CN104348307B - 人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置及组装方法 - Google Patents

Abstract

人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置，包括尺寸和形位公差精度能确保陶瓷片（24）相对于电机壳体（22）的位置度和平行度的底座（11）、下表面有中心凹进锥面的下压板（12）、截头球形上表面的球头垫（13）、中心压板（15）、螺栓（14）以及螺母（16）。使用上述组装装置的组装方法，包括：将电机壳体固定到底座；将陶瓷片置于下压板上，涂抹粘接胶之后从下方推入底座；将螺栓从球头垫的平面表面一侧穿入并穿过下压板、陶瓷片及电机壳体的中心通孔伸出；使中心压板定位在电机壳体的中心通孔中；用螺母将中心压板压紧；以及持续旋拧螺栓从而推动球头垫、下压板和陶瓷片一起在底座的内通孔中向上移动，直到陶瓷片与电机壳体相接合并粘接。

Description

人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置及组装方法

技术领域

本发明应用于人工辅助心脏的装配过程。具体地，本发明涉及人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置及组装方法。

背景技术

人工辅助心脏具有辅助心脏左心室泵血的功能，是维持全身良好循环状态的机械装置。图2示出一种人工辅助心脏用盘式无刷直流电机，这种电机包括电控铁21、电机壳体22、线圈23以及陶瓷片24。

在这种人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的装配过程中，需要将陶瓷片粘接到电机壳体上，同时需要确保陶瓷片相对于电机壳体的位置度和平行度符合精度要求。这样的装配精度通过人工操作难以满足，而且人工操作使得生产效率低下。目前也没有能够满足上述装配精度的组装装置和组装方法。

发明内容

为了解决上述人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的陶瓷片相对于电机壳体装配精度不高的问题，本发明提供了一种新的人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置及组装方法，通过该组装装置和组装方法对人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的陶瓷片和电机壳体进行装配粘接，可以有效提高陶瓷片相对于电机壳体的位置度和平行度的精度，而且可以提高生产效率。

具体地，本发明提供了一种人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置，用于将陶瓷片粘接到电机壳体上，同时确保陶瓷片相对于电机壳体的位置度和平行度，所述组装装置包括：

底座，所述底座包括一个上定位面和一个内通孔，所述上定位面设计成用于定位电机壳体的待与陶瓷片相粘接的表面并能固定电机壳体，所述内通孔设计成陶瓷片能在所述内通孔中移动直到与电机壳体的待与陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接，并且所述内通孔与所述上定位面的尺寸精度和形位公差精度能一起确保陶瓷片相对于电机壳体的位置度和平行度；

下压板，所述下压板能被接纳进所述底座的内通孔中并具有一个中心通孔，并且所述下压板的上表面设计成用于在组装过程中放置待粘接的陶瓷片，而所述下压板的下表面设计成具有一个中心凹进锥面；

球头垫，所述球头垫能被接纳进所述底座的内通孔中并具有一个中心通孔，并且所述球头垫的上表面为截头球形表面，而下表面为平面表面，所述球头垫的截头球形表面与所述下压板的中心凹进锥面能够配合；

中心压板，所述中心压板能被定位在电机壳体的中心通孔中并且具有一个中心通孔；

螺栓，所述螺栓包括头部和螺杆，并且所述螺栓设计成其螺杆能从下方依次穿过所述球头垫的中心通孔、所述下压板的中心通孔、所述陶瓷片的中心通孔、所述电机壳体的中心通孔、所述中心压板的中心通孔而伸出；以及

与所述螺栓的螺杆末端配合的螺母，所述螺母用于将所述中心压板压紧在所述电机壳体的中心通孔中。

本发明还提供了一种人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装方法，所述组装方法通过使用上述组装装置将陶瓷片粘接到电机壳体上，同时确保陶瓷片相对于电机壳体的位置度和平行度，所述组装方法包括以下步骤：

将电机壳体的待与陶瓷片相粘接的表面定位到底座的上定位面上并固定电机壳体；

将待粘接的陶瓷片置于下压板的上表面上，在为陶瓷片涂抹粘接胶之后，将上面放置有陶瓷片的下压板从下方推入底座的内通孔；

将螺栓的螺杆从球头垫的平面表面一侧穿入球头垫的中心通孔，然后将带有球头垫的螺杆从下方穿过下压板和陶瓷片的中心通孔以及电机壳体的中心通孔伸出；

使中心压板从上方穿过螺栓的伸出螺杆并定位在电机壳体的中心通孔中；

将螺母旋拧到螺栓的螺杆的末端，并用螺母将中心压板压紧在电机壳体的中心通孔中；以及

在螺母被固定不动的情况下持续旋拧螺栓使螺栓向上运动，从而螺栓的头部推动球头垫、下压板和陶瓷片一起在底座的内通孔中向上移动，直到陶瓷片与电机壳体的待与陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。

附图说明

图1是本发明的人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置的剖视示意图。

图2是人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组成结构的剖视示意图。

具体实施方式：

参照图1，图1是本发明的人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置的剖视示意图。本发明的组装装置用于将陶瓷片24粘接到电机壳体22上，同时确保陶瓷片24相对于电机壳体22的位置度和平行度，所述组装装置包括底座11、下压板12、球头垫13、中心压板15、螺栓14以及与螺栓14配合的螺母16。

底座11包括一个上定位面和一个内通孔。上定位面设计成用于定位电机壳体22的待与陶瓷片相粘接的表面并能固定电机壳体22。内通孔设计成陶瓷片24能在内通孔中移动直到与电机壳体22的待与陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。内通孔与上定位面的尺寸精度和形位公差精度能一起确保陶瓷片24相对于电机壳体22的位置度和平行度；

下压板12能被接纳进底座11的内通孔中并具有一个中心通孔。下压板12的上表面设计成用于在组装过程中放置待粘接的陶瓷片24，而下压板12的下表面设计成具有一个中心凹进锥面。；

球头垫13能被接纳进底座11的内通孔中并具有一个中心通孔。球头垫13的上表面为截头球形表面，而下表面为平面表面，球头垫13的截头球形表面与下压板12的中心凹进锥面能够配合。球头垫13与下压板12的这种球形-锥面配合带来的益处是：确保了组装过程中，通过旋拧螺栓14而产生的使陶瓷片24在底座11的内通孔中向上移动的力能经由球头垫13和下压板12被均匀地传导到陶瓷片上。当陶瓷片24与电机壳体22接合并粘接时，该力也能均匀地施加在陶瓷片24和电机壳体22上，也就是说此时施加在陶瓷片24和电机壳体22上的粘接力是均匀的，从而能更好地实现粘接。

中心压板15能被定位在电机壳体22的中心通孔中并且具有一个中心通孔。

螺栓14包括头部和螺杆，并且设计成其螺杆能从下方依次穿过球头垫13的中心通孔、下压板12的中心通孔、陶瓷片24的中心通孔、电机壳体22的中心通孔、中心压板15的中心通孔而伸出。

螺母16与所述螺栓14的螺杆末端配合并用于将中心压板15压紧在电机壳体22的中心通孔中。在螺母16被固定不动的情况下持续旋拧螺栓14使螺栓向上运动，从而螺栓14的头部推动球头垫13、下压板12和陶瓷片24一起在底座11的内通孔中向上移动，直到陶瓷片24与电机壳体22的待与陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。

优选地，下压板12、球头垫13以及中心压板15三者中至少有两者的中心通孔的尺寸设计成能将螺栓14的螺杆保持在竖直位置。螺栓14的螺杆被保持在竖直位置而不会发生摇摆，同时球头垫13和下压板13的球形-锥面配合确保螺栓14的螺杆被保持在组装装置的中心位置，因此在组装过程中能更好地保证通过旋拧螺栓14而产生的力能被均匀地传导到陶瓷片24上。

优选地，下压板12的中心通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括用于保持螺栓14的螺杆的第一孔以及邻接下压板12上表面的、直径大于电机壳体22的中心通孔的第二孔。该下压板12的第二孔避免了电机壳体在粘接过程中发生变形。

优选地，电机壳体22通过紧固螺钉17被固定到底座11的上定位面上。

下面对使用上述组装装置对人工辅助心脏用盘式无刷直流电机进行组装的方法进行描述。

首先，将电机壳体22的待与陶瓷片相粘接的表面定位到底座11的上定位面上并固定电机壳体22。

之后，将待粘接的陶瓷片24置于下压板12的上表面上，在为陶瓷片24涂抹粘接胶之后，将上面放置有陶瓷片24的下压板12从下方推入底座11的内通孔。

之后，将螺栓14的螺杆从球头垫13的平面表面一侧穿入球头垫13的中心通孔，然后将带有球头垫13的螺杆从下方穿过下压板12和陶瓷片24的中心通孔以及电机壳体22的中心通孔伸出。

之后，使中心压板15从上方穿过螺栓14的伸出螺杆并定位在电机壳体22的中心通孔中。

之后，将螺母16旋拧到螺栓14的螺杆的末端，并用螺母16将中心压板15压紧在电机壳体22的中心通孔中。

最后，在螺母16被固定不动的情况下持续旋拧螺栓14使螺栓向上运动，从而螺栓14的头部推动球头垫13、下压板12和陶瓷片24一起在底座11的内通孔中向上移动，直到陶瓷片24与电机壳体22的待与陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。

值得注意的是：本说明书中使用的“上”、“下”、“上方”、“下方”、“竖直”等表示方位的词语是参照附图所示的组装装置的位置来定义的，不具有任何其它限制性的含义。

Claims (5)

1.一种人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装装置，用于将陶瓷片（24）粘接到电机壳体（22）上，同时确保陶瓷片（24）相对于电机壳体（22）的位置度和平行度，所述组装装置包括：

底座（11），所述底座（11）包括一个上定位面和一个内通孔，所述上定位面设计成用于定位电机壳体（22）的待与陶瓷片相粘接的表面并能固定电机壳体（22），所述内通孔设计成陶瓷片（24）能在所述内通孔中移动直到与电机壳体（22）的待与陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接，并且所述内通孔与所述上定位面的尺寸精度和形位公差精度能一起确保陶瓷片（24）相对于电机壳体（22）的位置度和平行度；

下压板（12），所述下压板（12）能被接纳进所述底座（11）的内通孔中并具有一个中心通孔，并且所述下压板（12）的上表面设计成用于在组装过程中放置待粘接的陶瓷片（24），而所述下压板（12）的下表面设计成具有一个中心凹进锥面；

球头垫（13），所述球头垫（13）能被接纳进所述底座（11）的内通孔中并具有一个中心通孔，并且所述球头垫（13）的上表面为截头球形表面，而下表面为平面表面，所述球头垫（13）的截头球形表面与所述下压板（12）的中心凹进锥面能够配合；

中心压板（15），所述中心压板（15）能被定位在电机壳体（22）的中心通孔中并且具有一个中心通孔；

螺栓（14），所述螺栓（14）包括头部和螺杆，并且所述螺栓（14）设计成其螺杆能从下方依次穿过所述球头垫（13）的中心通孔、所述下压板（12）的中心通孔、所述陶瓷片（24）的中心通孔、所述电机壳体（22）的中心通孔、所述中心压板（15）的中心通孔而伸出；以及

与所述螺栓（14）的螺杆末端配合的螺母（16），所述螺母（16）用于将所述中心压板（15）压紧在所述电机壳体（22）的中心通孔中。

2.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于：所述下压板（12）、所述球头垫（13）以及所述中心压板（15）三者中至少有两者的中心通孔的尺寸设计成能将所述螺栓（14）的螺杆保持在竖直位置。

3.如权利要求1或2所述的组装装置，其特征在于：所述下压板（12）的中心通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括用于保持所述螺栓（14）的螺杆的第一孔以及邻接所述下压板（12）上表面的、直径大于所述电机壳体（22）的中心通孔的第二孔。

4.如权利要求1或2所述的组装装置，其特征在于：所述电机壳体（22）通过紧固螺钉（17）被固定到所述底座（11）的上定位面上。

5.一种人工辅助心脏用盘式无刷直流电机的组装方法，所述组装方法通过使用如权利要求1－4之一所述的组装装置将陶瓷片（24）粘接到电机壳体（22）上，同时确保陶瓷片（24）相对于电机壳体（22）的位置度和平行度，所述组装方法包括以下步骤：

将电机壳体（22）的待与陶瓷片相粘接的表面定位到底座（11）的上定位面上并固定电机壳体（22）；

将待粘接的陶瓷片（24）置于下压板（12）的上表面上，在为陶瓷片（24）涂抹粘接胶之后，将上面放置有陶瓷片（24）的下压板（12）从下方推入底座（11）的内通孔；

将螺栓（14）的螺杆从球头垫（13）的平面表面一侧穿入球头垫（13）的中心通孔，然后将带有球头垫（13）的螺杆从下方穿过下压板（12）和陶瓷片（24）的中心通孔以及电机壳体（22）的中心通孔伸出；

使中心压板（15）从上方穿过螺栓（14）的伸出螺杆并定位在电机壳体（22）的中心通孔中；

将螺母（16）旋拧到螺栓（14）的螺杆的末端，并用螺母（16）将中心压板（15）压紧在电机壳体（22）的中心通孔中；以及

在螺母（16）被固定不动的情况下持续旋拧螺栓（14）使螺栓向上运动，从而螺栓（14）的头部推动球头垫（13）、下压板（12）和陶瓷片（24）一起在底座（11）的内通孔中向上移动，直到陶瓷片（24）与电机壳体（22）的待与陶瓷片相粘接的表面相接合并粘接。