CN104343220B - 一种装饰板组件、装饰板安装结构及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰板组件、装饰板安装结构及其安装工艺，组件包括：若干装饰板，装饰板的上表面具有第一装饰层，下表面边缘设有卡槽(安装固定用)，卡槽的内侧面形成扣合面；若干调节板，调节板的上下两个面能够扣合在相邻的两个装饰板卡槽内的扣合面上，扣合后调节板的下表面与装饰板的下表面在同一平面上(也可不在同一平面上)，从而装饰板重量下垂的受力点落到了调节板的上面使其改变了过去板材类安装受力点在板材后面的历史。安装结构还包括胶层和固定结构。本发明可以根据待安装面的尺寸选择宽度不同的装饰缝，使安装施工后的待安装面整体更美观、结构更简单、安装更方便、墙面找正更容易、施工效率更高、人工费更节省等优点。

Description

一种装饰板组件、装饰板安装结构及其安装工艺

技术领域

本发明涉及一种装饰板组件、装饰板安装结构及其安装工艺，用于安装在待安装面上，待安装面包括墙面或板面等。

背景技术

目前在建筑施工技术领域，对建筑物内外墙安装装饰板、瓷砖、大理石等内外墙装饰板面时一般用沙子水泥、胶类、螺钉或钉类直接将装饰板、瓷砖、大理石紧固在建筑物墙面上。一、当在相邻装饰板面之间留装饰凹槽(或叫装饰缝)时，需要在两块装饰板面之间留出所需装饰凹槽(装饰缝)的宽度，然后在该预留装饰凹槽之间设置一块与装饰凹槽宽度相一致的装饰板面，最后用沙子水泥、胶类、螺钉或钉类固定在墙面上。二、当在相邻装饰板面之间留装饰凹槽(装饰缝)时，先切割一块宽度大于装饰凹槽(装饰缝)的一块装饰板面，将其固定好后再将装饰板面按其装饰凹槽(装饰缝)的宽度叠压在预先切割好的板面上。以上两种安装方法沙子水泥、胶类、螺钉或钉类用量大、安装牢固度差(板材自重受力点在其后面与墙面的连接处)且施工工序复杂，造成施工效率低下材料浪费严重。

发明内容

本发明旨在解决现有墙面板材类安装技术中存在的板材自重受力点及安装技术问题。

为此，本发明的目的在于提出一种装饰板面组件、装饰板安装结构、及其安装工艺。

一种墙面装饰板组件，包括：若干装饰板，所述装饰板的上表面具有第一装饰层，下表面边缘设有卡槽，卡槽的内侧面形成扣合面；若干安装装饰调节板(以下简称调节板)，所述调节板的两端具有能够扣合在相邻的两个装饰板卡槽内的扣合台，扣合后调节板的下表面与装饰板的下表面处在同一平面上或不在同一平面上。

根据本发明的装饰板组件包括相互配合使用的装饰板和调节板，二者通过卡槽和扣合台直接扣合在一起，使墙面装饰板自重量受力点平均落到了调节板上面的扣合台上使板材安装更牢固、施工工艺更简单、施工效率更高，还能够节约沙子水泥、胶类、螺钉、钉类等辅助材料，减少了安装成本、提高两倍以上的安装效率。通过调节板的下表面与装饰板的下表面在同一平面上或不在同一平面上，可以最大程度减少装饰板安装后的厚度，从而增加了室内使用空间。因调节板直接安装在墙面上，故只找平调节板宽度的墙面就等于找平了整个装饰墙面，从而节约大量找平整个墙面所需的原材料及人工费。根据若干不同宽度的调节板，使相邻两装饰板之间的距离不同，从而可以形成相同的装饰凹槽(或叫装饰缝)。因此，本发明的墙面装饰板组件具有安装结构简单、施工方便、表面美观、平面布局容易、安装墙面便于找平、施工效率高和成本低等优点。同时，装饰板重量下垂的受力点落到了调节板的上端面(或叫卡台或承力面)上，其改变了过去板材类安装受力点在板材后面(即下表面)的历史。

另外，根据本发明实施的装饰板组件还可以具有以下附加技术特征：

优选的装饰板卡槽是在装饰板后面(即下表面)的上下两个边上形成的一个能扣在调节板上面的开口。此开口(装饰板卡槽)深度大于、等于或小于调节板的厚度，宽度能盖住调节板安装钉孔为准。从而使墙面板材受力点更均匀、装饰效果更美观、安装更牢固、施工更方便、表面装饰凹槽(或装饰缝)更丰富。

优选的装饰板卡槽上下两个面和卡槽的立面与调节板的上下两个面和立面紧密扣合，卡槽的截面呈直角或L形。直角或L形变结构方便装饰板的生产加工，有利于节约装饰板的生产成本；还便于安装固定，有利于节约安装成本和劳务费。

优选的，调节板的宽度大于等于相邻的两个所述装饰板卡槽的宽度之和。由此可知，当调节板的宽度等于相邻的两个所述装饰板卡槽的宽度之和时，安装后相邻两个所述装饰板之间的侧面紧密贴合；当调节板的宽度大于相邻的两个所述装饰板卡槽的宽度之和时，安装后相邻两个所述装饰板之间的侧面之间具有装饰缝(装饰凹槽)，装饰缝起到美观与墙面尺寸调整的作用。有利地，相邻两个所述装饰板之间的调节板的上表面至少在装饰缝处具有第二装饰层，第二装饰层与第一装饰层的图案、色彩相配合。

优选的，所述若干调节板的长度与待安装墙面的尺寸相一致。由此可知，在安装时，调节板便于找平。同时，当水平调节板时，调节板的长度与墙面的水平宽度相一致，使整个墙面形成一个完整的板块，从上往下安装或从下往上安装均可，因为我们先固定好调节板再安装装饰板使装饰板的自重受力点均匀落到了调节板上。而现有很多板材的安装方法，只能从下往上安装，大面积从下往上安装容易使下方装饰板承重太大，施工中容易使装饰板下滑。

本发明另一方面提出一种上述墙面装饰板组件的墙面装饰板安装结构，所述调节板的两端(上下两个面)与相邻的两个所述装饰板的卡槽扣合在一起，所述调节板的下表面与所述装饰板的下表面处在同一平面上或不在同一平面上，卡槽的内侧面与调节板两端的接触面(卡槽的上下两个截面、侧面与调节板的上下两个面、前面的接触面)为所述扣合面，扣合面可打胶固定形成胶层；还包括用于将所述调节板固定在墙面上的固定结构。

根据本发明的墙面装饰板安装结构通过胶层将装饰板和调节板粘接在一起，在施工效率提高的前提下，保证了装饰板牢固固定在墙面上。结合上述内容，因此，本发明的墙面装饰板组件具有结构简单、安装牢固、便于找平、成本低、施工方便和施工效率高等优点。

另外，根据本发明实施例的墙面装饰板安装结构还可以具有以下附加技术特征：

优选的，相邻两个所述装饰板之间的侧面紧密贴合。

优选的，相邻两个所述装饰板之间的侧面之间具有装饰缝，调节板的上表面至少在装饰缝处具有第二装饰层。由此可知，该结构形成一种结构简单、施工效率高的带有装饰缝的墙面结构。

优选的，所述固定结构为穿过所述调节板用于固定在墙面上的螺钉。由此可知，螺钉固定具有节约空间、固定牢固的作用。

本发明还提供一种采用上述墙面装饰板组件的墙面装饰板安装工艺，包括以下步骤：

(1)根据待安装墙面的尺寸、装饰板的尺寸及预留装饰缝的有无或尺寸选择合适尺寸的调节板：当无装饰缝时，所选择调节板的宽度等于相邻的两个所述装饰板卡槽的宽度之和，当预留确定宽度的装饰缝时，所选择调节板的宽度等于相邻的两个所述装饰板卡槽的宽度、及装饰缝的宽度之间之和；当预留不确定宽度的装饰缝时，所选择调节板的宽度以墙面安装整数个装饰板后的空隙来确定；

(2)根据步骤(1)所确定的墙面、装饰板和预留装饰缝的尺寸，将选择的调节板安装在墙面上，并找平；

(3)将卡槽或调节板的两端面打胶，将若干装饰板扣合在所述调节板上，即可。

本发明的安装工艺具有以下优点：

(1)利用这种方法可任意调整装饰缝的大小，比如可以根据墙面的尺寸选择任意宽度的装饰缝，从而使安装后的墙面整体更加美观；

(2)可用钉、胶等方法来固定调节板，使其安装更方便、快捷、牢固；

(3)只需要根据调节板的宽度找平墙面即可，减少了墙面大面积找平墙面的工程量。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的另一结构示意图；

图3是根据本发明实施例的带装饰缝的结构示意图。

附图标记说明：

装饰板1；第一装饰层11；卡槽12；第一开口121；第二开口122；扣压面123；倒角13；

调节板2；扣合台21；调节板的端面22；第二装饰层23；

胶层3；

螺钉4；

装饰缝5；

待安装墙面6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”表示以装饰板的正面为上，墙面为下，即装饰板的上表面表示装饰板安装在墙面上后朝向人的一面为上表面，朝向墙面的一面为下表面。调节板的两端指安装后与装饰板接触的两端，不代表其长度方向上的两端。例如，当调节板横向安装时，以面向装饰板上表面为视角，调节板的两端指上下两端，当调节板竖向安装时，调节板的两端指左右两端。这些指示的方位或位置关系为仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本发明的描述中，所述“卡槽的宽度”指以图示为例上下方向上的宽度；所述“调节板的宽度”指以图示为例上下方向上的宽度；所述“调节板的长度”指以图示为例垂直纸面方向上的长度。

实施例1

下面参照图1描述根据本发明实施例的一种墙面装饰板组件。它包括若干装饰板1和若干调节板2。装饰板1厚度10.3mm。调节板2的长度与待安装墙面6在水平方向的长度相一致，厚度为5.0mm.

装饰板1的上表面具有第一装饰层11，上表面一侧具有倒角13。装饰板1的下表面边缘设有卡槽12，卡槽12的内侧面形成扣合面。卡槽12的截面呈矩形，矩形的下边形成朝向所述装饰板1下表面的第一开口121，右边形成朝向装饰板1侧面的第二开口122。矩形的左边和上边形成所述扣合面，左边为扣压面123。

调节板2的截面也呈矩形，调节板2的两端形成扣合台21，扣合台21能够扣合在相邻的两个所述装饰板1卡槽12内。扣合后调节板2的上下端面22与所述扣压面123紧密接触，且调节板2的厚度与所述卡槽12的厚度相等，即调节板2的下表面与所述装饰板1的下表面在同一平面上。

根据本实施例的一个具体示例，如图2所示，调节板2的宽度等于相邻的两个所述装饰板1卡槽12的宽度之和，为19.0mm。安装后相邻两个所述装饰板1之间的侧面紧密贴合。

根据本实施例的另一个具体示例，如图3所示，调节板2的宽度大于相邻的两个装饰板1卡槽12的宽度之和，宽度根据现场调整。安装后相邻两个装饰板1之间的侧面之间具有装饰缝5(装饰凹槽)，装饰缝5起到美观的作用。相邻两个所述装饰板1之间的调节板2的上表面上设有第二装饰层23，第二装饰层23与第一装饰层11的图案、色彩相配合。

根据本发明实施例的墙面装饰板组件的装饰板1和调节板2，通过卡槽12和扣合台21直接扣合在一起，使安装比较简单，提高施工效率，另外能够节约沙子水泥等材料的使用，减少成本。通过调节板2的下表面与装饰板1下表面在同一平面上，可以最大程度减少装饰板1安装后的厚度，从而可以增加室内空间。调节板2用于直接安装在墙面上，便于找平，只要调节板2找平了，安装在它上面的装饰板1就是平的。根据若干宽度的不同调节板2，使相邻两装饰板1之间的距离不同，从而可以形成同的装饰缝5(或叫装饰凹缝)。

实施例2

下面参照图2、3描述根据本发明实施例的一种墙面装饰板安装结构，采用实施例1中的若干装饰板1和若干调节板2。具体结构是：调节板2水平固定在找平的待安装墙面6(也可以是大芯板基层)上，若干调节板2平行设置。相邻调节板2之间通过扣合台21与卡槽12与若干并列排布的装饰板1扣合在一起，调节板2的下表面与所述装饰板1的下表面在同一平面上。卡槽12的内侧面与调节板2的两端的接触面为所述扣合面，扣合面上设有胶层3(用结构胶粘接)。调节板2采用固定结构如螺钉4(枪钉固定)将所述调节板2固定在待安装墙面6上，螺钉4固定在调节板2的两端，装饰板1扣压在螺钉4上，对影响美观的螺钉头能够起到遮挡的作用。

根据本实施例的一个具体示例，相邻两个所述装饰板1之间的侧面紧密贴合。

根据本实施例的另一个具体示例，相邻两个所述装饰板1之间的侧面之间具有装饰缝5，调节板2的上表面具有第二装饰层23。由此可知，该结构形成一种结构简单、施工效率高的带有装饰缝的墙面结构。

根据本发明的墙面装饰板安装结构通过胶层3将装饰板1和调节板2粘接在一起，在施工效率提高的前提下，保证了装饰板1牢固固定在墙面上。结合上述内容，因此，本发明的墙面装饰板组件具有结构简单、安装牢固、便于找平、成本低、施工方便和施工效率高等优点。

实施例3

一种采用实施例1所述墙面装饰板组件的墙面装饰板安装工艺，包括以下步骤：

(1)根据待安装墙面6的尺寸、装饰板1的尺寸及预留装饰缝5的有无或尺寸选择合适尺寸的调节板2：当无装饰缝5时，所选择调节板2的宽度等于相邻的两个装饰板1卡槽12的宽度之和，当预留确定宽度的装饰缝5时，所选择调节板2的宽度等于相邻的两个所述装饰板1卡槽12的宽度、及装饰缝5的宽度之间之和；当预留不确定宽度的装饰缝5时，所选择调节板2的宽度以墙面安装整数个装饰板后1的空隙来确定；

(2)根据步骤(1)所确定的墙面、装饰板1和预留装饰缝5的尺寸，将选择的调节板2安装在墙面上，并找平；

(3)将卡槽12或调节板2的两端面打胶，将若干装饰板扣合在所述调节板2上，即可。

除上面所述的优点外，本发明的安装工艺还可以根据墙面的尺寸选择施工任意宽度的装饰缝5，从而使安装后的墙面整体更加美观。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装饰板组件，其特征在于：包括若干装饰板，所述装饰板的上表面具有第一装饰层，下表面的边缘设有卡槽，卡槽的内表面形成扣合面；若干调节板，所述调节板的两端具有能够扣合在相邻的两个装饰板卡槽内的扣合台，扣合后调节板的下表面与装饰板的下表面处在同一平面上，或不在同一平面上；所述调节板的宽度大于相邻两个所述装饰板卡槽的宽度之和, 相邻两个所述装饰板之间的侧面之间形成装饰缝，调节板的上表面至少在装饰缝处具有第二装饰层；所述装饰板卡槽具有朝向装饰板下表面的第一开口和朝向装饰板侧面的第二开口，第一开口和第二开口相互连通；所述调节板的长度与装饰板的长度或待安装面的尺寸相一致。

2.根据权利要求1所述的装饰板组件，其特征在于：所述扣合面具有垂直装饰板下表面的扣压面，调节板的端面与扣压面紧密接触。

3.根据权利要求1所述的装饰板组件，其特征在于：所述卡槽的截面呈矩形。

4.根据权利要求1~3任一所述的装饰板组件，其特征在于：所述调节板的两端与相邻两个装饰板的卡槽扣合在一起，所述调节板的下表面与所述装饰板的下表面处在同一平面上或不在同一平面上，装饰板卡槽的内侧面与调节板两端的接触面为所述扣合面，扣合面上设有胶层；还包括用于将所述调节板固定在待安装面上的固定结构。

5.根据权利要求4所述的装饰板组件，其特征在于：所述固定结构为穿过调节板使其固定在待安装面上的钉。

6.一种采用权利要求1~3任一项的装饰板组件的装饰板安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）根据待安装面的尺寸、装饰板的尺寸及有无装饰缝的尺寸，选择合适尺寸的调节板：当预留确定宽度的装饰缝时，所选调节板的宽度等于相邻的两个装饰板卡槽的宽度加装饰缝的宽度之和；当预留不确定宽度的装饰缝时，所选调节板的宽度以待安装面尺寸选择数块装饰板后的空隙来确定；

（2）根据步骤（1）所确定的待安装面、装饰板和预留装饰缝的尺寸，将选择的调节板安装在待安装面上，并找平；

（3）将卡槽或调节板的上下两个面打胶，将若干装饰板扣合在所述调节板上即可。