CN104354138A - 碗塞拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种碗塞拆卸工具，包括碗塞紧套组件与拉拨装置组件，其中，碗塞紧套组件包括胀套以及与胀套相配合的胀杆，胀套包括螺接段以及膨胀段，胀套的轴心形成有贯通的配合孔，配合孔在螺接段形成有内螺纹，配合孔在邻近膨胀段的端口逐渐收缩，膨胀段上邻近其端口轴向地开设有若干分隔槽，对应地将膨胀段端部分成若干具有张展弹性的卡持条，卡持条的外侧面形成有卡锥，胀杆包括配合段以及抵顶段，配合段外周形成有外螺纹，胀杆穿入胀套，配合段的外螺纹与胀套的内螺纹配合，抵顶段配合在配合孔内，并且胀杆螺进预设距离后抵顶段顶持膨胀段端口处各卡持条的内侧，将卡持条顶持展开。本发明碗塞拆卸工具结构简单，可方便地将碗塞拆除。

Description

碗塞拆卸工具

技术领域

本发明涉及机械零部件装配技术领域，尤其涉及一种用于将装配后的碗塞拆卸的工具。

背景技术

机械零部件制作或检测过程中，常使用到碗塞，碗塞为呈碗状的部件，用于封堵零部件的通孔。如汽车发动机缸体在进行气密性或试漏检测时，通常会采用碗塞将缸体上的孔封堵，仅保留检测通道以供注入气或油。检测后再将碗塞拆卸。目前使用的将碗塞拆卸的工具较多为夹钳等，难以顺畅将碗塞拆卸，耗时长，尤其，在压入碗塞至零部件的通孔端口时，常常由于对位不准在压入后偏位，需要将碗塞拆卸出后重新压入，如果不能顺畅短时地将碗塞拔出，将极大地影响生产效率。并且，传统的拆卸碗塞的工具在将碗塞拆卸时，工件受到损伤，致使工件报废处理，增加生产成本。

发明内容

鉴于以上所述，本发明有必要提供一种结构简单，便于更拆卸碗塞的碗塞拆卸工具。

一种碗塞拆卸工具，包括碗塞紧套组件与拉拨装置组件，碗塞紧套组件用于将碗塞套紧，拉拨装置组件用于向碗塞紧套组件施力将碗塞拔出，碗塞紧套组件包括胀套以及与胀套相配合的胀杆，胀套包括螺接段以及膨胀段，胀套的轴心形成有配合孔贯通螺接段与膨胀段，螺接段形成有内螺纹，配合孔在邻近膨胀段的端口逐渐收缩，膨胀段上邻近其端口轴向地开设有若干分隔槽，对应地将膨胀段端部分成若干具有张展弹性的卡持条，卡持条的外侧面形成有卡锥，胀杆包括抵顶段以及配合段，配合段外周形成有外螺纹，胀杆穿入胀套，配合段的外螺纹与胀套的螺接段的内螺纹配合，抵顶段配合在配合孔内，并且胀杆螺进预设距离后抵顶段顶持膨胀段端口处各卡持条的内侧，将卡持条顶持展开。

进一步地，所述胀杆包括连接段，连接段连接在配合段上相对抵顶段的一端，连接段用以与拉拨装置组件可拆卸配合连接。

进一步地，所述连接段的一端为外接端，外接端上开设有T型槽，所述拉拨装置组件包括连接头，连接头一端为T型连接端，与胀杆连接段的T型槽配合。

进一步地，所述拉拨装置组件包括把手、挡块、导向杆、击块以及连接头，把手的一端延轴心线开设有第一连接螺孔，挡块轴心方向开设有贯通两端的螺纹孔，导向杆两端表面上分别形成有螺纹，击块轴心方向开设有贯通的通孔，连接头的一端开设有第二连接螺孔，击块通过通孔可滑动地套设在导向杆上，导向杆一端与挡块的螺纹孔、把手的第一连接螺孔螺接，另一端与连接头的第二连接螺孔螺接。

进一步地，所述把手的外周面上形成有网纹。

进一步地，所述挡块呈“凸”型圆台结构。

进一步地，所述导向杆为直条形圆柱杆，所述击块为圆柱型体。

进一步地，所述膨胀段为具有弹性的材质制成。

相较于现有技术，本发明碗塞拆卸工具通过胀杆将胀套的卡持条顶挤张开，卡持条外侧的卡锥将刺入至碗塞的内侧面上，从而将碗塞卡紧，然后通过拉拨装置组件向碗塞紧套组件施力将胀杆连同胀套向外拨，可顺畅将碗塞拔出。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例一碗塞拆卸工具装配后的整体结构图；

图2为图1所示的碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件与拉拔装置组件分开后的结构图；

图3为图1所示的碗塞拆卸工具的爆炸图；

图4为图2所示的碗塞紧套组件的胀套的立体图；

图5为图1所示的碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件套入碗塞时的截面示意图；

图6为图1所示的碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件套入碗塞后卡紧时的截面示意图；

图7为本发明第二较佳实施例一碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件的结构图；

图8为图7所示的碗塞紧套组件的胀套的立体图；

图9为本发明第三较佳实施例一碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件的结构图；

图10为图9所示的碗塞紧套组件的胀套的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1、图2，一种碗塞拆卸工具，包括碗塞紧套组件10与拉拨装置组件20。

碗塞紧套组件10用于将碗塞套紧，包括胀套11以及与胀套11相配合的胀杆12。请结合参阅图3及图4，胀套11包括螺接段111以及膨胀段112，胀套11的轴心形成有配合孔113贯通螺接段111与膨胀段112。螺接段111内侧壁形成有内螺纹1111，配合孔113在邻近膨胀段112的端口逐渐收缩，膨胀段112上邻近其端口轴向地开设有若干分隔槽1121，对应地将膨胀段端部分成若干卡持条114。膨胀段112为具有一定弹性的材质制成，对应地，卡持条114围成的膨胀段112端口具有一定的张展弹性。卡持条114的外侧面形成有卡锥1141。卡锥1141呈三角形凸起，便于在外力作用下嵌入碗塞。

胀杆12包括抵顶段121、配合段122以及连接段123，抵顶段121用于配合胀套11的位于膨胀段112的配合孔113，抵顶段121的直径与配合孔113的直径相当或略小，使得抵顶段121可容置在配合孔113内。抵顶段121的一端为顶持端，顶持端的直径较膨胀段112的端口的直径大，用于顶持膨胀段112的端口段，使得卡持条114围成的端口展开。本实施例中，顶持端逐渐收缩呈圆台状，顶持端收缩的幅度较配合孔113在膨胀段112的端口收缩的幅度平缓，便于顶持端进入膨胀段112的端口段内后，将卡持条114向外侧挤压。

配合段122连接在抵顶段121相对顶持端的一端，配合段122的直径与配合孔113的直径相当，配合段122外周形成有外螺纹1221，以与螺接段111的内螺纹1111螺纹配合。

连接段123连接在配合段122上相对抵顶段121的一端，连接段123用以与拉拨装置组件20可拆卸配合连接。连接段123的直径较配合段122大。连接段123的一端为外接端，即与连接配合段122相对的一端，外接端上开设有T型槽1231，便于拉拨装置组件20配合，且与胀杆12在轴向上稳定连接。

碗塞紧套组件10组装后，胀杆12套设在胀套11内，胀杆12的配合段122的外螺纹1221与胀套11的螺接段111的内螺纹1111配合，抵顶段121的顶持端邻近至膨胀段112的端口段，此时卡持条114未受挤压张开。碗塞紧套组件10在套入一碗塞30并与碗塞30紧套时，请参阅图5，首先将胀套11伸入至碗塞30内，胀套11的卡持条114的卡锥1141抵贴碗塞30的内周壁。然后，转动胀杆12，使胀杆12相对胀套11向碗塞30方向前进，即胀杆12的外螺纹1221相对胀套11的内螺纹1111螺旋前进，如此，请参阅图6，胀杆12的抵顶段121的顶持端进入膨胀段112的端口段，端口将向外侧展开，即卡持条114受挤压向外侧偏移，从而卡持条114的卡锥1141将嵌入碗塞30的内侧壁上。如此，胀套11与碗塞30吃紧，即在径向上固接。然后通过外力拉动胀杆12后退，则胀杆12连同胀套11一起移动，胀套11带动碗塞10移动，如此可将碗塞30在孔中拔出。拔出后，转动胀杆12，使胀杆12的抵顶段121从膨胀段112的端口段退出，则卡持条114在弹性作用下回复到自然状态，卡持条114的卡锥1141从碗塞30的内侧壁上脱出，如此，可便捷地取下碗塞30。

拉拨装置组件20用以便于向碗塞紧套组件10施力将碗塞拔出。具体地，即对碗塞紧套组件10的胀杆12在轴向上施拔出碗塞的外力。请再次参阅图2、图3，拉拨装置组件20包括把手21、挡块22、导向杆23、击块24以及连接头25。把手21的一端延轴心线开设有第一连接螺孔211，把手21的外周面上形成有网纹以增强把手表面的摩擦。挡块22呈“凸”型圆台结构，其轴心方向开设有贯通两端的螺纹孔221。导向杆23为直条形圆柱杆，其两端表面上分别形成有螺纹231。击块24轴心方向开设有贯通的通孔241。击块24可为圆柱型体，且重量较重，适合于操作人员通过手抓住冲击。连接头25一端为T型连接端251，用于配合至胀杆12连接段123的T型槽1231内，连接头25的另一端开设有第二连接螺孔252。

装配拉拨装置组件20时，击块24通过通孔241可滑动地套设在导向杆23上，导向杆23一端与挡块22的螺纹孔221、把手21的第一连接螺孔211螺接；另一端与连接头25的第二连接螺孔252螺接。如此，组装成装配拉拨装置组件20。使用拉拨装置组件20对碗塞紧套组件10施力时，将连接头25的T型连接端251配合至胀杆12连接段123的T型槽1231内，通过外力滑动击块24撞击挡块22，则形成对胀杆12的拉力，通过反复多次移动击块24撞击挡块22，可便于将与胀杆12在轴向上固接的碗塞退出。因此，通过采用拉拨装置组件20更便于对碗塞紧套组件10的施力，且拉拨装置组件20与碗塞紧套组件10可分离地设置，便于携带与装配。

综上，本发明碗塞拆卸工具结构简单，操作方便，通过胀杆将胀套的卡持条顶挤张开，卡持条外侧的卡锥将刺入至碗塞的内侧面上，从而将碗塞卡持稳定，然后通过拉拨装置组件向碗塞紧套组件施力将胀杆连同胀套向外拨，可顺畅将碗塞拔出。

可以理解，本发明碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件10的胀套11可根据碗塞的尺寸大小而更换。请参阅图7、图8，本发明第二较佳实施例碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件的一胀套41，该胀套41的膨胀段顶持端较第一实施例中顶持端的尺寸小，便于拆卸尺寸较小的与该膨胀段顶持端尺寸对应的碗塞；同样请参阅图9、图10，本发明第三较佳实施例碗塞拆卸工具的碗塞紧套组件的一胀套51，该胀套51的膨胀段顶持端较第一实施例中顶持端的尺寸大，便于拆卸尺寸较大的与该膨胀段顶持端尺寸对应的碗塞；增大顶持端尺寸亦可通过增大卡锥侧向伸长的尺寸获得。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种碗塞拆卸工具，包括碗塞紧套组件(10)与拉拨装置组件(20)，碗塞紧套组件(10)用于将碗塞套紧，拉拨装置组件(20)用于向碗塞紧套组件(10)施力将碗塞拔出，其特征在于：碗塞紧套组件(10)包括胀套(11)以及与胀套(11)相配合的胀杆(12)，胀套(11)包括螺接段(111)以及膨胀段(112)，胀套(11)的轴心形成有配合孔(113)贯通螺接段(111)与膨胀段(112)，螺接段(111)形成有内螺纹(1111)，配合孔(113)在邻近膨胀段(112)的端口逐渐收缩，膨胀段(112)上邻近其端口轴向地开设有若干分隔槽(1121)，对应地将膨胀段(112)端部分成若干具有张展弹性的卡持条(114)，卡持条(114)的外侧面形成有卡锥(1141)，胀杆(12)包括抵顶段(121)以及配合段(122)，配合段(122)外周形成有外螺纹(1221)，胀杆(12)穿入胀套(11)，配合段(122)的外螺纹(1221)与胀套(11)的螺接段(111)的内螺纹(1111)配合，抵顶段(121)配合在配合孔(113)内，并且胀杆(12)螺进预设距离后抵顶段(121)顶持膨胀段(112)端口处各卡持条(114)的内侧，将卡持条(114)顶持展开。

2.根据权利要求1所述的碗塞拆卸工具，其特征在于：所述胀杆(12)包括连接段(123)，连接段(123)连接在配合段(122)上相对抵顶段(121)的一端，连接段(123)用以与拉拨装置组件(20)可拆卸配合连接。

3.根据权利要求2所述的碗塞拆卸工具，其特征在于：所述连接段(123)的一端为外接端，外接端上开设有T型槽(1231)，所述拉拨装置组件(20)包括连接头(25)，连接头(25)一端为T型连接端(251)，与胀杆(12)连接段(123)的T型槽(1231)配合。

4.根据权利要求1所述的碗塞拆卸工具，其特征在于：所述拉拨装置组件(20)包括把手(21)、挡块(22)、导向杆(23)、击块(24)以及连接头(25)，把手(21)的一端延轴心线开设有第一连接螺孔(211)，挡块(22)轴心方向开设有贯通两端的螺纹孔(221)，导向杆(23)两端表面上分别形成有螺纹(231)，击块(24)轴心方向开设有贯通的通孔(241)，连接头(25)的一端开设有第二连接螺孔(252)，击块(24)通过通孔(241)可滑动地套设在导向杆(23)上，导向杆(23)一端与挡块(22)的螺纹孔(221)、把手(21)的第一连接螺孔(211)螺接，另一端与连接头(25)的第二连接螺孔(252)螺接。

5.根据权利要求4所述的碗塞拆卸工具，其特征在于：所述把手(21)的外周面上形成有网纹。

6.根据权利要求4所述的碗塞拆卸工具，其特征在于：所述挡块(22)呈“凸”型圆台结构。

7.根据权利要求4所述的碗塞拆卸工具，其特征在于：所述导向杆(23)为直条形圆柱杆，所述击块(24)为圆柱型体。

8.根据权利要求1所述的碗塞拆卸工具，其特征在于：所述膨胀段(112)为具有弹性的材质制成。