CN104345943A - 触控面板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种触控面板及触控显示装置，该触控面板包括：基板、第一导电层、第二导电层、第一保护层、第二保护层及导电膜；第一导电层设置于该基板上；第二导电层设置于该第一导电层上；第一保护层设置于该第一导电层与该第二导电层之间；第二保护层设置于该第二导电层上方；导电膜设置于该第二导电层上方，该导电膜用于释放静电。本发明的触控面板通过在第二保护层上方设置导电膜，达到通过保护膜释放静电的目的。

Description

触控面板及触控显示装置

技术领域

本发明涉及一种触控面板及触控显示装置，尤其涉及一种可释放静电的触控面板及触控显示装置。

背景技术

近年来触控技术被广泛地应用在各式多媒体电子产品中，特别是随身的移动式产品，如手机、电子书、平板电脑等。使用触控技术作为输入的手段可有效取代现有的键盘或鼠标的输入方式。除了便利性之外，更由于操作的直觉性，触控的输入方式技术已成为极受欢迎的人机界面与多媒体互动方式。

一般而言，在触控面板的制程中，会于触控面板的周边制作防护环（Guardring）且防护环是设置于信号连接线的外侧。防护环通常是线宽较宽的接地金属线路，因此防护环可以有效地减少外界环境的噪声信号影响触控面板内部电子信号的现象。此外，触控面板一般会设置静电防护元件以有效减少触控面板中的静电放电现象。

然而，由于防护环仅可防护在大片制程中的所产生的静电，小片在后段制程中无静电防护设计，会受到静电影响；由于防护环会占据边框区域相当大的面积，因此防护环的制作将使触控面板的边框无法进一步窄化；且加设防护环会影响触控面板外观，导致无法满足客户要求。综上所述，如何制作具备静电防护功能，且可快速导出静电的触控面板是本领域技术人员急需达成的目标。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种触控面板及触控显示装置，通过在第二保护层上方设置导电膜，达到通过保护膜释放静电的目的。

为达到上述目的，本发明提出一种触控面板，包括：基板、第一导电层、第二导电层、第一保护层、第二保护层及导电膜；第一导电层设置于该基板上；第二导电层设置于该第一导电层上；第一保护层设置于该第一导电层与该第二导电层之间；第二保护层设置于该第二导电层上方；导电膜设置于该第二导电层上方，该导电膜用于释放静电。

作为可选的技术方案，该第二保护层上具有复数个第一图形，该导电膜上具有复数个第二图形，该第一图形与该第二图形对应设置。

作为可选的技术方案，该触控面板还包含有金属层，该金属层设置于该基板以及该第一导电层之间。

作为可选的技术方案，该触控面板还包含焊接区，设置于该触控面板的一边，该焊接区用于焊接电路板，该焊接区包含复数个间隔设置的导电区域；其中，该第一保护层、该第二保护层、该导电膜对应该导电区域均设置有第一开口，使得该金属层、该第一导电层、该第二导电层依次接触，该电路板焊接于该第二导电层上方；或者，该第一导电层、该第一保护层、该第二导电层、该第二保护层、该导电膜对应该导电区域均设置有第二开口，从而露出该金属层，该电路板焊接于该金属层上方。

作为可选的技术方案，该触控面板包含触控区域，该第二保护层上具有复数个第一图形，该导电膜上具有复数个第二图形，于该触控区域中，该第一图形与该第二图形对应设置。

作为可选的技术方案，该触控面板还包含有金属层，该金属层设置于该基板以及该第一导电层之间。

作为可选的技术方案，该触控面板还包含周缘区域，该周缘区域环绕该触控区域设置，该金属层包含有接地走线，该接地走线设置于该周缘区域，于该周缘区域中，该第二保护层具有第三开口，使得该导电膜与该接地走线接触，该导电膜通过该接地走线释放静电。

作为可选的技术方案，该触控面板还包含有遮光层，该遮光层设置于该基板以及该金属层之间。

作为可选的技术方案，该触控面板设置于框体中，该导电膜与该框体接触，使该导电膜接地。

本发明又提出一种触控显示装置，包含如上所述的触控面板、显示面板以及背光模组，该显示面板设置于该触控面板的下方。

与现有技术相比，本发明的触控面板在第二保护层的上方设置有导电膜，当触控面板内产生静电时，可通过该导电膜释放静电，避免造成触控面板内部的损伤。

附图说明

图1为本发明第一导电层结构示意图。

图2为图1中A1-A1剖面图。

图3为本发明第一保护层形成结构示意图。

图4为图3中A2-A2剖面图。

图5为本发明第二导电层形成结构示意图。

图6为本发明第二导电层中架桥形成结构示意图。

图7为图5中A3-A3剖面图。

图8为本发明第二保护层形成结构示意图。

图9为图8中A4-A4剖面图。

图10为本发明导电膜形成结构示意图。

图11为图10中A5-A5剖面图。

图12为本发明触控面板结构示意图。

图13为本发明第一实施例触控面板正视结构示意图。

图14为图13中A6-A6一实施例剖面图。

图15为图13中A6-A6另一实施例剖面图。

图16为本发明第二实施例触控面板正视结构示意图。

图17为图16中A7-A7剖面图。

图18为本发明第三实施例触控面板结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

本发明的触控面板结构可如图1-图12所示。图1为本发明第一导电层结构示意图，图2为图1中A1-A1剖面图，图3为本发明第一保护层形成结构示意图，图4为图3中A2-A2剖面图，图5为本发明第二导电层形成结构示意图，图6为本发明第二导电层中架桥形成结构示意图，图7为图5中A3-A3剖面图，图8为本发明第二保护层形成结构示意图，图9为图8中A4-A4剖面图，图10为本发明导电膜形成结构示意图，图11为图10中A5-A5剖面图，图12为本发明触控面板结构示意图。

本发明的触控面板包括基板100、第一导电层200、第一保护层300、第二导电层400、第二保护层500以及导电膜600，第一导电层200设置于该基板100上；第二导电层400设置于该第一导电层200上；第一保护层300设置于该第一导电层200与该第二导电层400之间；第二保护层500设置于该第二导电层400上方；导电膜600设置于该第二导电层400上方，该导电膜用于释放静电。

如图8及图10所示，在本发明的第一实施例中，该第二保护层500上具有复数个第一图形501，该导电膜600上具有复数个第二图形601，该第一图形501与该第二图形601对应设置。亦即，在此实施例中该导电膜600与第二保护层500完全对应设置，这样就可以通过同一张光罩来形成该第二保护层500及导电膜600，可节约成本，同时提高制造效率。

下面就基板100、第一导电层200、第一保护层300、第二导电层400、第二保护层500以及导电膜600的具体结构做详细描述，但以下的描述仅为本发明举例说明的触控面板结构，不以此为限。如图1及图2所示，该第一导电层200上具有复数个图案；如图5-图7所示，该第二导电层400为架桥状，该第二导电层400用于桥接部分该第一导电层200上的复数个图案，该基板100可为玻璃基板，该复数个图案为感应图案；该第一保护层300及该第二保护层500为绝缘层。该第一导电层200及第二导电层400均由铟锡氧化物（ITO）形成。如图1、图5、图6所示，该复数个图案交错排列，用于形成触控图案阵列，该复数个图案包含复数个第一图案203、复数个第二图案201以及复数个第三图案202，该复数个第一图案203沿第一方向排列，该复数个第二图案201沿第二方向排列，该复数个第三图案202用于连接该复数个第二图案201，该第二导电层400电连接该复数个第一图案203。其中，该第一方向与该第二方向可以是互相垂直的两个方向，但不以此为限。在本发明的实施例中，第一图案203及第二图案201呈菱形，然而，本技术领域的技术人员可对第一导电层200的图案做任意限定，不以此为限。第二图案201与第三图案202电性连接形成哑铃状导电结构，第一图案203与该第二图案201、第三图案202形成的哑铃状导电结构间绝缘，且当用第二导电层400电性桥接该相邻的两个第一图案201时，该第二导电层400仅与该第一图案201导通，该第二导电层400与该第二图案201、第三图案202之间通过第一保护层300的设置而相互不接触，即该第二导电层400与该第二图案201、第三图案202之间绝缘。由于该第二导电层400与该第二图案201、第三图案202之间具有第一保护层300，使得该第二导电层400与该第一图案203、第二图案201、第三图案202处于不同的平面，可如图6所示。该第二导电层400可为金属材质。本发明将触控所需的该复数个图案设计在第一导电层200上，用第二导电层400进行桥接，使得第一导电层200上的复数个图案得到较佳的保护，以防该复数个图案受到静电影响。如图7至图11所示，本发明在第二导电层400的上方形成第二保护层500，且同时在第二保护层500的上方再形成导电膜600，使得触控面板内部产生的静电可传导至该导电膜600处进行释放，防止静电引起触控面板内部损坏。

如图12所示，该触控面板还包含有金属层700，该金属层700设置于该基板100以及该第一导电层200之间。该触控面板还包含有遮光层800，该遮光层800设置于该基板100以及该金属层700之间。

图13为本发明第一实施例触控面板正视结构示意图。该触控面板还包含焊接区900，设置于该触控面板的一边，该焊接区900用于焊接电路板，比如软性电路板（未图示），该焊接区900包含复数个间隔设置的导电区域901；其中，在本发明的一实施例中，如图14所示，为图13中A6-A6一实施例剖面图，该第一保护层300、该第二保护层500、该导电膜600对应该导电区域901均设置有第一开口（未图示），使得该金属层700、该第一导电层200、该第二导电层400依次接触，该电路板焊接于该第二导电层400上方，此时，由于金属层700上方具有第一导电层200及第二导电层400，可使得金属层700得到保护，且由于第一导电层200、第二导电层400、金属层700均可导电，使得电路板焊接于第二导电层400上后可与触控面板导通。图15为图13中A6-A6另一实施例剖面图，该第一导电层200、该第一保护层300、该第二导电层400、该第二保护层500、该导电膜600对应该导电区域901均设置有第二开口（未图示），从而露出该金属层700，该电路板直接焊接于该金属层700上方，从而使得该电路板与该触控面板导通。

在本发明的第二实施例中，第二保护层500与该导电膜600可不完全对应设置。如图16所示，为本发明第二实施例触控面板正视结构示意图。该触控面板包含触控区域101，与第一实施例类似，在该触控区域101中，该第二保护层500上具有复数个第一图形501，该导电膜600上具有复数个第二图形601，该第一图形501与该第二图形601对应设置。该触控面板还包含有金属层700，该金属层700设置于该基板100以及该第一导电层200之间。

该触控面板还包含周缘区域102，该周缘区域102环绕该触控区域101设置，亦即，该周缘区域102与该触控区域101共同组成该触控面板，该周缘区域102与该触控区域101的不同之处在于：该周缘区域102内该第二保护层500与该导电膜600不完全对应设置。如图17所示，为图16中A7-A7剖面图，该金属层700包含有接地走线701，该接地走线701设置于该周缘区域102，于该周缘区域102中，该第二保护层500具有第三开口（未图示），使得该导电膜600与该接地走线701接触，该导电膜600通过该接地走线701释放静电；其中，该接地走线701可连接到焊接区域900，从而焊接电路板后可与电路板上的地线导通，进行使得导电膜600可通过电路板上的地线进行静电释放。

如图18所示，为本发明第三实施例导电膜接地结构示意图。该触控面板设置于框体103中，该导电膜600通过导电胶布104与该框体103接触，使该导电膜600接地。然而，本发明导电膜600的接地方式并不仅限于本发明所述的两种，导电膜600也可透过其他结构接地。

本发明更提出一种触控显示装置，包含：如上所述的触控面板、显示面板以及背光模组；该显示面板设置于该触控面板的下方。其中，关于显示面板及背光模组的设计为本领域技术人员习知的技术，在此不再赘述。

本发明所提出的触控面板的制造方法的主要流程可包含如下步骤：

步骤一：提供基板100，该基板100的材料较佳为玻璃材料。

步骤二：在该基板100的一面上涂布光阻剂形成第一光阻层，并对该光阻层实施第一曝光显影处理，以形成第一导电层200；

步骤三：在该第一导电层200上进行显影、蚀刻及剥膜等处理，藉以形成第一图案203、第二图案201与第三图案202。

步骤四：在该第一导电层200上涂布绝缘材料，并在该绝缘材料上执行一第二曝光显影处理以形成第一保护层300，再以固烤处理来使该第一保护层300更加密合在第一导电层200上。

步骤五：溅镀一层金属，利用光阻剂在该金属层上进行涂布、曝光、显影、蚀刻及剥膜等处理，藉以形成第二导电层400。

步骤六：在该第二导电层400上利用二氧化硅(SiO2)材料进行印刷、紫外线(UV)固化，而形成绝缘的顶涂层，即形成第二保护层500。

步骤七：利用步骤六中的光罩，在第二保护层500上形成导电膜600，如第二保护层500与该导电膜600不完全对应设置，则需要另外一张光罩，用于在该第二保护层500上形成该导电膜600。

最后，对所形成的触控面板进行线路检测、裂片、切割等处理。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种触控面板，其特征在于包括：

基板；

第一导电层，设置于该基板上；

第二导电层，设置于该第一导电层上；

第一保护层，设置于该第一导电层与该第二导电层之间；

第二保护层，设置于该第二导电层上方；以及

导电膜，设置于该第二导电层上方，该导电膜用于释放静电。

2.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该第二保护层上具有复数个第一图形，该导电膜上具有复数个第二图形，该第一图形与该第二图形对应设置。

3.如权利要求2所述的触控面板，其特征在于：该触控面板还包含有金属层，该金属层设置于该基板以及该第一导电层之间。

4.如权利要求3所述的触控面板，其特征在于：该触控面板还包含焊接区，设置于该触控面板的一边，该焊接区用于焊接电路板，该焊接区包含复数个间隔设置的导电区域；

其中，该第一保护层、该第二保护层、该导电膜对应该导电区域均设置有第一开口，使得该金属层、该第一导电层、该第二导电层依次接触，该电路板焊接于该第二导电层上方；或者，该第一导电层、该第一保护层、该第二导电层、该第二保护层、该导电膜对应该导电区域均设置有第二开口，从而露出该金属层，该电路板焊接于该金属层上方。

5.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该触控面板包含触控区域，该第二保护层上具有复数个第一图形，该导电膜上具有复数个第二图形，于该触控区域中，该第一图形与该第二图形对应设置。

6.如权利要求5所述的触控面板，其特征在于：该触控面板还包含有金属层，该金属层设置于该基板以及该第一导电层之间。

7.如权利要求6所述的触控面板，其特征在于：该触控面板还包含周缘区域，该周缘区域环绕该触控区域设置，该金属层包含有接地走线，该接地走线设置于该周缘区域，于该周缘区域中，该第二保护层具有第三开口，使得该导电膜与该接地走线接触，该导电膜通过该接地走线释放静电。

8.如权利要求6所述的触控面板，其特征在于：该触控面板还包含有遮光层，该遮光层设置于该基板以及该金属层之间。

9.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该触控面板设置于框体中，该导电膜与该框体接触，使该导电膜接地。

10.一种触控显示装置，其特征在于包含：

如权利要求1-9中任意一项所述的触控面板；

显示面板，该显示面板设置于该触控面板的下方；以及

背光模组。