CN104355460A - 一种万家寨水库黄河水的深度处理方法 - Google Patents

一种万家寨水库黄河水的深度处理方法 Download PDF

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周建军
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Abstract

一种万家寨水库黄河水的深度处理方法。它涉及一种水体的深度处理方法。它解决了目前水库水体深度处理工艺臭氧投加量高、处理效果差、生物安全性差、溴酸盐或甲醛超标的问题。深度处理方法:一级臭氧接触;二、二级臭氧接触;三、活性炭过滤。本实施方式方法出水水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)。本实施方式运行成本低,节约药耗10%~20%。

Description

一种万家寨水库黄河水的深度处理方法
技术领域
本发明涉及一种水体的深度处理方法。
背景技术
为了替代地下水,太原市兴建汾河水库,引入万家寨水库黄河水。黄河从发源地青海出发,经四川、甘肃、宁夏、内蒙古以及陕西五省,到达山西,流域沿岸煤矿企业、石油化工业、造纸业、有色金属冶炼行业林立,这些重化工业每年向黄河排放的污染物种类复杂,毒性强,总量大,导致黄河水污染形势日益严峻。黄河中上游水中的污染物种类繁多,其中尤以CODMn、氨氮、石油化工类物质、酚类物质等污染较为严重,高有机物原水在消毒过程中会生成具有“三致性”消毒副产物,影响身体健康。
不仅仅是黄河上的万家寨水库,在我国很多大型水库都存在上述问题。为了去除水体中的有机物微污染及抵御突发污染,广泛采用深度处理工艺。目前的深度处理工艺主要为臭氧-活性炭工艺,臭氧-活性炭工艺结合了臭氧氧化、活性炭吸附、微生物吸附以及生物降解作用。然而,臭氧活性炭工艺的运行效果受原水水质、水量影响较大。由于不同微污染水源中的有机物种类、突发污染物种类的不同,所使用的臭氧-活性炭工艺运行参数也千差万别,导致了目前深度处理效果仍然不理想,出水生物安全性差、溴酸盐及甲醛超标的问题。
发明内容
本发明为了解决目前水库水体深度处理工艺臭氧投加量高、处理效果差、生物安全性差、溴酸盐或甲醛超标的问题,而提供的一种万家寨水库黄河水的深度处理方法。
本发明按以下步骤对水库水进行深度处理:
一、将待深度处理的水体通入一级臭氧接触池,一级臭氧接触池中臭氧投加量为0.8~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.5~5.5min;
二、将经过步骤一一级臭氧氧化的水体通入二级臭氧接触池,二级臭氧接触池中臭氧投加量为0.8~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.5~5.5min;
三、将经过步骤二二级臭氧氧化的水体通入活性炭滤池,活性炭滤池中滤料分为上下两层结构,上层为活性炭滤层,下层为石英砂垫层;水体在活性炭滤池中的水力停留时间为14~16min;即完成水体的深度处理。
经过预处理、一级处理、二级处理的水体再进行深度处理。现有的臭氧-活性炭工艺采用臭氧单级投加,虽然臭氧投加量大,但只有曝气点位置初始臭氧浓度较大,而且由于该区域臭氧浓度大,其自分解速率增加,同时与水中的溴离子反应产生溴酸盐等氧化副产物,导致臭氧大部分在曝气端就被消耗殆尽,致使中后段臭氧浓度低,臭氧的整体有效浓度大幅降低且高效氧化时间短,达不到深度处理的要求。
本发明采用两级臭氧氧化,分散了臭氧投加量,降低了臭氧的使用量,在曝气端臭氧浓度适中,有效地减少臭氧氧化副产物的生成,削弱了臭氧的自分解作用,保证臭氧的有效浓度,延长臭氧的高效接触氧化时间,提高臭氧的整体氧化水平,使污染物被更充分的氧化、分解和吸附,提高了深度处理的净水效果。
本发明方法同样适用于其它水库水体和流域水体的深度处理。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式按以下步骤对万家寨水库黄河水进行深度处理:
一、将待深度处理的水体通入一级臭氧接触池,一级臭氧接触池中臭氧投加量为0.8~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.5~5.5min;
二、将经过步骤一一级臭氧氧化的水体通入二级臭氧接触池,二级臭氧接触池中臭氧投加量为0.8~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.5~5.5min;
三、将经过步骤二二级臭氧氧化的水体通入活性炭滤池,活性炭滤池中滤料分为上下两层结构,上层为活性炭滤层,下层为石英砂垫层;水体在活性炭滤池中的水力停留时间为14~16min;即完成水体的深度处理。
本实施方式经过预处理、一级处理、二级处理的水体再进行深度处理。
本实施方式由于在活性炭滤池底部增加了石英砂垫层,能够过滤活性炭颗粒表面脱落的生物膜以及非生物颗粒,降低出水的浊度,消除出水浊度比进水浊度略微升高的现象,可以有效地控制生物安全性、保证出水水质的生物稳定性。
本实施方式运行成本低,节约药耗10%~20%。
本实施方式方法可有效控制后消毒副产物及其前驱物。
本实施方式方法可有效降解高分子有机物,可用于石油类物质、苯酚等突发污染物对水体污染的水处理。
本实施方式方法出水水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:步骤三中活性炭种类为煤质破碎炭,活性炭的碘值>950mg/g,活性炭的亚甲蓝值>180mg/g。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是:步骤三中上层活性炭滤层的厚度为1.0~1.5m。其它步骤及参数与实施方式一或二相同。
本实施方式在保证出水水质的同时又将水头损失降低到最小。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一、二或三的不同点是:步骤三中下层石英砂垫层的厚度为0.2~0.3m。其它步骤及参数与实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一的不同点是:步骤三中石英砂垫层中石英砂粒径为0.8~1.2mm。其它步骤及参数与实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一的不同点是:活性炭滤池的过滤周期为7~9d,初滤水的排放时间为反冲洗后25~30min。其它步骤及参数与实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式六的不同点是:活性炭滤池采用三段式气-水联合反冲洗;第一阶段为单独气冲阶段,气冲洗强度为16~17.5L/(m2·s),反冲洗时间为1.2~1.8min;第二阶段为气-水联合阶段,气-水同时反冲洗时气冲洗强度为16~17.5L/(m2·s),水冲洗强度为5~6.5L/(m2·s),反冲洗时间为4~5min;第三阶段为单独水漂洗阶段,水冲洗强度为5~6.5L/(m2·s),反冲洗时间为4~6min。其它步骤及参数与实施方式六相同。
本实施方式反冲洗效果好,避免了活性炭滤池反冲洗过程出现的泡料现象,降低了活性炭的磨损。
实施例1
模拟各种水体经过前期的预处理、一级处理和二级处理后,再进行深度处理。
①正常黄河流域水体深度处理前浊度为0.205~0.328NTU,CODMn为1.56~1.94mg/L,UV254为0.0125~0.0134cm-1,氨氮为0.06~0.09mg/L,颗粒数为434~488CNT/mL,苯酚浓度为0.003~0.006mg/L,石油类物质浓度为0.03~0.05mg/L,溴酸盐浓度为5μg/L,甲醛浓度为12~14μg/L。
②受到有机物污染的水体深度处理前浊度为0.205~0.328NTU,CODMn为2.78~3.95mg/L,UV254为0.0178~0.0194cm-1,氨氮为0.06~0.09mg/L,颗粒数434~488CNT/mL,苯酚浓度为0.003~0.006mg/L,石油类物质浓度为0.03~0.05mg/L,溴酸盐浓度为5μg/L,甲醛浓度为12~14μg/L。
③受到氨氮污染的水体深度处理前浊度为0.205~0.328NTU,CODMn为1.56~1.94mg/L,UV254为0.0125~0.0134cm-1,氨氮为0.268~0.331mg/L,颗粒数为434~488CNT/mL,苯酚浓度为0.003~0.006mg/L,石油类物质浓度为0.03~0.05mg/L,溴酸盐浓度为5μg/L,甲醛浓度为12~14μg/L。
④突发石油类物质污染的水体深度处理前浊度为0.205~0.328NTU,CODMn为1.56~1.94mg/L,UV254为0.0125~0.0134cm-1,氨氮为0.06~0.09mg/L,颗粒数为434~488CNT/mL,苯酚浓度为0.003~0.006mg/L,石油类物质浓度为0.06~0.1mg/L,溴酸盐浓度为5μg/L,甲醛浓度为12~14μg/L。
⑤突发苯酚污染的水体深度处理前浊度为0.205~0.328NTU,CODMn为1.56~1.94mg/L,UV254为0.0125~0.0134cm-1,氨氮为0.06~0.09mg/L,颗粒数为434~488CNT/mL,苯酚浓度为0.012~0.015mg/L,石油类物质浓度为0.03~0.05mg/L,溴酸盐浓度为5μg/L,甲醛浓度为12~14μg/L。
Ⅰ、现有臭氧-活性炭工艺(臭氧单级投加)
一、将待深度处理的水体通入臭氧接触池,臭氧接触池中臭氧投加量为3.0~4.0mg/L,臭氧接触时间为10~15min;
二、将经过步骤一臭氧氧化的水体通入活性炭滤池,活性炭滤池中滤料为活性炭;水体在活性炭滤池中的水力停留时间为15~20min。
Ⅱ、本发明方法1:
一、将待深度处理的水体通入一级臭氧接触池,一级臭氧接触池中臭氧投加量为1.1~1.4mg/L,臭氧接触时间为5min;
二、将经过步骤一一级臭氧氧化的水体通入二级臭氧接触池,二级臭氧接触池中臭氧投加量为1.1~1.4mg/L,臭氧接触时间为5min;
三、将经过步骤二二级臭氧氧化的水体通入活性炭滤池,活性炭滤池中滤料分为上下两层结构,上层为活性炭滤层,下层为石英砂垫层;水体在活性炭滤池中的水力停留时间为15min;即完成水体的深度处理;
其中,骤三中活性炭种类为煤质破碎炭,活性炭的碘值为968mg/g,活性炭的亚甲蓝值为186mg/g;
步骤三中上层活性炭滤层的厚度为1.2m;
步骤三中下层石英砂垫层的厚度为0.23m;
步骤三中石英砂垫层中石英砂粒径为0.8~1.1mm。
Ⅲ、本发明方法2:
一、将待深度处理的水体通入一级臭氧接触池,一级臭氧接触池中臭氧投加量为1.1~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.8min;
二、将经过步骤一一级臭氧氧化的水体通入二级臭氧接触池,二级臭氧接触池中臭氧投加量为1.1~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.6min;
三、将经过步骤二二级臭氧氧化的水体通入活性炭滤池,活性炭滤池中滤料分为上下两层结构,上层为活性炭滤层,下层为石英砂垫层;水体在活性炭滤池中的水力停留时间为14min;即完成水体的深度处理;
其中,骤三中活性炭种类为煤质破碎炭,活性炭的碘值为968mg/g,活性炭的亚甲蓝值为186mg/g。
步骤三中上层活性炭滤层的厚度为1.4m;
步骤三中下层石英砂垫层的厚度为0.25m;
步骤三中石英砂垫层中石英砂粒径为0.9~1.2mm。
本实施例出水水质如表1所示。
表1
根据表1的实验结果看出,本发明的方法比现有技术具有更为优异的深度处理效果,而且投药量低。

Claims (7)

1.一种万家寨水库黄河水的深度处理方法,其特征在于按以下步骤对万家寨水库黄河水进行深度处理:
一、将待深度处理的水体通入一级臭氧接触池,一级臭氧接触池中臭氧投加量为0.8~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.5~5.5min;
二、将经过步骤一一级臭氧氧化的水体通入二级臭氧接触池,二级臭氧接触池中臭氧投加量为0.8~1.5mg/L,臭氧接触时间为4.5~5.5min;
三、将经过步骤二二级臭氧氧化的水体通入活性炭滤池,活性炭滤池中滤料分为上下两层结构,上层为活性炭滤层,下层为石英砂垫层;水体在活性炭滤池中的水力停留时间为14~16min;即完成水体的深度处理。
2.根据权利要求1所述的一种万家寨水库黄河水的深度处理方法,其特征在于步骤三中活性炭种类为煤质破碎炭,活性炭的碘值>950mg/g,活性炭的亚甲蓝值>180mg/g。
3.根据权利要求1所述的一种万家寨水库黄河水的深度处理方法,其特征在于步骤三中上层活性炭滤层的厚度为1.0~1.5m。
4.根据权利要求1所述的一种万家寨水库黄河水的深度处理方法,其特征在于步骤三中下层石英砂垫层的厚度为0.2~0.3m。
5.根据权利要求4所述的一种万家寨水库黄河水的深度处理方法,其特征在于步骤三中石英砂垫层中石英砂粒径为0.8~1.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种万家寨水库黄河水的深度处理方法,其特征在于活性炭滤池的过滤周期为7~9d,初滤水的排放时间为反冲洗后25~30min。
7.根据权利要求6所述的一种万家寨水库黄河水的深度处理方法,其特征在于活性炭滤池采用三段式气-水联合反冲洗;第一阶段为单独气冲阶段,气冲洗强度为16~17.5L/(m2·s),反冲洗时间为1.2~1.8min;第二阶段为气-水联合阶段,气-水同时反冲洗时气冲洗强度为16~17.5L/(m2·s),水冲洗强度为5~6.5L/(m2·s),反冲洗时间为4~5min;第三阶段为单独水漂洗阶段,水冲洗强度为5~6.5L/(m2·s),反冲洗时间为4~6min。
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