CN104339092A - 一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,步骤如下:首先,在上、下相对的两钢柱(1)的十字形端面的外侧边缘位置制作坡口(2);然后,在上、下两钢柱(1)的腹板之间安装若干垫块(3);在对上、下两钢柱(1)的腹板间的空隙进行间断式点焊,确保焊缝熔透;在点焊固定完成后,用气割方式割掉垫块(3),对整条焊缝进行打底施焊;最后,完成整道焊缝的焊接。本发明的优点在于,通过腹板双坡口悬空焊接法,使打底焊接能够全部熔透,回避了清根这道工序,提高了超高层钢结构钢柱对接焊接时的焊接效率,使焊缝的成形质量更容易保证,大大节省了人工费、材料费和作业时间。
Description
技术领域
本发明属高层建筑钢柱焊接技术领域,特别是涉及一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法。
背景技术
超高层钢结构钢柱对接焊接量大、质量要求高、难度大、给予的作业时间有限,接口的节点设计对工程的进度和质量起着至关重要的作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,提高了钢结构十字柱腹板对接的焊接速度,保证了焊缝质量,节省了人工费、材料费及作业时间。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,步骤如下:
(a)在上、下相对的两钢柱的十字形端面的外侧边缘位置制作坡口;
(b)在上、下两钢柱的腹板之间安装若干垫块;
(c)对上、下两钢柱的腹板间的空隙进行间断式点焊,确保焊缝熔透;
(d)点焊固定完成后,用气割方式割掉垫块,对整条焊缝进行打底施焊;
(e)最后,完成整道焊缝的焊接。
所述垫块厚3至5毫米。
焊接过程中采用二氧化碳气体保护。
步骤(e)中焊接整道焊缝时采用双面同时对焊方式焊接。
有益效果
本发明的优点在于,通过腹板双坡口悬空焊接法,使打底焊接能够全部熔透,回避了清根这道工序,提高了超高层钢结构钢柱对接焊接时的焊接效率,使焊缝的成形质量更容易保证,大大节省了人工费、材料费和作业时间。
附图说明
图1为本发明上、下两钢柱焊接时状态示意图。
图2为本发明上、下两钢柱焊接时端面状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1和2所示,一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,步骤如下:(a)在上、下相对的两钢柱1的十字形端面的外侧边缘位置制作坡口2;
(b)在上、下两钢柱1的腹板之间安装若干垫块3;
(c)对上、下两钢柱1的腹板间的空隙进行间断式点焊,确保焊缝熔透;
(d)点焊固定完成后,用气割方式割掉垫块3,对整条焊缝进行打底施焊;
(e)最后,完成整道焊缝的焊接。
所述垫块3厚3至5毫米。
焊接过程中采用二氧化碳气体保护。
步骤(e)中焊接整道焊缝时采用双面同时对焊方式焊接。
实际操作中,根据安装要求精确安装钢柱,在上、下两节钢柱腹板之间增加垫块,并在上、下两节钢柱外侧边缘安装焊接垫块,在焊接时,满足双坡口悬空焊接条件,确保焊缝熔透;在上、下钢柱对接完成后,对上、下腹板间的空隙进行间断式点焊,以起到固定作用;点焊固定完成后,割掉垫块,对整条焊缝进行打底施焊,后续完成整道焊缝的焊接工作。
Claims (4)
1.一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,步骤如下:
(a)在上、下相对的两钢柱(1)的十字形端面的外侧边缘位置制作坡口(2);
(b)在上、下两钢柱(1)的腹板之间安装若干垫块(3);
(c)对上、下两钢柱(1)的腹板间的空隙进行间断式点焊,确保焊缝熔透;
(d)点焊固定完成后,用气割方式割掉垫块(3),对整条焊缝进行打底施焊;
(e)最后,完成整道焊缝的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,其特征在于,所述垫块(3)厚3至5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,其特征在于,焊接过程中采用二氧化碳气体保护。
4.根据权利要求1所述的一种用于超高层的十字钢柱的双坡口悬空对接焊接法,其特征在于,步骤(e)中焊接整道焊缝时采用双面同时对焊方式焊接。
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