CN104342278A - 一种合成磨削液及其配制方法 - Google Patents

一种合成磨削液及其配制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104342278A
CN104342278A CN201410516110.3A CN201410516110A CN104342278A CN 104342278 A CN104342278 A CN 104342278A CN 201410516110 A CN201410516110 A CN 201410516110A CN 104342278 A CN104342278 A CN 104342278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding fluid
arbitrary proportion
diluent
inorganic salt
base oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410516110.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王克彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO BAORUN PETROCHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
NINGBO BAORUN PETROCHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO BAORUN PETROCHEMICAL Co Ltd filed Critical NINGBO BAORUN PETROCHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201410516110.3A priority Critical patent/CN104342278A/zh
Publication of CN104342278A publication Critical patent/CN104342278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及石油化工产品的油品,特别是一种合成磨削液及其配制方法。包括如下组分及重量百分含量:基础油4%-30%、无机盐防锈剂5%-10%、极压添加剂6%-20%、去离子水30%-60%、pH值调节剂2%-6%、稀释液5%。本发明具有优良的磨屑沉降性,不粘砂轮,同时具有良好的冷却、防锈和清洗性,无刺激性气味,不含亚硝酸钠,不起泡,对油漆无影响,使用寿命长。

Description

一种合成磨削液及其配制方法
技术领域
本发明涉及石油化工产品的油品,特别是一种合成磨削液及其配制方法。 
背景技术
在金属加工过程中,需要各种加工润滑油进行润滑,一般成为金属加工液,而磨削加工作为精加工手段已在机械加工领域得以广泛使用,磨削加工不但能高效率地加工出尺寸精度高、表面质量好的零件,而且易于加工硬度高的金属材料,磨削液成为金属加工液中重要的一种。 
常用的磨削液在使用过程中,沉降性不好,会粘砂轮,并且刺激性气味较大,对操作者的健康问题具有较大的影响。 
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供一种具有优良的磨屑沉降性,不粘砂轮,同时具有良好的冷却、防锈和清洗性,无刺激性气味,不含亚硝酸钠,不起泡,对油漆无影响,使用寿命长的合成磨削液。 
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决: 
一种合成磨削液,一种合成磨削液,包括如下组分及重量百分含量:基础油4%-30%、无机盐防锈剂5%-10%、极压添加剂6%-20%、去离子水30%-60%、pH值调节剂2%-6%、稀释液5%,所述基础油是聚乙二醇或C10~22的一元脂肪酸中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述无机盐防锈剂是硼砂、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸钠或钼酸钠中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述极压添加剂为含硫(S)、磷(P)、氯(CL)的添加剂;所述pH值调节剂为氢氧化钠、二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述稀释液为葡萄糖、乙二胺、硫酸链霉素中的至少一种, 两种以上时可以任意比例配比。 
用于配制一种合成磨削液的方法,其步骤如下:将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌,再先后将无机盐防锈剂、极压添加剂、稀释液、去离子水、pH值调节剂打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌,调和完毕后,装入检验罐,经过滤滤去杂质后,再将油品沉降、冷却,最后直接泵入储罐或分装。 
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果: 
本发明具有优良的磨屑沉降性,不粘砂轮,同时具有良好的冷却、防锈和清洗性,无刺激性气味,不含亚硝酸钠,不起泡,对油漆无影响,使用寿命长,不易变质,优良的冷却润滑性、冲洗性、沉降性、渗透性,减少屑末粘结与切屑瘤形成,也适合于磨削加工,极佳的抗菌性能,因具有优秀的防微生物附着能力而不需要额外加入杀菌剂,这意味着将大大延长集液槽中工作液的使用的寿命。PH值稳定,防锈性好,对工件有保护作用,不腐蚀工作机械。 
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述: 
一种合成磨削液,一种合成磨削液,包括如下组分及重量百分含量:基础油4%-30%、无机盐防锈剂5%-10%、极压添加剂6%-20%、去离子水30%-60%、pH值调节剂2%-6%、稀释液5%,所述基础油是聚乙二醇或C10~22的一元脂肪酸中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述无机盐防锈剂是硼砂、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸钠或钼酸钠中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述极压添加剂为含硫(S)、磷(P)、氯(CL)的添加剂;所述pH值调节剂为氢氧化钠、二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述稀释液为葡萄糖、乙二胺、硫酸链霉素中的至少一种, 两种以上时可以任意比例配比。 
用于配制一种合成磨削液的方法,其步骤如下:将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌,再先后将无机盐防锈剂、极压添加剂、稀释液、去离子水、pH值调节剂打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌,调和完毕后,装入检验罐,经过滤滤去杂质后,再将油品沉降、冷却,最后直接泵入储罐或分装。 
适用于多种精密机床的超细磨削工艺和轻负荷金属磨削等加工工艺的润滑和冷却,特别适用于美工刀的抛光加工。 
典型数据: 

Claims (2)

1.一种合成磨削液,其特征在于:包括如下组分及重量百分含量:基础油4%-30%、无机盐防锈剂5%-10%、极压添加剂6%-20%、去离子水30%- 60%、pH 值调节剂2%-6%、稀释液5%,所述基础油是聚乙二醇或 C10 ~ 22 的一元脂肪酸中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述无机盐防锈剂是硼砂、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸钠或钼酸钠中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述极压添加剂为含硫(S)、磷(P)、氯(CL)的添加剂;所述pH 值调节剂为氢氧化钠、二乙醇胺或三乙醇胺中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比;所述稀释液为葡萄糖、乙二胺、硫酸链霉素中的至少一种,两种以上时可以任意比例配比。
2.一种用于配制如权利要求1所述的一种合成磨削液的方法,其步骤如下:将基础油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌,再先后将无机盐防锈剂、极压添加剂、稀释液、去离子水、pH 值调节剂打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌,调和完毕后,装入检验罐,经过滤滤去杂质后,再将油品沉降、冷却,最后直接泵入储罐或分装。
CN201410516110.3A 2014-09-30 2014-09-30 一种合成磨削液及其配制方法 Pending CN104342278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410516110.3A CN104342278A (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种合成磨削液及其配制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410516110.3A CN104342278A (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种合成磨削液及其配制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104342278A true CN104342278A (zh) 2015-02-11

Family

ID=52498743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410516110.3A Pending CN104342278A (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种合成磨削液及其配制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104342278A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104911011A (zh) * 2015-06-29 2015-09-16 北京工业大学 基于elid的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法
CN106591921A (zh) * 2016-12-07 2017-04-26 湖南科技大学 一种用于铜基钎焊砂轮的elid磨削电解液
CN112980553A (zh) * 2021-02-22 2021-06-18 沧州进展化工有限公司 一种环保型磨削液

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1746282A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 大连广汇化学有限公司 环保型磨削液
WO2009017963A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Chevron U.S.A. Inc. Metalworking fluid compositions of isomerized base oil with improved air release properties and preparation thereof
CN101701163A (zh) * 2009-09-29 2010-05-05 武汉玻尔科技有限公司 一种低油雾齿轮磨削油组合物
CN102585986A (zh) * 2011-12-16 2012-07-18 中国石油化工股份有限公司 一种水溶性磨削液
CN102660360A (zh) * 2012-05-04 2012-09-12 启东尤希路化学工业有限公司 高润滑、高水分离性轴承磨削加工用超精油

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1746282A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 大连广汇化学有限公司 环保型磨削液
WO2009017963A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Chevron U.S.A. Inc. Metalworking fluid compositions of isomerized base oil with improved air release properties and preparation thereof
CN101701163A (zh) * 2009-09-29 2010-05-05 武汉玻尔科技有限公司 一种低油雾齿轮磨削油组合物
CN102585986A (zh) * 2011-12-16 2012-07-18 中国石油化工股份有限公司 一种水溶性磨削液
CN102660360A (zh) * 2012-05-04 2012-09-12 启东尤希路化学工业有限公司 高润滑、高水分离性轴承磨削加工用超精油

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张英: "《精细化学品配方大全》", 31 May 2001, 化学工业出版社、精细化工出版中心出版发行 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104911011A (zh) * 2015-06-29 2015-09-16 北京工业大学 基于elid的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法
CN104911011B (zh) * 2015-06-29 2018-01-05 北京工业大学 基于elid的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法
CN106591921A (zh) * 2016-12-07 2017-04-26 湖南科技大学 一种用于铜基钎焊砂轮的elid磨削电解液
CN112980553A (zh) * 2021-02-22 2021-06-18 沧州进展化工有限公司 一种环保型磨削液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105482888A (zh) 一种可满足多类材质加工需求的全合成切削液
CN100485018C (zh) 防锈切削液
CN104277902A (zh) 一种重负荷金属加工全合成切削液及其制备方法与应用
CN106281616A (zh) 一种铝合金切削加工用长寿命低泡乳化液
CN104312711A (zh) 一种全合成金属切削液及其制备方法
CN101240221A (zh) 水溶性全合成金属加工液组合物
CN110129118B (zh) Elid磨削铝基复合材料专用磨削液及其制备方法
CN107541328B (zh) 无排放可循环使用的水性切削液及其制备方法
WO2018082287A1 (zh) 一种水基切削液及其制备方法
CN104531308A (zh) 一种高性能微乳化切削液
CN104004579B (zh) 加工中心防锈冷却液
CN103555396A (zh) 一种水基切削液
CN103351929A (zh) 一种防锈金属切削液
CN104342278A (zh) 一种合成磨削液及其配制方法
CN102757853B (zh) 一种抗极压性好的金属切削液
CN102899146A (zh) 一种金属切削润滑液
CN110846116A (zh) 一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法
CN108949332B (zh) 一种汽车空调滤清器盖板的环保型攻丝液的制备方法及环保型攻丝液
CN104277904A (zh) 一种环保防锈水基切削液
CN102703199B (zh) 一种采用硬质合金刀具或被加工件为硬质合金的切削液的制备方法
CN110029006B (zh) Elid磨削复合材料专用磨削液及其制备方法
CN103351914A (zh) 一种水溶性切削液
CN104877737B (zh) 航空航天设备特种材料用乳化切削液及制备方法和用途
CN107312595B (zh) 一种钢球磨削液及其制备方法
CN107057802B (zh) 一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液及制备方法和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150211