CN104355467A - 一种循环冷却水补水净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环冷却水补水净化处理系统,包括储水池、预臭氧接触塔、混凝沉淀池、后臭氧接触塔和电化学处理器依次相连通,后臭氧接触塔和电化学处理器之间设有过滤器,预臭氧接触塔和后臭氧接触塔相连之间设有臭氧发生器,后臭氧接触塔出水口与过滤器进水口相连,电化学处理器与储水槽连通,储水槽与循环冷却池连通,循环冷却池与生活用水管网连接,储水槽与循环冷却池的管路上设有补水泵,循环冷却水池内安装高低液位计,补水泵和高低液位计分别与控制室中的DCS控制系统连接。该发明的循环冷却水补水净化处理技术,提高了运行效率和循环水浓缩倍数,有利于节能减排,而且也有利于减少了工作过程中对设备的腐蚀,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及水处理系统技术领域,尤其涉及一种循环冷却水补水净化处理系统。
背景技术
已知,在工业生产用水中目前一般采用循环水冷却系统对水进行循环利用。而使用这种方法吸收热量的冷却水一般采用的是冷却塔进行降温,降温过程会蒸发大量水份,因而造成循环水浓缩,循环水浓缩后结垢物质以及菌藻含量都会升高,会造成腐蚀、结垢、粘泥附着等问题,一方面影响金属设备的使用寿命,另一方面系统结垢、粘泥附着等会影响换热器的换热效果,降低冷却水冷却的效果、堵塞管道、影响循环水水利性能,这些系统水质问题严重危害循环水系统的安全运行。而对于目前循环水处理的主要措施是投加水处理药剂,从而对系统已存在的危害物质进行控制,以减缓腐蚀、结垢、粘泥的现象发生,但这仅仅是将有害物质控制在循环水系统内,当水处理系统失去稳定,循环水系统的有害物质就会发挥它的危害作用,这样的处理方法给循环水系统遗留潜在的危害。对于补水环节还没有一个高效和安全的处理技术,因此我们提供了一种循环冷却水的补水净化处理系统。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种循环冷却水补水净化处理系统,其充分改善了循环水补水水质,提高了循环水系统水质的稳定性和减少了对循环水系统的危害及降低了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命。
为了实现上述目的,本发明所采取技术方案是:
一种循环冷却水补水净化处理系统,包括储水池,预臭氧接触塔,通过设有预臭氧接触塔,可以去除水部分中的COD,杀灭部分细菌,提高混凝沉淀效果;混凝沉淀池,通过设有混凝沉淀池,可以使水中的悬浮物和胶体失去稳定性,絮凝和聚集后通过自然沉降和斜管沉淀去除杂质,保证出水水质低浊度;后臭氧接触塔,通过后臭氧接触塔,可以将水中剩余的菌藻彻底杀灭,保证处理的水不会成为循环水活性菌藻的来源;电化学处理器,通过设有电化学处理器,可以去除原水中的结垢物质和部分离子,保证结垢物质不会进入循环水系统以及控制循环水补水的电导率,让循环水系统运行更安全,储水池、预臭氧接触塔、混凝沉淀池、后臭氧接触塔和电化学处理器依次连通,具体的可以通过管道连通,后臭氧接触塔和电化学处理器之间设有过滤器,预臭氧接触塔进气口和后臭氧接触塔进气口分别与臭氧发生器出气口相连通,在预臭氧接触塔进气口和后臭氧接触塔进气口分别与臭氧发生器出气口相连通之间管道上安装有流量控制器,便于人们很好的对臭氧发生器中输出的臭氧进行有效的调节,所述储水池出水口与预臭氧接触塔进水口相连,所述预臭氧接触塔出水口与混凝沉淀池进水口相连,所述混凝沉淀池出水口与后臭氧接触塔进水口相连,所述后臭氧接触塔出水口与过滤器进水口相连,所述过滤器出水口与电化学处理器进水口相连,所述电化学处理器出水口连通到储水槽的进水口,储水槽的出水口与循环冷却池的进水口连通,循环冷却池进水口与外部生活用水管网出水口通过管道相连通,储水槽的出水口与循环冷却池的进水口管路上设有补水泵,循环冷却水池内安装高低液位计,补水泵和高低液位计分别与控制室中的DCS控制系统连接。
所述储水池进水口与江河取水口相连通,使得更加方便利用自然中水,来源广泛,成本较低。
所述预臭氧接触塔和后臭氧接触塔进水口管道各安装有流量调节阀门,预臭氧接触塔和后臭氧接触塔底部各安装有微孔鼓泡器,通过流量调节阀门方便进入预臭氧接触塔和后臭氧接触塔流量的有效控制,通过底部的微孔鼓泡器能够使臭氧充分与水接触,起到最佳的去除COD和菌藻的作用。
所述混凝沉淀池为一体式斜管沉淀池,具体在一体式斜管沉淀池中的沉淀区上层设置有斜管填料,更加有利于絮凝体的沉淀去除,提高悬浮物质的去除效率效率,增加沉淀面积,减小沉淀区所需的体积和设备占地面积,节约场地资源,而且絮凝和聚集后通过自然沉降和斜管沉淀去除杂质,能够大大保证出水水质低浊度。
所述过滤器为纤维球过滤器,过滤器内部安装有一层高效纤维球,经过滤器可以过滤去除剩余悬浮物,使水质更加纯净。
所述电化学处理器进水口和电化学处理器出水口通过一根循环回水支管连接。
所述储水槽上设有用于清洁和消防用水的外流管道,储水槽水质相对清澈但达还不到生活用水的标准,可以通过储水槽外流管道将多余的产水可用于厂区的清洁和消防用水,以免剩余产水过多无法全部利用,造成水资源浪费。
所述储水池和预臭氧接触塔之间的管路上设有中间水泵,所述中间水泵的出口处位置设有取水阀门,通过取水阀门进行调节,对取水量进行调节的时候同时对混凝沉淀池的加药环节以及预臭氧处理和后臭氧处理投加量进行相对应的调节,但是对取水量进行调节还要根据生产线的生产情况、季节气候、补水水质的变化而变化,所以补水处理系统不能以恒定的设计流量运行,需要根据实际情况随时进行调节和补充。
本发明的有益效果:在本处理系统的作用下,原江河水中的杂质、悬浮胶体物质以及金属离子、结垢物质以及腐蚀性离子、细菌藻类都能得到有效的去除和控制,提高循环水系统的补水水质,防止或缓解循环水系统出现结垢、腐蚀、粘泥现象,保证循环水系统的正常使用以及安全性,提高系统的使用寿命,同时节省循环水处理的药剂费用、设备维护费用,增大循环水浓缩倍数,减少污水排污量,起到节能降耗的效果。
附图说明
图1为本发明循环冷却水补水净化处理系统示意图。
图中的标号含义为:1,储水池;2、预臭氧接触塔;3、混凝沉淀池;4、后臭氧接触塔;5、过滤器;6、电化学处理器;7、臭氧发生器;8,储水槽;9,补水泵;10,循环冷却池。
具体实施方式
如图1所示,一种循环冷却水补水净化处理系统,包括储水池1、预臭氧接触塔2、混凝沉淀池3、后臭氧接触塔4和电化学处理器6,后臭氧接触塔4和电化学处理器6之间设有过滤器5,预臭氧接触塔2进气口和后臭氧接触塔4进气口分别与臭氧发生器7出气口相连通,在预臭氧接触塔2进气口和后臭氧接触塔4进气口分别与臭氧发生器7出气口相连通之间管道上安装有流量控制器,便于人们很好的对臭氧发生器7中输出的臭氧进行有效的调节,所述储水池1出水口与预臭氧接触塔2进水口相连,所述预臭氧接触塔2出水口与混凝沉淀池3进水口相连,所述混凝沉淀池3出水口与后臭氧接触塔4进水口相连,所述后臭氧接触塔4出水口与过滤器5进水口相连,所述过滤器5出水口与电化学处理器6进水口相连,所述电化学处理器6出水口连通到储水槽8的进水口,储水槽8的出水口与循环冷却池10的进水口连通,循环冷却池10进水口与外部生活用水管网出水口通过管道相连通,此生活用水管网作为循环冷却水池10的应急备用水源,更加方便人们的使用,储水槽8的出水口与循环冷却池10的进水口管路上设有补水泵9,循环冷却水池10内安装高低液位计,补水泵和高低液位计分别与控制室中的DCS控制系统连接,所述储水池1进水口与江河取水口相连通,储水池取水源为江河水,所述预臭氧接触塔4进水口管道安装有流量调节阀门,预臭氧接触塔4底部安装有微孔鼓泡器,所述混凝沉淀池3为一体式斜管沉淀池,具体在一体式斜管沉淀池中的沉淀区上层设置有斜管填料,所述混凝沉淀池3出水口与后臭氧接触塔4进水口相连具体通过管道连通,后臭氧接触塔4进水口的管道上安装有流量调节阀门,后臭氧接触塔4底部安装有微孔鼓泡器,所述过滤器5为纤维球过滤器,过滤器5内部安装有一层高效纤维球,所述电化学处理器6进水口和电化学处理器6出水口通过一根循环回水支管连接。
所述储水池1和预臭氧接触塔2之间的管路上设有中间水泵,所述中间水泵的出口处位置设有取水阀门,通过取水阀门进行调节,对取水量进行调节的同时也要对混凝沉淀池3的加药环节以及预臭氧处理和后臭氧处理投加量进行相对应的调节,但是对取水量进行调节还要根据生产线的生产情况、季节气候、补水水质的变化而变化,所以补水处理系统不能以恒定的设计流量运行,需要根据实际情况随时进行调节和补充。
工作原理:如图1,储水池1进水口与江河取水口相连通,从江河中取水至储水池1,经储水池1沉去除较大颗粒物和易沉淀物质,然后从储水池1上部出水口进入预臭氧接触塔2,使进入的江河水与从臭氧接触塔2下部进入的臭氧混合接触,水中溶解性的有机物在预臭氧接触塔2中与臭氧接触反应,生成无毒无害的二氧化碳和水(河水中的细菌一部分为游离细菌,分散于水体中,肉眼无法看见,被臭氧杀灭后的游离细菌无需处理,对后续的处理不会产生影响),然后将经过预臭氧接触塔2的水通入混凝沉淀池3(附着于水体的泥沙、悬浮物和菌胶团等,被杀灭的附生细菌在后续的混凝沉淀池3中被絮凝剂絮凝沉淀去除),经混凝沉淀池3的絮凝沉淀后,从混凝沉淀池3上部出水口进入后臭氧接触塔4,在进入后臭氧接触塔4里面的江河水与从后臭氧接触塔4下部进入的臭氧混合接触,游离细菌进一步被杀灭,而附着于少量胶体、悬浮物、生物絮凝体的细菌被杀灭后(由后续的过滤器5过滤去除),经杀菌灭藻后再进入过滤器5,经过滤器5去除剩余悬浮物,当过滤器5中的纳污能力达到满负荷时,只需要对过滤器5进行反冲洗(用反向水将截留的悬浮物冲洗出来,就恢复了过滤器的过滤性能),而且含悬浮物的反冲洗废水通入到储水池1,在储水池1中沉淀去除杂物(或者后续的混凝沉淀去除杂物),最后通过过滤器5的水进入电化学处理器6中,电化学处理器6可以去除结垢离子和腐蚀性离子,而电化学处理器6会随着运行时间的推移慢慢的产生一些结垢物质,只要定期从电化学处理器6上刮除结垢物质即可(这些结垢物质量呈固体状,产生量比较少,而且无任何危害,可以直接外排或者堆放到一定量后外运处理),经过电化学处理器6去除结垢离子后的一部分水回流,另一部分水进入储水槽8中,储水槽8的出水口与循环冷却池10的进水口连通,循环冷却池10进水口与外部生活用水管网出水口通过管道相连通,可以防止江河水取水困难或者出现故障无法正常运行时,从而保证循环水系统正常安全运行,储水槽8的出水口与循环冷却池10的进水口管路上设有补水泵9,循环冷却水池10内安装高低液位计,补水泵和高低液位计分别与控制室中的DCS控制系统连接,当循环冷却水池10液位达到低液位线时,高低液位计将低液位信息传输至DCS控制系统,由DCS控制系统自动程序开启补水泵9,从而对循环冷却水池进行补水;当循环冷却水池10液位达到高液位线时,通过高低液位计将高液位信息再传输至DCS控制系统,由DCS控制系统自动程序关闭补水泵9,停止对循环冷却池10进行补水。这样可以实现循环水的自动补水,无需安排人员进行操作,简单方便,需注意的是设置高低液位计高度差的水容积不能超过储水槽8的安全取水量。
本发明的有益效果:在本处理系统的作用下,原江河水中的杂质、悬浮胶体物质以及金属离子、结垢物质以及腐蚀性离子、细菌藻类都能得到有效的去除和控制,提高循环水系统的补水水质,防止或缓解循环水系统出现结垢、腐蚀、粘泥现象,保证循环水系统的正常使用以及安全性,提高系统的使用寿命,同时节省循环水处理的药剂费用、设备维护费用,增大循环水浓缩倍数,减少污水排污量,起到节能降耗的效果。
Claims (9)
1.一种循环冷却水补水净化处理系统,其特征在于:包括储水池(1)、预臭氧接触塔(2)、混凝沉淀池(3)、后臭氧接触塔(4)和电化学处理器(6),后臭氧接触塔(4)和电化学处理器(6)之间设有过滤器(5),预臭氧接触塔(2)进气口和后臭氧接触塔(4)进气口分别与臭氧发生器(7)出气口相连通,所述储水池(1)出水口与预臭氧接触塔(2)进水口相连,所述预臭氧接触塔(2)出水口与混凝沉淀池(3)进水口相连,所述混凝沉淀池(3)出水口与后臭氧接触塔(4)进水口相连,所述后臭氧接触塔(4)出水口与过滤器(5)进水口相连,所述过滤器(5)出水口与电化学处理器(6)进水口相连,所述电化学处理器(6)出水口连通到储水槽(8)的进水口,储水槽(8)的出水口与循环冷却池(10)的进水口连通,循环冷却池(10)进水口与外部生活用水管网出水口通过管道相连通,储水槽(8)的出水口与循环冷却池(10)的进水口管路上设有补水泵(9),循环冷却水池(10)内安装高低液位计,补水泵和高低液位计分别与控制室中的DCS控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水补水净化处理系统,其特征在于:所述储水池(1)进水口与江河取水口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却水补水净化处理系统,其特征在于:所述预臭氧接触塔(2)和后臭氧接触塔(4)进水口管道各安装有流量调节阀门,预臭氧接触塔(2)和后臭氧接触塔(4)底部各安装有微孔鼓泡器。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却水补水净化处理系统,其特征在于:所述混凝沉淀池(3)为一体式斜管沉淀池,具体在一体式斜管沉淀池中的沉淀区上层设置有斜管填料。
5.根据权利要求1所述的一种循环冷却水补水净化处理系统,其特征在于:所述过滤器(5)为纤维球过滤器,过滤器(5)内部安装有一层高效纤维球。
6.根据权利要求1所述的一种循环冷却水补水净化处理系统,其特征在于:所述电化学处理器(6)进水口和电化学处理器(6)出水口通过一根循环回水支管连接。
7.根据权利要求1所述的一种循环冷却水补水净化处理系统,其特征在于:所述储水槽(8)上设有用于清洁和消防用水的外流管道。
8.根据权利要求1所述的一种循环冷却水的补水净化处理系统,其特征在于:所述预臭氧接触塔(2)进气口和后臭氧接触塔(4)进气口分别与臭氧发生器(7)出气口相连通之间管道上安装有流量控制器。
9.根据权利要求1所述的一种循环冷却水的补水净化处理系统,其特征在于:所述储水池(1)和预臭氧接触塔(2)之间的管路上设有中间水泵,所述中间水泵的出口处位置设有取水阀门。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150218 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |