CN104357878A - 一种辅助电解槽体外循环降温装置 - Google Patents

一种辅助电解槽体外循环降温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104357878A
CN104357878A CN201410675453.4A CN201410675453A CN104357878A CN 104357878 A CN104357878 A CN 104357878A CN 201410675453 A CN201410675453 A CN 201410675453A CN 104357878 A CN104357878 A CN 104357878A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
main housing
cooling main
extracorporeal circulation
heat sink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410675453.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104357878B (zh
Inventor
邹小立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410675453.4A priority Critical patent/CN104357878B/zh
Publication of CN104357878A publication Critical patent/CN104357878A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104357878B publication Critical patent/CN104357878B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

一种辅助电解槽体外循环降温装置，它涉及一种降温装置。本发明目的是为解决现有电解槽在体外降温过程中其电解液对电泵腐蚀严重且需要经常更换电泵，耗费大量财力的问题。所述冷却管体缠绕在降温主壳体外并与降温主壳体间隙设置，降温主壳体的一侧面有电解液进口端，第一管路与电解液进口端连通，降温主壳体的另一侧面有电解液出口端，第二管路与电解液出口端连通，电解液出口端到降温主壳体底部的竖直距离h小于所述电解液进口端到降温主壳体底部的竖直距离H，阶梯形分流板倾斜在降温主壳体内并且两端分别连接在电解液进口和电解液出口处，外罩体罩在降温主壳体和冷却管体外。本发明造价低廉且节约电能。本发明用于给电解槽降温。

Description

一种辅助电解槽体外循环降温装置
技术领域
本发明具体涉及一种辅助电解槽体外循环降温装置。
背景技术
氢氧气体机是一种新型能源设备，其工作原理为将水通过电解产生氢氧混合气体，氢气燃烧、氧气助燃，用于工业切割焊接化工等多个领域。氢氧气体机的核心部分为电解槽，即电解水部分，电解槽在电解水的过程中会产生温度及热量，随着温度的升高会产生水蒸气，从而影响氢氧混合气体的质量，为了解决这一问题，现在的氢氧气体机普遍采用的降温方法是将电解液通过外动力也就是电泵强制进行体外循环，再通过风冷机的配合来对电解槽的电解液进行降温。而这种降温过程存在以下缺点：首先是提高了设备的制造成本及使用成本，具体表现在泵采购成本及耗电量上，其次由于电解槽在电解水时需要加入氢氧化钠，形成了强电解质，而强电解质具有强烈的腐蚀性加之水在电解时，气泡未破裂形成气体前，被强制体外循环，同时伴随着高温，这样强制体外循环部分的电解液就形成了温度、气体、液体的综合体。这样对电泵的损害极大，还会使电泵出现空转现象，损耗电泵的工作性能，在连续工作一段时间后会出现漏点，造成电解液外漏，从而损坏电泵的基本结构，严重时导致电泵无法正常工作，缩短了电泵的使用寿命，还潜伏着安全隐患，一旦在电泵工作时发生漏点，会直接危及到操作人员的人身安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种辅助电解槽体外循环降温装置，以解决现有电解槽在体外降温过程中其电解液对电泵腐蚀严重且需要经常更换电泵，耗费大量财力的问题。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
所述一种辅助电解槽体外循环降温装置包括降温主壳体、冷却管体、阶梯形分流板、外罩体、第一管路和第二管路，所述降温主壳体为水平设置的密封空心体，所述冷却管体缠绕在降温主壳体外并与降温主壳体间隙设置，所述降温主壳体的一侧面加工有电解液进口端，所述第一管路与电解液进口端连通，所述降温主壳体的另一侧面加工有电解液出口端，所述第二管路与电解液出口端连通，所述电解液进口端到降温主壳体底部的竖直距离为H，所述电解液出口端到降温主壳体底部的竖直距离为h，所述电解液出口端到降温主壳体底部的竖直距离h小于所述电解液进口端到降温主壳体底部的竖直距离H，所述阶梯形分流板倾斜设置在降温主壳体内并且两端分别连接在电解液进口和电解液出口处，所述外罩体罩在降温主壳体和冷却管体外。
本发明与现有技术相比的有益效果：
1、本发明是为了配合电解槽中电解液降温而设计的，本发明结构设计新颖合理，打破本领域中需要电泵对电解槽进行降温的处理方式，仅利用电解槽自身的热胀冷缩原理和液位差原理对电解槽中的电解液进行冷却降温处理。
2、本发明通过降温主壳体与冷却管体、阶梯形分流板3之间的位置配合设置，使得电解槽中的电解液在降温主壳体中进行充分冷却降温。
3、本发明中通过电解液进口端和电解液出口端位置的距离差使得从电解槽中流出的电解液通过电解液进口端进入降温主壳体重经过冷却管体降温后自然流动到电解液出口端处并通过第二管路回流到电解槽中。
4、本发明外罩体起到将降温主壳体和冷却管体与外界环境隔离的作用，使降温主壳体和冷却管体的温度不受外界温度的影响并能长时间维持恒温状态，有利于冷却管体充分进行冷却工作。
5、本发明结构简单、占地面积仅1平方米左右，操作步骤简单且安全可靠，与现有技术相比无需本发明仅需要压缩机为冷却管体提供动力，无需电泵和风冷机的提供动力源，有效节省电能达60％，也无需分散操作人员长时间进行监护，有效节省人力。
附图说明
图1是本发明中当冷却管体2为螺旋形管体时的主视结构示意图，图2是图1中没有外罩体4情况下的主视结构示意图，图3是本发明中当冷却管体2由多个圆环管体2-1和多个连接管体2-2组成的主视结构示意图，图4是图3中没有外罩体4情况下的主视结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述一种辅助电解槽体外循环降温装置包括降温主壳体1、冷却管体2、阶梯形分流板3、外罩体4、第一管路5和第二管路6，所述降温主壳体1为水平设置的密封空心体，所述冷却管体2缠绕在降温主壳体1外并与降温主壳体1间隙设置，所述降温主壳体1的一侧面加工有电解液进口端7，所述第一管路5与电解液进口端7连通，所述降温主壳体1的另一侧面加工有电解液出口端8，所述第二管路6与电解液出口端8连通，所述电解液进口端7到降温主壳体1底部的竖直距离为H，所述电解液出口端8到降温主壳体1底部的竖直距离为h，所述电解液出口端8到降温主壳体1底部的竖直距离h小于所述电解液进口端7到降温主壳体1底部的竖直距离H，所述阶梯形分流板3倾斜设置在降温主壳体1内并且两端分别连接在电解液进口7和电解液出口8处，所述外罩体4罩在降温主壳体1和冷却管体2外。
本实施方式中所述冷却管体2为铜管，所述降温主壳体1是由不锈钢304或不锈钢306制成，所述外罩体4为苯板制成的罩体，能够保证其内的降温主壳体1和冷却管体2持续降温。所述外罩体4上可加工有第一通过孔和第二通过孔以作为第一管路5和第二管路6的通过孔。所述阶梯形分流板3是固定焊接在降温主壳体1的内部，对从电解液进口端7流入的高温电解液进行分流冷却的作用，其设置增大了电解液在降温主壳体1的流动面积。经过阶梯形分流板3和冷却管体2的共同作用使得高温电解液变为低温电解液并从电解液出口端8流出。所述冷却管体2是依靠压缩机提供动力进行冷却降温作用，压缩机为已有设备，本发明所使用的压缩机为小功率的空气压缩机，具体型号为V-0.17/8或V-0.25/8。
具体实施方式二：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述降温主壳体1为圆柱体或长方体。根据本发明的具体的工作环境来选取适合形状的降温主壳体1对电解槽中的电解液进行降温，所述降温主壳体1的容积为12000cm3，当降温主壳体1为圆柱体时，所述圆柱体中圆形面的半径为8.7cm，长为50cm，当降温主壳体1为长方体时，长方体的长度为50cm、宽为30cm以及高为8cm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述电解液进口端7到降温主壳体1底部的竖直距离H与所述电解液出口端8到降温主壳体1底部的竖直距离h之间的距离差值为8cm到12cm。H与h之间的最佳高度差为10cm，此距离使电解液在降温主壳体1中的冷却时间以及流动效果最适宜。根据其它组成及连接关系与具体实施方式一和二相同。
具体实施方式四：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述冷却管体2为螺旋形管体，当冷却管体2为螺旋形管体时，所述冷却管体2为一体制成的螺旋形管体并缠绕在降温主壳体1上。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第一支架9，所述第一支架9水平设置在地面上，所述降温主壳体1设置在第一支架9上。本实施方式中第一支架9是用于支撑降温主壳体1，本实施方式中还可以设置第一辅助支架，其设置在第一支架9上用于承载冷却管体2的重量，使得降温主壳体1与冷却管体2之间保持间隙设置，便于本发明顺利工作。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第一垫片11和第二垫片12，所述第一垫片11设置在第一管路5与电解液进口端7之间，所述第二垫片12设置在第二管路6与电解液出口端8之间。本实施方式中第一垫片11的设置是为了第一管路5与电解液进口端7之间具有更好的密封性；第二垫片12的设置是为了第二管路6与电解液出口端8之间具有更好的密封性。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述冷却管体2由多个圆环管体2-1和多个连接管体2-2组成，所述多个圆环管体2-1均等距离的套装在降温主壳体1外，每两个圆环管体2-1之间连通有一个连接管体2-2。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式八：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第二支架10，所述第二支架10水平设置在地面上，降温主壳体1设置在第二支架10上。本实施方式中第二支架10设置是用于支撑降温主壳体1，承载降温主壳体1的重量。本实施方式中还可以设置第二辅助支架，其设置在第二支架10上用于承载多个圆环管体2-1的重量，使得降温主壳体1与冷却管体2之间保持间隙设置，便于本发明顺利工作。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式九：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第三垫片13和第四垫片14，所述第三垫片13设置在第一管路5与电解液进口端7之间，所述第四垫片14设置在第二管路6与电解液出口端8之间。本实施方式中第三垫片13的设置是为了第一管路5与电解液进口端7之间具有更好的密封性；第四垫片14的设置是为了第二管路6与电解液出口端8之间具有更好的密封性从而有效防止电解液泄露。其它组成及连接关系与具体实施方式八相同。
本发明的工作原理：
电解槽在工作时会产生温度为0到100℃的电解液，当电解槽内由于氢氧化钠不断的进行电解反应释放大量热量，使得电解液的温度逐渐升高，根据气压和水的沸点成正比的原理，电解槽内的气压也不断上升，当电解液的温度超过电解槽所在环境的外界温度时，电解槽内外已形成压力差，高温电解液便从电解槽出口沿第一管路5进入降温主壳体1内，通过冷却管体2、阶梯形分流板3之间的降温作用后变成低温电解液从第二管路6流出并回到电解槽中继续进行电解反应，从而完成降温工作。

Claims (9)

1.一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述一种辅助电解槽体外循环降温装置包括降温主壳体(1)、冷却管体(2)、阶梯形分流板(3)、外罩体(4)、第一管路(5)和第二管路(6)，所述降温主壳体(1)为水平设置的密封空心体，所述冷却管体(2)缠绕在降温主壳体(1)外并与降温主壳体(1)间隙设置，所述降温主壳体(1)的一侧面加工有电解液进口端(7)，所述第一管路(5)与电解液进口端(7)连通，所述降温主壳体(1)的另一侧面加工有电解液出口端(8)，所述第二管路(6)与电解液出口端(8)连通，所述电解液进口端(7)到降温主壳体(1)底部的竖直距离为H，所述电解液出口端(8)到降温主壳体(1)底部的竖直距离为h，所述电解液出口端(8)到降温主壳体(1)底部的竖直距离h小于所述电解液进口端(7)到降温主壳体(1)底部的竖直距离H，所述阶梯形分流板(3)倾斜设置在降温主壳体(1)内并且两端分别连接在电解液进口(7)和电解液出口(8)处，所述外罩体(4)罩在降温主壳体(1)和冷却管体(2)外。
2.根据权利要求1所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述降温主壳体(1)为圆柱体或长方体。
3.根据权利要求1或2所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述电解液进口端(7)到降温主壳体(1)底部的竖直距离H与所述电解液出口端(8)到降温主壳体(1)底部的竖直距离h之间的距离差值为8cm到12cm。
4.根据权利要求3所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述冷却管体(2)为螺旋形管体，当冷却管体(2)为螺旋形管体时，所述冷却管体(2)为一体制成的螺旋形管体并缠绕在降温主壳体(1)上。
5.根据权利要求4所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第一支架(9)，所述第一支架(9)水平设置在地面上，所述降温主壳体(1)设置在第一支架(9)上。
6.根据权利要求5所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第一垫片(11)和第二垫片(12)，所述第一垫片(11)设置在第一管路(5)与电解液进口端(7)之间，所述第二垫片(12)设置在第二管路(6)与电解液出口端(8)之间。
7.根据权利要求3所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述冷却管体(2)由多个圆环管体(2-1)和多个连接管体(2-2)组成，所述多个圆环管体(2-1)均等距离的套装在降温主壳体(1)外，每两个圆环管体(2-1)之间连通有一个连接管体(2-2)。
8.根据权利要求7所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第二支架(10)，所述第二支架(10)水平设置在地面上，降温主壳体(1)设置在第二支架(10)上。
9.根据权利要求8所述一种辅助电解槽体外循环降温装置，其特征在于：所述一种辅助电解槽体外循环降温装置还包括第三垫片(13)和第四垫片(14)，所述第三垫片(13)设置在第一管路(5)与电解液进口端(7)之间，所述第四垫片(14)设置在第二管路(6)与电解液出口端(8)之间。
CN201410675453.4A 2014-11-21 2014-11-21 一种辅助电解槽体外循环降温装置 Expired - Fee Related CN104357878B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410675453.4A CN104357878B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种辅助电解槽体外循环降温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410675453.4A CN104357878B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种辅助电解槽体外循环降温装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104357878A true CN104357878A (zh) 2015-02-18
CN104357878B CN104357878B (zh) 2016-09-28

Family

ID=52525181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410675453.4A Expired - Fee Related CN104357878B (zh) 2014-11-21 2014-11-21 一种辅助电解槽体外循环降温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104357878B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110894612A (zh) * 2019-12-17 2020-03-20 中国人民解放军92609部队 具有自调温功能的电解槽和电解装置

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3997414A (en) * 1975-05-05 1976-12-14 Huron Chemicals Limited Gas concentrated and cooled electrolytic cell
CN2390896Y (zh) * 1999-09-03 2000-08-09 龚旭东 一种水冷氢氧电解槽
CN2931499Y (zh) * 2006-07-12 2007-08-08 黄建超 自动化氢氧机
KR100824827B1 (ko) * 2007-03-02 2008-04-23 손복수 전해조 일체형 전해액탱크를 갖는 워터가스 발생장치
CN101550552A (zh) * 2009-05-20 2009-10-07 王可全 氢氧混合气体发生器
CN101625207A (zh) * 2009-07-27 2010-01-13 北京鹤华安吉电子技术研究所 一种基于螺旋结构的液冷式热交换器
CN201459245U (zh) * 2009-07-27 2010-05-12 北京鹤华安吉电子技术研究所 一种高度集成的无外排废液的燃气发生器装置
CN201738010U (zh) * 2010-06-01 2011-02-09 友荃科技实业股份有限公司 循环电解装置
CN202064008U (zh) * 2011-03-25 2011-12-07 宁波海硕生物科技有限公司 一种电解装置
CN202164363U (zh) * 2011-06-02 2012-03-14 安徽诺业生物工程有限公司 用于氨基酸加工的电解装置
CN202214425U (zh) * 2011-08-12 2012-05-09 黄金宏 应用于机动车的氢氧产生机的散热系统
CN202246885U (zh) * 2011-09-15 2012-05-30 北京汉氢科技有限公司 一体化水电解氢氧分离与冷却脱碱装置
RU2466213C1 (ru) * 2011-08-23 2012-11-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Электролизер для получения смеси водорода и кислорода
CN102864466A (zh) * 2012-10-19 2013-01-09 南京氢谷能源科技有限公司 一种制冷冷却式水洗器
CN202898558U (zh) * 2012-11-13 2013-04-24 疆探（北京）科技有限公司 一种水电解槽的降温装置
CN203487251U (zh) * 2013-10-14 2014-03-19 安徽万润环境科技有限公司 用于氢氧发生器的散热装置
CN103768899A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 黄金宏 氢氧制造机的滤水雾及氢氧的自动补水系统
CN204198866U (zh) * 2014-11-21 2015-03-11 邹小立 一种辅助电解槽体外循环降温装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3997414A (en) * 1975-05-05 1976-12-14 Huron Chemicals Limited Gas concentrated and cooled electrolytic cell
CN2390896Y (zh) * 1999-09-03 2000-08-09 龚旭东 一种水冷氢氧电解槽
CN2931499Y (zh) * 2006-07-12 2007-08-08 黄建超 自动化氢氧机
KR100824827B1 (ko) * 2007-03-02 2008-04-23 손복수 전해조 일체형 전해액탱크를 갖는 워터가스 발생장치
CN101550552A (zh) * 2009-05-20 2009-10-07 王可全 氢氧混合气体发生器
CN101625207A (zh) * 2009-07-27 2010-01-13 北京鹤华安吉电子技术研究所 一种基于螺旋结构的液冷式热交换器
CN201459245U (zh) * 2009-07-27 2010-05-12 北京鹤华安吉电子技术研究所 一种高度集成的无外排废液的燃气发生器装置
CN201738010U (zh) * 2010-06-01 2011-02-09 友荃科技实业股份有限公司 循环电解装置
CN202064008U (zh) * 2011-03-25 2011-12-07 宁波海硕生物科技有限公司 一种电解装置
CN202164363U (zh) * 2011-06-02 2012-03-14 安徽诺业生物工程有限公司 用于氨基酸加工的电解装置
CN202214425U (zh) * 2011-08-12 2012-05-09 黄金宏 应用于机动车的氢氧产生机的散热系统
RU2466213C1 (ru) * 2011-08-23 2012-11-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Электролизер для получения смеси водорода и кислорода
CN202246885U (zh) * 2011-09-15 2012-05-30 北京汉氢科技有限公司 一体化水电解氢氧分离与冷却脱碱装置
CN102864466A (zh) * 2012-10-19 2013-01-09 南京氢谷能源科技有限公司 一种制冷冷却式水洗器
CN103768899A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 黄金宏 氢氧制造机的滤水雾及氢氧的自动补水系统
CN202898558U (zh) * 2012-11-13 2013-04-24 疆探（北京）科技有限公司 一种水电解槽的降温装置
CN203487251U (zh) * 2013-10-14 2014-03-19 安徽万润环境科技有限公司 用于氢氧发生器的散热装置
CN204198866U (zh) * 2014-11-21 2015-03-11 邹小立 一种辅助电解槽体外循环降温装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110894612A (zh) * 2019-12-17 2020-03-20 中国人民解放军92609部队 具有自调温功能的电解槽和电解装置
CN110894612B (zh) * 2019-12-17 2024-04-16 中国人民解放军92609部队 具有自调温功能的电解槽和电解装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104357878B (zh) 2016-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206281360U (zh) 一种中频炉冷却水循环装置
CN204198866U (zh) 一种辅助电解槽体外循环降温装置
CN104357878A (zh) 一种辅助电解槽体外循环降温装置
CN208776854U (zh) 带新型电加热装置的化成槽
CN202734568U (zh) 中频电炉的水冷结构
CN103407138B (zh) 一种模具控温机的逆转排水系统及其方法
CN205117667U (zh) 空压机冷却系统
CN205049541U (zh) 烧蚀试验机试样冷却盒装置
CN206705704U (zh) 一种用于石膏流化的冷却装置
CN203448097U (zh) 一种硝化反应釜
CN203382792U (zh) 一种箱式等温淬火炉的余热循环利用装置
CN205897921U (zh) 自动补水油水冷却器
CN206215628U (zh) 一种通用型无人值守工业返清洗机
CN203999018U (zh) 一种循环水冷不锈钢蒸馏水制备装置
CN102677083B (zh) 一种电解水产生可燃性气体的装置
CN204932941U (zh) 一种预冷型冷却分离结构
CN205013356U (zh) 一种新型水冷却耐酸型可空转机封装置
CN210269817U (zh) 一种高温的锅炉水质检测装置
CN203440463U (zh) 一种金属锰电解槽的冷却水装置
CN203238159U (zh) 一种底部具有冷却结构的锡槽
CN204233936U (zh) 一种加工色酚as的盐酸吸收系统
CN203649317U (zh) 一种水冷立式铅阳极铸型模板
CN215489025U (zh) 一种适用于高粘度润滑油的油冷却机
CN203222471U (zh) 一种糖膏冷却水回收装置
CN202018028U (zh) 一种电站锅炉用闭式循环水冷却器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160928

Termination date: 20201121

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee