CN104339822A - 用于制造印版的方法和设备以及印刷方法 - Google Patents
用于制造印版的方法和设备以及印刷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104339822A CN104339822A CN201410357832.9A CN201410357832A CN104339822A CN 104339822 A CN104339822 A CN 104339822A CN 201410357832 A CN201410357832 A CN 201410357832A CN 104339822 A CN104339822 A CN 104339822A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrier
- printing
- forme
- printing color
- substrate web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/025—Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/18—Curved printing formes or printing cylinders
- B41C1/182—Sleeves; Endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/06—Lithographic printing
Abstract
一种用于制造印版的方法,该印版用来在胶版印刷中为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像,其中,对于待印刷的印刷图像的每种印刷色彩来说,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过至少两个印版,从而利用第一印版能将相应的印刷色彩的总分开物的第一部分分开物印刷在基底上,并且利用第二印版能将相应的印刷色彩的总分开物的第二部分分开物印刷在基底上,其中,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过部分分开物,使得在第一部分中的基底幅材能唯一地由第一印版的第一部分分开物印刷,在第二部分中的基底幅材能唯一地由第二印版的第二部分分开物印刷,并且在第三部分中的基底幅材能由第一印版的第一部分分开物和第二印版的第二部分分开物以重叠或叠加方式印刷。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序的用于制造印版的方法,该印版用来通过胶版印刷(offset printing)为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续(endless)或格式可变的印刷图像。本发明还涉及用于制造这样的印版的设备和用于在使用这样的印版的胶版印刷中为基底幅材制造无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像的方法,该印刷图像从至少两个印版合在一起。
背景技术
对于为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续印刷图像以便例如生产包装、壁纸或礼品包装纸存在不断增加的需求。
在胶版印刷中,为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像到目前为止仅仅在不足的程度上是可能的,因为胶版印刷要使用印版,印版具有限定的长度和/或除此之外无印刷区域,该区域用于用来将印版紧固在印版滚筒上的设备,通常称为夹紧槽,并且因此在印刷期间在基底上留下无印刷区域。因此,如果在使用具有有限长度和/或无印刷区域的印版的胶版印刷中要进行无缝、连续或格式可变的印刷,则必须将相应的印刷油墨的总分开物(total separation)分隔跨过至少两个印版以便印刷印刷油墨的每种印刷色彩,从而可以利用第一印版将相应的印刷油墨的总分开物的第一部分分开物(first part separation)并且利用第二印版将印刷色彩的总分开物的第二部分分开物(second part separation)印刷在基底上。
这里,根据实践提出的是,第二印版的第二部分分开物在由于第一印版的有限长度而不能利用第一印版的第一部分分开物印刷的基底幅材的待印刷区域或部分中印刷。在其中第一印版的第一部分分开物不能印刷基底的区域中,第二印版的第二部分分开物相应地填充第一印版的第一部分分开物。然而,由于例如配准误差,这仅在不足的程度上是可能的,从而在胶版印刷中无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷仅在有限程度上是可能的。因此,需要在胶版印刷中允许无缝或连续印刷而没有显著的质量限制的印版。
从这一点出发,本发明基于创造用于制造印版的一类新方法和对应的设备以及用于在胶版印刷中为基底幅材印刷无缝的连续或格式可变的印刷图像的对应方法的目的,其中所述印版用来在胶版印刷中为基底幅材印刷无缝的连续或格式可变的印刷图像。
该目的通过根据权利要求1所述的用于制造印版的方法来实现。
发明内容
根据本发明,相应的印刷油墨的总分开物(分色,separation)被分隔跨过部分分开物,使得第一部分中的基底幅材可以唯一地由第一印版的第一部分分开物印刷,第二部分中的基底幅材可以唯一地由第二印版的第二部分分开物印刷,并且第三部分中的基底幅材可由第一印版的第一部分分开物和第二印版的第二部分分开物以重叠或叠加方式印刷。
利用本文提出的发明,提出的是准备好多个印版以用于印刷待印刷的每种印刷色彩,其中每种印刷色彩的总分开物被分隔跨过多个部分分开物和因此多个印版,即,使得在部分分开物之间不存在生硬的或急剧的过渡边缘,相反,印刷是以重叠或叠加的方式利用印版的部分分开物进行的。因此,每种印刷色彩的总分开物被分隔跨过部分分开物,使得基底幅材在第一部分中可以唯一地由第一印版的第一部分分开物印刷,并且在第二部分中唯一地由第二印版的第二部分分开物印刷,其中但在第三部分中,基底幅材可由第一印版的第一部分分开物和第二印版的第二部分分开物以重叠或叠加方式印刷。由于这个原因,可以在胶版印刷中高质量地进行无缝、连续或格式可变的印刷。
就这一点而言,引入了面积分量(area component)的定义。面积分量是对印刷过程中涉及的至少两个印版的印刷图像的分隔。因此,面积分量通常在0%和100%之间,因为相比不被分隔且因此不导致原始印刷图像的相同的视觉再现的印刷图像,印刷或图像点在印刷中涉及的至少两个印版上的分隔否则会导致视觉印象的变化。
根据本发明的有利的发展,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过部分分开物,使得在基底幅材的第一部分中的第一部分分开物提供相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的100%面积分量,在基底幅材的第二部分中的第二部分分开物提供相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的100%的面积分量,并且对于基底幅材的第三部分来说,第一部分分开物提供相应的面积覆盖范围的随位置变化的第一面积分量,并且第二部分分开物提供相应的面积覆盖范围的随位置变化的第二面积分量。本发明的该有利的进一步发展允许在胶版印刷中具有无缝的连续或格式可变的印刷图像的印刷产品的高质量印刷。
优先地,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过相应的印刷色彩的部分分开物,使得在具有第一部分分开物的第一面积分量和第二部分分开物的第二面积分量的基底幅材的第三部分中,相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的总计超过100%的面积分量可以过量填充方式在基底幅材的第三部分的至少某些位置中印刷在基底上。备选地,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过相应的印刷色彩的部分分开物,使得在具有第一部分分开物的第一面积分量和第二部分分开物的第二面积分量的基底幅材的第三部分中,相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的总计100%的面积分量可在具有第一部分分开物的第一面积分量和第二部分分开物的第二面积分量的基底幅材的第三部分中被印刷基底上。特别地,当在基底幅材的第三部分中这两个部分分开物被配置成使得可以在第三部分中进行相同的过量填充印刷时,可以在胶版印刷中实现高质量的无缝、连续或格式可变的印刷。
根据本发明的有利的进一步发展,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过相应的印刷色彩的部分分开物,使得借助于色调值修正,在两个部分分开物的叠加期间预计的色调值波动被补偿,其中,色调值修正根据两个部分分开物的叠加的程度而进行。利用色调值修正,可以在胶版印刷中的无缝、连续或格式可变的印刷期间进一步提高质量。
用于制造这样的印版的根据本发明的设备在权利要求13中限定,并且用于在使用这样的印版的胶版印刷中为基底幅材印刷无缝或连续的印刷图像的方法在权利要求14中限定。
本发明的优选的进一步发展从从属权利要求和以下描述中获得。
本发明涉及用于制造印版的方法,该印版用来在胶版印刷中为基底幅材印刷无缝、连续或格式可变的印刷图像。本发明还涉及用于制造这样的印版的设备和用于在使用这样的印版的胶版印刷中为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像的方法。
对于在无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷期间将施加在基底上的每种印刷色彩来说,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过至少两个印版,从而可以利用第一印版将相应的印刷色彩的总分开物的第一部分分开物并且利用第二印版将相应的印刷色彩的总分开物的第二部分分开物印刷在基底上。
根据本发明的相应的印刷色彩的总分开物在这种情况下被分隔跨过部分分开物,使得在第一部分中的基底幅材可唯一地由第一印版的第一部分分开物印刷,在第二部分中的基底幅材可唯一地由第二印版的第二部分分开物印刷,并且在第三部分中的基底幅材可由第一印版的第一部分分开物和第二印版的第二部分分开物以重叠或叠加方式印刷,从而在每种印刷色彩的部分分开物之间不存在生硬的边缘状的过渡,只存在印刷图像中的柔和的融合过渡。
特别地,在胶版印刷印版的制造期间相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过部分分开物,使得利用相应的印刷色彩的基底幅材的第一部分中的第一部分分开物,相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的100%面积分量可被印刷在基底幅材上,借助于相应的印刷色彩的基底幅材的第二部分中的第二部分分开物,相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的100%面积分量可被印刷在基底幅材上,并且在基底幅材的第三部分中,利用第一部分分开物,相应的面积覆盖范围的随位置变化的第一面积分量可被印刷在基底幅材上,并且利用第二部分分开物,相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的随位置变化的第二面积分量可被印刷在基底幅材上。
这里可以提出的是,在具有第一部分分开物的第一面积分量和第二部分分开物的第二面积分量的基底幅材的第三部分中,在基底幅材的第三部分的每个位置中,相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围中的每一个的总计100%的面积分量被印刷在基底上。
然而,优选的是这样的配置,其中总分开物被分隔跨过部分分开物,使得在具有第一部分分开物的第一面积分量和第二部分分开物的第二面积分量的基底幅材的第三部分中,在基底幅材的第三部分的至少某些位置中,优先地在每个位置中,相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的总计超过100%的面积分量可以过量填充的方式印刷在基底上,因为由于这个原因,在胶版印刷中基底幅材的特别有利的高质量无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷是可能的。
因此,从上述关系可以得出,在第一部分中的基底幅材唯一地由第一印版的第一部分分开物印刷。在基底幅材的第二部分中,基底幅材唯一地由第二印版的第二部分分开物印刷。在基底幅材的第三部分中,基底幅材由两个印版的两个部分分开物以重叠或叠加方式(即,以过量填充方式)印刷。
相应的印刷色彩的总分开物在这种情况下被优先地分隔跨过相应的印刷色彩的部分分开物,使得在其中利用两个部分分开物进行重叠或叠加印刷的基底幅材的第三部分中,相应的面积覆盖范围的第一部分分开物的随位置变化的第一面积分量和相应的面积覆盖范围的第二部分分开物的随位置变化的第二面积分量通过梯度描绘,从而使面积分量接着作为梯度的函数连续地变化。
因此,可以提出的是,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过相应的印刷色彩的部分分开物,使得在沿基底幅材的第二部分的方向从基底幅材的第一部分起始的基底幅材的第三部分中,第一部分分开物的面积分量从第一分量减小至第二分量,并且第二部分分开物的面积分量从第二分量增加至第一分量,而在沿基底幅材的第一部分的方向从基底幅材的第二部分起始的基底幅材的第三部分中,第二部分分开物的面积分量从第三分量减小至第二分量,并且第一部分分开物的面积分量从第二分量增加至第一分量。第一分量通常等于100%,但可以例如被配置成也小于100%,例如,80%,视主体、基底等而定。第二分量通常等于0%,但也可随主体和/或基底变化而被具体化为大于0%,例如高达20%,而不配置视觉上可检测的过渡。这些过渡优先地被连续地配置,例如呈线性或抛物线或其它梯度的形式。
根据本发明的有利的进一步发展,提出的是将相应的印刷色彩的总分开物分隔跨过相应的印刷色彩的部分分开物,使得利用色调值修正,印刷中在两个部分分开物的叠加期间预计的色调值波动被补偿,其中,色调值修正根据两个部分分开物的叠加的印刷而进行。
因此,根据色调值波动的色调值修正的第一备选方案可以提出的是,对于其中部分分开物未叠加的基底幅材的第一部分和第二部分来说,不进行色调值修正,相比之下,对于其中部分分开物在印刷期间叠加的基底幅材的第三部分来说,进行随位置变化的色调值修正,即使得在其中部分分开物的面积分量最相似(alike)的第三部分的位置中呈色调值增加形式的色调值修正最大。优先地,在其中两种部分分开物均提供相应的印刷色彩的相应的面积覆盖范围的面积分量的大约50%的位置中色调值增加最大。
根据备选方案,色调值修正可以这样的方式进行,即,使得对于其中部分分开物未叠加的第一和第二部分来说,发生色调值减少。对于其中部分分开物叠加的第三部分来说,随位置变化的色调值减少以这样的方式进行,即,使得在其中部分分开物的面积分量最相似的第三部分的位置中色调值减少最小。
根据本发明的特别有利的配置,用于基底幅材的无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷的胶版印刷的印版以这样的方式制造,即,使得对于待印刷的每种印刷色彩来说,相应的印刷色彩的总分开物被提供,其大于必须将印版置于其上以进行印刷的印版滚筒的周向延伸量。
优先地,相应的印刷色彩的总分开物的周向延伸量比印版滚筒的滚筒周长长大约50%。总分开物因此在其处置时具有相当于用于印刷的印版滚筒的滚筒周长的150%的长度。
根据本发明的另一个特别有利的配置,总分开物的面积分量在部分分开物上的分布根据总分开物的筛选发生。如果部分分开物被配准正确地印刷,那么可以确保的是,包括网点相对于彼此的局部位置的所用的筛选系统被保持,而不限制最终的印刷产品的印刷图像,尽管总分开物分布在部分分开物上。每种印刷色彩的经筛选的总分开物被存储。经筛选的总分开物形成初级筛。
在本发明的有利的配置中,每种印刷色彩的总分开物被筛选为所谓的初级筛,其中在这种情况下可以采用非定期筛选或定期筛选。
优先地,色调值修正在迄今为止仍未筛选的总分开物的筛选之前进行,即,如上所述,为了补偿在印刷过程中部分分开物的叠加期间形成的色调值波动。该色调值修正优先地根据位置进行,其中,色调值修正优先地在其中部分分开物在印刷中产生最大叠加的部分分开物的区域中具有最大效应。根据有利的配置,将所谓的阿尔法通道用于这种色调值修正,以便对于色调值修正屏蔽相应的印刷色彩的迄今为止仍未筛选的总分开物。适当地修正色调值的总分开物继而由于形成初级筛而随后被筛选。
根据该有利的配置,每种印刷色彩的经筛选的总分开物随后借助于次级筛被分成相应的印刷色彩的经筛选的部分分开物,次级筛的筛选频率低于初级筛的筛选频率,或者其点尺寸大于初级筛的点尺寸。为此目的,初始地优先提供所谓的叠加掩模,其限定在第三部分中部分分开物的叠加或重叠,其中,该叠加掩模由于形成次级筛而被筛选,即,经由非定期或定期筛选。
初级筛和次级筛可均为定期的或均为非定期的。特别地,当两种筛为定期的时,初级筛的筛选频率高于次级筛的筛选频率。此外,初级筛可以是定期的并且次级筛为非定期的,或者相反,初级筛可以是非定期的并且次级筛为定期的。在每种情况下,次级筛都比初级筛粗糙。
为了形成第一部分分开物,初级筛与次级筛叠加,优先地被擦除。为了形成第二部分分开物,初级筛与反转的次级筛叠加,特别地被擦除。然后,存在用于相应的印刷色彩的两个筛部分分开物,其具有总分开物的长度。
部分分开物的长度于是不应大于印版的周向延伸量的长度,即,优选地使得特别地当总分开物的长度比用于印刷的印版滚筒的周向延伸量大50%,两个部分分开物均相比总分开物缩短三分之一,即,第一部分分开物基于总分开物的第一端部,并且第二部分分开物基于总分开物的相对的第二端部。
如此提供的每种印刷色彩的部分分开物随后被使用以暴露印刷板,以便最终提供用于无缝或无过渡的连续或格式可变的胶版印刷的印刷板。
虽然用于制造用于基底幅材的无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷的胶版印刷印版的各个步骤的上述次序是优选的,但各个步骤的次序也可以改变。因此,色调值修正可在相应的印刷色彩的总分开物的筛选之前或甚至在相应的印刷色彩的总分开物的筛选之后进行。
此外,在部分分开物的形成期间,可以在与次级筛或反转的次级筛叠加之前将初级筛在长度上限制到待制造的印版的周向延伸量的长度。
借助于根据本发明的方法制造的印版通常为印刷板,为了为基底幅材自由印刷无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像,该印刷板被定位在卷筒馈送印刷机的对应印版滚筒上。
为每种印刷色彩以叠加或重叠方式印刷基底的印版在这种情况下优先地布置在印版滚筒上,印版滚筒相对于彼此旋转180o印刷,其中用于接纳印刷板的夹紧槽因此相对于彼此偏移180o。利用根据本发明制造的印版,可以无缝或无过渡的连续或格式可变的方式高质量地印刷基底幅材。
用于利用根据本发明的方法制造胶版印刷印版的设备为印前设备,其包括用于该方法的自动或自动化进行的装置,即,在软件上实现的功能模块,每种印刷色彩的总分开物可借助于该功能模块以上述方式自动地或自动化地分隔跨过部分分开物。
如上文已解释的,相应地为每种印刷色彩分隔跨过部分分开物的总分开物再次被补全以形成总分开物,从而在印刷期间获得无缝或连续的印刷产品。在部分分开物之间的过渡重叠,即,在配准偏差的情况中随后在视觉上可察觉的平滑或阶梯状边缘的意义上不是生硬的,而是彼此柔和地融合。由于这个原因,可以在胶版印刷中高质量地进行无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷。
Claims (15)
1. 一种用于制造印版的方法,所述印版用来在胶版印刷中为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像,其中,对于待印刷的所述印刷图像的每种印刷色彩来说,相应的印刷色彩的总分开物被分隔跨过至少两个印版,从而利用第一印版能将所述相应的印刷色彩的所述总分开物的第一部分分开物印刷在所述基底上,并且利用第二印版能将所述相应的印刷色彩的所述总分开物的第二部分分开物印刷在所述基底上,其特征在于,所述相应的印刷色彩的所述总分开物被分隔跨过所述部分分开物,使得在第一部分中的所述基底幅材能唯一地由所述第一印版的所述第一部分分开物印刷,在第二部分中的所述基底幅材能唯一地由所述第二印版的所述第二部分分开物印刷,并且在第三部分中的所述基底幅材能由所述第一印版的所述第一部分分开物和由所述第二印版的所述第二部分分开物以重叠或叠加方式印刷。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述相应的印刷色彩的所述总分开物被分隔跨过所述部分分开物,使得所述相应的印刷色彩的所述基底幅材的所述第一部分的所述第一部分分开物提供所述相应的面积覆盖范围的大约100%的面积分量,所述相应的印刷色彩的所述基底幅材的所述第二部分的所述第二部分分开物提供所述相应的面积覆盖范围的大约100%的面积分量,并且对于所述基底幅材的所述第三部分来说,所述第一部分分开物提供所述相应的面积覆盖范围的随位置变化的第一面积分量,并且所述第二部分分开物提供所述相应的面积覆盖范围的随位置变化的第二面积分量。
3. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述相应的印刷色彩的所述总分开物被分隔跨过所述相应的印刷色彩的所述部分分开物,使得在具有所述第一部分分开物的所述第一面积分量和所述第二部分分开物的所述第二面积分量的所述基底幅材的所述第三部分中,所述相应的印刷色彩的所述相应的面积覆盖范围的总计最多100%的面积分量能在所述基底幅材的所述第三部分的每个位置中被印刷到所述基底上。
4. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述相应的印刷色彩的所述总分开物被分隔跨过所述相应的印刷色彩的所述部分分开物,使得在具有所述第一部分分开物的所述第一面积分量和所述第二部分分开物的所述第二面积分量的所述基底幅材的所述第三部分中,所述相应的印刷色彩的所述相应的面积覆盖范围的总计超过100%的面积分量能被过量填充地在所述第三部分的至少某些位置中印刷到所述基底上。
5. 根据权利要求1至4中的任一项所述的方法,其特征在于,所述相应的印刷色彩的所述总分开物被分隔跨过所述相应的印刷色彩的所述部分分开物,使得对于所述基底幅材的所述第三部分来说,所述相应的面积覆盖范围的所述第一部分分开物的所述随位置变化的第一面积分量和所述相应的面积覆盖范围的所述第二部分分开物的所述随位置变化的第二面积分量各自通过梯度形成。
6. 根据权利要求1至5中的任一项所述的方法,其特征在于,所述相应的印刷色彩的所述总分开物被分隔跨过所述相应的印刷色彩的所述部分分开物,使得在沿所述基底幅材的所述第二部分的方向从所述基底幅材的所述第一部分起始的所述基底幅材的所述第三部分中,所述第一部分分开物的所述面积分量从第一分量减小至第二分量,并且所述第二部分分开物的所述面积分量从所述第二分量增加至所述第一分量,因而在沿所述基底幅材的所述第一部分的方向从所述基底幅材的所述第二部分起始的所述基底幅材的所述第三部分中,所述第二部分分开物的所述面积分量从所述第一分量减小至所述第二分量,并且所述第一部分分开物的所述面积分量从所述第二分量增加至所述第一分量。
7. 根据权利要求6所述的方法,其中,为了确保所述过渡位置的视觉不可发现性,所述第一分量在80%至100%的范围内,并且所述第二分量在从20%至0%的范围内。
8. 根据权利要求1至7中的任一项所述的方法,其特征在于,所述相应的印刷色彩的所述总分开物被分隔跨过所述相应的印刷色彩的所述部分分开物,使得借助于色调值修正,在印刷过程中在所述两个部分分开物的所述叠加期间要被预计的色调值波动能被补偿,其中,所述色调值修正根据所述两个部分分开物的所述叠加的程度而进行。
9. 根据权利要求8所述的方法,其特征在于,对于其中所述部分分开物未叠加的所述第一和第二部分来说,不实施色调值修正,并且对于其中所述部分分开物叠加的所述第三部分来说,实施随位置变化的色调值修正,使得在其中所述部分分开物的所述面积分量最相似的所述第三部分的位置中色调值增加最大。
10. 根据权利要求9所述的方法,其特征在于,对于其中所述部分分开物未叠加的所述第一和第二部分来说,实施色调值减少,并且对于其中所述部分分开物叠加的所述第三部分来说,随位置变化的色调值减少以这样的方式实施,即,使得在其中所述部分分开物的所述面积分量最相似的所述第三部分的位置中所述色调值减少最小。
11. 根据权利要求1至10中的任一项所述的方法,其特征在于以下步骤:a)对于待印刷的每种印刷色彩来说,所述相应的印刷色彩的总分开物被提供,所述总分开物的长度大于印版滚筒的所述周向延伸量,用于印刷的所述印版将置于所述印版滚筒上;b)待印刷的每种印刷色彩的所述总分开物被筛选以形成初级筛;c)待印刷的每种印刷色彩的所述初级筛借助于次级筛被分隔成所述相应的印刷色彩的经筛选的部分分开物,所述次级筛的筛选频率大于所述初级筛的筛选频率,其中,为了形成所述第一部分分开物,所述初级筛与所述次级筛叠加,特别地被擦除,并且其中为了形成所述第二部分分开物,所述初级筛与反转的次级筛叠加,特别地被擦除;d)所述部分分开物的长度最大限于所述印版的所述周向延伸量的长度,其中,至少一个部分分开物同样能短于所述印版的所述周向延伸量的长度。
12. 根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在用以形成所述初级筛的所述总分开物的所述筛选之前,迄今为止仍未筛选的总分开物经受色调值修正,即,使得在所述印刷图像中通过所述部分分开物的所述叠加要被预计的色调值波动被补偿。
13. 根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于,所述总分开物的长度比用于印刷的所述印版将置于其上的印版滚筒的所述周向延伸量大大约50%,并且两个部分分开物均比所述总分开物短大约1/3,即,基于所述总分开物第一端部的所述第一部分分开物和基于所述总分开物第二端部的所述第二部分分开物。
14. 一种用于制造印版的设备,所述印版用于在胶版印刷中为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像,其特征在于,通过用于根据权利要求1至12中的任一项所述的方法的自动实施的方式。
15. 一种用于在胶版印刷中为基底幅材印刷无缝或无过渡的连续或格式可变的印刷图像的方法,其中,对于待印刷的所述印刷图像的每种印刷色彩来说,相应的印刷色彩的总分开物利用至少两个印版施加在所述基底上,使得利用第一印版将所述相应的印刷色彩的第一部分分开物印刷到所述基底上并且利用第二印版将所述相应的印刷色彩的第二部分分开物印刷到所述基底上,其特征在于,在所述基底幅材的第一部分中,所述第一印版的所述第一部分分开物唯一地印刷所述基底,在所述基底幅材的第二部分中,所述第二印版的所述第二部分分开物唯一地印刷所述基底,并且在第三部分中,所述第一印版的所述第一部分分开物和所述第二印版的所述第二部分分开物以重叠或叠加方式印刷所述基底,即,使用按照根据权利要求1至12中的任一项所述的方法制造的印版。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013107996.2A DE102013107996A1 (de) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Druckformen sowie Druckverfahren |
DE102013107996.2 | 2013-07-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104339822A true CN104339822A (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=51220403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410357832.9A Pending CN104339822A (zh) | 2013-07-26 | 2014-07-25 | 用于制造印版的方法和设备以及印刷方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150027331A1 (zh) |
EP (1) | EP2829400B1 (zh) |
JP (1) | JP2015042489A (zh) |
CN (1) | CN104339822A (zh) |
DE (1) | DE102013107996A1 (zh) |
ES (1) | ES2597243T3 (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57185152A (en) * | 1981-04-08 | 1982-11-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Manufacture of printing plate |
DE3117663A1 (de) * | 1981-05-05 | 1982-11-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | "rollenrotationsdruckmaschine" |
CN1117279A (zh) * | 1993-01-29 | 1996-02-21 | Dlw公开股份有限公司 | 印刷方法和印刷装置 |
EP1149703A2 (en) * | 2000-04-26 | 2001-10-31 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Method of and device for managing print colors, and image data processing device |
CN1504326A (zh) * | 2002-12-05 | 2004-06-16 | 王柏枝 | 印刷制版方法及其印刷版 |
DE69631782T2 (de) * | 1995-11-23 | 2005-03-17 | Aprion Digital Ltd. | Vorrichtung und druckverfahren |
DE102007047086A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckplattenerzeugung für Aniloxdruckmaschinen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4317984A1 (de) * | 1993-01-29 | 1994-08-04 | Dlw Ag | Druckverfahren und Druckvorrichtung |
JPH06297692A (ja) * | 1993-04-16 | 1994-10-25 | Suzutora Seisen Kojo:Kk | 長尺シート用平版輪転機 |
DE102006055587B4 (de) * | 2006-11-24 | 2008-12-11 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Verfahren, Computerprogramm und Drucksystem zum Trapping von Druckdaten mit einer Vielzahl von Objekten |
WO2009087440A2 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-16 | Flooring Industries Limited, Sarl | Floor covering, formed from floor panels and method for manufacturing such floor panels |
-
2013
- 2013-07-26 DE DE102013107996.2A patent/DE102013107996A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-07-17 EP EP14177387.9A patent/EP2829400B1/de active Active
- 2014-07-17 ES ES14177387.9T patent/ES2597243T3/es active Active
- 2014-07-25 JP JP2014151637A patent/JP2015042489A/ja active Pending
- 2014-07-25 CN CN201410357832.9A patent/CN104339822A/zh active Pending
- 2014-07-25 US US14/340,878 patent/US20150027331A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57185152A (en) * | 1981-04-08 | 1982-11-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Manufacture of printing plate |
DE3117663A1 (de) * | 1981-05-05 | 1982-11-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | "rollenrotationsdruckmaschine" |
CN1117279A (zh) * | 1993-01-29 | 1996-02-21 | Dlw公开股份有限公司 | 印刷方法和印刷装置 |
DE69631782T2 (de) * | 1995-11-23 | 2005-03-17 | Aprion Digital Ltd. | Vorrichtung und druckverfahren |
EP1149703A2 (en) * | 2000-04-26 | 2001-10-31 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Method of and device for managing print colors, and image data processing device |
CN1504326A (zh) * | 2002-12-05 | 2004-06-16 | 王柏枝 | 印刷制版方法及其印刷版 |
DE102007047086A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckplattenerzeugung für Aniloxdruckmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015042489A (ja) | 2015-03-05 |
EP2829400B1 (de) | 2016-10-05 |
ES2597243T3 (es) | 2017-01-17 |
EP2829400A3 (de) | 2015-08-19 |
DE102013107996A1 (de) | 2015-02-19 |
US20150027331A1 (en) | 2015-01-29 |
EP2829400A2 (de) | 2015-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108621557B (zh) | 通过多重格栅进行缺失喷嘴修正 | |
GB2326553A (en) | Correction of geometric faults in the transfer of information to a printing material | |
US9224957B1 (en) | Method for measuring offset of sub-pixel in OLED manufacturing process | |
CN108803251B (zh) | 一种凹印版辊的制版方法 | |
JP2011073447A (ja) | 計算機を用いて多色印刷機械での作製時に被印刷体における見当ずれおよび/またはレジスタずれを求める方法および装置 | |
CN101846879B (zh) | 光栅图像分色的加网方法和承印物上的光栅图像制造方法 | |
JP2015516892A (ja) | 製造設備のライン上における証券文書の複合証券デザインの製造可能性を検査する方法及びその方法を実施するためのデジタルコンピュータ環境 | |
CN111761956A (zh) | 一种纸板彩印的多重定位印刷方法 | |
CN104339822A (zh) | 用于制造印版的方法和设备以及印刷方法 | |
US20140078556A1 (en) | Method of forming security markings | |
CN104853529B (zh) | 一种线路板正片阻焊板边制作方法 | |
EP1834772A2 (de) | Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben derselben | |
US8896894B2 (en) | Method for forming structured microdots | |
CN105904867A (zh) | 一种多色彩的数字印刷工艺 | |
CN106157336A (zh) | 基于直接修正的高保真藏图数字挂网方法及系统 | |
US20110259219A1 (en) | A Method of Printing | |
CN201950976U (zh) | Rgb立体印刷色版 | |
RU2573363C2 (ru) | Усовершенствованная флексографская печать, устройство и способ флексографской печати | |
US20090284798A1 (en) | Method for screening color separations of a lenticular image and method for producing a lenticular image on a printing material | |
JP2011126244A (ja) | 印刷物の製造方法 | |
CN106211587A (zh) | 一种pcb板的蓝胶塞孔制作工艺 | |
CN108353114B (zh) | 印刷设备 | |
CN105599442A (zh) | 一种多色套印精度监控方法及色标组 | |
JP3447280B2 (ja) | 印刷物の検査方法およびその検査装置 | |
CN112238683B (zh) | 以白色分离色进行对版测量 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150211 |