CN104344492B - 管道式通风装置及其风量控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种管道式通风装置的风量控制方法，所述管道式通风装置包括：风轮和驱动风轮转动的电机，方法包括以下步骤：风机转速判定阶段，包括：在管道式通风装置开机时，控制电机以第一转速运行；当电机以第一转速运行预设时间后，检测电机电流；根据电机电流和第一转速得到通风装置的静压；根据用户请求的风量、通风装置的静压得到电机的目标转速；运行阶段，包括：控制电机以目标转速运行以满足用户请求的风量需求。根据本发明实施例的方法可自动调整电机转速至相应的转速，从而确保该管道式通风装置可自动地将风量保持在用户请求的风量左右，从而满足用户需求，提高用户的舒适性。本发明还提出了一种管道式通风装置。

Description

管道式通风装置及其风量控制方法

技术领域

本发明涉及电气制造技术领域，特别涉及一种管道式通风装置及其风量控制方法。

背景技术

目前带管道的通风或者暖通系统在管道长度变化的时候，风量会随着管道长度增加而衰减，行业内解决此难题的手段为人工调节，即在机器安装时安装人员根据风管长度估算其静压值，手动设定固定的转速。其存在以下缺点：安装复杂，要求安装人员要有非常专业的技能；维修或者调整不方便，机器安装后，如果客户对风管长度有变更，此时又需要专业人员重新估算其静压值，重新设定转速。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本发明的目的在于提出一种管道式通风装置的风量控制方法。该方法可自动调整电机转速至相应的转速，从而确保该管道式通风装置可自动地将风量保持在用户请求的风量左右，从而满足用户需求，提高用户的舒适性。

本发明的另一目的在于提出一种管道式通风装置。

为达到上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种管道式通风装置的风量控制方法，所述管道式通风装置包括：风轮和驱动风轮转动的电机，所述方法包括以下步骤：风机转速判定阶段，包括：在管道式通风装置开机时，控制所述电机以第一转速运行；当所述电机以第一转速运行预设时间后，检测电机电流；根据所述电机电流和第一转速得到所述通风装置的静压；根据用户请求的风量、所述通风装置的静压得到所述电机的目标转速或目标电流；运行阶段，包括：控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行以满足用户请求的风量需求。

根据本发明实施例的管道式通风装置的风量控制方法，可根据通风装置的静压和用户请求的风量自动调整电机转速至相应的转速，从而确保该管道式通风装置可自动地将风量保持在用户请求的风量左右，使风量基本达到恒定，从而满足用户需求，提高用户的舒适性。

另外，根据本发明上述实施例的管道式通风装置的风量控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

在一些示例中，在控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行的过程中，还包括：检测所述电机的实际转速，并判断所述用户请求的风量是否发生变化；如果所述用户请求的风量不变，则根据所述目标转速或目标电流对所述电机的当前实际转速或运行电流进行调整。

在一些示例中，还包括：如果所述用户请求的风量发生变化，则根据改变的用户请求的风量、所述通风装置的静压得到所述电机的新的目标转速或新的目标电流；控制所述电机以所述新的目标转速或新的目标电流运行。从而可在管道式通风装置运行过程中不断对电机转速进行自动修正以实现对电机的闭环控制，进一步满足在管道式通风装置使用过正中，风量保持恒定的要求，提升管道式通风装置的是市场竞争力。

在一些示例中，所述通风装置的静压是通过查询预设的电流与静压预设对比参数表得到的，所述电机的目标转速或目标电流是通过查询预设的静压/风量与电流对比参数表得到的。

在一些示例中，所述电流与静压预设对比参数表中的通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数关系、以及所述静压/风量与电流对比参数表中的通风装置的静压、电机转速、用户请求的风量和电机电流之间的参数关系均是通过对所述管道式通风装置进行运行试验确定的。

本发明第二方面的实施例提供了一种管道式通风装置，包括：壳体；风轮和风道，所述风轮设置在所述壳体内；电机，所述电机用于驱动所述风轮转动；以及控制器，所述控制器与所述电机相连，用于在管道式通风装置开机时，控制所述电机以第一转速运行，并在所述电机以第一转速运行预设时间后，检测电机电流，以根据所述电机电流和第一转速得到所述通风装置的静压，并根据用户请求的风量、所述通风装置的静压得到所述电机的目标转速或目标电流，以及控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行以满足用户请求的风量需求。

根据本发明实施例的管道式通风装置，可根据通风装置的静压和用户请求的风量自动调整电机转速至相应的转速，从而确保该管道式通风装置可自动地将风量保持在用户请求的风量左右，使风量基本达到恒定，从而满足用户需求，提高用户的舒适性。

另外，根据本发明上述实施例的管道式通风装置还可以具有如下附加的技术特征：

在一些示例中，所述控制器还用于在控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行的过程中，检测所述电机的实际转速，并在判断所述用户请求的风量未发生变化时，根据所述目标转速或目标电流对所述电机的当前实际转速或运行电流进行调整。

在一些示例中，所述控制器还用于在判断所述用户请求的风量发生变化时，根据改变的用户请求的风量、所述通风装置的静压得到所述电机的新的目标转速或新的目标电流，并控制所述电机以所述新的目标转速或新的目标电流运行。从而可在管道式通风装置运行过程中不断对电机转速进行自动修正以实现对电机的闭环控制，进一步满足在管道式通风装置使用过正中，风量保持恒定的要求，提升管道式通风装置的是市场竞争力。

在一些示例中，所述通风装置的静压是通过查询预设的电流与静压预设对比参数表得到的，所述电机的目标转速或目标电流是通过查询预设的静压/风量与电流对比参数表得到的。

在一些示例中，所述电流与静压预设对比参数表中的通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数关系、以及所述静压/风量与电流对比参数表中的通风装置的静压、电机转速、用户请求的风量和电机电流之间的参数关系均是通过对所述管道式通风装置进行运行试验确定的。

在一些示例中，所述控制器包括数据传输接口，并通过所述数据传输接口读取来自用户输入的所述用户请求的风量和所述管道式通风装置运行过程的参数信息。

在一些示例中，所述管道式通风装置为空调器。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明所述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的管道式通风装置的风量控制方法的流程图；

图2是根据本发明另一个实施例的管道式通风装置的风量控制方法的流程图；以及

图3是根据本发明一个实施例的管道式通风装置的示意图，

其中，附图标记为：管道式通风装置300、壳体310、风轮320、风道330、电机340和控制器350。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

以下结合附图描述根据本发明实施例的管道式通风装置的风量控制方法及管道式通风装置。

图1是根据本发明一个实施例的管道式通风装置的风量控制方法的流程图。如图1所示，根据本发明一个实施例的管道式通风装置的风量控制方法，其中，该管道式通风装置包括风轮和用于驱动风轮转动的电机，此外，该管道式通风装置还包括有风道、控制器等，控制器用于控制电机运行。管道式通风装置诸如空调器等设备，该管道式通风装置的风量控制方法，包括风机转速判定阶段和运行阶段。

其中，在风机转速判定阶段，包括以下步骤：

步骤S101：在管道式通风装置开机时，控制电机以第一转速运行。

其中，第一转速为预先设定，可设定为但不限于800rmp。例如，当用户对管道式通风装置进行开机，且管道式通风装置开始运行时，控制器首先控制电机以800rmp的转速下运行。

步骤S102：当电机以第一转速运行预设时间后，检测电机电流。

在该实例中，控制电机以第一转速运行预设时间的目的为确保管道式通风装置的电机运行的转速达到稳定，如800rmp左右小幅变化范围内，并模糊地认为此时电机运行的转速为800rmp。这样，可保证检测到的电机电流相对平稳，不会出现大幅变化。

需要说明的是，在上述示例中，使电机以第一转速运行预设时间的目的是为了确保电机运行的转速达到稳定，从而认为此时检测到的电机电流是可信的。但是本发明的实施例并不限于此，例如还可以在控制器内设置一个计数器，并以电机以第一转速运行开始时间开始计数，并对控制器内的程序运行周期进行计数，并在计数值达到某一数值以后，检测电机电流，同样可以确保检测得到的电机电流可信。

步骤S103：根据电机电流和第一转速得到通风装置的静压。

作为一个具体的示例，通风装置的静压是通过查询预设的电流与静压预设对比参数表得到的。进一步地，电流与静压预设对比参数表中的通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数关系是通过对所述管道式通风装置进行运行试验确定的。

具体地说，在管道式通风装置的机型设计时，先确定机型使用范围：包括风道的风管长度或者电机最大静压，客户要求风量等参数，在本发明的一个实施例中，例如设定客户要求的通风装置的静压为0～150Pa，风量要求为3000M3，且采用直流电机进行驱动的管道式通风装置，预设启动运行转速（即第一转速）设为800rpm。

在上述参数确定后，可在实验室等环境下对管道式通风装置进行风量、通风装置的静压、电机转速和电机电流的测试。具体如下：

首先测试管道式通风装置在转速800rpm时，在不同通风装置的静压下电机电流的大小，从而可得出电流（电机电流）与静压（通风装置的静压）预设对比参数表，如表1所示。

表1

静压(Pa)	0	5080	120	150
					转速(rpm)	800	800800	800	800
电流(mA)	2500	23302200	1950	1320

需要说明的是，表1中仅示出了在电机转速为800rmp、通风装置的静压分别在0Pa、50Pa、80Pa、120Pa和150Pa的5中情况下的通过对管道式通风装置进行运行试验得到的通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数关系。但是本发明的实施例并不限于此，例如可根据管道式通风装置的标称最大通风装置的静压值以及客户对风量稳定性的要求的不同可以设定5～100个均分或不均分的通风装置的静压点，并通过上述实验方式得到5～100个通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数，并形成如表1所展示的电流与静压预设对比参数表。

从而，可根据如上述的电流与静压预设对比参数表确定电机在800rmp且检测的电机电流确定电机的当前通风装置的静压。

进一步地，如果检测得到的电机电流为2300mA，而如上表所示，并没有与2300mA对应的相关通风装置的静压，则本发明的实施例可根据2300mA与如表1中所有的电机电流进行比较，并将与表1中某一个电机电流的差值最小的那一个电机电流对应的通风装置的静压作为得到的当前通风装置的静压。如表1所示，2300mA与2330mA最为接近，则认为此时的通风装置的静压为50Pa。

步骤S104：根据用户请求的风量、通风装置的静压得到电机的目标转速或目标电流。其中，用户请求的风量可由用户设定，如在管道式通风装置上设置有多个风量档位，用户通过触发相应的风量档位，从而设定不同的风量。

其中，电机的目标转速或目标电流是通过查询预设的静压/风量与电流对比参数表得到的，进一步地，静压/风量与电流对比参数表中的通风装置的静压、电机转速、用户请求的风量和电机电流之间的参数关系也是通过对管道式通风装置进行运行试验确定的。

具体而言，在上述得到当前通风装置的静压之后，再测试在风量满足不同风量（即用户请求的风量）的时候，不同通风装置的静压下电机的电机电流和电机转速等，从而得到如表2所示的静压/风量与电流对比参数表。

表2

需要说明的是，表2中所示的静压/风量与电流对比参数表仅示出了具有两档风量（如用户请求的风量可为3000或者2500）的管道式通风装置在上述两档风量（用户请求的风量）下的通风装置的静压、电机转速、用户请求的风量和电机电流之间的参数关系。但是本发明的实施例并不限于此，可根据市场需求，可以设定多个风量档位（即对应多个用户请求的风量），并以同样的实验方式得到类似于表2所示静压/风量与电流对比参数表。

从而，可根据如上述的静压/风量与电流对比参数表确定在不同通风装置的静压且在不同用户请求的风量下的电机电流和电机转速。

此外，对于上述的电流与静压预设对比参数表以及静压/风量与电流对比参数表为被预先存储到相应的管道式通风装置中。

作为一个具体的例子，如图2所示，当管道式通风装置开启时，电机先运行800rpm（预设运行速度，即第一转速），运行时间可以根据实际情况，电机运行稳定时间设定10秒～300秒，电机转速稳定后通过电流检测系统检测出电机电流Cn，再将Cn输入到电流比较系统中，与表1中参数对比，得出此时的通风装置的静压值Pn，在实际情况中，可能存在检测出来的电机电流不会正好完全在表1中存在，此时采用就近原则；例如Cn=2250mA，比较之后可以确认此时的通风装置的静压处于50～80Pa之间，此时采用就近原则，自动判断选择Cn≈2200mA，而此时对应的通风装置的静压Pn=80Pa；

再将Pn以及用户请求的风量Fx与表2进行对比，此时得出在风量Fx，静压为Pn的时候需要的电机转速Nx。例如，已经得知Pn=80Pa，风量需求Fx=3000M3，对比表2，可以得出此时需要的转速Nx=1000rpm（即目标转速）。

将Nx=1000rpm输入到电机控制系统中，电机控制系统自动调节电机输出，使电机转速达到1000rpm。

在上述示例中，电流检测系统、电流比较系统以及电机控制系统均可通过软件模拟实现，且均可由控制器实现。

在运行阶段，包括以下步骤：

步骤S105：控制电机以目标转速运行以满足用户请求的风量需求。即控制器根据如上述表2得到某一用户请求的风量且某一通风装置的静压下的电机转速后，可控制电机以该转速运行，由此，满足用户所需的风量要求。

进一步而言，在控制电机以目标转速或目标电流运行的过程中，还包括：

1、检测电机的实际转速，并判断用户请求的风量是否发生变化。

2、如果用户请求的风量不变，则根据目标转速或目标电流对电机的当前实际转速或运行电流进行调整。

更近一步地，还包括：

3、如果用户请求的风量发生变化，则根据改变的用户请求的风量、通风装置的静压得到电机的新的目标转速或新的目标电流。

4、控制电机以新的目标转速或新的目标电流运行。

也即是说，在控制管道式通风装置运行达到用户请求的风量之后，将实时监测运行过程的电机电流或电机转速，并与如表2中的参数进行对比，从而不断修正电机输出，从而确保风量恒定。例如，某一时刻检测到电机转速为1020rpm，而需要的转速为1000rpm，说明此时电机转速偏高，则对电机进行转速调节，降低电机转速，以达到1000rpm；若某时刻检测到转速为970rpm，则说明此时电机转速偏低，则对电机转速进行调节，提高电机转速，以满足1000rpm。通过不断检测、调整、循环进行，使电机转速在1000rpm附近小幅度波动；而风量也会随转速在用户请求的风量附近小幅度波动，从而达到风量基本恒定的目的。

根据本发明实施例的管道式通风装置的风量控制方法，可根据通风装置的静压和用户请求的风量自动调整电机转速至相应的转速，从而确保该管道式通风装置可自动地将风量保持在用户请求的风量左右，使风量基本达到恒定，从而满足用户需求，提高用户的舒适性。另外，该方法可在管道式通风装置运行过程中不断对电机转速进行自动修正以实现对电机的闭环控制，进一步满足在管道式通风装置使用过正中，风量保持恒定的要求，提升管道式通风装置的是市场竞争力。

图3是根据本发明一个实施例的管道式通风装置的示意图。如图3所示，根据本发明一个实施例的管道式通风装置300，包括：壳体310、风轮320、风道330、电机340和控制器350。其中，管道式通风装置300诸如为空调器等设备。

其中，风轮320设置在壳体310内。电机340用于驱动风轮320转动。控制器350与电机340相连，用于在管道式通风装置300开机时，控制电机340以第一转速运行，并在电机340以第一转速运行预设时间后，检测电机电流，以根据电机电流和第一转速得到通风装置的静压（即管道式通风装置300的静压），并根据用户请求的风量、通风装置的静压得到电机340的目标转速或目标电流，以及控制电机340以目标转速或目标电流运行以满足用户请求的风量需求。

其中，第一转速为预先设定，可设定为但不限于800rmp。例如，当用户对管道式通风装置300进行开机，且管道式通风装置300开始运行时，控制器350首先控制电机340以800rmp的转速下运行。

控制电机340以第一转速运行预设时间的目的为确保管道式通风装置300的电机340运行的转速达到稳定，如800rmp左右小幅变化范围内，并模糊地认为此时电机340运行的转速为800rmp。这样，可保证检测到的电机电流相对平稳，不会出现大幅变化。

需要说明的是，在上述示例中，使电机340以第一转速运行预设时间的目的是为了确保电机运行的转速达到稳定，从而认为此时检测到的电机电流是可信的。但是本发明的实施例并不限于此，例如还可以在控制器350内设置一个计数器，并以电机340以第一转速运行开始时间开始计数，并对控制器350内的程序运行周期进行计数，并在计数值达到某一数值以后，检测电机电流，同样可以确保检测得到的电机电流可信。

通风装置的静压是通过查询预设的电流与静压预设对比参数表得到的。进一步地，电流与静压预设对比参数表中的通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数关系是通过对管道式通风装置300进行运行试验确定的。

具体地说，在管道式通风装置300的机型设计时，先确定机型使用范围：包括风道330的风管长度或者电机最大静压，客户要求风量等参数，在本发明的一个实施例中，例如设定客户要求的通风装置的静压为0～150Pa，风量要求为3000M3，且采用直流电机进行驱动的管道式通风装置，预设启动运行转速（即第一转速）设为800rpm。

在上述参数确定后，可在实验室等环境下对管道式通风装置300进行风量、通风装置的静压、电机转速和电机电流的测试。具体如下：

首先测试管道式通风装置300在转速800rpm时，在不同通风装置的静压下电机电流的大小，从而可得出电流（电机电流）与静压（通风装置的静压）预设对比参数表，如上表1所示。

从而，可根据如上述的电流与静压预设对比参数表确定电机340在800rmp且检测的电机电流确定当前通风装置的静压。

进一步地，如果检测得到的电机电流为2300mA，而如上表所示，并没有与2300mA对应的相关通风装置的静压，则本发明的实施例可根据2300mA与如表1中所有的电机电流进行比较，并将与表1中某一个电机电流的差值最小的那一个电机电流对应的通风装置的静压作为得到的当前通风装置的静压。如表1所示，2300mA与2330mA最为接近，则认为此时的通风装置的静压为50Pa。

此外，用户请求的风量可由用户设定，如在管道式通风装置300上设置有多个风量档位，用户通过触发相应的风量档位，从而设定不同的风量。例如，控制器350包括数据传输接口（图中未示出），并通过数据传输接口读取来自用户输入的用户请求的风量和管道式通风装置300运行过程的参数信息，其中，参数信息包括但不限于：风量、电机转速以及通风装置的静压等参数。

其中，电机340的目标转速或目标电流是通过查询预设的静压/风量与电流对比参数表得到的，进一步地，静压/风量与电流对比参数表中的通风装置的静压、电机转速、用户请求的风量和电机电流之间的参数关系也是通过对管道式通风装置进行运行试验确定的。

具体而言，在上述得到电机340的当前通风装置的静压之后，再测试在风量满足不同风量（即用户请求的风量）的时候，不同通风装置的静压下电机340的电机电流和电机转速等，从而得到如表2所示的静压/风量与电流对比参数表.

从而，可根据如上述的静压/风量与电流对比参数表确定在不同通风装置的静压且在不同用户请求的风量下的电机电流和电机转速。

此外，对于上述的电流与静压预设对比参数表以及静压/风量与电流对比参数表为被预先存储到相应的管道式通风装置中。例如，该管道式通风装置300还包括一个存储器（图中未示出），通过存储器存储上述的电流与静压预设对比参数表以及静压/风量与电流对比参数表。并可由控制器350调用。

在本发明的一个实施例中，控制器350还用于在控制电机340以目标转速或目标电流运行的过程中，检测电机340的实际转速，并判断用户请求的风量是否发生变化，如果用户请求的风量不变，则根据目标转速或目标电流对电机340的当前实际转速或运行电流进行调整。

进一步地，控制器350还用于在判断用户请求的风量发生变化时，根据改变的用户请求的风量、通风装置的静压得到电机340的新的目标转速或新的目标电流，并控制电机340以新的目标转速或新的目标电流运行。

也即是说，在控制管道式通风装置300运行达到用户请求的风量之后，将实时监测运行过程的电机电流或电机转速，并与如表2中的参数进行对比，从而不断修正电机输出，从而确保风量恒定。例如，某一时刻检测到电机转速为1020rpm，而需要的转速为1000rpm，说明此时电机转速偏高，则对电机进行转速调节，降低电机转速，以达到1000rpm；若某时刻检测到转速为970rpm，则说明此时电机转速偏低，则对电机转速进行调节，提高电机转速，以满足1000rpm。通过不断检测、调整、循环进行，使电机转速在1000rpm附近小幅度波动；而风量也会随转速在用户请求的风量附近小幅度波动，从而达到风量基本恒定的目的。

根据本发明实施例的管道式通风装置，可根据通风装置的静压和用户请求的风量自动调整电机转速至相应的转速，从而确保该管道式通风装置可自动地将风量保持在用户请求的风量左右，使风量基本达到恒定，从而满足用户需求，提高用户的舒适性。另外，该管道式通风装置可在管道式通风装置运行过程中不断对电机转速进行自动修正以实现对电机的闭环控制，进一步满足在管道式通风装置使用过正中，风量保持恒定的要求，提升管道式通风装置的是市场竞争力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种管道式通风装置的风量控制方法，其特征在于，所述管道式通风装置包括：风轮和驱动风轮转动的电机，所述方法包括以下步骤：

风机转速判定阶段，包括：

在管道式通风装置开机时，控制所述电机以第一转速运行；

当所述电机以第一转速运行预设时间后，检测电机电流；

根据所述电机电流和第一转速得到所述通风装置的静压，并根据用户请求的风量、通风装置的静压得到电机的目标转速或目标电流，其中静压和风量与电流对比参数表预先存储在所述管道式通风装置中，所述通风装置的静压是通过查询预设的电流与静压预设对比参数表得到的，所述电机的目标转速或目标电流是通过查询预设的静压和风量与电流对比参数表得到的，所述电流与静压预设对比参数表中的通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数关系、以及所述静压和风量与电流对比参数表中的通风装置的静压、电机转速、用户请求的风量和电机电流之间的参数关系均是通过对所述管道式通风装置进行运行试验确定的；

运行阶段，包括：

控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行以满足用户请求的风量需求。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行的过程中，还包括：

检测所述电机的实际转速，并判断所述用户请求的风量是否发生变化；

如果所述用户请求的风量不变，则根据所述目标转速或目标电流对所述电机的当前实际转速或运行电流进行调整。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：

如果所述用户请求的风量发生变化，则根据改变的用户请求的风量、所述通风装置的静压得到所述电机的新的目标转速或新的目标电流；

控制所述电机以所述新的目标转速或新的目标电流运行。

4.一种管道式通风装置，其特征在于，包括：

壳体；

风轮和风道，所述风轮设置在所述壳体内；

电机，所述电机用于驱动所述风轮转动；以及

控制器，所述控制器与所述电机相连，用于在管道式通风装置开机时，控制所述电机以第一转速运行，并在所述电机以第一转速运行预设时间后，检测电机电流，以根据所述电机电流和第一转速得到所述通风装置的静压，并根据用户请求的风量、所述通风装置的静压得到所述电机的目标转速或目标电流，以及控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行以满足用户请求的风量需求，

其中，所述通风装置的静压是通过查询预设的电流与静压预设对比参数表得到的，所述电机的目标转速或目标电流是通过查询预设的静压和风量与电流对比参数表得到的，所述电流与静压预设对比参数表中的通风装置的静压、电机转速和电机电流之间的参数关系、以及所述静压和风量与电流对比参数表中的通风装置的静压、电机转速、用户请求的风量和电机电流之间的参数关系均是通过对所述管道式通风装置进行运行试验确定的，

其中，静压和风量与电流对比参数表预先存储在所述管道式通风装置中。

5.根据权利要求4所述的管道式通风装置，其特征在于，所述控制器还用于在控制所述电机以所述目标转速或目标电流运行的过程中，检测所述电机的实际转速，并在判断所述用户请求的风量未发生变化时，根据所述目标转速或目标电流对所述电机的当前实际转速或运行电流进行调整。

6.根据权利要求5所述的管道式通风装置，其特征在于，所述控制器还用于在判断所述用户请求的风量发生变化时，根据改变的用户请求的风量、所述通风装置的静压得到所述电机的新的目标转速或新的目标电流，并控制所述电机以所述新的目标转速或新的目标电流运行。

7.根据权利要求4所述的管道式通风装置，其特征在于，所述控制器包括数据传输接口，并通过所述数据传输接口读取来自用户输入的所述用户请求的风量和所述管道式通风装置运行过程的参数信息。

8.根据权利要求4-7任一项所述的管道式通风装置，其特征在于，所述管道式通风装置为空调器。