CN104356739A - 一种钢板脱漆剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢板脱漆剂及其制备方法，该脱漆剂包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠55～75份，苯甲酸12～22份，二丙酮醇4～12份，乙酸戊酯4～12份，羟丙基纤维素0.8～2.5份，蓖麻油1～3份，二甲基溶纤剂0.7～2份，香蕉水1.5～7份，十二烷基苯磺酸钠0.6～1.5份，己二酸二甲基酯0.6～1.5份，聚乙二醇1～3份。本发明提供的脱漆剂能够脱除钢板表面的各种油漆，且不留痕迹、无残渣、不腐蚀基体，并且脱除效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂，尤其涉及一种钢板脱漆剂及其制备方法。
背景技术
脱漆剂是由芳香族化合物、高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆。
但是，目前市场上的脱漆剂还是存在着一定的不足，在脱漆时会在钢板上留下痕迹，并且脱除效率低。例如中国发明专利（专利号201210315222.3 ，申请日2012-08-30）公开了一种脱漆剂，该脱漆剂对于丙烯酸油漆具有优异的脱除效果，但是其在脱漆过程中会损坏钢板本身；中国发明专利（专利号201110153160.6 ，申请日2011-06-09）公开了脱漆剂，该脱漆剂可有效快速去除工件表面的漆膜，从而在不损伤工件的情况下有效去除漆膜，但是该脱漆剂的适用范围窄，并且长时间停留在钢板表面还是会对钢板有损害。
发明内容
解决的技术问题：针对现有的脱漆剂存在的缺点，本发明提供一种钢板脱漆剂及其制备方法，该脱漆剂能够脱除钢板表面的各种油漆，且不留痕迹、无残渣、不腐蚀基体，并且脱除效率高。
技术方案：一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠55～75份，苯甲酸12～22份，二丙酮醇4～12份，乙酸戊酯4～12份，羟丙基纤维素0.8～2.5份，蓖麻油1～3份，二甲基溶纤剂0.7～2份，香蕉水1.5～7份，十二烷基苯磺酸钠0.6～1.5份，己二酸二甲基酯0.6～1.5份，聚乙二醇1～3份。
上述所述的一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠58～70份，苯甲酸14～19份，二丙酮醇5～10份，乙酸戊酯5～10份，羟丙基纤维素1～2份，蓖麻油1.3～2.5份，二甲基溶纤剂0.9～1.5份，香蕉水2～5份，十二烷基苯磺酸钠0.8～1.3份，己二酸二甲基酯0.8～1.3份，聚乙二醇1.3～2份。
上述所述的一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠60～68份，苯甲酸15～18份，二丙酮醇6～9份，乙酸戊酯6～9份，羟丙基纤维素1.3～1.7份，蓖麻油1.5～2份，二甲基溶纤剂1～1.4份，香蕉水3～4份，十二烷基苯磺酸钠0.9～1.2份，己二酸二甲基酯0.9～1.2份，聚乙二醇1.5～1.8份。
上述所述的一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠63份，苯甲酸16份，二丙酮醇7份，乙酸戊酯7份，羟丙基纤维素1.4份，蓖麻油1.7份，二甲基溶纤剂1.1份，香蕉水3.3份，十二烷基苯磺酸钠1份，己二酸二甲基酯1份，聚乙二醇1.6份。
上述所述的一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠64份，苯甲酸16.5份，二丙酮醇7.5份，乙酸戊酯7.5份，羟丙基纤维素1.5份，蓖麻油1.8份，二甲基溶纤剂1.2份，香蕉水3.5份，十二烷基苯磺酸钠1.1份，己二酸二甲基酯1.1份，聚乙二醇1.65份。
上述所述的一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为20～40℃下保温1～2h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至80～90℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
上述所述的步骤（1）中在温度为30℃下保温1.5h。
上述所述的步骤（2）中降温至85℃。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种钢板脱漆剂及其制备方法，该脱漆剂能够脱除钢板表面的各种油漆，且不留痕迹、无残渣、不腐蚀基体，并且脱除效率高。
具体实施方式
实施例1
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠55份，苯甲酸12份，二丙酮醇4份，乙酸戊酯4份，羟丙基纤维素0.8份，蓖麻油1份，二甲基溶纤剂0.7份，香蕉水1.5份，十二烷基苯磺酸钠0.6份，己二酸二甲基酯0.6份，聚乙二醇1份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为20℃下保温1h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至80℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
实施例2
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠75份，苯甲酸22份，二丙酮醇12份，乙酸戊酯12份，羟丙基纤维素2.5份，蓖麻油3份，二甲基溶纤剂2份，香蕉水7份，十二烷基苯磺酸钠1.5份，己二酸二甲基酯1.5份，聚乙二醇3份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为40℃下保温2h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至90℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
实施例3
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠58份，苯甲酸14份，二丙酮醇5份，乙酸戊酯5份，羟丙基纤维素1份，蓖麻油1.3份，二甲基溶纤剂0.9份，香蕉水2份，十二烷基苯磺酸钠0.8份，己二酸二甲基酯0.8份，聚乙二醇1.3份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为20℃下保温1h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至80℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
实施例4
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠70份，苯甲酸19份，二丙酮醇10份，乙酸戊酯10份，羟丙基纤维素2份，蓖麻油2.5份，二甲基溶纤剂1.5份，香蕉水5份，十二烷基苯磺酸钠1.3份，己二酸二甲基酯1.3份，聚乙二醇2份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为40℃下保温2h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至80～90℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
实施例5
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠60份，苯甲酸15份，二丙酮醇6份，乙酸戊酯6份，羟丙基纤维素1.3份，蓖麻油1.5份，二甲基溶纤剂1份，香蕉水3份，十二烷基苯磺酸钠0.9份，己二酸二甲基酯0.9份，聚乙二醇1.5份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为30℃下保温1.5h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至85℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
实施例6
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠68份，苯甲酸18份，二丙酮醇9份，乙酸戊酯9份，羟丙基纤维素1.7份，蓖麻油2份，二甲基溶纤剂1.4份，香蕉水4份，十二烷基苯磺酸钠1.2份，己二酸二甲基酯1.2份，聚乙二醇1.8份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为30℃下保温1.5h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至85℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
实施例7
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠63份，苯甲酸16份，二丙酮醇7份，乙酸戊酯7份，羟丙基纤维素1.4份，蓖麻油1.7份，二甲基溶纤剂1.1份，香蕉水3.3份，十二烷基苯磺酸钠1份，己二酸二甲基酯1份，聚乙二醇1.6份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为30℃下保温1.5h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至85℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
实施例8
一种钢板脱漆剂，包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠64份，苯甲酸16.5份，二丙酮醇7.5份，乙酸戊酯7.5份，羟丙基纤维素1.5份，蓖麻油1.8份，二甲基溶纤剂1.2份，香蕉水3.5份，十二烷基苯磺酸钠1.1份，己二酸二甲基酯1.1份，聚乙二醇1.65份。
一种钢板脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为30℃下保温1.5h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至85℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
性能测试
对本发明实施例1~8产品的性能进行测试，测试结果见表1。
表1产品性能测试数据
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
| 脱漆效率（%） | 96.2 | 97.1 | 97.5 | 98.2 | 98.7 | 99.2 | 99.3 | 99.5 |
以上对本发明进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种钢板脱漆剂，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠55～75份，苯甲酸12～22份，二丙酮醇4～12份，乙酸戊酯4～12份，羟丙基纤维素0.8～2.5份，蓖麻油1～3份，二甲基溶纤剂0.7～2份，香蕉水1.5～7份，十二烷基苯磺酸钠0.6～1.5份，己二酸二甲基酯0.6～1.5份，聚乙二醇1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种钢板脱漆剂，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠58～70份，苯甲酸14～19份，二丙酮醇5～10份，乙酸戊酯5～10份，羟丙基纤维素1～2份，蓖麻油1.3～2.5份，二甲基溶纤剂0.9～1.5份，香蕉水2～5份，十二烷基苯磺酸钠0.8～1.3份，己二酸二甲基酯0.8～1.3份，聚乙二醇1.3～2份。
3.根据权利要求1所述的一种钢板脱漆剂，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠60～68份，苯甲酸15～18份，二丙酮醇6～9份，乙酸戊酯6～9份，羟丙基纤维素1.3～1.7份，蓖麻油1.5～2份，二甲基溶纤剂1～1.4份，香蕉水3～4份，十二烷基苯磺酸钠0.9～1.2份，己二酸二甲基酯0.9～1.2份，聚乙二醇1.5～1.8份。
4.根据权利要求1所述的一种钢板脱漆剂，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠63份，苯甲酸16份，二丙酮醇7份，乙酸戊酯7份，羟丙基纤维素1.4份，蓖麻油1.7份，二甲基溶纤剂1.1份，香蕉水3.3份，十二烷基苯磺酸钠1份，己二酸二甲基酯1份，聚乙二醇1.6份。
5.根据权利要求1所述的一种钢板脱漆剂，其特征在于包括按照质量份数计的如下原料：葡萄糖酸钠64份，苯甲酸16.5份，二丙酮醇7.5份，乙酸戊酯7.5份，羟丙基纤维素1.5份，蓖麻油1.8份，二甲基溶纤剂1.2份，香蕉水3.5份，十二烷基苯磺酸钠1.1份，己二酸二甲基酯1.1份，聚乙二醇1.65份。
6.如权利要求1所述的一种钢板脱漆剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将葡萄糖酸钠、羟丙基纤维素和二甲基溶纤剂搅拌混合均匀，然后加入聚乙二醇、苯甲酸、二丙酮醇、乙酸戊酯、十二烷基苯磺酸钠和己二酸二甲基酯，在温度为20～40℃下保温1～2h；
（2）接着加入蓖麻油，降温至80～90℃，再加入香蕉水，搅拌混合均匀记得成品。
7.根据权利要求6所述的一种钢板脱漆剂的制备方法，其特征在于所述步骤（1）中在温度为30℃下保温1.5h。
8.根据权利要求6所述的一种钢板脱漆剂的制备方法，其特征在于所述步骤（2）中降温至85℃。
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|---|---|---|---|---|
| US20050079984A1 (en) * | 2003-10-08 | 2005-04-14 | Miles Samuel Lee | Method for stripping cured paint from plastic, steel, aluminum, brass, magnesium and non-ferrous substrates with surfactants low in volatile organic compounds |
| CN101323723A (zh) * | 2008-07-25 | 2008-12-17 | 东南大学 | 用于脱除聚硅氧烷漆的环保型水性脱漆剂 |
| CN103450734A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-18 | 吴江龙硕金属制品有限公司 | 一种金属脱漆剂及其制备方法 |
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