CN208787811U - 一种自动化焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化焊接装置，其结构包括控制器、支撑柱、底板、夹具、驱动器、焊接器主体、滑动器、滑轨、电机，所述滑轨呈“﹂”型，分为左右两部分，两者皆为长方体，两者的对接处通过焊接贴合连接，所述支撑柱顶部表面嵌入焊接于滑轨底部表面边沿，两者构成“┌”型，所述底板顶部表面边沿末端设在支撑柱底部表面末端，底板高度为8cm。本实用新型设有夹具，拉动夹板使拉杆经弹簧器从外壳内伸出，把物体放置在外壳上经吸盘吸住，松手夹板，弹簧器拉紧拉杆使夹板紧固物体，防滑垫避免物质在外壳上滑动，避免在焊接过程中造成移位，有效提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种自动化焊接装置，属于焊接装置领域。
背景技术
焊接装置实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
现有技术公开了申请号为：CN201420072381.X的一种自动化焊接装置，包括底座1和安装在底座1上的控制台2，底座1上设有两个活动支架，在两个活动支架上都安装焊接装置，且活动支架和焊接装置都与控制台2电气连接。本实用新型的有益效果是，自动化操作，只需一人控制，节约人力，工作效率高。但是其不足之处在于无法在对物体焊接时，无法根据物体大小夹紧，易使在焊接过程中央移位，降低焊接装置的焊接效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化焊接装置，以解决上述设备无法在对物体焊接时，无法根据物体大小夹紧，易使在焊接过程中央移位，降低焊接装置的焊接效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化焊接装置，其结构包括控制器、支撑柱、底板、夹具、驱动器、焊接器主体、滑动器、滑轨、电机，所述滑轨呈“﹂”型，分为左右两部分，两者皆为长方体，两者的对接处通过焊接贴合连接，所述支撑柱顶部表面嵌入焊接于滑轨底部表面边沿，两者构成“┌”型，所述底板顶部表面边沿末端设在支撑柱底部表面末端，底板高度为8cm，所述滑动器侧方表面边沿通过导轮活动连接滑轨侧方表面，所述滑轨侧方表面通过支撑柱两侧表面末端设于底板顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述支撑柱侧方表面上方设有控制器，侧方表面通过电连接电机侧方表面边沿；所述夹具由外壳、吸盘、拉杆、夹板、防滑垫、弹簧器组成，所述外壳底部表面贴合在底板顶部表面中央，所述外壳顶部表面中央设有吸盘，所述拉杆外侧表面嵌入活动连接外壳内侧表面，所述夹板底部表面固定连接拉杆侧方表面边沿，两者构成“┘”型，所述防滑垫侧方表面边沿贴合在夹板侧方表面中央，所述弹簧器两侧表面嵌入于拉杆两侧表面末端，外侧表面设在外壳内侧表面中央，两者无直接连接关系。
进一步地，所述夹具底部表面嵌合设于底板顶部表面中央。
进一步地，所述驱动器侧方表面边沿通过螺丝贯穿螺纹连接滑动器侧方表面。
进一步地，所述焊接器主体顶部表面设在滑动器底部表面中央，顶部表面通过电连接贯穿滑动器过盈配合驱动器侧方表面边沿。
进一步地，所述电机侧方表面嵌入滑轨侧方表面上方末端。
进一步地，所述焊接器主体顶部表面通过滑动器设在夹具顶部表面上方，两者无直接连接。
进一步地，所述电机的型号为5TK40GN-CF。
进一步地，所述滑动器与滑轨配套使用。
有益效果
本实用新型一种自动化焊接装置，设有夹具，拉动夹板使拉杆经弹簧器从外壳内伸出，把物体放置在外壳上经吸盘吸住，松手夹板，弹簧器拉紧拉杆使夹板紧固物体，防滑垫避免物质在外壳上滑动，避免在焊接过程中造成移位，有效提高焊接效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动化焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具外部结构示意图。
图3为本实用新型的夹具内部结构示意图。
图中：控制器-1、支撑柱-2、底板-3、夹具-4、外壳-401、吸盘-402、拉杆-403、夹板-404、防滑垫-405、弹簧器-406、驱动器-5、焊接器主体-6、滑动器-7、滑轨-8、电机-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化焊接装置，其结构包括控制器1、支撑柱2、底板3、夹具4、驱动器5、焊接器主体6、滑动器7、滑轨8、电机9，所述滑轨8呈“﹂”型，分为左右两部分，两者皆为长方体，两者的对接处通过焊接贴合连接，所述支撑柱2顶部表面嵌入焊接于滑轨8底部表面边沿，两者构成“┌”型，所述底板3顶部表面边沿末端设在支撑柱2底部表面末端，底板3高度为8cm，所述滑动器7侧方表面边沿通过导轮活动连接滑轨8侧方表面，所述滑轨8侧方表面通过支撑柱2两侧表面末端设于底板3顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述支撑柱2侧方表面上方设有控制器1，侧方表面通过电连接电机9侧方表面边沿；所述夹具4由外壳401、吸盘402、拉杆403、夹板404、防滑垫405、弹簧器406组成，所述外壳401底部表面贴合在底板3顶部表面中央，所述外壳401顶部表面中央设有吸盘402，所述拉杆403外侧表面嵌入活动连接外壳401内侧表面，所述夹板404底部表面固定连接拉杆403侧方表面边沿，两者构成“┘”型，所述防滑垫405侧方表面边沿贴合在夹板404侧方表面中央，所述弹簧器406两侧表面嵌入于拉杆403两侧表面末端，外侧表面设在外壳401内侧表面中央，两者无直接连接关系。所述夹具4底部表面嵌合设于底板3顶部表面中央。所述驱动器5侧方表面边沿通过螺丝贯穿螺纹连接滑动器7侧方表面。所述焊接器主体6顶部表面设在滑动器7底部表面中央，顶部表面通过电连接贯穿滑动器7过盈配合驱动器5侧方表面边沿。所述电机9侧方表面嵌入滑轨8侧方表面上方末端。所述焊接器主体6顶部表面通过滑动器7设在夹具4顶部表面上方，两者无直接连接。
本专利所说的夹具4机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
在进行使用时，将夹具4底部表面安装在底板3顶部表面中央，拉动夹板404使拉杆403经弹簧器406从外壳401内伸出，把物体放置在外壳401上经吸盘402吸住，松手夹板404，弹簧器406拉紧拉杆403使夹板404紧固物体，防滑垫405避免物质在外壳401上滑动，按下控制器1经电连接启动电机9，电机9带动滑动器7在滑轨8滑动，同时滑动器7控制焊接器主体6对准外壳401上的物体，驱动器5通过电连接控制焊接器主体6对物体进行焊接，避免在焊接过程中造成移位，有效提高焊接效率。
本实用新型解决的问题是上述设备无法在对物体焊接时，无法根据物体大小夹紧，易使在焊接过程中央移位，降低焊接装置的焊接效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有夹具，拉动夹板使拉杆经弹簧器从外壳内伸出，把物体放置在外壳上经吸盘吸住，松手夹板，弹簧器拉紧拉杆使夹板紧固物体，防滑垫避免物质在外壳上滑动，避免在焊接过程中造成移位，有效提高焊接效率。具体如下所述:
所述外壳401底部表面贴合在底板3顶部表面中央，所述外壳401顶部表面中央设有吸盘402，所述拉杆403外侧表面嵌入活动连接外壳401内侧表面，所述夹板404底部表面固定连接拉杆403侧方表面边沿，两者构成“┘”型，所述防滑垫405侧方表面边沿贴合在夹板404侧方表面中央，所述弹簧器406两侧表面嵌入于拉杆403两侧表面末端，外侧表面设在外壳401内侧表面中央，两者无直接连接关系。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动化焊接装置，其结构包括控制器(1)、支撑柱(2)、底板(3)、夹具(4)、驱动器(5)、焊接器主体(6)、滑动器(7)、滑轨(8)、电机(9)，所述滑轨(8)呈“﹂”型，分为左右两部分，两者皆为长方体，两者的对接处通过焊接贴合连接，其特征在于：
所述支撑柱(2)顶部表面嵌入焊接于滑轨(8)底部表面边沿，两者构成“┌”型，所述底板(3)顶部表面边沿末端设在支撑柱(2)底部表面末端，底板(3)高度为8cm，所述滑动器(7)侧方表面边沿通过导轮活动连接滑轨(8)侧方表面，所述滑轨(8)侧方表面通过支撑柱(2)两侧表面末端设于底板(3)顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述支撑柱(2)侧方表面上方设有控制器(1)，侧方表面通过电连接电机(9)侧方表面边沿；
所述夹具(4)由外壳(401)、吸盘(402)、拉杆(403)、夹板(404)、防滑垫(405)、弹簧器(406)组成，所述外壳(401)底部表面贴合在底板(3)顶部表面中央，所述外壳(401)顶部表面中央设有吸盘(402)，所述拉杆(403)外侧表面嵌入活动连接外壳(401)内侧表面，所述夹板(404)底部表面固定连接拉杆(403)侧方表面边沿，两者构成“┘”型，所述防滑垫(405)侧方表面边沿贴合在夹板(404)侧方表面中央，所述弹簧器(406)两侧表面嵌入于拉杆(403)两侧表面末端，外侧表面设在外壳(401)内侧表面中央，两者无直接连接关系。
2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置，其特征在于：所述夹具(4)底部表面嵌合设于底板(3)顶部表面中央。
3.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置，其特征在于：所述驱动器(5)侧方表面边沿通过螺丝贯穿螺纹连接滑动器(7)侧方表面。
4.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置，其特征在于：所述焊接器主体(6)顶部表面设在滑动器(7)底部表面中央，顶部表面通过电连接贯穿滑动器(7)过盈配合驱动器(5)侧方表面边沿。
5.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置，其特征在于：所述电机(9)侧方表面嵌入滑轨(8)侧方表面上方末端。
6.根据权利要求1所述的一种自动化焊接装置，其特征在于：所述焊接器主体(6)顶部表面通过滑动器(7)设在夹具(4)顶部表面上方，两者无直接连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116337616A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-27 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种高精度砂土单颗粒轴向加载装置 |
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2018
- 2018-09-09 CN CN201821472069.4U patent/CN208787811U/zh not_active Expired - Fee Related
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