CN104349831A - 用于过滤流体的过滤器的过滤元件和过滤器 - Google Patents

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Abstract

说明了过滤器和过滤器的过滤元件，该过滤器用于过滤流体，尤其气体，尤其机动车的尤其内燃机的尤其吸入空气。过滤元件具有之字形地折叠的过滤介质(16)，其带有原料流体侧(12)和净化流体侧(14)。在过滤介质(16)的原料流体侧(12)和/或净化流体侧(14)上将至少一个长形的支撑区段(44)布置在过滤介质(16)的相应的表面上，该支撑区段至少分区段地相对于过滤介质(16)的折叠棱(46)倾斜或垂直地伸延。至少一个支撑区段(44)的垂直于过滤介质(16)的表面的高度伸展部(50)沿着其纵向方向(52)在从过滤介质(16)的折叠部(18)的折叠部底部(48)到折叠部顶端(20)的方向上增加，从而至少一个支撑区段(44)在折叠过滤介质(16)时相应利用其背对过滤介质(16)的表面的自由的侧部(60)贴靠在在折叠间隙(62)中相对而置的支撑区段(44)的相应的自由的侧部(60)处或者贴靠在在折叠间隙中相对而置的介质区段的表面处。至少一个支撑区段(44)的平行于过滤介质(16)的表面且垂直于其纵向方向(52)的宽度伸展部(54)在从过滤介质(16)的折叠部(18)的折叠部顶端(20)到折叠部底部(48)的方向上减小。

Description

用于过滤流体的过滤器的过滤元件和过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器的过滤元件，过滤器用于过滤流体，尤其气体，尤其机动车的尤其内燃机的尤其吸入空气，过滤元件具有之字形地折叠的过滤介质，其带有原料流体侧(Rohfluidseite)和净化流体侧(Reinfluidseite)，其中，在过滤介质的原料流体侧和/或净化流体侧上将至少一个长形的支撑区段布置在过滤介质的相应的表面上，该支撑区段至少分区段地相对于过滤介质的折叠棱倾斜或垂直地伸延，其中，至少一个支撑区段的垂直于过滤介质的表面的高度伸展部(Höhenausdehnung)沿着其纵向方向在从过滤介质的折叠部的折叠部底部到折叠部顶端的方向上增加，从而至少一个支撑区段在折叠过滤介质时相应利用其背对过滤介质的表面的自由的侧部贴靠在在折叠间隙中相对而置的支撑区段的相应的自由的侧部处或者贴靠在在折叠间隙中相对而置的介质区段的表面处。
此外，本发明涉及过滤器，其用于过滤流体，尤其气体，尤其机动车的尤其内燃机的尤其吸入空气，带有过滤元件，尤其根据本发明的过滤元件，该过滤元件具有之字形地折叠的过滤介质，其带有原料流体侧和净化流体侧，其中，在过滤介质的原料流体侧和/或净化流体侧上将至少一个长形的支撑区段布置在过滤介质的相应的表面上，该支撑区段至少分区段地相对于过滤介质的折叠棱倾斜或垂直地伸延，其中，至少一个支撑区段的垂直于过滤介质的表面的高度伸展部沿着其纵向方向在从过滤介质的折叠部的折叠部底部到折叠部顶端的方向上增加，从而至少一个支撑区段在折叠过滤介质时相应利用其背对过滤介质的表面的自由的侧部贴靠在在折叠间隙中相对而置的支撑区段的相应的自由的侧部处或者贴靠在在折叠间隙中相对而置的介质区段的表面处。
背景技术
从文献WO 2011/026999 A1中已知一种用于过滤流体的过滤器，其带有过滤元件，该过滤元件具有带有原料侧和净化侧的之字形地折叠的过滤介质。在过滤介质的原料侧和/或净化侧上沿着在过滤介质上的至少两个粘合剂轨迹布置有多个长形的粘合剂区段，粘合剂轨迹至少分区段地相对于折叠棱倾斜或垂直地伸延。在每个粘合剂轨迹上布置有至少一个粘合剂区段和至少一个粘合剂中断部。粘合剂区段的垂直于过滤介质的伸展部沿着粘合剂轨迹变化，从而粘合剂区段在折叠过滤介质时相应利用其背对过滤介质的自由的侧部面式地贴靠在在折叠间隙中相对而置的粘合剂区段的相应的自由的侧部处或者面式地贴靠在在折叠间隙中相对而置的介质区段的表面处。
发明内容
本发明的目的在于提供开头提及的类型的过滤元件和过滤器，在其中，可以尽可能小的制造成本和材料成本实现至少一个支撑区段。尤其应尽可能节省空间地实现至少一个支撑区段。过滤介质的有效的过滤面积相对于总面积的比应尽可能大。
根据本发明，该目的由此实现，即，至少一个支撑区段的平行于过滤介质的表面且垂直于其长度伸展部(Längenausdehnung)的宽度伸展部(Breitenausdehnung)在从过滤介质的折叠部的折叠部顶端到折叠部底部的方向上减小。
因此，根据本发明，至少一个支撑区段从折叠部顶端开始观察具有整体变细的横截面。宽度伸展部理解为支撑区段在垂直于纵向方向的横截平面中的相应的横截面的宽度。相应地，高度伸展部为支撑区段在该横截平面中的相应的横截面的高度。长度伸展部为支撑区段的最大长度。总地减小了由至少一个支撑区段覆盖的过滤介质的面积。由此，在总面积不变的情况下增大了过滤介质的有效过滤面积。此外，由此需要更少的材料以用于实现支撑区段。此外，这在过滤元件中引起重量减小。此外，通过至少一个支撑区段的变细增大在折叠间隙中的自由体积。由此增大过滤元件的负荷极限并且由此还增加其使用寿命。有利地，至少一个支撑区段在折叠间隙中的长度伸展部可在约250mm与约400mm之间，优选约为280mm。在最宽的部位处的宽度伸展部有利地在约1mm与约3mm之间，优选约为2mm。有利地，在最高的部位处的高度伸展部可在约0.8mm与约2mm之间，优选约为1.2mm。在最窄的部位处，宽度伸展部可约在0.3mm与0.6mm之间，优选约为0.45mm。在最低的部位处的高度伸展部可约在0.6mm与0.9mm之间，优选约为0.75mm。通过支撑区段朝折叠部底部变细可减小可能的内部机械应力，其可导致折叠间隙在折叠部底部处的彼此压开。以这种方式可优化折叠间隙的形状。
在一有利的实施方式中，至少一个支撑区段可至少在其背对过滤介质的侧部上具有与圆形的或椭圆形的面的节段相似的横截面。因此，至少一个支撑区段可整体具有例如带有近似圆形或椭圆形的基面的锥体或截锥的形状。基面和因此锥体表面或截锥表面可在面向过滤介质的侧部上和/或在面向相对而置的支撑区段或在折叠间隙中相对而置的介质区段的表面的侧部上被弄平。以这种方式可使在其背对过滤介质的表面的自由的侧部与在折叠间隙中相对而置的支撑区段或在折叠间隙中相对而置的介质区段的相应的表面的接触面的宽度伸展部的方向上的宽度最小化。此外，支撑区段可简单地尤其借助于喷嘴涂敷到过滤介质上。圆形的或椭圆形的横截面可简单地实现。在建立折叠部时，至少一个支撑区段可利用其自由的侧部简单地压靠相对而置的支撑区段或相对而置的介质区段。在此，在建立折叠部时可通过压紧以预定的程度弄平形成至少一个支撑区段的例如尚软的材料。以这种方式可使接触面在其宽度方面变化。
在另一有利的实施方式中，至少一个支撑区段的高度伸展部相对于宽度伸展部的比在长度伸展部上可几乎恒定。高度伸展部相对于宽度伸展部的比可简单地尤其通过预定材料(由其形成支撑区段)、用于施加材料的工具的几何结构(尤其喷嘴几何结构)、材料的涂敷速度(以其将支撑区段的材料施加到过滤介质上)和过滤介质和/或喷嘴的配料头的性能影响。在高度伸展部相对于宽度伸展部的恒定的比的情况下，可实现均匀的支撑区段。利用均匀的支撑区段可实现均匀的支撑功能。均匀的支撑区段可引起流体在折叠间隙中的均匀的流动走向。
有利地，高度伸展部相对于宽度伸展部的比可在约1/5与约5/5之间，优选大于约3/5。试验已经表明，可在尽可能大的有效过滤面积的情况下由此实现至少一个支撑区段的最优的支撑功能。
在另一有利的实施方式中，至少一个支撑区段可延伸越过至少一个折叠棱。有利地，至少一个支撑区段可延伸越过折叠部顶端的折叠棱。以这种方式，可通过至少一个支撑区段进一步稳定折叠部。此外，由此可简化至少一个支撑区段的施加。不必在折叠棱的区域中中断材料输送。在折叠棱的区域中，高度伸展部相对于宽度伸展部的比小于在折叠部的其他区域中的比。由此可在折叠部底部的区域中防止用于支撑区段的多余的材料在此导致折叠间隙的扩大。在折叠部顶端的区域中，可由此防止至少一个支撑区段在过滤波纹部之外过远地超过折叠介质。
此外，有利地，至少一个支撑区段可在折叠部底部中并未延伸越过在此的折叠棱。以这种方式可避免至少一个支撑区段在折叠部底部的区域中将在折叠间隙中相对而置的介质区段彼此压开。由此可避免支撑区段在折叠部底部的区域中以不期望的方式影响折叠部的形状。有利地，至少一个支撑区段可以与在折叠部底部中的折叠棱相距至少1mm优选大于1.5mm的距离终止。由此可防止，用于实现支撑区段可能过量的材料导致折叠间隙的凸起或变宽。这可负面地影响折叠部的最优的形状。
有利地，过滤介质的折叠部可近似为V形。利用V形的折叠部可在过滤元件运行时减小在原料流体侧和净化流体侧之间的压力降。此外，利用V形的折叠部可实现过滤元件的最优的负荷能力。
在另一有利的实施方式中，至少一个支撑区段和相对而置的支撑区段或相对而置的介质区段的在折叠间隙中彼此贴靠的侧部相互粘接。通过粘接可实现第二者的最优的连接。此外，利用粘接还可实现密封的连接。粘接可简单地实现。支撑区段可尤其包含这样的材料，其在建立折叠部时仍有粘性并且由此产生粘接作用。在建立之后，材料可变干并且硬化并且稳定粘接部。备选地，在建立折叠部之前可将单独的粘合剂施加到至少一个支撑区段和/或相对而置的支撑区段和/或相对而置的介质区段上。
有利地，至少一个支撑区段和相对而置的支撑区段或相对而置的介质区段的在折叠间隙中彼此贴靠的侧部可彼此具有在宽度伸展部的方向上和在长度伸展部的方向上的面式的接触部。不同于线性的接触，在面式接触的情况下，相对而置的表面的走向在宽度伸展部的方向上且在长度伸展部的方向上以肉眼可明显识别出的方式彼此配合。利用面式的接触可产生最优的连接。以这种方式可均匀地传递利用支撑区段传递的支撑力。
在另一有利的实施方式中，至少一个支撑区段可在纵向方向上具有至少一个中断部。待过滤的流体可通过至少一个中断部从支撑区段的一侧到达另一侧。由此可积极地影响流体在折叠间隙中的流动走向。在中断部中实现这样的流动区域，即，在其中待过滤的流体可基本上垂直于折叠棱引导。以这种方式可利用流体均匀地加载流动区域。由此可在通过至少一个支撑区段彼此分开的邻近的流动区域之间实现平衡流动。通过中断部实现的流体连接可在流动区域之间引起尽可能均匀的压力分布。
有利地，并排布置在过滤介质的相对而置的侧部或者过滤介质的一侧上的支撑区段的中断部可彼此错位。有利地，可在原料流体侧和净化流体侧上如此布置支撑区段的节段，即，在原料流体侧上的节段中的至少一个在纵向方向上在两侧超过在净化流体侧上的中断部中的至少一个并且利用其端部与在净化流体侧上的支撑区段的邻接到该中断部处的节段重叠，和/或在净化流体侧上的支撑区段的节段中的至少一个在两侧超过在原料流体侧上的中断部中的至少一个并且利用其端部与在原料流体侧上的支撑区段的邻接到该中断部处的节段重叠。通过在净化流体侧以及原料流体侧上的彼此重叠的支撑区段节段可整体提高折叠部的稳定性。由此可避免在过滤介质的支撑部中的空隙。支撑区段的重叠可改善在净化流体侧上的支撑区段到在原料流体侧上的相应的支撑区段上的力传递。
在另一有利的实施方式中，至少一个支撑区段可由尤其基于聚酰胺、聚烯烃、乙烯－醋酸乙烯共聚物(EVA)的粘合剂(尤其热熔性粘合剂)实现。利用粘合剂可简单且快速地将至少一个支撑区段施加到过滤介质上。为此，尤其可使用喷嘴组件。通过使用用于实现至少一个支撑区段的粘合剂，可取消使用单独的粘合剂以用于粘接支撑区段的自由的侧部与相对而置的支撑区段或相对而置的介质区段。在处理时，热熔性粘合剂可简单地加热并且由此变软。在冷却时，热熔性粘合剂变干并且硬化。由粘合剂实现的支撑区段还可被称为胶带(Leimraupe)。
有利地，至少一个支撑区段可由发泡的粘合剂实现。以这种方式可减小所需的粘合剂的量。优选地，至少一个支撑区段的体积的至少50%通过气体嵌入形成。在发泡时出现气体嵌入。通过使粘合剂发泡，可改善至少一个支撑区段的柔性。已发泡的粘合剂可具有膨胀趋势。这可改善至少一个支撑区段与相对而置的支撑区段或相对而置的介质区段的表面的连接的密封性。此外，发泡的粘合剂可比未发泡的粘合剂更快速地硬化。以这种方式可提高生产速度。尤其在利用喷嘴将粘合剂施加到连续的过滤介质轨道上时，可提高轨道速度。在建立折叠部时，发泡的粘合剂可利用比未发泡的粘合剂更低的力消耗来施压。由此可减小多余的粘合剂作用到折叠部上的力。这可积极地影响获得期望的折叠部形状。此外，利用发泡的粘合剂可改善过滤介质的也许多孔的或不平的表面的渗透。发泡的粘合剂可比未发泡的粘合剂更深地渗入到表面的孔中。由此可改善粘合剂的填充性能。利用发泡的粘合剂可补偿过滤介质的结构不平度。此外，发泡的粘合剂还可施加在相对于水平线倾斜或垂直的表面上。利用发泡的粘合剂可改善至少一个支撑区段的触变性能。总地来说，通过使用发泡的粘合剂可减小生产成本，尤其生产时间和材料成本。
对于根据本发明的过滤器，该技术目标由此实现，即，至少一个支撑区段的平行于过滤介质的表面且垂直于其纵向方向的宽度伸展部在从过滤介质的折叠部的折叠部底部到折叠部顶端的方向上增加。以上结合根据本发明的过滤元件阐述的优点和特征相应地适用于根据本发明的过滤器。
附图说明
本发明的其他的优点、特征和细节由以下的说明得到，在其中根据附图进一步阐述本发明的实施例。适宜地，本领域技术人员还将单独地考虑在附图、说明书和权利要求中组合地公开的特征且将其概括成有意义的其他组合。其中：
图1示意性地显示了根据第一实施例的流体过滤器的轴测图示；
图2示意性地显示了根据第二实施例的流体过滤器的轴测图示；
图3示意性地显示了带有之字形地折叠的过滤介质的流体过滤器的过滤波纹部的轴测图示，该过滤介质例如应用在图1和2的流体过滤器中；
图4示意性地显示了在过滤介质的侧部上施加支撑胶带之后且在建立折叠部之前图4的过滤波纹部的过滤介质的部段的侧视图；
图5示意性地显示了在建立折叠部时的阶段中图4的过滤介质的轴测的部段；
图6示意性地显示了图3至5的过滤波纹部的支撑胶带的一部分的轴测图示；
图7示意性地显示了带有图3至6的已折叠的过滤介质的过滤波纹部的部段的截面，在其中，相对而置的支撑胶带的自由的侧部相应在折叠间隙中面式地彼此贴靠；
图8示意性地显示了在建立折叠部时的阶段中在施加支撑胶带之后根据另一实施例的过滤波纹部的过滤介质的部段，其中，支撑胶带未延伸超过在折叠部的折叠部底部中的折叠棱；
图9示意性地以截面图显示了图4的折叠波纹部的未经折叠的过滤介质，借助于喷嘴将支撑胶带相应在原料流体侧和净化流体侧上施加到该过滤介质上，
图10示意性地以截面图显示了类似于图4的折叠波纹部的折叠波纹部的另一实施例的部段，在其中，支撑胶带在折叠间隙中中断。
在附图中相同的构件设有相同的参考标号。
具体实施方式
在图1中显示了根据第一实施例的过滤元件10。该过滤元件可安装在用于流体的过滤器的未显示的过滤器壳体中。利用过滤元件10可过滤气态的或液态的流体。例如，这种类型的过滤元件10可应用在机动车的内燃机的空气过滤器中。
过滤元件10具有原料流体侧的流入侧12和净化流体侧的流出侧14。过滤元件10包括由多重之字形地折叠的过滤介质16构成的过滤波纹部17。在图3中显示了过滤波纹部17的部段。过滤介质16的折叠部18在流入侧12和流出侧14之间延伸。折叠部18的折叠部顶端20相应位于流入侧12和流出侧14上。过滤元件10的不可流经的侧面22由聚酯无纺布包围，聚酯无纺布在其面向过滤元件10的侧部上设有热熔性粘合剂层。热熔性粘合剂层建立聚酯无纺布与过滤元件10的面式的粘接，其中，过滤波纹部17的端侧24也被密封。过滤元件10包括主框架26和辅助框架28。主框架26承载轴向的密封部30，其在朝流出侧14的方向上被密封并且被引入主框架26的槽中或者在主框架26和侧面22之间的槽中。辅助框架28通过粘接连接与侧面22相连接，并且具有径向面32和轴向面34以用于将过滤元件10支撑在未示出的过滤器壳体中。
图2显示了过滤元件10的另一实施例，其与图1的第一实施例相似。与图1的第一实施例的元件相似的这样的元件设有相同的参考标号。在第二实施例中，借助于热熔性粘合剂连接将塑料框架36安装到过滤介质16的不可流经的侧面22上。在端侧24上还通过热熔性粘合剂实现端侧24的密封。在端部侧38上将开口39引入塑料框架36中。塑料框架36在流入侧12上承载轴向密封部40，其可与未示出的过滤器壳体的相应的密封面相接合。此外，设置把手42，其与塑料框架36相连接并且用于改进地操纵过滤元件10。
在图4中以侧视图显示了在折叠之前的过滤波纹部17的伸展的过滤介质16的部段。在过滤介质16的侧部上布置有包含热熔性粘合剂的支撑区段44。热熔性粘合剂例如可基于聚酰胺、聚烯烃或乙烯－醋酸乙烯共聚物(EVA)。支撑区段44具有长形的形状。其垂直于冲制的折叠棱46伸延。折叠棱46的位置在图4中通过点划线指出。在稍后建立过滤波纹部17的折叠部18时，使过滤介质16沿着折叠棱46折叠。沿着在图4中中间的折叠棱16，在折叠过滤波纹部17时在过滤介质16的在图4中示出的下侧上实现折叠部顶端20。在图4中上方在过滤介质16的相对而置的侧部上沿着中间的折叠棱46形成在图5和7中显示的此处的折叠间隙62的折叠部底部48。在图4中两个外部的折叠棱46中相应相反地布置折叠部顶端20和折叠部底部48。
折叠部18的支撑区段44基本上对称地构造。支撑区段44的垂直于过滤介质16的表面的相应的高度伸展部50(其在图4中通过双箭头指出)沿着其长度伸展部52(在图4中同样通过双箭头指出)在从过滤介质16的折叠部18的折叠部底部48到折叠部顶端20的方向上增加。高度伸展部50表示支撑区段44的横截面在其最高的部位处的伸展。支撑区段44的平行于过滤介质16的表面并且垂直于其长度伸展部52的宽度伸展部在从折叠部18的折叠部顶端20到折叠部底部48的方向上减小。在图4中，在过滤介质16的左侧的介质区段56上在四个在支撑区段44的纵向方向上彼此移开的横截面平面中示例性地示出了对此显示的支撑区段44的横截面。横截面的相应的宽度伸展部54相应以双箭头指出。宽度伸展部54表示支撑区段44的横截面在其最宽的部位处的宽度。支撑区段44在横截面中在其背对过滤介质16的侧部上具有椭圆形的走向。支撑区段44在横截面中在其面向过滤介质16的侧部上被弄平。支撑区段44的横截面的高度伸展部50与其宽度伸展部54的比在纵向方向上近似恒定。优选地，高度伸展部50相对于宽度伸展部54的比在约1/5与约5/5之间。优选地，其大于3/5。稍后的折叠间隙62的两个支撑区段44在图4中中间的折叠棱46的区域中相互连接。同样，支撑区段44与邻近的折叠间隙62的紧接的在图4中未显示的支撑区段相连接。相互连接的支撑棱区段44可被称为连续的支撑棱区段，其延伸越过折叠棱46。
在图6中以倾斜视图显示了图4和5的过滤介质16的支撑区段44中的一个的部段。在此，以虚线的周向线和虚线的阴影线指出了一备选的支撑区段144的横截面，其中，高度伸展部50相对于宽度伸展部154的比例更小。
在图5中显示了在建立折叠部18时的阶段中的图4的过滤介质16的部段。两个介质区段56沿着折叠棱46朝向彼此折叠，这在图5中通过两个箭头58指出。在支撑区段44的热熔性粘合剂还是软的且有粘性期间建立折叠部18。在建立折叠部18之后，支撑区段44的相应背对过滤介质16的自由的侧部60在折叠间隙62中面式地彼此贴靠。这在图7中显示出。在建立之后，折叠部18相应是V形的。两个支撑区段44的相对而置的侧部60在建立折叠部18时被彼此按压并且使之在此彼此粘接。在此，在支撑区段44的纵向方向上沿着窄的面实现在侧部60之间的粘接。根据宽度伸展部54和作用到支撑区段44上的压紧力，粘接面相应展开。在此可将支撑区段44弄平。
在图7中示出的完成折叠的过滤波纹部17中，不同于图4和5，过滤介质16的示出的两个侧部设有相应的支撑区段44。彼此贴靠的支撑区段44彼此支撑并且由此将折叠部18保持在所设置的形状中。此外，支撑区段44防止折叠部18陷缩。此外，支撑区段44可有利地影响流体在折叠间隙62中的流动走向。例如，支撑区段44还可如此布置在过滤波纹部17的折叠棱46的区域中，即，其可朝外密封过滤波纹部17并且因此密封折叠间隙62。
在图9中显示了用于支撑区段44在过滤介质16的相对而置的侧部上的布置方案的示例。在此，还示出了带有两个相对而置的喷嘴64的喷嘴组件，利用喷嘴将用于实现支撑区段44的热熔性粘合剂喷到过滤介质16上。在此，幅面状的过滤介质16(在图9中通过箭头66指出)在两个喷嘴64之间来拉动且将其拉动通过两个喷嘴64。为了更好的可见性，在图9中仅仅显示了过滤介质16在两个邻近的折叠棱46(其相应通过点划线指出)之间的部段。
在图8中显示了过滤波纹部17的另一实施例的部段，在其中，在生产过程中尚未完全建立折叠部16。不同于图4至7的实施例，在图8的实施例中的支撑区段244在折叠部底部48中以相对于在此的折叠棱46有间距的方式终止。在继续建立折叠部18时，以这种方式避免也许过量的粘合剂将折叠部18在折叠部底部48的区域中彼此压开，这可导致折叠间隙62的鼓起。由此将破坏折叠部18的V形形状。在折叠部顶端20的侧部上，支撑区段244延伸越过折叠棱46。
在图10中显示了过滤波纹部17的另一实施例的部段。不同于图7的第一实施例，在图10中的第二实施例中，支撑区段344在每个折叠间隙62中被中断。支撑区段344同样以与折叠部顶端20有间距的方式终止。在过滤介质16的相对而置的侧部(即原料流体侧、流入侧12和净化流体侧、流出侧14)上的支撑区段344的中断部368彼此错位地布置。由此确保不仅在折叠部顶端20的区域中而且在折叠部底部48附近中形成净化流体侧的和原料流体侧的支撑区段44的重叠。在原料流体侧和净化流体侧上如此布置支撑区段的通过中断部368分离的节段，即，在原料流体侧上的节段中的相应一个在长度伸展部52的方向上在两侧超过在净化流体侧上的中断部368中的相应一个，并且利用其端部与在净化流体侧上的支撑区段344的邻接到在此的中断部368处的节段重叠。在净化流体侧上的支撑区段344的节段中的一个在两侧超过在原料流体侧上的中断部368，并且利用其端部与在原料流体侧上的支撑区段344的邻接到在此的中断部368处的节段重叠。
在过滤元件10和过滤器的所有以上说明的实施例中，尤其可实现以下改进方案：
本发明不限于用于机动车的内燃机的空气过滤元件。相反，其还可应用在其他形式的内燃机中，例如工业马达。本发明还可用在机动车技术之外。过滤元件10还可用于过滤其他的流体，例如油、燃料或水。
代替椭圆形的走向，支撑区段44、144、244、344还可至少在其背对过滤介质16的侧部上具有其他形式的走向，例如圆形的走向。
代替贴靠在相对而置的支撑区段44、144、244、344处，支撑区段44、144、244、344还可利用其背对相应的介质区段56的自由的侧部60贴靠在在折叠间隙62中相对而置的介质区段56的表面处并且与其相粘接。
代替热熔性粘合剂，还可使用不同的粘合剂以用于实现支撑区段44、144、244、344。代替粘合剂，还可使用不同的尤其为了施加目的可变形的材料以用于实现支撑区段44、144、244、344。
还可使热熔性粘合剂发泡。由此，支撑区段44、144、344、244可相应包括50%的热熔性粘合剂和50%的发泡气体。还可设置多于50%的发泡气体。
支撑区段44、144、244、344在横截面中的高度伸展部50相对于宽度伸展部54的比还可在长度伸展部52的方向上变化。
代替V形形状，过滤波纹部17的折叠部18还可为其它形状，例如U形形状。折叠部18还可在折叠部底部48的区域中成阶梯形。在相应的折叠部底部48的区域中，可设置从相应的折叠棱46累进地扩大的V形形状。紧接于V形的区域，限制折叠部18的折叠间隙62的相对而置的介质区段56可彼此平行地伸延。
在图10的实施例中，还可以其他的方式布置中断部368。还可设置更多的或更少的中断部。支撑区段344还可延伸越过相应的折叠部顶端20。折叠部底部48还可没有支撑区段344。

Claims (14)

1. 一种过滤器的过滤元件(10)，该过滤器用于过滤流体，尤其气体，尤其机动车的尤其内燃机的尤其吸入空气，过滤元件(10)具有之字形地折叠的过滤介质(16)，其带有原料流体侧(12)和净化流体侧(14)，其中，在过滤介质(16)的原料流体侧(12)和/或净化流体侧(14)上将至少一个长形的支撑区段(44;144;244;344)布置在过滤介质(16)的相应的表面上，该支撑区段至少分区段地相对于过滤介质(16)的折叠棱(46)倾斜或垂直地伸延，其中，至少一个支撑区段(44;144;244;344)的垂直于过滤介质(16)的表面的高度伸展部(50)沿着其纵向方向(52)在从过滤介质(16)的折叠部(18)的折叠部底部(48)到折叠部顶端(20)的方向上增加，从而至少一个支撑区段(44;144;244;344)在折叠过滤介质(16)时相应利用其背对过滤介质(16)的表面的自由的侧部(60)贴靠在在折叠间隙(62)中相对而置的支撑区段(44;144;244;344)的相应的自由的侧部(60)处，或者贴靠在在折叠间隙中相对而置的介质区段的表面处，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)的平行于过滤介质(16)的表面且垂直于其纵向方向(52)的宽度伸展部(54)在从过滤介质(16)的折叠部(18)的折叠部顶端(20)到折叠部底部(48)的方向上减小。
2. 根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)至少在其背对过滤介质(16)的侧部上具有垂直于其纵向方向(52)成拱形的表面，尤其至少一个支撑区段(44;144;244;344)至少在其背对过滤介质(16)的侧部上具有与圆形或椭圆形的面的节段相似的横截面。
3. 根据权利要求1或2所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)的高度伸展部(50)相对于宽度伸展部(54)的比在长度伸展部(52)上几乎恒定。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，高度伸展部(50)相对于宽度伸展部(54)的比在约1/5与约5/5之间，优选大于约3/5。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)延伸越过至少一个折叠棱(46)。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(244)在折叠部底部(48)中未延伸越过在此的折叠棱(46)。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，过滤介质(16)的折叠部(18)近似为V形。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)和相对而置的支撑区段(44;144;244;344)或相对而置的介质区段的在折叠间隙(62)中彼此贴靠的侧部(60)相互粘接。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)和相对而置的支撑区段(44;144;244;344)或相对而置的介质区段的在折叠间隙(62)中彼此贴靠的侧部(60)彼此具有在宽度伸展部(54)的方向上和在长度伸展部(52)的方向上的面式的接触部。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(344)在纵向方向(52)上具有至少一个中断部(368)。
11. 根据前述权利要求所述的过滤元件，其特征在于，并排布置在过滤介质(16)的相对而置的侧部或者过滤介质(16)的一侧上的支撑区段(344)的中断部(368)彼此错位。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)由尤其基于聚酰胺、聚烯烃或乙烯－醋酸乙烯共聚物(EVA)的粘合剂尤其热熔性粘合剂实现。
13. 根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件，其特征在于，至少一个支撑区段由发泡的粘合剂实现。
14. 一种过滤器，其用于过滤流体，尤其气体，尤其机动车的尤其内燃机的尤其吸入空气，带有尤其根据前述权利要求中任一项所述的过滤元件(10)，过滤元件(10)具有之字形地折叠的过滤介质(16)，其带有原料流体侧(12)和净化流体侧(14)，其中，在过滤介质(16)的原料流体侧(12)和/或净化流体侧(14)上将至少一个长形的支撑区段(44;144;244;344)布置在过滤介质(16)的相应的表面上，支撑区段至少分区段地相对于过滤介质(16)的折叠棱(46)倾斜或垂直地伸延，其中，至少一个支撑区段(44;144;244;344)的垂直于过滤介质(16)的表面的高度伸展部(50)沿着其纵向方向(52)在从过滤介质(16)的折叠部(18)的折叠部底部(48)到折叠部顶端(20)的方向上增加，从而至少一个支撑区段(44;144;244;344)在折叠过滤介质(16)时相应利用其背对过滤介质(16)的表面的自由的侧部(60)贴靠在在折叠间隙(62)中相对而置的支撑区段(44;144;244;344)的相应的自由的侧部(60)处，或者贴靠在在折叠间隙中相对而置的介质区段的表面处，其特征在于，至少一个支撑区段(44;144;244;344)的平行于过滤介质(16)的表面且垂直于其纵向方向(52)的宽度伸展部(54)在从过滤介质(16)的折叠部(18)的折叠部底部(48)到折叠部顶端(20)的方向上增加。
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