CN104338965B - 发电机框架钻孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种发电机框架钻孔辅助装置，包括第一限位块及第二限位孔。第一限位块包括为长条形的底板及两个侧板。底板上开设有多个相互间隔预设距离导向孔，底板与两个侧板形成沿底板延伸的第一收容槽。第二限位块设有第一收容槽连通的第二收容槽。发电机框架上两个相互垂直的杆材分别卡入第一收容槽及第二收容槽卡入内。由于底板上开设有导向孔，钻头可通过导向孔对杆材进行钻孔操作。导向孔的内壁可有效的防止钻头移位，从而便于操作。此外，多个导向孔相互之间间隔预设距离，钻孔时不必进行测量即可使得到的通孔间隔相同的距离。因此，采用上述发电机框架钻孔辅助装置进行钻孔可使操作方便，并有效提高加工效率。

Description

发电机框架钻孔辅助装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术，特别是涉及一种发电机框架钻孔辅助装置。

背景技术

发电机包括框架，框架并用于发电机的固定安装。框架一般由多个杆材拼接而成。为了更好的固定发电机，框架上常需开设若干通孔，便于螺钉紧固。根据安装环境的不同，若干通孔需按照预设的距离间隔排列。

目前，一般通过手电钻在框架上开设通孔。然而，由于杆材一般为圆柱形，钻头难以在杆材表面定位。钻孔时，钻孔易发生移位。为防止赚钻头偏离位置，操作人员必须紧握电钻，使得操作不变。此外，为使通孔按预设距离间隔排列，操作人员在钻下一个通孔之前必须先测量距离，从而降低加工效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于操作，且能够提高加工效率的发电机框架钻孔辅助装置。

一种发电机框架钻孔辅助装置，在发电机框架上开设通孔时，用于起定位作用，所述发电机框架钻孔辅助装置包括：

第一限位块，包括：

为长条形的底板，所述底板上开设有多个导向孔，所述多个导向孔均为通孔，且相互间隔预设距离；

均呈条形板状结构的两个侧板，所述两个侧板平行相对设置，并且分别设于所述底板的边缘，所述底板与两个所述侧板形成沿所述底板延伸的第一收容槽；及

第二限位块，固定于所述第一限位块的一端，所述第二限位块上设有第二收容槽，所述第二收容槽与所述第一收容槽连通，且与所述第一收容槽的开口方向相同，所述第一收容槽的延伸方向与所述第二收容槽的延伸方向垂直，以使所述第一收容槽与所述第二收容槽形成L形凹槽；

其中，所述第一收容槽及所述第二收容槽均可与所述发电机框架相卡持，以将所述发电机框架钻孔辅助装置固定于所述发电机框架。

在其中一个实施例中，所述底板与所述两个侧板一体成型，并且所述两个侧板分别与所述底板的相对两侧边连接并与所述底板垂直，以形成U形结构。

在其中一个实施例中，所述第一限位块还包括钢轴套，所述钢轴套呈中空圆柱形结构，所述钢轴套穿设于所述导向孔内，并与所述导向孔的内壁紧固连接。

在其中一个实施例中，所述第一限位块还包括防护挡板，所述防护挡板呈条形板状结构，所述防护挡板可转动地设于所述第一收容槽的边缘，并且所述防护挡板可转动至所述第一收容槽的开口，以遮盖所述第一收容槽的开口。

在其中一个实施例中，所述防护挡板通过合页安装于所述第一收容槽的边缘。

在其中一个实施例中，所述底板的长度大于所述侧板的长度，并且在靠近所述第二限位块的一端，所述底板的末端与所述侧板的末端对齐，以使在远离所述第二限位块的一端形成L形缺口。

在其中一个实施例中，第二限位块包括基板、第一凸缘及第二凸缘，所述第一凸缘及所述第二凸缘分别从所述基板的相对两侧边朝向所述基板的同一侧垂直延伸，以形成所述第二收容槽，所述第一凸缘的长度小于所述第二凸缘的长度，并且所述第一凸缘的一端与所述第二凸缘的一端平齐，另一端形成与所述第一收容槽相连通的开口，螺纹紧固件穿过所述基板后与所述底板相螺接，以将所述第二限位块固定于所述第一限位块上。

在其中一个实施例中，还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述发电机框架钻孔辅助装置固定于所述发电机框架上。

在其中一个实施例中，所述第二收容槽的底部开设有螺孔，所述锁紧机构包括：

锁紧螺栓及螺母，所述锁紧螺栓穿设于所述螺孔内，所述螺母与所述锁紧螺栓的末端螺合；

压板，为板状结构，所述压板上开设有条形通孔，所述压板套设于所述锁紧螺栓并将所述第二限位块夹持于所述螺母与所述压板之间，所述压板相对于所述锁紧螺栓沿所述条形通孔的延伸方向可滑动；

其中，滑动所述压板至覆盖所述第二收容槽的开口，可将所述发电机框架夹持于所述压板与所述第二限位块之间，从而使所述发电机框架钻孔辅助装置固定于所述发电机框架上。

在其中一个实施例中，所述螺母为蝶形螺母。

上述发电机框架钻孔辅助装置，钻孔时，将发电机框架上两个相互垂直的杆材分别卡入第一收容槽及第二收容槽卡入内。由于第二收容槽的内侧可与杆材抵持，故可为第一限位块提供支撑，从而防止第一限位块相对于需要进行钻孔的杆材转动。而且，底板上开设有导向孔，钻头可通过导向孔对杆材进行钻孔操作。导向孔的内壁可有效的防止钻头移位，从而便于操作。此外，多个导向孔相互之间间隔预设距离，钻孔时不必进行测量即可使得到的通孔间隔相同的距离。因此，采用上述发电机框架钻孔辅助装置进行钻孔可使操作方便，并有效提高加工效率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中发电机框架钻孔辅助装置的爆炸图；

图2为图1所示发电机框架钻孔辅助装置的组装图；

图3为图2所示发电机框架钻孔辅助装置的纵向截面图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

发动机框架一般由多个杆材拼接而成，相连接的两个杆材相互垂直。发电机框架钻孔辅助装置用于在发电机框架的杆材上开设通孔时，起定位作用。

请参阅图1及图2，本发明较佳实施例中的发电机框架钻孔辅助装置100包括第一限位块110及第二限位块120。

第一限位块110包括底板111及侧板113。底板111及侧板113可由金属等材料制成，具有较高的机械强度。

底板111呈长条形，其上开设有多个导向孔1112。多个导向孔1112均为通孔，且相互间隔预设距离。用于在杆材上钻孔的钻头可通过导向孔1112。多个导向孔1112之间的预设距离根据发电机框架杆材上所要求的通孔间隔大小而确定。因此，保持第一限位块110位置固定，钻头依次通过多个导向孔1112对杆材进行钻孔，可在杆材上形成多个间隔该预设距离的通孔。

侧板113为两个，两个侧板113均呈条形板状结构，且相对设置。两个侧板113分别设于底板111的边缘，且相互平行，底板111与两个侧板113组合形成沿底板111延伸的第一收容槽115。第一收容槽115的延伸方向为底板111的长度方向，故使得第一收容槽115呈长条形。

在本实施例中，底板111与两个侧板113一体成型，并且两个侧板113分别与底板111的相对两侧边连接并与底板111垂直，以形成U形结构。因此，底板111与侧板113连接牢固，可避免底板111与侧板113轻易分离，从而使得第一限位块110结构稳定。需要指出的是，在其他实施例中，底板111与两个侧板113可分开成型，两者再通过焊接、铆接或者螺纹紧固等方式实现固定连接。

请一并参阅图3，第二限位块120固定于第一限位块110的一端。第二限位块120上设有第二收容槽121，第二收容槽121与第一收容槽115连通，且与第一收容槽115的开口方向相同。第一收容槽115的延伸方向与第二收容槽121的延伸方向垂直，以使第一收容槽115与第二收容槽121形成L形凹槽。

在本实施例中，第二限位块120包括基板（图未标）、第一凸缘（图未标）及第二凸缘（图未标），第一凸缘及第二凸缘分别从基板的相对两侧边朝向基板的同一侧垂直延伸，以形成第二收容槽121。第一凸缘的长度小于第二凸缘的长度，并且第一凸缘的一端与第二凸缘的一端平齐，另一端形成与第一收容槽115相连通的开口，螺纹紧固件123穿过基板后与底板111相螺接，以将第二限位块120固定于第一限位块110上。因此，第二限位块120可从第一限位块110上拆卸，从而便于存放。此外，在加工发电机框架钻孔辅助装置100时，第一限位块110与第二限位块120可分开成型后再连接，从而简化了模具，便于加工。可以理解，在其他实施例中，第二限位块120还可与第一限位块110一体成型。

对杆材进行钻孔时，将需要钻孔的杆材卡入第一收容槽115内，将与该杆材垂直的另一个杆材卡入第二收容槽121内。由于第二收容槽121的内侧可与杆材抵持，故可为第一限位块110提供支撑，从而防止第一限位块110相对于需要进行钻孔的杆材转动，保持第一限位块110稳定。

进一步的，依次沿着多个导向孔1112对杆材进行钻孔操作。导向孔1112的内壁可有效的防止钻头移位，对钻头起导向作用，故操作人员不必时刻紧握钻头并调整位置，从而使操作方便。此外，多个导向孔1112相互之间间隔预设距离。因此，只需依次沿着多个导向孔1112进行钻孔操作便可在杆材上形成间隔该预设距离的通孔，而不必在钻孔前进行测量距离。

在本实施例中，第一限位块110还包括钢轴套117，钢轴套117呈中空圆柱形结构，钢轴套117穿设于导向孔1112内，并与导向孔1112的内壁紧固连接。钢轴套117由硬度较高的材料，如高碳钢制成，具有较高的耐磨性能。由于钢轴套117耐磨，故可保护导向孔1112，防止因钻头损坏导向孔1112的侧壁而造成装置报废。此外，钢轴套117可从导向孔1112中拆卸，当钢轴套117损坏后可更换，从而提高电机框架钻孔辅助装置100的使用寿命。

可以理解，钢轴套117省略后不影响电机框架钻孔辅助装置100实现其功能。

在本实施例中，第一限位块110还包括防护挡板112，防护挡板112呈条形板状结构，防护挡板112可转动地设于第一收容槽115的边缘，防护挡板112可转动至第一收容槽115的开口，以遮盖第一收容槽115的开口。

具体的，防护挡板112由具有较高机械强度和硬度的材料制成。钻孔时，防护挡板112覆盖第一收容槽115的开口，当钻头钻穿杆材时，防护挡板112可防止钻头进一步移动，从而防止钻头损坏安装于框架上的发电机。

可以理解，防护挡板112省略后不影响电机框架钻孔辅助装置100实现其功能。

进一步的，防护挡板112通过合页114安装于第一收容槽115的边缘。可以理解，在其他实施例中，防护挡板112还可通过转轴、铰链等机构可转动地设于第一收容槽115的边缘。

在本实施例中，底板111的长度大于侧板113的长度，在靠近第二限位块120的一端，底板111的末端与侧板113的末端对齐，以使在远离第二限位块120的一端形成L形缺口118。

因此，当需要钻孔的杆材卡入第一收容槽115时，远离第二限位块120，且与需进行钻孔的杆材连接的另一个杆材则可卡持于L形缺口118内。由于底板111与该杆材抵接，故可防止第一限位块110转动，从而进一步保证第一限位块110位置的稳定。

可以理解，在其他实施例中，底板111的长度也可等于小于侧板113的长度，且不影响电机框架钻孔辅助装置100实现其功能。

请再次参阅图1，在钻孔时，为使发电机框架钻孔辅助装置100更牢固的安装于发电机框架上，防止因第一限位块110位移而导致所形成的通孔不符合要求。上述发电机框架钻孔辅助装置100还包括锁紧机构130，锁紧机构130用于将发电机框架钻孔辅助装置100固定于发电机框架上。

具体在本实施例中，第二收容槽121的底部开设有螺孔（图未示），锁紧机构130包括锁紧螺栓131、螺母133及压板135。

锁紧螺栓131穿设于螺孔内，螺母133与锁紧螺栓131的末端螺合。压板135为板状结构，压板135上开设有条形通孔1352。压板135套设于锁紧螺栓131并将第二限位块120夹持于螺母133与压板135之间。其中，通过拧紧螺母133，可使压板135与第二收容槽121的边缘抵持。此外，拧松螺母133时，锁紧螺栓131可沿条形通孔1352移动，故压板135可相对于锁紧螺栓131滑动，滑动方向沿条形通孔1352延伸的方向。

其中，滑动压板135至第二收容槽121的开口，可将发电机框架夹持于压板135与第二限位块120之间，从而使发电机框架钻孔辅助装置100固定于发电机框架上。

安装发电机框架钻孔辅助装置100时，先将压片135滑动至与第二收容槽121的开口分离，再将发电机框架的杆材分别卡入第一收容槽115及第二收容槽121内。然后，滑动压片135至第二收容槽121的开口，并拧紧螺母133，以使杆材夹持于压片135与第二限位块120之间，从而将发电机框架钻孔辅助装置100固定于发电机框架上。

完成对其中一个杆材的钻孔操作后，拧松螺母133，再滑动压片135至与第二收容槽121的开口分离，便可将发电机框架钻孔辅助装置100取下，进行下一个杆材的钻孔操作。

进一步的，在本实施例中，螺母133为蝶形螺母。蝶形螺母上设有两个凸起的支耳（图未标），支耳便于操作人员握取和施力，从而使得操作人员容易转动螺母133，进而使得操作更方便。可以理解，在其他实施例中，螺母133可为普通螺母。

需要指出的是，在其他实施例中，锁紧机构130不限于为上述结构。例如，锁紧机构130还可为卡扣、插销或者螺钉等结构。

发电机框架钻孔辅助装置100，钻孔时，将发电机框架的两个相互垂直的杆材卡入第一收容槽115及第二收容槽121卡入内。由于第二收容槽121的内侧可与杆材抵持，故可为第一限位块110提供支撑，从而防止第一限位块110相对于需要进行钻孔的杆材转动。而且，底板111上开设有导向孔1112，钻头可通过导向孔1112对杆材进行钻孔操作。导向孔1112的内壁可有效的防止钻头移位，从而便于操作。此外，多个导向孔1112相互之间间隔预设距离，钻孔时不必进行测量即可使得到的通孔间隔相同的距离。因此，采用发电机框架钻孔辅助装置100进行钻孔可使操作方便，并有效提高加工效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种发电机框架钻孔辅助装置，在发电机框架上开设通孔时，用于起定位作用，其特征在于，所述发电机框架钻孔辅助装置包括：

第一限位块，包括：

为长条形的底板，所述底板上开设有多个导向孔，所述多个导向孔均为通孔，且相互间隔预设距离；

均呈条形板状结构的两个侧板，所述两个侧板平行相对设置，并且分别设于所述底板的边缘，所述底板与两个所述侧板形成沿所述底板延伸的第一收容槽，所述底板与所述两个侧板一体成型，并且所述两个侧板分别与所述底板的相对两侧边连接并与所述底板垂直，以形成U形结构；及

第二限位块，固定于所述第一限位块的一端，所述第二限位块上设有第二收容槽，所述第二收容槽与所述第一收容槽连通，且与所述第一收容槽的开口方向相同，所述第一收容槽的延伸方向与所述第二收容槽的延伸方向垂直，以使所述第一收容槽与所述第二收容槽形成L形凹槽；

其中，所述第一收容槽及所述第二收容槽均可与所述发电机框架相卡持，以将所述发电机框架钻孔辅助装置固定于所述发电机框架；所述底板的长度大于所述侧板的长度，并且在靠近所述第二限位块的一端，所述底板的末端与所述侧板的末端对齐，以使在远离所述第二限位块的一端形成L形缺口。

2.根据权利要求1所述的发电机框架钻孔辅助装置，其特征在于，所述第一限位块还包括钢轴套，所述钢轴套呈中空圆柱形结构，所述钢轴套穿设于所述导向孔内，并与所述导向孔的内壁紧固连接。

3.根据权利要求1所述的发电机框架钻孔辅助装置，其特征在于，所述第一限位块还包括防护挡板，所述防护挡板呈条形板状结构，所述防护挡板可转动地设于所述第一收容槽的边缘，并且所述防护挡板可转动至所述第一收容槽的开口，以遮盖所述第一收容槽的开口。

4.根据权利要求3所述的发电机框架钻孔辅助装置，其特征在于，所述防护挡板通过合页安装于所述第一收容槽的边缘。

5.根据权利要求1所述的发电机框架钻孔辅助装置，其特征在于，第二限位块包括基板、第一凸缘及第二凸缘，所述第一凸缘及所述第二凸缘分别从所述基板的相对两侧边朝向所述基板的同一侧垂直延伸，以形成所述第二收容槽，所述第一凸缘的长度小于所述第二凸缘的长度，并且所述第一凸缘的一端与所述第二凸缘的一端平齐，另一端形成与所述第一收容槽相连通的开口，螺纹紧固件穿过所述基板后与所述底板相螺接，以将所述第二限位块固定于所述第一限位块上。

6.根据权利要求1所述的发电机框架钻孔辅助装置，其特征在于，还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述发电机框架钻孔辅助装置固定于所述发电机框架上。

7.根据权利要求6所述的发电机框架钻孔辅助装置，其特征在于，所述第二收容槽的底部开设有螺孔，所述锁紧机构包括：

锁紧螺栓及螺母，所述锁紧螺栓穿设于所述螺孔内，所述螺母与所述锁紧螺栓的末端螺合；

压板，为板状结构，所述压板上开设有条形通孔，所述压板套设于所述锁紧螺栓并将所述第二限位块夹持于所述螺母与所述压板之间，所述压板相对于所述锁紧螺栓沿所述条形通孔的延伸方向可滑动；

其中，滑动所述压板至覆盖所述第二收容槽的开口，可将所述发电机框架夹持于所述压板与所述第二限位块之间，从而使所述发电机框架钻孔辅助装置固定于所述发电机框架上。

8.根据权利要求7所述的发电机框架钻孔辅助装置，其特征在于，所述螺母为蝶形螺母。