CN104354141A - 大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置，包括全螺纹螺杆、对称安装在全螺纹螺杆两侧的2组放松补偿套及锁紧件；所述全螺纹螺杆穿套在成对法兰对应的法兰孔中，其位于成对法兰内的一侧通过放松补偿套的端面与法兰孔紧密接触，其位于成对法兰外的一侧通过锁紧件锁紧固定。本发明同时提供了该装置的使用方法。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)采用成对法兰同时找正安装的方法，保证了安装精度；2)采用具有圆锥面的放松补偿套与法兰孔接触，不仅可保证测量精度，且适用于多种孔径；3)结构简单，使用方便，能够大大提高工作效率，减轻作业人员的劳动强度。

Description

大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及大型设备安装技术领域，尤其涉及一种大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置及其使用方法。

背景技术

热风炉等大型设备管道安装时，管道与阀门连接的成对法兰安装精度要求较高，传统技术采用单个法兰分别找正安装的方法，不仅工作效率低，而且安装精度难以达到要求。

发明内容

本发明提供了一种大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置及其使用方法，采用成对法兰同时找正安装的方法，保证了安装精度，同时工作效率明显提高，减轻了作业人员的劳动强度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置，包括全螺纹螺杆、对称安装在全螺纹螺杆两侧的2组放松补偿套及锁紧件；所述全螺纹螺杆穿套在成对法兰对应的法兰孔中，其位于成对法兰内的一侧通过放松补偿套的端面与法兰孔紧密接触，其位于成对法兰外的一侧通过锁紧件锁紧固定。

所述放松补偿套与法兰孔接触面为圆锥面，放松补偿套上设定位槽。

所述锁紧件为螺母和垫片。

大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置的使用方法，包括如下步骤：

1)两侧管道成对法兰初步安装完成后，选择最接近水平中心线和垂直中心线位置的4组对应法兰孔；将全螺纹螺杆一端从一侧法兰孔穿入到成对法兰的内侧，将放松补偿套圆锥面一端朝外，分别安装在全螺纹螺杆的两侧；然后将全螺纹螺杆的另一端从另一侧法兰孔穿出；

2)调整放松补偿套的位置，使其圆锥面顶紧在法兰孔中；用锁紧件从成对法兰的外侧将螺杆两侧锁紧固定；

3)在安装全螺纹螺杆的四个法兰孔处分别测量成对法兰的内侧间距，调整法兰轴向安装角度，使间距相等，并测量单个法兰的垂直度，保证误差在允许的范围内；

4)将水平尺架设在水平中心线位置的两个同侧防松补偿套的定位槽中，将框式水平仪放置在水平尺中部，调整法兰径向安装角度，使框式水平仪水平；成对法兰找正安装完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)采用成对法兰同时找正安装的方法，保证了安装精度；

2)采用具有圆锥面的放松补偿套与法兰孔接触，不仅可保证测量精度，且适用于多种孔径；

3)结构简单，使用方便，能够大大提高工作效率，减轻作业人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明所述装置的结构示意图。

图2是应用本发明所述装置测量水平安装精度的示意图。

图中：1.全螺纹螺杆2.防松补偿套21.圆锥面22.定位槽3.垫片4.螺母5.法兰一6.法兰二7.水平尺8.框式水平仪9.水平安装位置一10.水平安装位置二11.垂直安装位置一12.垂直安装位置二

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本发明所述装置的结构示意图，本发明所述大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置，包括全螺纹螺杆1、对称安装在全螺纹螺杆1两侧的2组放松补偿套2及锁紧件；所述全螺纹螺杆1穿套在成对法兰对应的法兰孔中，其位于成对法兰内的一侧通过放松补偿套2的端面与法兰孔紧密接触，其位于成对法兰外的一侧通过锁紧件锁紧固定。

所述放松补偿套2与法兰孔接触面为圆锥面21，具有自动对中作用。放松补偿套2上设定位槽22，用于测量时放置水平尺7。

所述锁紧件为螺母4和垫片3。

本发明所述的大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置的使用方法，包括如下步骤：

1)两侧管道成对法兰初步安装完成后，选择最接近水平中心线和垂直中心线位置的4组对应法兰孔；将全螺纹螺杆1一端从一侧法兰孔穿入到成对法兰的内侧，将放松补偿套2圆锥面21一端朝外，分别安装在全螺纹螺杆1的两侧；然后将全螺纹螺杆1的另一端从另一侧法兰孔穿出；

2)调整放松补偿套2的位置，使其圆锥面21顶紧在法兰孔中；用锁紧件从成对法兰的外侧将螺杆1两侧锁紧固定；

3)在安装全螺纹螺杆1的四个法兰孔处分别测量成对法兰的内侧间距，调整法兰轴向安装角度，使间距相等，并测量单个法兰的垂直度，保证误差在允许的范围内；

4)将水平尺7架设在水平中心线位置的两个同侧防松补偿套2的定位槽22中，将框式水平仪8放置在水平尺7中部，调整法兰径向安装角度，使框式水平仪8水平；成对法兰找正安装完成。(见图2)

以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例1】使用本发明找正安装热风炉管道与阀门连接法兰

本实施例所述热风炉为DN1600热风炉，其管道与阀门连接法兰为成对法兰，包括法兰一5和法兰二6，要求法兰安装间距为800mm，法兰螺栓孔直径为M40。

全螺纹螺杆1采用圆钢制作，外径为M36，长度为1m。防松补偿套2具有与全螺纹螺杆1配合的M36内径，其圆锥面21端部直径为￠42，圆锥面21坡度为15°；防松补偿套2总长为250mm，其上开设有160mm宽的定位槽22。

安装时，在热风炉两侧管道成对法兰初步安装完成后，选择最接近水平中心线和垂直中心线位置的4组对应法兰孔；即水平安装位置一9、水平安装位置二10、垂直安装位置一11、垂直安装位置二12；将全螺纹螺杆1一端从法兰孔一5穿入到成对法兰的内侧，将放松补偿套2圆锥面21一端朝外，分别安装在全螺纹螺杆1的两侧；然后将全螺纹螺杆1的另一端从法兰孔二6穿出；

调整放松补偿套2的位置，使其圆锥面21分别顶紧在法兰一5和法兰二6的法兰孔中；用垫片3和螺母4从法兰一5和法兰二6的外侧分别将全螺纹螺杆1两侧锁紧固定；

在安装全螺纹螺杆1的四个法兰孔处(即水平安装位置一9、水平安装位置二10、垂直安装位置一11、垂直安装位置二12)分别测量法兰一5和法兰二6的内侧间距，调整法兰轴向安装角度，使4个间距数值相等，并分别测量法兰一5和法兰二6的垂直度，保证误差在允许的范围内；

将水平尺7架设在水平安装位置一9、水平安装位置二10的两个同侧防松补偿套2的定位槽22中，将框式水平仪8放置在水平尺7中部，调整法兰径向安装角度，使框式水平仪8水平；成对法兰找正安装完成。

Claims (4)

1.大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置，其特征在于，包括全螺纹螺杆、对称安装在全螺纹螺杆两侧的2组放松补偿套及锁紧件；所述全螺纹螺杆穿套在成对法兰对应的法兰孔中，其位于成对法兰内的一侧通过放松补偿套的端面与法兰孔紧密接触，其位于成对法兰外的一侧通过锁紧件锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置，其特征在于，所述放松补偿套与法兰孔接触的端面为圆锥面，放松补偿套上设定位槽。

3.根据权利要求1所述的大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置，其特征在于，所述锁紧件为螺母和垫片。

4.根据权利要求1所述的大型管道与阀门连接法兰安装用辅助装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)两侧管道成对法兰初步安装完成后，选择最接近水平中心线和垂直中心线位置的4组对应法兰孔；将全螺纹螺杆一端从一侧法兰孔穿入到成对法兰的内侧，将放松补偿套圆锥面一端朝外，分别安装在全螺纹螺杆的两侧；然后将全螺纹螺杆的另一端从另一侧法兰孔穿出；

2)调整放松补偿套的位置，使其圆锥面顶紧在法兰孔中；用锁紧件从成对法兰的外侧将螺杆两侧锁紧固定；

3)在安装全螺纹螺杆的四个法兰孔处分别测量成对法兰的内侧间距，调整法兰轴向安装角度，使间距相等，并测量单个法兰的垂直度，保证误差在允许的范围内；

4)将水平尺架设在水平中心线位置的两个同侧防松补偿套的定位槽中，将框式水平仪放置在水平尺中部，调整法兰径向安装角度，使框式水平仪水平；成对法兰找正安装完成。