CN104355332B - 聚酯用三氧化二锑制备装置 - Google Patents
聚酯用三氧化二锑制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104355332B CN104355332B CN201410557077.9A CN201410557077A CN104355332B CN 104355332 B CN104355332 B CN 104355332B CN 201410557077 A CN201410557077 A CN 201410557077A CN 104355332 B CN104355332 B CN 104355332B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blower
- thorax
- antimony oxide
- polyester
- preparation facilities
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 11
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 37
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 12
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N tetraantimony hexaoxide Chemical compound O1[Sb](O2)O[Sb]3O[Sb]1O[Sb]2O3 YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G30/00—Compounds of antimony
- C01G30/004—Oxides; Hydroxides; Oxyacids
- C01G30/005—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
- C08G63/85—Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
- C08G63/86—Germanium, antimony, or compounds thereof
- C08G63/866—Antimony or compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
本发明公开一种聚酯用三氧化二锑制备装置，包括锑白炉和反应器，其特征在于：所述的锑白炉内膛设有连通的前膛、中膛和后膛，所述前膛顶部位置设有旋转鼓风机；中膛处设有底部吹风管和顶部吹风管，所述底部的吹风管伸入锑液中；所述后膛顶部连接有反应器，所述反应器顶部设有结晶器。
Description
技术领域
本发明涉及一种火法生产三氧化二锑的设备方法，特别是涉及一种聚酯用三氧化二锑制备装置。
背景技术
聚酯用三氧化二锑制备是化工生产中的重要原料，其作为化学反映时的催化剂，要求该三氧化二锑不仅要有较高的纯度，而且不含有高价的四氧化锑，并且还要求要求具有较高的催化活性。目前聚酯用三氧化二锑主要是采用火法和湿法工艺进行制备，
现有的三氧化二锑设备中，披露了一些制备三氧化二锑的装置，
近年来一些公开文献报道了制备三氧化二锑的方法，例如：
1、中国专利，申请号：CN201210097320.4，申请日： 2012.04.05名称：催化剂级三氧化二锑制备装置，摘要：该发明公开一种催化剂级三氧化二锑制备装置，包括锑白炉和反应器，其特征在于：所述的锑白炉内膛设有连通的前膛和后膛，前膛和后膛分别设有吹风管，所述吹风管一端穿过锑白炉壁伸入膛内，另一端设置在锑白炉外部；所述后膛顶部连接有反应器，所述反应器顶部设有结晶器。本发明结构简单，制作成本低，使用本发明制备三氧化二锑只需要压缩空气即可，不需采用纯氧，该发明虽然公开了一种催化剂级三氧化二锑制备装置，但是随着科技进步，其生产出的三氧化二锑纯度还是达不到市场进步的需求。
2、中国专利，申请号：CN200910114079 申请日：2009.05.19 名称：一种生产催化剂级氧化锑的方法及其专用锑白炉，专用锑白炉的炉膛前后两侧通过炉体斜向固定安装有多根鼓风管；在炉体左侧旁的炉顶上固定设置有反应器；该发明需要外加昂贵的热源或纯氧，生产的成本高，产能低，设备复杂，生产过程容易损耗，设备维护周期短。
这就需要一种制作成本低，不需要外接热源和纯氧的三氧化二锑设备，并且能够生产出纯度更高的三氧化二锑设备，以解决上述的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚酯用三氧化二锑制备装置，达到提升产品纯度，增加产品寿命的目的。
本发明的方案是通过这样实现的：一种聚酯用三氧化二锑制备装置，包括锑白炉和反应器，所述的锑白炉内膛设有连通的前膛、中膛和后膛，所述前膛顶部位置设有旋转鼓风机；中膛处设有底部吹风管和顶部吹风管，所述底部的吹风管伸入锑液中；所述后膛顶部连接有反应器，所述反应器顶部设有结晶器。
本发明的工作原理如下：通过设置前膛、中膛和后膛三个反应区域，使得前膛在接受旋转鼓风机鼓风时，表面产生略微的涟漪，随后经过中膛的底部吹风管将风吹入锑液中，使得金属锑内部翻滚，与氧气得到充分反应，而顶部吹风管可以时的锑液表面得到最大化的挥发。最后在反应器顶部设有结晶器进行结晶即可。
以上所述旋转鼓风机通过旋转件安装在前膛顶部，旋转鼓风机外表面为圆柱状，鼓风孔依据旋转线分布在旋转鼓风机外表面上。该旋转鼓风机可以通过旋转的方式旋转，而鼓风孔随着旋转鼓风机转动，使得前膛中的锑液表面产生涟漪和波动，从而增加了氧化过程。
以上所述所述的锑白炉底部设有连接锑白炉前膛和后膛通风管道，通风管作为辅助设备，当锑液量较大时，二款开启该通风设备增加氧化量，而封闭循环的通风管可以避免液体外泄。
以上所述后膛侧部还设有鼓风腔管。
所述的结晶器为环状结晶器，所述环状结晶器中设有环状冷却管道，所述环状冷却管道两端设有吹风口；环状冷却管道可以有效的增加结晶器中晶体冷却速度，可使进入结晶器的高纯三氧化二锑蒸气旋转冷却风迅速混合均匀，消除结晶死角，并完全骤冷结晶成高纯、高活性聚酯用三氧化二锑。
以上所述旋转鼓风机鼓风量为70～180ｍ3/ｈ。
以上所述底部的吹风管的吹风量为压力0.2～0.4MPａ,流量为80～250ｍ3/ｈ。
本发明具有如下有益效果：
1.采用本发明收集到的聚酯三氧化二锑纯度高，颗粒细度高，平均粒径可以达到惊人的0.08～0.35μm、主成分Sｂ2O3>99.99%、300目筛余物少于0.001%、EG透过率>99%、白度大于99.5、b值低于0.97；超出了目前市场上三氧化二锑的平均水平。。
2.本发明结构简单，采用三腔体的方式，实现三氧化二锑生产，结构简单方便使用。
3.本发明可以采用空气或氧气进行鼓风。
4.本发明中，采用环状冷却管道的方式进行结晶，收集率高，收集效果好。
附图说明
图1是本发明聚酯用三氧化二锑制备装置的结构示意图；
图2是本发明中，环状冷却管道12的结构示意图；
图中零部件名称及序号：
锑白炉1、前膛2、中膛3、后膛4、旋转鼓风机5、顶部吹风管6、底部吹风管7、通风管道8、鼓风腔管9、反应器10、结晶器11、环状冷却管道12、吹风口13；
金属锑液a。
具体实施方式
以下结实施例描述本发聚酯用三氧化二锑制备装置：
实施例1：
如图1-2所示，该发明聚酯用三氧化二锑制备装置，包括锑白炉1和结晶器11，锑白炉1内设有连通的前膛2、中膛3和后膛4，前膛2顶部位置，金属锑液a上部位置设有旋转鼓风机5，旋转鼓风机5通过旋转件，例如旋转杆等，安装在前膛2顶部，旋转鼓风机5外表面为圆柱状，鼓风孔依据旋转线分布在旋转鼓风机外表面上，其风源和动力来自抽风机（图中未标出）。
中膛3处设有底部吹风管7和顶部吹风管6，底部的吹风管6伸入金属锑液a，顶部吹风管6穿过锑白炉1伸入到金属锑液a表面，
所述后膛4顶部连接有反应器10，反应器10顶部设有结晶器11。后膛4侧部还设有鼓风腔管9，鼓风腔管9作用在于当金属锑液a低于鼓风腔管9安装位置时，可以开启鼓风腔管9加快金属锑液a的挥发。
锑白炉1底部设有连接锑白炉1前膛2和后膛4通风管道8，当金属锑液a液位高于整体液位50%已上时，可以开启该通风管道8。本实施例中，结晶器11为环状结晶器，结晶器11中部位置设有环状冷却管道12，环状冷却管道12两端设有吹风口13，环状冷却管道12所吹出的风，呈环形鼓出，可以使得结晶体在结晶器中均匀的进行冷却。
本实施例中，旋转鼓风机鼓风量5为70 3/ｈ，底部的吹风管7的吹风量0.2MPａ，流量为80ｍ3/ｈ。
实施例2：
本实施例中，旋转鼓风机鼓风量5为180 3/ｈ，底部的吹风管7的吹风量0.4MPａ，流量为250ｍ3/ｈ，其余工作原理与实施例1相同。
应用例1：
以400g金属锑为原料，其化学成分为：Sb 99.64%、AS 0.03%、Pb 0.25%、Fe 0.011%,其他元素0.00021%。将锑白炉1炉温升至1100℃，向锑白炉1的前膛2内投入金属锑，使之融化，启动前膛2的旋转鼓风机5，使得旋转鼓风机5开始鼓风，再分别向顶部吹风管6和底部吹风管7鼓入空气，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑炉气；随后将炉温升高至1300℃后，再将三氧化二锑炉气导入反应器10，当液面低于鼓风腔管9高度时，开启鼓风腔管9进行吹气。最后将高温氧化锑炉气导入结晶器11，通过环状冷却管道12进行冷却，使得其结晶，最后收集得到的三氧化二锑质量为480克。
化学成分： Sb2O3 99.92%、AS2O3 0.011%、PbO 0.013%、Fe2O3 0.014%,平均粒径0.4μm、300目筛余物0.0012%、EG透过率99.1%、白度大于99.31、b值0.90。
应用例2：
以30公斤金属锑为原料，其化学成分为：Sb 99.81%、AS 0.017%、Pb 0.12%、Fe 0.010%,将锑白炉1炉温升至1100℃，向锑白炉1的前膛2内投入金属锑，使之融化，启动前膛2的旋转鼓风机5，使得旋转鼓风机5开始鼓风，再分别向顶部吹风管6和底部吹风管7鼓入空气，使锑氧化挥发，形成三氧化二锑炉气；随后将炉温升高至1300℃后，再将三氧化二锑炉气导入反应器10，当液面低于鼓风腔管9高度时，开启鼓风腔管9进行吹气。最后将高温氧化锑炉气导入结晶器11，通过环状冷却管道12进行冷却，使得其结晶，最后收集得到的三氧化二锑质量为35.6公斤
其检测结果如下：
化学成分： Sb2O3 99.90%、AS2O3 0.010%、PbO 0.012%、Fe2O3 0.009%,平均粒径0.13μm、300目筛余物0.0012%、EG透过率99.2%、白度大于99.32、b值0.92。
Claims (6)
1.一种聚酯用三氧化二锑制备装置，包括锑白炉和反应器，其特征在于：所述的锑白炉内膛设有连通的前膛、中膛和后膛，所述前膛顶部位置设有旋转鼓风机；
中膛处设有底部吹风管和顶部吹风管，所述底部的吹风管伸入锑液中；所述后膛顶部连接有反应器，所述反应器顶部设有结晶器，
所述旋转鼓风机通过旋转件安装在前膛顶部，旋转鼓风机外表面为圆柱状，鼓风孔依据旋转线分布在旋转鼓风机外表面上。
2.根据权利要求1所述的聚酯用三氧化二锑制备装置，其特征在于：所述的锑白炉底部设有连接锑白炉前膛和后膛通风管道。
3.根据权利要求1所述的聚酯三氧化二锑制备装置，其特征在于：所述后膛侧部还设有鼓风腔管。
4.根据权利要求1所述的聚酯用三氧化二锑制备装置，其特征在于：所述的结晶器为环状结晶器，所述环状结晶器中设有环状冷却管道，所述环状冷却管道两端设有吹风口。
5.根据权利要求1所述的聚酯用三氧化二锑制备装置，其特征在于：所述旋转鼓风机鼓风量为70～180m3/h。
6.根据权利要求1所述的聚酯用三氧化二锑制备装置，其特征在于：所述底部的吹风管的吹风量为压力0.2～0.4MPa,流量为80～250m3/h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410557077.9A CN104355332B (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 聚酯用三氧化二锑制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410557077.9A CN104355332B (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 聚酯用三氧化二锑制备装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104355332A CN104355332A (zh) | 2015-02-18 |
| CN104355332B true CN104355332B (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=52522676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410557077.9A Active CN104355332B (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 聚酯用三氧化二锑制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104355332B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1028290C (zh) * | 1992-12-12 | 1995-04-26 | 北京航空材料研究所 | 立方晶体三氧化二锑的制备方法 |
| CN1052459C (zh) * | 1997-01-29 | 2000-05-17 | 锡矿山矿务局 | 立方晶型三氧化二锑生产方法及其装置 |
| CN1141328C (zh) * | 2001-03-15 | 2004-03-10 | 孙启明 | 纳米级三氧化二锑作为聚酯缩聚催化剂的用途 |
| CN100334002C (zh) * | 2005-03-11 | 2007-08-29 | 锡矿山闪星锑业有限责任公司 | 催化剂级超高纯三氧化二锑生产方法及其装置 |
| CN101559980B (zh) * | 2009-05-19 | 2012-12-05 | 广西日星金属化工有限公司 | 一种生产催化剂级氧化锑的方法及其反射式锑白炉 |
| CN102602996B (zh) * | 2012-04-05 | 2014-03-26 | 广西华锑科技有限公司 | 催化剂级三氧化二锑制备装置 |
| CN102616847B (zh) * | 2012-04-05 | 2014-03-26 | 广西华锑科技有限公司 | 催化剂级三氧化二锑制备方法 |
| CN103275387A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-09-04 | 北京理工大学 | 纳米三氧化二锑母粒及其制备方法和在无卤协同阻燃塑料的应用 |
-
2014
- 2014-10-20 CN CN201410557077.9A patent/CN104355332B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104355332A (zh) | 2015-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102417291B (zh) | 一种玻璃微珠制造装置及其制备方法 | |
| CN102616847B (zh) | 催化剂级三氧化二锑制备方法 | |
| CN102602996B (zh) | 催化剂级三氧化二锑制备装置 | |
| CN206626955U (zh) | 一种立式稀土产品灼烧炉 | |
| CN104355332B (zh) | 聚酯用三氧化二锑制备装置 | |
| CN201697448U (zh) | 回转窑炉 | |
| CN104310473B (zh) | 纳米级三氧化二锑制备装置 | |
| CN104561594A (zh) | 锡冶炼熔析炉 | |
| CN202492377U (zh) | 催化剂级三氧化二锑制备装置 | |
| CN206466976U (zh) | 一种三氧化二锑冶炼装置 | |
| CN104310472B (zh) | 聚酯用三氧化二锑制备方法 | |
| CN101830520B (zh) | 四氧化三钴的生产方法 | |
| CN104326508B (zh) | 纳米级三氧化二锑制备方法 | |
| CN105293494B (zh) | 氧电联合电石熔炼方法 | |
| CN103911664B (zh) | 一种晶体状六钛酸钾的合成方法 | |
| CN103332730B (zh) | 气化法制备二氧化锡的生产系统 | |
| CN108751684A (zh) | 一种模块化设计微晶玻璃热处理生产线 | |
| CN204151392U (zh) | 竖式含TiO2炉渣还原焙烧装置 | |
| CN105293496B (zh) | 氧电联合电石熔炼炉及系统 | |
| CN208200850U (zh) | 干煤粉加压气化系统 | |
| CN202347064U (zh) | 一种竖炉式氧化钠化焙烧装置 | |
| CN208618005U (zh) | 一种太阳能单晶热场隔热装置 | |
| CN103332729B (zh) | 一种制备二氧化锡的氧化炉 | |
| CN206905022U (zh) | 一种热风炉生物质燃料疏松供料装置 | |
| CN105063373B (zh) | 一种自动连续化锌白炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zheng Xiangping Inventor before: Lin Tianxiang |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20161008 Address after: 362417 Quanzhou County, Anxi County Peach boat Township, South pit village center, No. 38 Applicant after: Zheng Xiangping Address before: 530003 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Development Zone, Nanning, Yongxing Road, No. 16 Applicant before: GUANGXI GAOZHONG VALVE MANUFACTURING CO., LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191217 Address after: 313000 1-C, building 1, No. 656, Qixing Road, high tech Zone, Wuxing District, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Huzhou xinbeilian Network Technology Co., Ltd Address before: 362417, Fujian, Quanzhou province Anxi County Peach Township South pit village center 38 Patentee before: Zheng Xiangping |