使固定耙501精准的定位在拦污栅7的栅格内，耙斗架1在行走支架6上垂直或者斜坡定位准确。
本实施例中，所述端梁109两端的两侧均固定有所述侧轮装置3，顶部和底部的所述端梁109的顶部和底部分别设有四个所述侧轮装置3，并纵向两两对应设置在所述耙斗架1的两侧，用于定位横向位置。
本实施例中，所述主梁108设有所述锁定装置4，所述锁定装置4位于所述主轮装置2与所述中横梁105之间，可锁定于清污机腔室602的顶部，方便检修或拆卸。
使用时，调整固定耙501和侧轮装置3的位置，使固定耙501的端部精准对位在拦污栅7的栅格内，启动起升机构驱动耙斗架1沿清污机腔室602下降，清污机达到底部闭合转动耙502，将耙斗架1升起，就能精准实现一次拦污栅清污。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种桥式清污机，包括拦污栅，其特征在于：该装置包括耙斗架、主轮装置、侧轮装置、锁定装置、耙斗、行走支架，所述耙斗架由主梁、端梁、中横梁构成日字形框架，所述主梁上两端嵌入所述主轮装置，所述主轮装置的直径大于所述主梁的厚度，所述端梁两端的两侧均固定有所述侧轮装置，顶部所述端梁设有起升机构固定装置和水密封接线盒，所述中横梁上设有液压泵站，所述中横梁的侧面上设有油缸的连接装置，所述油缸的连接装置之间设有油缸，所述中横梁与底部所述端梁之间设有配重箱，底部所述端梁设有耙斗支座，所述耙斗支座上设有所述耙斗，所述耙斗的固定耙固定在所述配重箱同侧，所述耙斗的转动耙由转动耙的连接装置活动连接在所述耙斗支座上，所述主梁设有所述锁定装置；所述行走支架由拦污栅腔室、清污机腔室、清污腔室和进水腔室构成，所述拦污栅置于拦污栅腔室内，所述固定耙置于所述清污腔室内，所述耙斗架置于所述清污机腔室内，所述主轮装置纵向设置在所述清污机腔室的两端，所述侧轮装置一侧设置在所述清污腔室内，另一侧设置在所述进水腔室内。
2.根据权利要求1所述的桥式清污机，其特征在于：每侧所述主梁上都设有两个所述主轮装置，所述主轮装置的轮沿部分凸出于所述主梁外，所述主轮装置的直径小于纵向对应的两个所述侧轮装置的距离。
3.根据权利要求1或2所述的桥式清污机，其特征在于：顶部和底部的所述端梁分别设有四个所述侧轮装置，并纵向两两对应设置在所述耙斗架的两侧。
4.根据权利要求1所述的桥式清污机，其特征在于：所述侧轮装置为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的桥式清污机，其特征在于：所述固定耙为螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的桥式清污机，其特征在于：所述锁定装置位于所述主轮装置与所述中横梁之间。
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